各工種安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程審批：編制：陜西五建綠城翡翠園小區(qū)項目部二。年九月1、架子工安全操作規(guī)程2、瓦工安全操作規(guī)程3、抹灰工安全操作規(guī)程4、木工安全操作規(guī)程5、鋼筋工安全操作規(guī)程6、混凝土安全操作規(guī)程7、油漆工安全操作規(guī)程8、普工安全操作規(guī)程9、電工安全操作規(guī)程10、水暖工安全操作規(guī)程11、電焊工安全操作規(guī)程12、氣焊工安全操作規(guī)程13、起重信號工安全操作規(guī)程14、機械維修工安全操作規(guī)程15、起重機械安全操作規(guī)程16、塔式起重機安全操作規(guī)程17、碌、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程18、卷揚機安全操作規(guī)程19、蛙式打夯機、砂輪機安全操作規(guī)程20、氧氣割施工安全操作規(guī)程交底架子工安全操作規(guī)程1、鋼管腳手應用

2、外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管，長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、鋼制腳手板應采用23mni勺I級鋼材，長度為1.53.6m,寬度2325cm肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紡、扭曲的不得使用。4、木腳手板應用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以2030cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用、板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。5、竹片腳手板，板厚不得小于5cm螺栓孔不得大于1cm螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不

3、得小于4.5cm,長度一般以2.23m寬度以40cm為宜。6、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2m大橫桿間距不得大于1.2m;小橫桿間距不得大于1.5m。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。7、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于2m大橫桿間距不得大于1.8m。8、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。9、腳手架兩端、及轉角處每隔67根立桿應設剪刀撐和立桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不應大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上

4、或無法設支桿時，每高4米，水平每個隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。10、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。11、翻腳手板應兩人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。14、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m，坡度不得大于1:3，防滑和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)。15、在門窗洞口搭設挑架（處伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并

5、應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25cm挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。16、砌筑里架手架鋪設寬度不能小于1.2m,高度應保持低于外墻20cm里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉17、砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160Kg重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。18、搭設安全網(wǎng)應每隔3m設一根支桿，支桿與地平一般保持45度，在樓層支網(wǎng)事先預埋鋼

6、筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密，網(wǎng)內雜物要隨時清掃。19、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm20、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風21、井架、門架等腳手架，凡高度1015m的要設一組纜風繩（46根），每增高10m加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面角度應為4560度，要單獨牢固在栓在地錨上，并用花藍螺絲調節(jié)松緊，調節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、

7、電桿等物體上。22、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。23、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。24、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，剪刀撐的拆除應和架體同步進行。25、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方?？炒u應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

8、3、山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊和夾具要牢固，放位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。抹灰工安全操作規(guī)程1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。3、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)

9、定后，方可拆除臨時支撐。4、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電,金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉正常，方可操作。木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4m的，可使用馬凳操作4、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止

10、釘子扎腳。5、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。6、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm禁止手在料后推送。7、刨削量每次一般不得超過1.5mm進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕。禁止在刨刃上方回料。刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料時，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。8、遇節(jié)疤、錢槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。9、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。10、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內

11、，并離刀背不少于10mm11、壓刨機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。12、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5mm13、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面正。遍硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。14、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格，品種分別堆放整齊，制作場地要整平，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人，人工紋磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開

12、。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢,禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。6、在高空、基坑綁扎鋼筋，須搭設腳手架和馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防止傾倒。8、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺

13、放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以上時準靠近，就位支撐好方可摘鉤。11、冷拉卷揚機前設置防護欄板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。12、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。13、冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。14、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不

14、得少于15cm活動刀片前進時禁止送料。15、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片16、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。17、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留C18、除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。19、機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。20、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷

15、人。21、短于2m或直徑大于9mm勺鋼筋調直，應低速加工。22、鋼筋彎曲時要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向不得錯開。23、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。24、調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。25、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50cm禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。26、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器。同時用工具壓住端頭防止回彈。27、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理28、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置

16、,導線絕緣良好。29、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止使用。30、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品、并備有滅火器材。31、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、澆灌混凝土時使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。2、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須完好，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。3、澆灌框架梁柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支

17、撐上操作。4、澆搗拱形結構，應白兩邊拱腳對稱同時進行；澆灌圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。5、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品嚴禁吸煙。4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。5、刷外

18、開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。6、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人普工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持23m并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。3、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。4、用手推

