電力管溝工程施工方案

1、 目目 錄錄一、一、 工程概況工程概況.3 3二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備.3 3三、施工安排及施工方法三、施工安排及施工方法.4 43.1 進(jìn)度目標(biāo)及人員機(jī)械安排 .43.2 施工安排 .53.3 施工方法 .73.4 基坑開挖 .73.5 高壓旋噴樁施工 .113.5.1 鉆機(jī)就位 .113.5.2 引孔鉆進(jìn) .113.5.3 插入注漿管 .113.5.4 旋噴提升 .123.6.鋼板樁施工.123.7 基坑開挖 .153.8 澆筑砼墊層 .163.9 基礎(chǔ)施工 .163.10 主體澆筑 .173.11 鋼筋施工 .17四、工期保證措施四、工期保證措施.2020五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施

2、.2121六、安全保證措施六、安全保證措施.2323七七、應(yīng)應(yīng)急急救救援援預(yù)預(yù)案案 .25251、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則.252、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖.253、明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。.264、事故報(bào)告.29八八 、環(huán)境保護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)措施.30301、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施.302、水環(huán)境保護(hù)措施.313、固體廢棄物處理.31電力綜合管溝工程施工方案電力綜合管溝工程施工方案一、一、 工程概況工程概況金井灣大道為平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)“一環(huán)兩縱三橫”城市快速路及城市主干道系統(tǒng)中的東西向快速路。西起海峽一橋娘宮立交，東至澳前組團(tuán)。本次方案只為施工 K2+924.5 箱涵出口段底部綜

3、合管溝長(zhǎng)度為 36.54m。綜合管溝斷面型式為 D 型。管溝采用矩形箱涵的單倉(cāng)結(jié)構(gòu)形式，斷面尺寸為4*3.2m，底板墊層底面標(biāo)高-5.7m。箱涵基坑底標(biāo)高為-2.75m，電力綜合管溝從涵洞底開挖深度為 2.95m。地質(zhì)情況簡(jiǎn)介: 根據(jù)鉆探判斷場(chǎng)地內(nèi)主要由填砂、淤泥、粉質(zhì)粘土、散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖等組成。其中上部填砂厚度大約為 5m，標(biāo)高為：+5.4+0.4m，本層透水性大，且含水量豐富；淤泥層厚大約為 10m，標(biāo)高為：+0.4m-9.6m 透水性較差，且含水量豐富；底部持力層為粉質(zhì)粘土或散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，標(biāo)高為：-8m 以下；電力管溝位于箱涵底部，頂部標(biāo)高為-2.4m，底部標(biāo)高為：-5.6m.

4、電力綜合管溝位于箱涵第 7 節(jié)涵底，平面與箱涵相交，目前箱涵 1 至 6 節(jié)已施工完成，箱涵施工前采用四周止水帷幕，基坑采用放坡開挖，坡度大致為1:5，基坑開挖后，坑內(nèi)設(shè)置集水坑，采用大功率水泵抽水，現(xiàn)基坑內(nèi)積水較少，不影響坑內(nèi)正常施工，該處為淤泥質(zhì)地質(zhì)，流塑性較大，現(xiàn)已將拉森鋼板樁插打在管溝區(qū)域四周，形成封閉圍護(hù)，圍護(hù)內(nèi)部淤泥已完成砂換填，換填深度約3.5m，區(qū)域內(nèi)管溝底的高壓旋噴樁已全部施工完畢。封閉圍護(hù)外側(cè)也已完成塊石換填，確保挖掘機(jī)械行走，由于本基坑處于原海灘地，周邊影響較小無管線及各種構(gòu)造物，開挖過程中只需考慮自身安全即可。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備2.1 按照設(shè)計(jì)進(jìn)行基底處理；平整場(chǎng)

5、地，準(zhǔn)備鋼筋加工場(chǎng)地、砼拌合場(chǎng)及模板加工場(chǎng)。2.2 精確放樣基坑開挖的位置、尺寸，測(cè)量高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高，確定基坑開挖范圍，將軸線控制線延長(zhǎng)至基坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。2.3 熟悉施工圖紙，區(qū)分施工重、難點(diǎn)并明確相應(yīng)施工措施。 2.4 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和不同的材料來源進(jìn)行砼的施工配合比設(shè)計(jì)。2.5 根據(jù)施工方案要求準(zhǔn)備各種施工材料及機(jī)械。三、施工安排及施工方法三、施工安排及施工方法3.1 進(jìn)度目標(biāo)及人員機(jī)械安排嚴(yán)格遵循總體工期目標(biāo)要求，計(jì)劃開工日期為 2012 年 8 月 25 日，竣工日期為 2012 年 12 月 25 日。 高壓旋噴樁工作計(jì)劃 9 月 25 日-10 月 10

