大體積混凝土供應(yīng)方案

1、大體積混凝土供給方案1編制依據(jù)1.1該工程建筑結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計要求及施工方要求；大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)GB50496-2009、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2011、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011、地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50108-2008等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).2混凝土配合比及原材料2.1材料要求2地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB5010時2008的要求，防水混凝土所用的材料應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥品種經(jīng)試驗確定，不得使用過期或受潮水泥；碎石的最大粒

2、徑不宜超過40mm,碎石的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ5卜2006;砂宜選用中粗砂，砂的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ5卜2006;拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水或飲用水；外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2.1.2防水混凝土的配合比應(yīng)符合以下規(guī)定：試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計提高0.2Mpa;混凝土中膠凝材料用量不得少于320kg/m3;摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于260kg/m3;砂率宜為35%45%，灰砂比宜為1:1.51

3、:2.5;水灰比不得大于0.50;泵送時入泵坍落度宜為120160mm。2.2原材料的儲備本工程碌方量達(dá)4000多方，我公司預(yù)備四個水泥倉，生產(chǎn)當(dāng)天配備水泥車兩輛及時補(bǔ)倉，兩個粉煤灰倉，兩個外加劑罐，各倉在生產(chǎn)前全部補(bǔ)滿，生產(chǎn)過程中及時補(bǔ)倉。砂石料膨脹劑提前預(yù)備。保證生產(chǎn)過程中，不出現(xiàn)原材料“斷檔”現(xiàn)象。2.3原材料的選用及配合比根據(jù)原材料的要求及試驗，確定原材料如下表水泥太子山水泥PO砂臨夏洗砂中砂石臨夏碎石粉煤灰西安驛馬上官建材F類II級外加劑北與瑞帝斯建材FAC-6-2緩凝高效減水劑水地下水/膨脹劑3生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備3.1混凝土攪拌嚴(yán)格按試驗室出據(jù)的配合比進(jìn)行攪拌，計量要根據(jù)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)

4、準(zhǔn)GB50164-2011控制在范圍內(nèi)（見下表），混凝土攪拌時，根據(jù)砂石含水率和粒徑及時調(diào)整配合比，派專人控制坍落度?；炷撂涠龋嚎紤]即便于泵送、澆筑時流淌又不致過遠(yuǎn)，考慮運(yùn)輸途中坍落度損失，出廠坍落度控制在160-180mm并根據(jù)實際情況隨時調(diào)整?；炷翉某鰴C(jī)到入模時間不得超過120min?；炷两M成材料計量結(jié)果的允許偏差（按質(zhì)量計,%）原材料種類膠凝材料粗、細(xì)骨料拌合用水外加劑昨允許偏差士2士3士1士13.2混凝土運(yùn)輸設(shè)備本公司生產(chǎn)設(shè)備為北京華貝爾機(jī)電的120型雙臥軸攪拌機(jī)組2套,在生產(chǎn)過程中有專職人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常.公司安排專人進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)度與人員車輛安全，及時反饋生產(chǎn)

5、情況，確?；炷凉ぷ餍阅軡M足要求.為滿足混凝土澆筑工藝要求，所需攪拌車運(yùn)輸臺數(shù)估算如下：Q件Qmax*a1*T其中Qi-每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）;Qmax一每臺混凝土泵的最大輸出量（m3/h）;&1配管條件系數(shù)，可取0.80.9;門一作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.50.7.46米泵的最大輸出量為95140,37米泵的最大輸出量為95140.所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)為：N=QV（L/S0+Tt）其中N一混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)（臺）；V一每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量(m3),裝10m3料；So一混凝土攪拌

6、運(yùn)輸車平均行車速度(km/h),通常取30km/h;L混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離(km),約為6km;Tt一每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計停歇時間(h),約為0.37h.則攪拌車數(shù)需10輛針對本工程的混凝土生產(chǎn)，公司安排一輛37米泵和一輛46米泵與10臺攪拌車進(jìn)行混凝土供給.為防止施工過程中不可預(yù)見性事發(fā)控制措施，公司安排一輛37米泵和3臺攪拌車備用，且與相關(guān)混凝土攪拌站協(xié)商，僅作此次混凝土供給的備用攪拌站.4控制混凝土收縮裂縫的技術(shù)措施4.1減少水泥水化熱的影響為控制溫度裂縫，選用中熱或低熱的水泥品種；充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,以降低水泥單方用量，減少水泥水化熱.4.2摻加外加料：4.2.1摻加外摻