19、車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m下坡不得少于10m5、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。6、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。7、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆賤。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場

20、所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點通風良好，并戴好防護用品。7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。8、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用二氧化碳滅火器或干砂滅火。9、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。10、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標志牌。2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。4）裝設接地線，應由二人進

21、行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。5）接地線應使用截面不小于25mfrfi勺多股雙色銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。11、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。12、電氣設備的金屬外殼，必須接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。13、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。14、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于

22、2.5mc易燃、易爆場所，應用防爆燈具。15、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線水暖工安全操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢,用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。3、套絲工件要支夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調，防止柄把打人。4、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。5、用風槍、電錘或

23、鎏子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。6、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。7

24、、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。8、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。9、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離11、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3、乙煥瓶在運輸、存放和使用時，嚴禁平放，以防丙酮外滲引發(fā)爆炸。4、乙煥瓶與氧氣瓶不得同放一處，應垂直放置并相距5米以上,距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10m檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火

25、。5、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙煥和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂工作完畢應洗漱。11、工作完畢，應將氧氣瓶和乙煥瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險方準離開。起重信號工1、起重指

26、揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。3、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。4、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。5、編織繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm用卡子連成繩套時，卡子不少于三個。6、地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施

27、。7、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合規(guī)定。8、禁止人員跨越正在工作中的鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9、起吊物件，應合理設置溜繩機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。4、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。6、修理機械，應選擇平坦堅實地

28、點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。7、檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。起重機械司機安全操作規(guī)程1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%4、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時暫停操作。5、起吊時

29、起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁白由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結地地面、設備上的物件11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。塔式起重機安全操作規(guī)程1、作

30、業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲2、作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。3、多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m4、起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車。沒有限位開關的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1m5、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。6、白升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：1）吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。3）在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固

31、螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。4）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉?；炷?、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、運轉時嚴禁將工具伸進滾筒內。5、現(xiàn)場檢修時固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。卷揚機安全操作規(guī)程1、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂

32、直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15m2、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。6、操作時，嚴禁擅白離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時,應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。蛙式打夯機、砂輪機安全操作規(guī)程1、蛙式打夯機手把上應裝按鈕并關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，必

33、須兩人配合使用，一人牽引，一人拉線，防止夯擊電源線。2、在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引；基坑邊沿及狹小地段無法夯擊時，嚴禁強行使用，防止偏心輪反轉擊傷人。3、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。4、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。5、操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。6、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm勺不準使用7、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動后接觸工件。氧氣割施工安全操作規(guī)程交底1、一般規(guī)定：(1) 嚴格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關壓力調節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙煥氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程

34、。(2) 工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙煥氣瓶，壓力調節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。(3) 檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火；嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶、溶解乙煥氣瓶與明火間的距離應在10m以上，如條件限制，也不準低于5m,并應采取隔離措施。(4) 禁止用易產生火花的工具去開氧氣或乙煥氣閥門。(5) 設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙煥氣閥或管道要用40C以下的溫水融化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。焊接場地應備

35、有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙煥氣瓶上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。(6) 壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交效驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件。2、橡膠軟管(1) 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙煥軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。(2) 軟管長度一般為L0200不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。(3) 氧氣軟管為紅色，乙煥軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。(4) 乙煥軟管使用

36、中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙煥軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。(5) 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。3、氧氣瓶每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈，氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固輕裝輕卸防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法卸車。(1) 氧氣瓶附件有缺損或毛病，

37、閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。(2) 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有1Kg/citf以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。(3) 開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表；但應觀察壓力表指針是否靈活正常。(4) 氧氣瓶和乙煥瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。(5) 氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4、溶解乙煥氣瓶（1）乙煥氣瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40Co乙煥氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持

38、完好，不得涂改。（2）使用乙煥氣瓶時應遵守下列規(guī)定：1）不得靠近熱源和電器設備，夏季要防止暴曬，禁止敲擊、碰撞。2）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。3）嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。4）工作地點不固定且轉動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙煥氣瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起。使用時要注意固定，防止傾倒嚴禁臥放使用。5）必須裝設專用減壓器，回火防止器。開啟時。操作者應站在閥門口的側后方，動作要輕緩。6）能用壓力不得超過1.5kgf/cW，輸氣流速不應超過1.52.0m2/時瓶。7）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低于70%。瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力；（4）溶解乙煥氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰、車船裝運時，應妥善固定。汽車裝運