6、日完成。 鋼板樁施工計(jì)劃 9 月 18 日-9 月 25 日完成。 基礎(chǔ)開挖計(jì)劃 11 月 5-11 月 15 日完成。 管溝基礎(chǔ)計(jì)劃 11 月 20 日-11 月 30 日完成。 管溝主體計(jì)劃 12 月 1 日-12 月 25 日完成。人員配備情況：人員配備情況：擬投入本工程主要人員配備表擬投入本工程主要人員配備表序號(hào)序號(hào)職務(wù)職務(wù)配備配備備備 注注1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人2技術(shù)人員2 人3機(jī)械操作人員20 人4電工、維修人員3 人5鋼筋工12 人6木工10 人7架子工8 人8砼工8 人9雜工3 人合計(jì)67 人機(jī)械設(shè)備配備情況：項(xiàng)次機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位計(jì)劃數(shù)量安全目標(biāo)杜絕較大及以上責(zé)任傷亡事故；

7、杜絕較大責(zé)任交通事故、較大火災(zāi)和特種設(shè)備事故；遏制“三違”行為和一般事故。文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)按建筑施工安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)DBJ13-81-2006、 建筑安全文明工地文件選編(福建省建設(shè)廳)等有關(guān)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定開展施工標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署，協(xié)調(diào)安排；封閉施工，銘牌標(biāo)識(shí)，場(chǎng)區(qū)整潔；搞好地方關(guān)系；做到文明施工的“兩通三無五必須”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)按照國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和招標(biāo)文件中有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求進(jìn)行施工，并在本工程按建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(J10796-2006)推行 ISO14001 環(huán)境管理體系，增強(qiáng)事故預(yù)防，確保工程對(duì)環(huán)境的影響控制在以下范圍：

8、生產(chǎn)生活用水排放符合環(huán)保部門規(guī)定和合同要求。施工噪聲控制執(zhí)行建筑施工場(chǎng)界噪聲限值 （GB12523-1996）標(biāo)準(zhǔn)，并盡量減少施工過程中的噪聲，施工噪聲需達(dá)標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)各類環(huán)境事故為零（無危險(xiǎn)品失控引起的各類環(huán)境事故、臺(tái)風(fēng)引起的各類環(huán)境事故、火災(zāi)、水災(zāi)等） 。3.2 施工安排綜合管溝根據(jù)實(shí)際情況安排 1 個(gè)作業(yè)隊(duì)施工。3.2.1.箱涵與電力管溝平面位置布置圖1發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)12裝載車ZL50B臺(tái)53砼運(yùn)輸車臺(tái)24混凝土輸送泵60m3/h臺(tái)15挖掘機(jī)1 m3臺(tái)46長(zhǎng)臂挖機(jī)0.8 m3臺(tái)17運(yùn)土車臺(tái)53.2.2 施工工藝流程圖：3.3 施工方法由于地下水水位較高，經(jīng)開挖探坑發(fā)現(xiàn)地下水位標(biāo)高為+3.

9、4m，而箱涵基坑底標(biāo)高為-2.4m，電力管溝溝底標(biāo)高為-5.6m，原地面標(biāo)高在+5.4m，至管溝底開挖深度達(dá)到到 11.1m。水下開挖高度在 9.1m，涵洞施工前完成該區(qū)域的止水及降水工作。本段電力綜合管溝基坑開挖前只需排除坑內(nèi)少量積水即可施工。電力管溝溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高位于涵底標(biāo)高以下 3.2m 處，電力綜合管溝開挖前，采用拉森型鋼板樁在管溝區(qū)域進(jìn)行封閉圍護(hù)，進(jìn)行圍護(hù)內(nèi)換填砂，換填深度達(dá)3.5m，隨后進(jìn)行綜合管溝底高壓旋噴樁施工，確保溝底地基承載力滿足要求，同時(shí)還可加固土體，防止塌方，以上工作完成方可進(jìn)行管溝基坑開挖作業(yè)，現(xiàn)開挖前準(zhǔn)備工作均已完成。3.4 基坑開挖本管溝位于現(xiàn)有公路右側(cè)吹填造地上，

