阻燃型鋁基覆銅箔層壓板規(guī)范

1、阻燃型鋁基覆銅箔層壓板標(biāo)準(zhǔn)1范圍1.1主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了阻燃型鋁基覆銅箔層壓板以下簡(jiǎn)稱鋁基覆箔板 的性能要求、試驗(yàn)方法及質(zhì)量保證規(guī)定。1.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于阻燃型鋁基覆箔板和高頻電路用鋁基覆箔板。1.3分類型號(hào)表示本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋁基覆箔板按特性分為三類，型號(hào)及特性如表1所 示表1型號(hào)及特性型號(hào)特性LF QI通用熱阻R<2.0C /WLF 02高散熱熱阻RG5C /WLI 1高頻電路用熱阻R<2.0C/W代號(hào)表示鋁基覆箔板基材用兩個(gè)字母表示。第一個(gè)字母表示基材種類，第二個(gè)字母表示樹脂體系?；暮蜆渲?hào)規(guī)定如下：L:金屬鋁板F:阻燃環(huán)氧樹脂I:聚酰亞胺樹脂2引用文件GB1409

2、88固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對(duì)介電 常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn)方法GB4677.5 84印制板翹曲度測(cè)試方法GB/T472292印制電路用覆銅箔層壓板試驗(yàn)方法GB/T523095電解銅箔GB10569 X9優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金冷軋板GJB2142 94印制線路板用覆金屬箔層壓板總標(biāo)準(zhǔn)GJB1651 93印制電路用覆金屬箔層壓板試驗(yàn)方法3要求3.1材料和結(jié)構(gòu)鋁基覆箔板是由鋁基板、絕緣粘結(jié)層、單面或雙面覆銅箔而成。銅箔銅箔應(yīng)符合GB/T5230規(guī)定3.1.2 鋁板鋁板應(yīng)符合 GB10569 規(guī)定。3.2 尺寸和允許偏差標(biāo)稱板面尺寸及允許偏差應(yīng)符合表 2 規(guī)定,非標(biāo)稱板面尺寸 及其偏差由供需雙

3、方商定。表 2 標(biāo)稱板面尺寸和允許偏差單位： mm標(biāo)稱板面尺寸長(zhǎng) >寬允許偏差500X500+ 2.003.2.2 標(biāo)稱厚度及允許偏差 鋁基覆箔板標(biāo)稱厚度及允許偏差應(yīng)符合表 3 規(guī)定。表 3 標(biāo)稱厚度和允許偏差單位： mm標(biāo)稱厚度 /t 不含銅箔 允許偏差I(lǐng)級(jí) n級(jí)0.50.81.01.7t < 2.6±.23±.182.6垂直度鋁基覆箔板的垂直度按 GB/T4722 中第 24 章檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合表 4 規(guī)定。3.2.4 翹曲度鋁基覆箔板的翹曲度按 GB4677.5檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合表5規(guī)定。表 4 垂直度單位： mm500X500< 1.5表 5 翹曲度覆箔

4、板厚度 /mm 試樣最大尺寸 /mm 允許翹曲度 1 最大值 /試驗(yàn)方法單面覆箔板 雙面覆箔板0500.78< 2002003002.02.01.01.0GB4677.50.79 1.67< 20020300> 1.68< 20020300注 1 ：翹曲度測(cè)量時(shí)，試樣尺寸應(yīng)不大于300mrX 300mm,假設(shè)為整板或邊長(zhǎng)大于 300mm,那么因應(yīng)切成 300mrX 300mm。但是計(jì)算時(shí)邊長(zhǎng)為被測(cè)邊長(zhǎng)3.3 外觀3.3.1 鋁基覆箔板端面應(yīng)整齊,不應(yīng)有分層,裂紋和毛刺。3 . 3 . 2鋁板面平整,氧化膜均勻,光潔,不應(yīng)有影響使用的凹陷、 裂紋、劃痕等缺陷。3.3.3

