鋼筋混凝土檢查井施工方案(新版)(20220216010755)

1、鋼筋混凝土檢查井施工技術(shù)方案一、工程概況1、工程概況：1.1、 工程名稱：西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地緯十路西太路-污水 廠污水工程1.2、建設(shè)單位：西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地開發(fā)1.3、設(shè)計單位：西安市政設(shè)計研究院1.4、監(jiān)理單位：陜西省工程監(jiān)理有限責(zé)任公司1.5、施工單位：西安信德建設(shè)工程1.6、工程地點(diǎn)及主要工程量：路段管徑mm長度m檢查井座尾水管道DN18003774溢水管道DN150039015污水管道DN1800156017二、鋼筋混凝土工程施工本工程檢查井共36座，均采用標(biāo)準(zhǔn)圖集鋼筋混凝土井室， 砼材料采用C30、C15,溜槽為C20混凝土及Mu7.5磚砌。1、施工前按設(shè)計要求放樣

2、，放出井位中心點(diǎn)和澆注位置，并復(fù)核 根底面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程1進(jìn)場鋼筋必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。用于工程的鋼筋無結(jié)疤， 不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、鐵屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材 料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距 大于15 cm.2保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用于現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。3鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定， 保護(hù)鋼筋位置 的支托為同等鋼筋或相應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為 20-22 #的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢， 其端頭彎入混凝

3、土 中。4施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。5按鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。6無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎 曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工允許誤差表序號工程允許誤差1剪切長度士 25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼士 13mm3彎頭的位置士 25mm7綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋， 預(yù)留插筋按照井室深 一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋 間距使用鋼筋排架控制。 預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋， 內(nèi)外 層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。3、模

4、板工程1模板采用竹膠復(fù)合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴(yán)格控 制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂 面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承 載力和穩(wěn)定性， 能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力， 以及 在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、 安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。2根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板 安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承 受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力， 并不受氣候的影響。 立模時， 模板要均勻、平直的布置， 使接縫處的混凝土外表平整均勻。模板的 接縫設(shè)計

5、要與結(jié)構(gòu)物的外觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。 模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋連接， 亦不得與施工腳手架連接， 以免引起模板 的變形、錯位。3模板內(nèi)外表涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆 模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；?凝土在澆筑前，去除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和 滯水。4按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定早模板上。 澆注混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固5模板的驗(yàn)收模板安裝完畢后， 工長組織班組長、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格 后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗(yàn)收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收

6、。6模板的撤除 模板撤除實(shí)行混凝土模板撤除申請制度，工長填寫?混凝土拆模 申請表?，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后， 方可組織施工人員拆模。模板的撤除在混凝土強(qiáng)度能保證其外表棱角不因撤除模板而受損 壞后，方可撤除。撤除時注意對混凝土的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。4、混凝土高程 混凝土采用攪拌站集中攪和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵車輸 送至模板，施工要求與考前須知如下： 1 澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi) 的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密， 模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。2澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。3對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必 須

7、保證平安。4混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝 土初凝或能重塑前澆注上層混凝土，混凝土分層澆注厚度不超過 40cm。5澆注混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合以下規(guī) 定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5 陪；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層混凝土 5-10cm;每一次 振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒； 防止振動棒碰撞模板、 鋼筋及 其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的 標(biāo)志是混凝土停止下沉、不在有氣泡冒出、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。6混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前 層混凝土的初凝時

8、間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定， 假設(shè)超過允許間斷時間，必須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。7在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：a、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，假設(shè)發(fā)現(xiàn)移位 時應(yīng)及時校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。c、在澆筑過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如 有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理前方可繼續(xù)澆筑。8在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土外表泌水較多，須在 不擾動已交混凝土的條件下， 采取措施將水排除。 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。9混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平， 定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉

9、毛10混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣枯燥時還應(yīng) 覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤。 在混凝土根底上砌磚時， 先清掃 鑿毛根底，并用水沖刷干凈，然后在根底面上鋪一層10mm厚座漿，在壓磚砌筑。砌磚時，嚴(yán)格按一鏟灰一塊磚一揉擠發(fā)砌筑，禁止用灌 漿法砌筑。實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一定的砌筑形式。 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、 厚薄均勻并填滿砂漿。 砌體水平灰縫的砂 漿飽滿度不小于80%厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用劑漿或加漿方法， 不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為 10-12mm砂漿采用 機(jī)械拌合，拌合時間不小于 2min, 隨拌隨用，砌筑砂漿采用 M7.5

10、 水 泥砂漿，座漿、摸三角灰、溜槽抹面均采用 1:2 防水水泥砂漿。水泥 砂漿抹面一般分兩道抹面， 第一道砂漿抹面后， 將外表搓成粗糙面或 畫出紋道。待砂漿收水后摸第二道砂漿，在用木板搓平，最后抹光， 保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。 檢查井爬梯按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，做到安 裝牢固、灌漿密實(shí)。6、檢查井周圍回填 1現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度前方允許回填。 嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。2井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合料或 低標(biāo)號混凝土，并振搗密實(shí)。3壓實(shí)機(jī)具： 按標(biāo)準(zhǔn)配置的壓路機(jī)具 特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯。 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。4壓實(shí)工藝1 井

11、室周圍的回填， 應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行， 當(dāng)井室周圍的 回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌好的無砂大孔混合料。3 井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。4 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時， 除采用壓路機(jī)碾壓外， 還應(yīng)采用蛙式 打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周圍 0.6 米范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯， 以去除碾 壓死角。7、井框蓋安裝施工 1對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進(jìn)行加 固。具體做法是：沿井筒周圍放加固加固鋼筋箍；2放置預(yù)制鋼筋 混凝土圈， 注意要將預(yù)制混凝土圈平面位置及標(biāo)高調(diào)

12、整好； 3 井周澆 注無砂大孔混合料進(jìn)行加固； 4 用臨時蓋板將井口蓋好。2對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定檢查 井的井蓋標(biāo)高； 3 將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼圈上， 井蓋沿井周用 4-6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)制放線標(biāo)高位置；4井蓋底與預(yù)制 鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充； 5 每調(diào)整好一座井后， 用圍護(hù) 進(jìn)行隔離，直至砂漿到達(dá)強(qiáng)度前方可撤去圍護(hù)；井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填, 并用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。8、檢查井施工的質(zhì)量控制 1檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為管道施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井 的砼底板澆筑及井周填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。2當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一