10、地勢(shì)平坦，系近期吹填而形成場(chǎng)地，原為海灘，現(xiàn)地面高程約為 5.6m6.5m，經(jīng)前期施工處理，已完成原地面至箱涵涵底范圍內(nèi)開挖工作，開挖流程：基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)作業(yè)，先按涵洞基坑開挖斷面將涵洞基坑開挖完成后進(jìn)行電力管溝施工，電力管溝支護(hù)采用拉森型鋼板樁，在涵洞底坑開挖完成后，插打鋼板樁，并對(duì)管溝底淤泥進(jìn)行加固，加固完成后進(jìn)行電力管溝位置的溝槽開挖，計(jì)劃安排 2 臺(tái)挖機(jī)從基坑大里程側(cè)向小里程側(cè)開挖的方式進(jìn)行，開挖出土采用挖機(jī)在涵洞基坑底進(jìn)行接力運(yùn)送至涵洞小里程側(cè)，將渣土翻出基坑，采用裝載機(jī)及翻斗車運(yùn)出施工場(chǎng)地，挖土要遵循“橫向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。詳見下圖：第一階段開挖：第一

11、階段開挖：第二階段開挖：第二階段開挖：40610鋼管支撐H型鋼腰梁通長(zhǎng)當(dāng)挖至高于設(shè)計(jì) 0.3 米時(shí)，用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。鋪底時(shí)再突擊挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行砂碎墊層施工，隨后立即澆筑基礎(chǔ)。施工工藝流程為：1、先進(jìn)行涵洞底坑開挖，開挖時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的開口線進(jìn)行放樣，并按坡比開挖至涵洞底。2、段在開挖至涵洞底后，將第七節(jié)至出口擋墻位置清平至-2.3m，并在涵洞小里側(cè)修筑一條可供機(jī)械進(jìn)出的便道。3、將電力管溝位置淤泥清理至-4m，進(jìn)行換砂至-3m，安排高壓旋噴樁機(jī)械進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，進(jìn)行電力管溝底部淤泥加固處理，并等強(qiáng)。4、鋼板樁及施工機(jī)械運(yùn)至涵洞底，存放至第 6 節(jié)基礎(chǔ)處，并施打鋼板樁。5、在高壓旋噴樁

12、強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行基槽開挖，基槽底標(biāo)高為-5.9。出土路線如上平面圖所示，開挖斷面具體如下圖所示： 金井灣大道北線基坑開挖退土方式：基坑挖土采用 3 臺(tái)挖掘機(jī)由下向上依次翻運(yùn)，最后由坡頂?shù)耐练杰囘\(yùn)輸并棄土。以下為涵洞施工時(shí)退土線路，電力管溝可采納其相同方式。 基底在開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，須根據(jù)實(shí)際情況提出處理措施，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。為縮短基坑暴露時(shí)間，要預(yù)計(jì)基坑成電力管溝橫斷面圖電力管溝橫斷面圖型的時(shí)間且提前通知監(jiān)理工程師，在基坑達(dá)到設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)?；捉?jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求并簽定隱蔽檢查證后立即澆筑基礎(chǔ)。3.5

13、 高壓旋噴樁施工電力管溝溝底高壓旋噴樁采用二重管法高壓旋噴樁，樁徑 700mm，樁底標(biāo)高初步確定為 12m，實(shí)際施工中以持力層為主要依據(jù)，采用 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥，每米水泥用量為 250kg，水灰比為 1:11:1.5，高壓旋噴樁樁頂鋪筑 50cm 厚碎石墊層，墊層上下各鋪一層土工格柵，并滿足搭接長(zhǎng)度。詳細(xì)布置見下圖：高壓旋噴樁平面布置圖3.5.1 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在 10mm 以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于 0.3%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)

14、高滿足設(shè)計(jì)深度。 3.5.2 引孔鉆進(jìn) 鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。 3.5.3 插入注漿管 在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)124351243512435124351243512435124351243512435124351243512435124351243512435124351243512435124351472583691011121314151617181920212223242526

15、27282930313233343536373839404142434445464748495051525354X95根125根x入管內(nèi)。 3.5.4 旋噴提升 當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn) 10 秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部 1.0m 范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過

16、程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。3.6.鋼板樁施工 拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用型拉森鋼板樁，寬 400mm，高 130mm，厚12.5mm，理論重量 61 Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用 400*400H 型鋼圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙用 C20 砼灌縫。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用 40610 鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為 3.0m，管溝主體施工時(shí)需調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。具體布置見下圖。拉森鋼板樁及橫向鋼管支撐平面布置圖拉森鋼板樁及橫向鋼管支撐平面布置圖A 大樣圖高壓旋噴樁加密斷面圖高壓旋噴樁加密斷面圖1:5 鋼板