5、銅箔面不應(yīng)有影響使用的氣泡、皺折、針孔、劃痕、麻點(diǎn)和膠點(diǎn)。任何變色或污垢應(yīng)能用密度為 1.02g/cm3的鹽酸溶液或適宜的有機(jī)溶劑擦去3.4 性能要求鋁基覆箔板的各項(xiàng)性能應(yīng)符合表 6 規(guī)定。4 質(zhì)量保證規(guī)定4.1 檢驗(yàn)分類本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)分類如下：1鑒定檢驗(yàn)2質(zhì)量一致性檢驗(yàn)4.2 鑒定檢驗(yàn)當(dāng)產(chǎn)品定型生產(chǎn)， 原材料及工藝變更或停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)及產(chǎn) 品認(rèn)證時(shí)， 對(duì)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)， 鑒定檢驗(yàn)工程為本 標(biāo)準(zhǔn)第 3 章規(guī)定的所有工程。4.2.1 掃樣方案樣本應(yīng)從正常生產(chǎn)的申請(qǐng)鑒定型號(hào)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取足夠數(shù)量 的樣本。4.2.2 不合格判定假設(shè)有一項(xiàng)不合格， 那么判定鑒定檢驗(yàn)不合格。 試

6、樣各檢驗(yàn)工程不合 格的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的性能要求條款和試驗(yàn)方法條款的規(guī)定。4.3 鋁基覆箔板的鑒定擴(kuò)展范圍鋁基覆箔板的標(biāo)稱厚度、 銅箔類型、 標(biāo)稱銅箔質(zhì)量鑒定擴(kuò)展范圍應(yīng)按照GJB2142中4.531規(guī)定4.4 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)4.4.1 交貨檢驗(yàn)產(chǎn)品交貨檢驗(yàn)包括 A 組檢驗(yàn)和 B 組檢驗(yàn)。4.4.1.1 檢驗(yàn)批相同同一批或等效的 材料，采用相同工藝，連續(xù)壓制的200 張產(chǎn)品為一批。4.4.1.2A 組檢驗(yàn)A 組檢驗(yàn)按表 7 的規(guī)定進(jìn)行。4.4.1.2.1 抽樣方案應(yīng)對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行 A 組工程的檢驗(yàn)。拒收批如果 A 組檢驗(yàn)不符合表 7 允許的缺陷數(shù)目，那么該表 6 性能工程試驗(yàn)條件要求 試驗(yàn)方

7、法LF01LF02 LI11剝離強(qiáng)度最小 值 N/mmA 熱 應(yīng)力后 1.81.81.8GJB1651 中 4010外表電阻率最小值/M Q A 1 X105 1 X105 1 X106GJB1651 中 5020C 96/35/90 1X105 1X105 1X05LF 0.1 LF 0.2 LI 11體 積 電/M Qm A 1 X106 1 X106 1 X07c 96/35/90 1X105擊穿電壓最小值/kV A5020介電常數(shù)最大值1MHz C96/35/90 恢復(fù)后 4.4介質(zhì)損耗因數(shù)最大值1MHz96/35/90 恢復(fù)后 0.03熱沖擊后起泡試驗(yàn) A泡 GB/T4722中第17

8、章阻 率 最 小 值GJB1651 中 50201X105 1X1052 22GJB1651 中4.42.81附錄AC0.030.0i1附錄A260 °C 2min不分層，不起燃燒性AFV O FV OFV OGB/T4722 中第26章試樣為壓制成0.8mm厚的絕緣材料耐電弧最小值/sA180 180180GJB1651中5060熱阻C /W最大值A(chǔ)2.01.52.0附錄B注1:對(duì)LI 11型鋁基覆箔板高頻下介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)的性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。試驗(yàn)方法條款號(hào) 試樣尺寸 試樣表 7A 組檢驗(yàn)要求條款號(hào)數(shù) 允許缺陷數(shù)尺寸 長(zhǎng)度寬度 3.2 GJB2142 中 4.8.1 條

