孔子大道穿尼山路頂管施工方案

1、曲阜市第三污水處理廠配套管網(wǎng)二期工程頂管穿越尼山路施工方案山東東宏管道工程有限公司2016年1月曲阜市第三污水處理廠配套管網(wǎng)二期工程頂管穿越尼山路施工方案1. 一、編制依據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）;曲阜市第三污水處理廠配套管網(wǎng)二期工程設(shè)計圖紙及要求；現(xiàn)場實地考察情況；二、工程概況（一）工程概況該工程位于曲阜市第三污水處理廠配套管網(wǎng)二期污水工程，污水收集方案為沿蓼河東西路兩側(cè)設(shè)置污水管道，收集蓼河公園沿線建筑污水后向南接入孔子大道污水管網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，污水管道中心線位于孔子大道北側(cè)園林內(nèi)，距孔子大道北側(cè)路沿石12米,穿越尼山路的污水排水管道為頂管施工

2、，污水管為1200mm的鋼筋混凝土，現(xiàn)有地面至管道底埋深（SW56-SW557.06米，頂管管頂距現(xiàn)有地面深度5.74米，頂管長度80米，孔子大道的頂管管道和燃氣管道平行走向水平間距5米，和尼山路南北走向的燃氣管道垂直上下交，管道頂部高度距燃氣管道底部距2.5米，在安全合理的范圍內(nèi)。（二）電力、地下管線該排污水管道穿越尼山路，地下有燃氣管道南北走向及東西走向，具體位置：南北走向的燃氣管道位于尼山路西側(cè)綠化帶內(nèi)距尼山路西路沿石4米；東西走向的燃氣管道位于孔子大道北側(cè)綠化帶內(nèi)，距孔子大道北側(cè)路沿石6.5米，燃氣管道埋深參考富弘燃氣有限公司數(shù)據(jù)?，F(xiàn)動力電接到施工現(xiàn)場內(nèi)，可就地解決用電問題。同時自備發(fā)

3、電機，以作備用。隨時可以解決工程用電應(yīng)急。根據(jù)設(shè)計圖紙所提供數(shù)據(jù)，污水管頂管埋深7.06米，為確保順利頂進管道，必須對原有雨污水管、通信線路、電力線路、地下燃氣管道作充分的調(diào)查了解。通過有關(guān)部門及建設(shè)單位掌握實際數(shù)據(jù)，結(jié)合提供的管線資料，確定切實可行的施工方案，以保證工程順利完成。三、施工部署我們組織高素質(zhì)精干隊伍，強有力的管理機構(gòu)，精良的施工機械設(shè)備迅速進場，建立健全施工所需相應(yīng)職能部門，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足該工程的需要，確保一個月之內(nèi)完成該污水工程。四、施工方案該處的地質(zhì)條件比較好，土質(zhì)為黏土，施工在地下水位以上，不需要排水。根據(jù)該工程的特點，采用人工頂管，管道頂進施工方法。首先開挖工作坑

4、，管道頂進，頂管完畢后，如頂管管道穿越砂層，應(yīng)對管道與砂層之間進行處理，防止原地層下沉，對穿越的路面造成破壞。五、施工管理組織機構(gòu)施工管理組織機構(gòu)圖組長項目經(jīng)理：馮義武K、施工員試驗員副組長技術(shù)主管：楊宗國副組長現(xiàn)場負責：王國良測量員質(zhì)檢員安全員主要施工方法頂管施工，是以頂管工作井內(nèi)安裝千斤頂，采用高壓油泵供油，提供水平推力，將待頂管節(jié)，一節(jié)一節(jié)由工作井（起點端）頂推至接收井（終點端）。從而達到非開挖暗敷管道的目的。施工順序：測量定點T工作坑（頂坑）施工T管道頂進施工T收尾清場。此次頂管施工范圍：孔子大道（SW56-SW55底越尼山路，全長80.0m，地面至管底深度為7.06米，頂管管頂距現(xiàn)有