17、樁的選用與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼板樁基本使用新的，逐根進(jìn)行檢查，檢查鎖口和樁身的平整度。對(duì)于鎖口已打壞且無法修正的、樁身扭曲變形的應(yīng)棄之不用。鋼板樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：高度允許偏差8mm；寬度絕對(duì)偏差+10mm；彎曲和撓度用 2m 長(zhǎng)鎖口櫸板順利通過全長(zhǎng)撓度1%；樁端平面應(yīng)平整；鋼板背面及鎖口應(yīng)光滑無阻。 打樁機(jī)械設(shè)備的選擇采用履帶式打拔機(jī)，穩(wěn)定性好，行走方便，便于每根樁校正，樁錘采用 45千瓦振動(dòng)錘，以振動(dòng)體上下振動(dòng)而使板樁沉入，貫入效果好。 拉森樁的打設(shè) 打設(shè)前的準(zhǔn)備工作：a.鋼板樁的準(zhǔn)備樁打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入。鋼板樁堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，底層墊枕木，堆高不超過 5 層。b.

18、圍檁支架安裝為保護(hù)鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設(shè)方法選用屏風(fēng)法施工。采用單層圍檁，H 型鋼制作，每 1020 塊鋼板樁組成一個(gè)施工段，對(duì)每一個(gè)施工段，先將其兩端 12 根鋼板樁打入，嚴(yán)格控制其垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后從一端開始逐根插打，為防治打入時(shí)鋼板樁扭轉(zhuǎn)，造成鋼板樁前的鎖口，或者在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi)設(shè)一只定榫滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)。 鋼板樁打設(shè)：用打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁位置，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)。每一流水段落的第一根鋼板樁作為定位樁，應(yīng)先沿鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜 8 度左右，再開動(dòng)振動(dòng)錘，利用振動(dòng)力把樁沉至離地面 1m 左右停止。 （防止施打第二根樁時(shí)因磨擦過劇而

19、把第一根樁帶入土中） 。然后吊第二根、第三根逐步插打。為防止打樁時(shí)把相鄰的已打樁標(biāo)高的樁因摩擦作用而帶入土中，要求每打好一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定，連接成一片，加大抗摩擦力。為保證樁的垂直度，用全站儀加以控制。為防止鎖口中心線位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁位置，以便隨時(shí)檢查糾正。打樁開始第一、二根鋼板樁的打設(shè)位置和方向要精確，使起導(dǎo)向樣板的作用，故每入土 1m 測(cè)量一次。鋼板樁打入時(shí)如出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，到最后封閉時(shí)有偏差，可用軸線修正法修正，如發(fā)現(xiàn)過大傾斜時(shí)，要用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打逐步糾正。 施工要點(diǎn)及質(zhì)量保

20、證措施施工前，必須對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量，確保板樁樁頂?shù)臉?biāo)高準(zhǔn)確。在打樁就位后，校正樁架的垂直度，確保板樁垂直，并確保板樁之間較好地咬合。特別要注意基坑圍護(hù)形狀的不規(guī)則，對(duì)樁間的就位更應(yīng)準(zhǔn)確。板樁打好后，及時(shí)固定，以防止板樁移位。3.7 基坑開挖基坑開挖到第一道支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)架設(shè)支撐，保證基坑正常開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力符合設(shè)計(jì)。為確保圍檁與水平支撐之間有足夠緊，在安裝水平支撐時(shí)，在水平支撐與鋼圍檁之間插入鋼楔，鋼楔與水平支撐和鋼圍檁之間焊接。同時(shí)采用兩根角鋼分別與鋼圍檁和水平支撐焊接，防止施工過程中，因圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生位移，導(dǎo)致水平支撐墜落。支撐的水平間距為 3m，高度約在鋼板樁

21、往下 0.51.0m，土方開挖時(shí)先開挖至第一道圍檁標(biāo)高下方 50cm 處，焊接圍檁托架，然后安裝圍檁。圍檁安裝完畢后，先安裝水平支撐，然后再開挖土方。為防止槽底積水浸泡基槽，當(dāng)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后利用基坑底部?jī)蓚?cè) 800mm800mm 的集水溝采用水泵進(jìn)行強(qiáng)排。在溝槽挖土過程中，應(yīng)與支撐相配合，挖土后須及時(shí)支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。支撐拆除及拉森鋼板樁拔樁施工在綜合管溝主體施工完畢后進(jìn)行基坑回填，待基坑回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支撐與圍檁。支撐與圍檁拆除后進(jìn)行拔樁施工。詳細(xì)步驟見下圖打樁記錄是制定拔樁的重要資料，一般打入不難，拔樁也不難。由于在打樁前已調(diào)直好板樁，鎖口除銹上油封底，樁土