9、 整板 全部0厚度垂直度GB/T4722 中第 24 章翹曲度GB4677.5外觀 銅箔面3.3 目檢 整板 全部 0鋁基板返回主列表 (ReturntoMainList)表 9C 組檢驗(yàn)工程號(hào) 抽樣周期 / 月剝離強(qiáng)度4010 3外表電阻率5020 3體積電阻率試驗(yàn) 條 件 要 求條 款號(hào)試驗(yàn)方法條款熱 應(yīng) 力 后3.4AC 96/35/90AC 96/35/90GJB1651 中方 法GJB1651 中 方法GJB1651 中方 法5020 3擊穿電壓 A GJB1651 中方法 5040 3介電常數(shù)C96/35/90 恢復(fù)后附錄 A 3介質(zhì)損耗因數(shù) C96/35/90 恢復(fù)后 附錄 A3

10、燃燒性AGB/T74722中第26章 3熱阻A附錄 B 3檢驗(yàn)批不合格。供貨方可篩選出有缺陷的產(chǎn)品后重新提交檢驗(yàn)， 這樣的批應(yīng)與接收批或新提交檢驗(yàn)的批分開，并作出明顯的標(biāo)志。樣本的處理經(jīng)過 A 組檢驗(yàn)的樣本應(yīng)保存作 B 組檢驗(yàn)。4.4.1.3B 組檢驗(yàn)B 組檢驗(yàn)包括表 8 規(guī)定的檢驗(yàn)工程。表 8B 組檢驗(yàn)工程試驗(yàn)條件 要求條款 試驗(yàn)方法條款號(hào) 允許缺陷數(shù)剝離強(qiáng)度 A3.4GJB1651 中方法 4010 0熱沖擊起泡試驗(yàn) AGB/T4722 中第 17章 04.4.1.3.1 抽樣方案B 組檢驗(yàn)應(yīng)在 A 組檢驗(yàn)合格的批中隨機(jī)抽取， 每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽 取的樣本不少于一張。拒收批如果B組檢驗(yàn)不符合

11、表7允許的缺陷數(shù)，那么該檢驗(yàn)批不合格，供 方應(yīng)采取適當(dāng)糾正措施后， 重新提交檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)批采用加 嚴(yán)檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格，那么該批為不合格而被拒收。樣本的處理經(jīng) B 組檢驗(yàn)合格的樣本，可按合同或訂貨單交貨。4.4.2C 組檢驗(yàn)C組檢驗(yàn)為周期檢驗(yàn)，C組檢驗(yàn)按表9的規(guī)定。4.4.2.1 抽樣方案C 組檢驗(yàn)樣本應(yīng)從已通過 B 組檢驗(yàn)的批中抽取， 樣本大小應(yīng)符合 表 10 規(guī)定。不合格如果按抽樣方案抽取的樣本單位未通過 C組檢驗(yàn)，那么判定該批產(chǎn) 品不合格。不合格時(shí)的處理按照 GJB2142 中 4.6.2.1.4 條規(guī)定。5 交貨準(zhǔn)備交貨準(zhǔn)備按照GJB2142中第5章的規(guī)定。附錄 A介電常數(shù)和

12、介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量方法變 Q 值串聯(lián)諧振法補(bǔ)充 件A1 方法要點(diǎn)本方法利用將試樣與調(diào)諧電容串聯(lián)接入高頻電路， 測(cè)量串聯(lián)回路 的品質(zhì)因數(shù) Q 值的原理，測(cè)量大電容，小電阻，小電感板狀試樣的 介 電常數(shù)和介質(zhì)損表 10C 組檢驗(yàn)抽樣方案每個(gè)抽樣同期內(nèi)生產(chǎn)的覆箔板的總數(shù) / 張樣本大小 不合格判定數(shù)不大于 100101100010011000 不 小 于10001 2468 0234耗因數(shù)，測(cè)量電路如圖 A1 所示。A2 設(shè)備、儀器及材料A2.1渦流測(cè)厚儀TC - 103或等效儀器，量程為0200“準(zhǔn) 確度為士 1卩。A2.2Q表的Q值測(cè)量范圍為10600，電容測(cè)量范圍為0400pF,準(zhǔn)確度為