5、地面深度5.74米5.58m。頂管質(zhì)量要求：頂進不偏移，管節(jié)不錯口，管底坡度不得有倒落水。頂管接口環(huán)應(yīng)對正管縫與管外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。管節(jié)不裂，不滲水，管內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。（一）施工準備1、進場后迅速進行臨時設(shè)施搭設(shè)，及時解決施工用電和生活用電。2、熟悉圖紙，了解頂進管道的實際長度，埋深，管道的設(shè)計要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。3、與相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)，了解穿越段地下管線，障礙物實際情況，確保施工正常順利進行。4、配備相關(guān)的設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。5、做好圍護搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標志和安全警示標志，提醒過往車輛和注意行人安全。6、做好現(xiàn)場環(huán)境保潔措施，

6、防止揚塵污染。（二）測量定點根據(jù)設(shè)計院提供的坐標點定出頂坑位置，并做好頂管方向控制樁及高程控制點以便頂管時引測。1、有嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員T項目管理部T監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。2、采用經(jīng)批復的測量控制網(wǎng)進行施工放樣，固定保護好控制點，并經(jīng)常復核。工作坑定位采用全站儀，管道中線控制采用經(jīng)緯儀，標高控制采用水準儀。3、開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。（三）工作井的施工1、工作井、接收井位的布置工作井、接收井位的布置根據(jù)現(xiàn)場道路

7、通行條件，設(shè)計管線位置、頂進距離、土質(zhì)等因素綜合確定，在西外環(huán)路東側(cè)設(shè)置工作井，西側(cè)設(shè)置接收井。2、土方開挖工作坑開挖采用人機配合作業(yè)，在挖至距離底標高20cm時,采用人工挖土，以防擾動坑底原狀土。開挖過程中根據(jù)土質(zhì)條件和挖深情況確定是否基坑壁支護，開挖時設(shè)專職安全人員進行看護，發(fā)生異常情況及時停止開挖并立即撤人，待處理完成后再開挖。3、工作坑底設(shè)置該處的地質(zhì)條件土質(zhì)為黏土，地下水位低，工作坑底位于地下水位以上，基礎(chǔ)土質(zhì)滿足工作坑底施工要求，不需對坑底基礎(chǔ)處理?？拥酌鎽?yīng)盡量整平；清除浮泥，坑底鋪設(shè)導軌致以便于管道頂進。4、頂管后背墻設(shè)計頂管利用坑壁土體作后背，后背所能承受的最大的頂力取決于頂管

8、管道所能承受的最大頂力，在最大頂力確定后，據(jù)此可進行后背的結(jié)構(gòu)設(shè)計。后背的尺寸主要取決于管徑大小和后背土體被動土壓力。所設(shè)計的后背具有充分的強度、剛度、且后背墻表面要平直。頂管后背采用拼裝式，在墻面橫排200m心200mmft木，枕木前密排30#工字鋼，在工字鋼前再橫排頂鐵。橫排枕木是為了使頂力均勻的分散在后背墻上，同時將工字鋼下扎500mnfe為了加強錨固。5、工作井導軌安裝導軌的作用是引導管節(jié)按設(shè)計的中心線和坡度頂進，導軌安裝時必須安裝牢固，滿足管節(jié)中心高程及坡度的要求,導軌面標高與管子內(nèi)管底面的標高相等。兩導軌要順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致。安裝后的導軌要牢固，不得在使用中

9、產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。6、頂鐵的安裝頂鐵是頂進管道時，千斤頂與管道端部之間臨時設(shè)置的傳力構(gòu)件。其作用是將一組千斤頂?shù)暮狭?，通過頂鐵均勻地分布在管端，并起調(diào)節(jié)千斤頂與管端之間距離的作用。安裝后，要使千斤頂軸線、頂鐵軸線和管道的軸線相互平行。頂鐵軸線必須與管道中心的垂線對稱，避免頂力產(chǎn)生偏心，導致“崩鐵”。頂鐵拼裝后要進行鎖定。頂鐵與管口之間墊緩沖材料聯(lián)接（膠臺板），使頂力均勻地分布在管端。安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。頂鐵要原地足夠的剛度，頂鐵單塊放置時能夠保護穩(wěn)定，頂鐵的相鄰面互相垂直，頂鐵上有鎖定裝置。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊

10、。（四）管前挖土與頂進1、管前挖土與頂進施工：頂管偏差高程控制在+1cm-2cm,平面中心線控制在3cm左右。管前挖土長度：本工程中規(guī)定管前挖土長度以30cm為宜，最多不能超過50cm關(guān)于管周圍的超挖：本工程管頂以上允許超挖3cm一定保持管壁與土基面的吻合。首節(jié)管下到導軌上應(yīng)測量其高程、中心是否符合要求，確認合格后方可頂進。首節(jié)管入土后，每頂進100cm要測量中心高程一次，及時、細致操作，防止出現(xiàn)偏差。工作坑內(nèi)設(shè)的兩個進行校核的水準點、中心點，施工時應(yīng)對其妥善保護，防止碰撞。頂進時間斷施工不能超過長，防止因中途停置而導致摩擦力增加，造成頂進困難。當遇下列情況時，應(yīng)停止頂進，迅速采取措施處理：管

11、前方發(fā)生塌方或遇障礙物時；后背傾斜或嚴重變形；頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；錯位偏差太大，且校正無效；頂力較預計增大，超過管口許可承受的能力。2、頂管測量記錄在頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，加強頂進施工中的動態(tài)管理，是提高頂進質(zhì)量的首要保證。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。頂進中每班必須如實填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測量記錄、校正情況、機械運轉(zhuǎn)情況及其它注意事項。認真執(zhí)行交接班制度，交接時當班的負責人必須向接班負責人交清記錄，并說明在頂進操作中所出現(xiàn)的問題

12、及處理情況。整個施工段的頂進分階段的進行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄（交接班記錄），只反映了當班的情況，但頂進的管道在動態(tài)過程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進一節(jié)管時即全面檢驗一次施工質(zhì)量，存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進中得到解決。頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進質(zhì)量及時向項目經(jīng)理匯報。3、清理收尾頂管工作完后，組織力量對管道內(nèi)進行清洗，用砂漿填充鋼筋碌管間的縫隙，報監(jiān)理驗收合格后，拆除臨時設(shè)備。七、施工組織1、組織機構(gòu)為了統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，確保工程高效、有序的進行，本著高效精干、業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則，選用精明強干領(lǐng)導者任項目經(jīng)理，選用懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會管理有各種職

13、稱的各類人員組成整體素質(zhì)高、安全質(zhì)量意識強、管理水平高的施工隊伍，對整個工程進行運行施工。頂管施工項目經(jīng)理1人，技術(shù)負責人1人，兼職安全員1人，施工技術(shù)工人4人，材料后勤保障1人。2、勞動力組織充分考慮各業(yè)務(wù)部門的需要，確保工程建設(shè)運轉(zhuǎn)正常。本著分工明確，職權(quán)到位，滿足急需的原則。根據(jù)本段頂管工程量，配備技術(shù)工人5人。3、施工進度計劃施工計劃：2016年1月15日開工，2016年2月5日完工。4、工期保證措施(1)成立保工期組織機構(gòu)成立由頂管施工項目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參與的“保工期領(lǐng)導小組”，健全崗位責任制，從組織、制度和措施上保證工期目標的實現(xiàn)。(2)組織保證就近調(diào)遣精兵強將，縮短施工準備

14、期，平行作業(yè)，盡早進入施工。建立崗位責任制，完善考核制度。圍繞工期目標，制定各階段詳細施工進度計劃和具體措施，層層落實到每個人。勞動力保證根據(jù)施工進度安排，合理安排施工人員，保證勞動力充足。(3) 材料保證按照施工進度安排，編制詳細的周、旬材料使用計劃，超前訂貨加工，同時嚴把材料關(guān)，防止不合格材料進場影響質(zhì)量和工期。機械保證施工中配備足夠完好的機械和機具，并保證有足夠的富余量，及時做好設(shè)備的使用，保養(yǎng)和維修工作，確保各種機械的正常運轉(zhuǎn),提高完好率和利用率。(5)技術(shù)保證1) 熟悉圖紙，對圖紙中有疑問的地方時與設(shè)計單位聯(lián)系，以免耽誤工期。2) 技術(shù)人員認真審核圖紙，做好各專業(yè)技術(shù)交底工作，提供正