22、之間的阻力已經(jīng)改善，同時(shí)在打樁時(shí)遇到阻力大貫入度小的地方不硬打；而且在運(yùn)用過程中監(jiān)測(cè)加固防止變形；在拔樁前回填土已使板樁前后土壓力基本平衡。經(jīng)驗(yàn)證明只要做好上述四方面的工作一般采用靜力拔樁是可行的。如果遇到靜力難拔時(shí)，可輔之以振動(dòng)助拔。3.8 澆筑砼墊層在砂碎層施工完成后，對(duì)砂碎層進(jìn)行平整壓實(shí)，后澆筑 10cm 厚 C15 砼墊層，每隔 15 米或地基土質(zhì)變化處必須在板接縫處設(shè)一道沉降縫，縫寬 1-2cm，沉降縫平行路中線布設(shè)，墊層每段砼一次澆筑完成，不留施工縫。3.9 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)模板采用木膠板。模板背楞布置形式為 60cm60cm 網(wǎng)格，兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉。模板板面均勻涂抹脫模劑。在

23、模板接縫處貼雙面膠帶，防止漏漿。施工縫設(shè)在沉降逢處，沿管溝身長(zhǎng)度方向每 15 米設(shè)置一道，在地質(zhì)變化處也應(yīng)設(shè)置沉降縫，兩邊豎直、平整，上下貫通?；A(chǔ)采用 C35 混凝土現(xiàn)澆，砼采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砼泵送入模。澆筑前檢查混凝土坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器，混凝土振搗充分密實(shí)為止。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)模型拆除和墻身模型安裝。3.10 主體澆筑管溝墻身砼用料要求同基礎(chǔ)砼。涵洞墻身采用搭支架、支模板現(xiàn)澆施工。模板采用竹膠板配合方木的方劃進(jìn)行，堅(jiān)向采用 5*10 小方木作為加勁肋，間距為 35cm，橫向采用 10*15 方木作為背帶，

24、間距 1.2m。同時(shí)為了對(duì)拉方便，采用483.5 鋼管作為背楞，豎向間距 70cm，橫向每 70 cm 設(shè)一道對(duì)拉螺栓，模板外設(shè)立支撐加固。混凝土澆注前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)進(jìn)行檢查，如有雜物、積水應(yīng)及時(shí)清理干凈。模板縫隙用橡膠密封條堵塞嚴(yán)密，在用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高進(jìn)行檢查。支模時(shí)，必須嚴(yán)格檢查其位置的準(zhǔn)確性和垂直度各部尺寸規(guī)格，校驗(yàn)無誤后，支撐牢固，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字確認(rèn)后。頂板采用滿堂支架方式進(jìn)行施工，碗扣式腳手架具體布置形式為:橫向間距為 120cm、縱向間距為 120cm、豎向間距均為 120cm；支架上端設(shè)置頂托，下端設(shè)置

25、底托，用來調(diào)節(jié)支架高度。頂托橫向設(shè)置 10cm15cm 的大方木，間距120cm，大方木上橫向設(shè)置 10cm10cm 小方木，方木間距離 30cm，模板采用竹膠板。為消除剪力支架設(shè)置剪力撐，剪力撐沿橫向每 5m 設(shè)置一道，縱向在支架兩側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置外以利于支架整體穩(wěn)定。涵洞每隔 15 米或地基土質(zhì)變化處或填挖交界處必須在板接縫處設(shè)一道沉降縫與基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)位置，縫寬 1-2cm，沉降縫平行路中線布設(shè)，在每澆筑一層之后用符合設(shè)計(jì)要求的材料填塞。對(duì)砼的攪拌、澆筑、拆模、養(yǎng)生均嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。 （支架計(jì)算見附件）3.11 鋼筋施工鋼筋綁扎前，提前將各種箍筋預(yù)先彎曲成型，人工抬管溝位置進(jìn)行綁扎，這樣可以縮

26、短鋼筋加工的工期，從而加快施工進(jìn)度。 鋼筋加工 鋼筋必須有出廠合格證明和復(fù)試報(bào)告。鋼筋表面潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋加工在加工平臺(tái)上按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放大樣加工。 鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不使鋼筋截面積減少。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落式斷裂等現(xiàn)象。 鋼筋加工允許偏差：鋼筋加工允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法1冷拉率不大于規(guī)范規(guī)定2受力鋼筋順長(zhǎng)度+5，-10彎起點(diǎn)位置203彎起鋼筋彎起高度0，-104鋼筋總長(zhǎng)+5，-1015箍筋尺寸0，-5每件（每一類型抽查 10%且不少于 5 件）2鋼尺檢查2 主筋焊接采用電弧焊接鋼筋，接頭機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)