7、料：摻用適量粉煤灰，以代替水泥，從而降低水化熱，改善混凝土的和易性，并增加混凝土的可泵性，同時粉煤灰對混凝土的后期強(qiáng)度有較好的增強(qiáng)作用，摻量以實驗室配制為準(zhǔn)，到達(dá)滿足混凝土強(qiáng)度，抗?jié)B強(qiáng)度及混凝土可塑性的要求。4.2.2外加劑：高性能泵送劑，起緩凝、減水、引氣、減少坍落度損失等多重功能。并延長混凝土初凝時間，降低水化放熱速度。摻加膨脹劑，降低混凝土收縮，可以減少大體積混凝土內(nèi)部微裂縫，從而提高結(jié)構(gòu)白防水能力。4.3選擇優(yōu)質(zhì)骨料4.3.1粗骨料：進(jìn)行優(yōu)化級配設(shè)計，優(yōu)先選用白然連續(xù)級配的粗骨料，使混凝土具有較好的和易性、較少的用水量、節(jié)約水泥用量、具有較高的抗壓強(qiáng)度。本工程粗骨料選用粒徑分別為5-3

8、1.5mm碎石，含泥量不大于1%采用二級級配，增加骨料用量，降低空隙率，可適當(dāng)減少水泥用量，從而降低水化放熱總量。4.3.2細(xì)骨料：選用優(yōu)質(zhì)中砂，砂中含泥量控制在2%以內(nèi)。細(xì)度模數(shù)在2.3-3.0之間。以減少水泥和水的用量，從而降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮。4.4控制混凝土的出機(jī)和澆筑溫度4控制出機(jī)溫度：石子影響混凝土的出機(jī)溫度最大，砂次之，水泥最小，故只須控制砂石即可。4.4.2控制澆筑溫度：在振搗工序后的溫度即是澆筑溫度。根據(jù)工程經(jīng)驗，最高澆筑溫度控制在35oC為宜。4.5延緩混凝土的降溫溫度大體積混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)外表的保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，用以防止混凝土外表裂縫的產(chǎn)生。澆筑之后用塑料薄

9、膜覆蓋。既能減少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生外表裂縫，又能使水泥順利水化，提高混凝土的極限拉伸值，防止產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力和溫度裂縫。4.6提高混凝土的極限拉伸值混凝土的收縮和極限拉伸值除與水泥用量、骨料品種和級配、水灰比、骨料含泥量等因素有關(guān)外，與施工工藝也密切相關(guān)?；炷翝仓跄岸握駬v也非常重要，它能提高混凝土與鋼筋的握箍力，減少混凝土內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實度，提高抗壓強(qiáng)度，從而提高混凝土的抗裂性。二次振搗時間控制在2小時之內(nèi)。5大體積混凝土內(nèi)外溫差控制措施大體積混凝土內(nèi)外溫差的控制大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25C時，混凝土開裂的可能性很大。需要通過合理的保溫、增濕養(yǎng)護(hù)，有效控制混凝土

10、內(nèi)外溫差，使其小于25C,并使混凝土外表盡量少出現(xiàn)微裂縫.大體積混凝土采用蓄熱養(yǎng)護(hù)?；炷两K凝后，在混凝土外表交疊覆蓋一層塑料薄膜。假設(shè)出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25C,可再增加保溫材料，覆蓋保溫棉氈。根據(jù)此段時間的天氣溫度及材料溫度計算得出混凝土出機(jī)溫度為8CC,則混凝土外表溫度不得低于22C，防止因內(nèi)外溫差過大引起裂縫.混凝土澆筑12小時后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜上覆蓋保溫材料，既可降低內(nèi)外溫差，又可防止混凝土內(nèi)白由水蒸發(fā).防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫.養(yǎng)護(hù)期14天。以上為本公司確保大體積混凝土的供給方案.*2012年月日生產(chǎn)服務(wù)電話調(diào)度室：*負(fù)責(zé)校供給計劃預(yù)約、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)操作室：*負(fù)責(zé)按配方攪拌碌試驗室：*負(fù)責(zé)生產(chǎn)配方下發(fā)、質(zhì)量監(jiān)控、