15、確數(shù)據(jù)，確保結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確，避免返工現(xiàn)象。3) 提前做好各種材料的復查和檢測工作，完善各種資料，做好各種記錄。4）根據(jù)本工程的技術(shù)難點和環(huán)境特點，精心細化實施性施工組織設(shè)計，合理安排工序，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣、井然有序，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力的作用，加快進度。八、質(zhì)量保證措施完善而有效的質(zhì)量保證體系，才能保證各項質(zhì)量保證措施的落實和實施，嚴格按照設(shè)計圖紙要求施工。九、施工安全措施（一）操作依據(jù)1、嚴格遵守國家、山東省有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。2、隨時接受行業(yè)安全文明檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查。（二）頂管工程安全施工要求1、工作坑開挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑內(nèi)。

16、2、上下工作坑設(shè)置扶梯，并栓牢，防止扶梯傾倒傷人。3、工作坑周圍設(shè)護欄，防止人員圍觀，以免發(fā)生意外。4、工作坑開挖時每輪開挖深度，根據(jù)地質(zhì)條件，由現(xiàn)場負責人確定，一經(jīng)確定施工人員必須按要求執(zhí)行，不得超挖。5、在起吊出土時，首先檢查機具，鋼繩，吊斗是否正常，方可開機進行施工操作。6、在起吊過程中，坑下人員與起吊人員配合好，由坑下人員發(fā)出起吊指令，方可起吊。7、起吊過程中，坑下人員必須遠離吊斗下方，以免發(fā)生吊落傷人。8、凡進入工作人員必須戴好安全帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。9、如遇特殊地質(zhì)或遇地下水時，不能盲目施工，必須向施工負責人匯報，再按要求確定施工。10、如遇工作坑開挖時出現(xiàn)坍方傾向，坑內(nèi)工作

17、人員立即撤出坑外，在確定處理方案后，再行施工。11、土方運至地面外，必須運至指定地點，遠離工作坑3米以外，以免造成側(cè)壓塌方，坑口處嚴禁有任何土石、雜物，防止掉落傷人。（三）頂管頂進操作安全規(guī)程1、機上專人操作，每次開工均要先作運行，符合安全要求后方準正式操作。2、坑內(nèi)，管內(nèi)照明設(shè)備，必須使用不能超過36伏的低電壓源。3、頂管操作時，必須建立交班制度。交接的同時，要檢查機械、吊鏈、照明及變壓器等設(shè)備安全性是否符合安全規(guī)定，并作機械試運轉(zhuǎn)合格后，方準交接班。發(fā)現(xiàn)問題或上班未處理完的事宜，接班后繼續(xù)處理。4、坑下操作人員必須佩戴安全帽，如管內(nèi)空氣惡劣，應(yīng)及時通風。5、下管時應(yīng)有專人指揮，坑下操作人員

18、要處在安全角落，不得處在吊上的管下方，采用溜繩緩慢下管。管子吊起時，應(yīng)拉住溜繩，待管子晃動停止后，再徐徐下到坑內(nèi)。6、頂鐵與管子必須保持直拉，重心一致，發(fā)現(xiàn)左右或向上有凸現(xiàn)象，立即停鎬，及時調(diào)整。7、搬運頂鐵及脹圈要穩(wěn)拿輕放，不準拋扔。8、管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，頂鎬在開動時，管前方挖土必須進入管內(nèi)進行。9、機械頂管時，動力設(shè)備與電器線路必須絕緣良好，其他傳動部分必須加防護罩，檢修時必須先拉閘，機械開動必須先用試電筆測量是否漏電。10、嚴禁非指定人員，亂動機械開關(guān)。11、管前土方未挖好，嚴禁開動頂鎬，以保證頭管、頂機和操作人員安全。12、起落土車、土斗，坑下人員必須躲開，嚴禁乘坐車、土斗上下工作坑。13、降水必須按設(shè)計方案執(zhí)行，嚴格控制出砂量，控制有效降水深度。14