27、附合要求。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)械性能與允許偏差見下表。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)械性能與允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1抗拉強(qiáng)度符合原材料力學(xué)性能指標(biāo)每批抽查 3 件1按照金屬拉伸試驗(yàn)方法規(guī)定執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.3d3接頭處鋼筋軸線的彎折304接頭處鋼筋軸線偏移0.15焊縫厚度0.05d,06焊縫寬度+0.1d,07焊縫長(zhǎng)度-0.3d8橫向咬邊深度0.5每批抽查 10%且不少于 10件2焊接工具尺和鋼尺檢查注: 1、表中 d 為鋼筋直徑；2、以 300 個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批，不足300 個(gè)接頭時(shí)按一批計(jì)算；3、單面焊焊縫長(zhǎng)度查一點(diǎn)。 鋼

28、筋的成型與安裝 受力筋同一截面內(nèi)同一根鋼筋上只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。同一截面指 30d（d為鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)，且不得小于 500mm。 鋼筋接頭與鋼筋彎起處相距不小于 10 倍主筋直徑，也不能位于最大彎矩處。 鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合下列規(guī)定：A 電弧焊接的接頭可不受限制，但接頭必須錯(cuò)開。B 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過 25%；在受壓區(qū)不超過 50%。C 鋼筋接頭必須避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于 10d。注：兩鋼筋接頭相距在 30d 以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在 50cm 以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距

29、在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為同一截面，并不小于 50cm。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 “同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上接頭不超過 1 個(gè)。D 當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置符合受拉區(qū)的規(guī)定。 鋼筋綁扎應(yīng)考慮到兩次澆筑混凝土，第一次澆筑在基礎(chǔ)倒角以上。 安裝允許偏差見下表。鋼筋安裝允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法兩排以上排距51受力鋼筋間距同排梁10每構(gòu)件 2 個(gè)斷面、用尺量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查 5-10 個(gè)間距長(zhǎng)103鋼筋骨架尺寸高、寬或直徑5按骨架總數(shù)的 30%抽查4彎起鋼筋位置20每骨架抽查 30%5保護(hù)層厚度5每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處制成的鋼筋骨

30、架應(yīng)有足夠的剛度，無論是吊運(yùn)安裝還是混凝土灌注，都不能產(chǎn)生變形、移位、松散現(xiàn)象。單片平面骨架片的拼裝焊接要在牢固的工作臺(tái)上進(jìn)行。為了防止或減少焊接過程中可能產(chǎn)生的翹曲變形和收縮應(yīng)力，要采用合理的焊接工藝措施。對(duì)于長(zhǎng)度在 18 米以上的縱向骨架，將骨架斷開時(shí)接頭設(shè)在沒有斜筋的地方，且各斷面接頭滿足橋規(guī)要求（同一斷面接頭數(shù)不大于骨架筋數(shù)的 1/2，相鄰縱向接頭距離大于 50cm） 。鋼筋采用雙面焊縫。為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度和砼的外觀質(zhì)量，底板和翼板必須采用半球型墊塊或塑料墊塊，墊塊在墊放時(shí)要安放整齊，注意墊塊厚度，不能亂放。四、工期保證措施四、工期保證措施4.1 保證工期的組織與管理措施為加快本

31、段施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，采取如下保證措施：組建精干高效的管理班子，并抽調(diào)具有豐富涵洞經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參加本工程的施工。運(yùn)用科學(xué)的方法，高效的管理，確定最佳的施工方案，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)工程的計(jì)劃進(jìn)度及勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、確保工程按時(shí)完工。（3）根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。（4）強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。（5）實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)單位、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。（6）根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?，水文資料，有預(yù)見性

32、地調(diào)整各項(xiàng)工程的施工順序，并做好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。（7）切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，備足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械。（8）根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。4.2 降低氣候因素對(duì)工期影響的措施雨季施工主要要以預(yù)防為主，采用行之有效的防雨和防洪措施，確保雨季正常地進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。4.2.1 應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作a、施工場(chǎng)地的排水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。b、施

33、工場(chǎng)地道路：加強(qiáng)維護(hù)，道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行暢通。4.2.2 其次作好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工作。a、機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。b、原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。4.2.3 基礎(chǔ)工程的雨季施工砼在雨季施工中塌落度偏大，影響砼質(zhì)量，為保證砼的質(zhì)量，采用以下措施：a、砼開盤前根據(jù)砼含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。b、現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌砼不被雨水沖刷，噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施主要保證措施如下：（1）針對(duì)