13、7;!2pF。A2.3 電極裝置電極裝置應(yīng)清潔， 其本身的介質(zhì)損耗應(yīng)盡可能小。 采二電極系統(tǒng)，電極尺寸及其它要求按GB1409的規(guī)定的退火鋁箔。A2.5醫(yī)用凡士林或硅脂。A2.6高頻振蕩電源，頻率 0.1MHz100MHz。A3試樣A3.1剪切加工4塊55mM 55mm的方形試樣。A3.2按GJB1651中方法3031蝕刻去掉銅箔。A4程序A4.1用極少量醫(yī)用凡士林或硅脂等低介質(zhì)損耗的材料，將鋁箔 貼在試樣上，貼好的鋁箔上應(yīng)看不見氣孔與皺折。A4.2按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)處理后貼上50rniri的電極,上、下電極同心對(duì)齊。A4.3按電路圖連接好串聯(lián)夾具及測(cè)微電極。A4.4調(diào)準(zhǔn)頻率，選擇適當(dāng)

14、的輔助電感接入電路。A4.5將被測(cè)試樣放進(jìn)測(cè)微電極并擰緊。A4.6擰緊串聯(lián)夾具上的短路環(huán)，使被測(cè)試樣短路，調(diào)節(jié)調(diào)諧電 容使測(cè)試回路諧振，記下 C1和Q1。A4.7松開短路環(huán)，使被測(cè)試樣接入測(cè)試回路，再次調(diào)節(jié)調(diào)諧電容使測(cè)試回路諧振，記下Q2和C2A4.8 測(cè)量每塊試樣的絕緣層厚度，并記錄每塊試樣三點(diǎn)厚度的平均值。A5 計(jì)算介質(zhì)損耗因數(shù)和介電常數(shù)計(jì)算公式如下：式中：(A1) (A2)£介電常數(shù)；tg 介質(zhì)損耗因數(shù)；A 電極面積cm2;d 絕緣層厚度cm; C |C1 C2|;£ 0=0.08854 X4012F/cm。A6 結(jié)果A6.1 以 4個(gè)試樣介電常數(shù)的平均值為測(cè)試結(jié)果。

15、A6.2 以 4個(gè)試樣介質(zhì)損耗因數(shù)平均值為測(cè)試結(jié)果。A7 報(bào)告a 三個(gè)試樣測(cè)量的單個(gè)值和平均值；b 試樣的預(yù)處理?xiàng)l件；d 測(cè)定時(shí)的環(huán)境條件；e測(cè)定中任何異?，F(xiàn)象或與規(guī)定程序的差異。附錄 B補(bǔ)充件熱阻測(cè)試方法B1 方法原理 溫差是熱量傳遞的推動(dòng)力。在穩(wěn)定工作條件下，導(dǎo)熱量P=T1T2/R,式中P為導(dǎo)熱量W, T1、T2為物體兩側(cè)的外表溫度C, R為熱阻C /W。熱阻測(cè)量示意圖見圖 B1。B2 儀器設(shè)備材料B2.1大功率三極管一只，功率為5W，其封裝形式為TO 220。B2.2 大功率三極管供電電源一臺(tái) 由直流穩(wěn)壓器和有關(guān)電路組 成 ，使三極管處于直流穩(wěn)態(tài)。B2.3 散熱器一個(gè)，由銅板制成，并將其置于恒溫水槽中。B2.4 測(cè)溫儀 2 臺(tái)，要求溫度傳感器能置于圖 B1 中所示的兩個(gè)測(cè) 溫點(diǎn)，對(duì)該兩點(diǎn)溫度的影響可以忽略。B3 試樣B3.1兩塊尺寸為30mM 40mM板厚的試樣。B4 程序B4.1試樣在溫度為 15C35 C,相對(duì)濕度 45 %75 % ,氣壓86kPa106kPa的條件下處理不少于16h。B4.2 如圖 1 所示，將測(cè)溫儀的傳感器置于測(cè)溫點(diǎn) 1 和測(cè)溫點(diǎn) 2， 試樣和三極管的接觸局部及散熱器和試樣接觸局部涂上導(dǎo)熱硅脂， 并 把三者固定在一起， 使得三極管與試樣， 試樣與散熱器之間沒有空隙。B4.3 將三極管和供電電源連接。B4.4