34、本項(xiàng)工程，將嚴(yán)格按照跟蹤檢測(cè)、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級(jí)對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。（2） 、建立從項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、各部門負(fù)責(zé)人到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制。明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。（3）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)、健全規(guī)章制度、加強(qiáng)管理措施。a、牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，深刻領(lǐng)會(huì)本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，使職工認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。b、確立技術(shù)負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目總工程師主管施工技術(shù)。堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制、隱藏工程簽證制、質(zhì)

35、量掛牌、質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。c、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。d、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。(4)采用科學(xué)先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)、監(jiān)控手段，組織高質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu)、設(shè)立專職人員。試驗(yàn)、檢測(cè)、監(jiān)控工作是控制工程質(zhì)量的核心，評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的手段。必須從檢測(cè)方法、監(jiān)測(cè)設(shè)備、人員素質(zhì)等方面給予高度重視。為各項(xiàng)工序的施工提供科學(xué)準(zhǔn)確的施工參數(shù)和數(shù)據(jù)，不斷改進(jìn)施工工藝和施工方法，確保質(zhì)量目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。a、在項(xiàng)目隊(duì)建立試驗(yàn)室，配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測(cè)、檢測(cè)和試驗(yàn)儀器設(shè)

36、備。b、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測(cè)試驗(yàn)工作管理。健全檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。執(zhí)行按周期檢定制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢定，到期未檢定的不準(zhǔn)投入使用。c、加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。(5)強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量。a、對(duì)施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對(duì)施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。b、在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。c、貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。堅(jiān)持砼開盤申請(qǐng)制。d、

37、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員，要深入現(xiàn)場(chǎng)做好檢查工作。監(jiān)測(cè)檢查工作，以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。e、施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量，抓技術(shù)交底工作，積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。f、做好分部分項(xiàng)工程評(píng)定工作。每道工序要先自檢，然后由公司質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，才能進(jìn)行下道工序施工，隱蔽工程要事先通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后再進(jìn)行施工。g、在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即：施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定

38、關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。h、認(rèn)真做好檢查評(píng)定的簽證工作，做好各項(xiàng)試驗(yàn)資料的處理。(6)嚴(yán)把原材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用的檢驗(yàn)關(guān)。以試驗(yàn)室為中心，通過試驗(yàn)檢測(cè)使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程中使用。每批進(jìn)場(chǎng)的砂石料、水泥、片石等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品

39、種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按施工規(guī)范和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。六、安全保證措施六、安全保證措施具體的安全保證措施如下：1、基坑施工前，作業(yè)人員必須按照施工組織設(shè)計(jì)及施工方案組織施工。2、基坑施工前，必須掌握?qǐng)龅氐墓ぷ鳝h(huán)境，如了解建筑地塊及其附近的地下管線、地下埋設(shè)物的位置、深度等。3、雨期深基坑施工中，必須注意排除地面雨水，防止倒流入基坑，同時(shí)注意雨水的滲入，土體強(qiáng)度降低，土壓力加大造成基坑邊坡坍塌事故。4、基坑內(nèi)必須設(shè)置明溝和集水井，以排除暴雨突然而來的明水。5、嚴(yán)禁在邊坡或基坑四周超載堆積材料、設(shè)

40、備以及在高邊坡危險(xiǎn)地帶搭建工棚。6、施工道路與基坑邊的距離應(yīng)滿足要求，以免對(duì)坑壁產(chǎn)生擾動(dòng)。7、深基坑四周必須設(shè)置兩道 1.2m 高的防護(hù)圍欄，防護(hù)圍欄應(yīng)牢固可靠，底部一道應(yīng)設(shè)置踢腳板，以防落物傷人。8、基坑作業(yè)時(shí)，必須合理設(shè)置上下行人扶梯或其他形式通道，扶梯結(jié)構(gòu)牢固，確保人員上下方便。9、基坑內(nèi)照明必須使用 36v 以下安全電壓，線路架設(shè)符合施工用電規(guī)范要求。10、土方開挖過程中，若基坑變形突然加大，應(yīng)立即停止開挖，并及時(shí)回填，也可以在其背后進(jìn)行挖土卸荷，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。11、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。12、在安排、檢查、落實(shí)施工

41、任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。13、堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。14、從事高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。并按有關(guān)的安全操作要求進(jìn)行作業(yè)。15、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。16、加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，嚴(yán)格禁止帶病作業(yè)。17、建立健全各項(xiàng)安全管理制度。18、基坑監(jiān)測(cè)要求及監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固,點(diǎn)位設(shè)置在基坑四周開挖線以外 2m 位置，每隔 1

42、5m 設(shè)置一個(gè)點(diǎn)位。采用全站儀觀測(cè)水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測(cè) 2 次或每天觀測(cè) 2 次，時(shí)間為上午開工前，下午收工后。（2）觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水平位移允許值為 40mm。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于 2 次?；颖O(jiān)測(cè)完成時(shí)間為回填到標(biāo)高+1m，從基坑開挖到底面后到基坑回填到標(biāo)高+1m 這段時(shí)間的觀測(cè)間隔時(shí)間為 2 天。監(jiān)測(cè)數(shù)值表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目警戒值控制值危險(xiǎn)值土體沉降35mm40mm50mm七七、應(yīng)應(yīng)急急救救援援預(yù)預(yù)案案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 “發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防

43、止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。 2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)定期評(píng)審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審、修訂未發(fā)生發(fā)生應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖應(yīng)急準(zhǔn)備和

44、響應(yīng)工作程序圖3、明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。 危險(xiǎn)因素：（1） 、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。（2） 、支護(hù)樁側(cè)向位移（3） 、受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。（4） 、地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。（5） 、帷幕樁滲水與漏水事故（6） 、高空墜物 (一) 基坑坍塌滑坡（1） 、預(yù)防措施 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在平臺(tái)、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對(duì)基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護(hù)。 在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴(yán)禁堆積荷載，

45、 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺(tái)階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時(shí)坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率，對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。（2） 、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員從安全通道有序疏散，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊的人員進(jìn)行疏散。在具備條件和不危及人員安全的前提下補(bǔ)強(qiáng)支撐，并對(duì)坡腳處進(jìn)行土方回填。盡量減少動(dòng)載、進(jìn)行坡頂卸載。杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。 (二)支護(hù)樁側(cè)向位移（1） 、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中，先打支護(hù)樁，后進(jìn)行開挖，每層開挖深度不超過設(shè)計(jì)深度。 在基坑開挖期間要加強(qiáng)對(duì)支護(hù)樁的觀察、每班要有專人巡察當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)樁位移超過限值時(shí)

46、應(yīng)立即停止開挖，分析原因，制定對(duì)策。開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率，對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即從安全通道有序疏散，同時(shí)對(duì)可能造成影1響的周邊便道阻斷通行。 在失穩(wěn)的鋼支護(hù)前加打鋼板樁，或進(jìn)行卸載，以保證基坑安全。（三）基坑坑底隆起（1） 、安全預(yù)防措施 基坑開挖過程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測(cè)，對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。 地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對(duì)圍護(hù)質(zhì)量摸底、祥查，對(duì)可能會(huì)發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行注漿封堵處理。（2） 、應(yīng)急措施： 立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)

47、行疏散。 發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢(shì)收斂方可停止回灌和回填。(四) 涌砂涌水（1） 、安全預(yù)防措施 開挖過程中對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。 若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時(shí)處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。 加強(qiáng)量控監(jiān)測(cè)、對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行審查對(duì)比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。 監(jiān)測(cè)信息圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時(shí)，必須立即加密支撐，防止變形進(jìn)一步擴(kuò)大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)位開裂，出現(xiàn)滲水通道時(shí)，及時(shí)處理。 （2）應(yīng)急措施： 立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊人員進(jìn)行疏散。 在涌砂處打設(shè) 42 注漿孔注漿加固；在涌水

48、處采用 M10 漿砌片石圍堰，邊用抽水機(jī)將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。（五）高空墜物1、 作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護(hù)欄安全網(wǎng)；2、 為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護(hù)欄下緣設(shè)置踢腳板。3、應(yīng)急救援組織架構(gòu)（1） 、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組：組 長(zhǎng)：尚武孝 電話組長(zhǎng)：楊光應(yīng) 電話 員：鄧良皓 劉磊 李晶晶 張國(guó)晶（2） 、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項(xiàng)目部的非常設(shè)機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工范圍內(nèi)的重大事故應(yīng)急救援的指揮、布置、實(shí)施和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理，按照

49、國(guó)家、行業(yè)和公司、指揮部等上級(jí)有關(guān)規(guī)定參與對(duì)事故的調(diào)查處理。（3） 、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組共設(shè)應(yīng)急救援辦公室、安全保衛(wèi)組、事故救援組、醫(yī)療救援組、后勤保障組、專家技術(shù)組、善后處理組、事故調(diào)查處理組等八個(gè)專業(yè)處置組。（4） 、各救緩組職責(zé)：應(yīng)急救援辦公室 負(fù)責(zé)人：鄧良皓 值班電話要職責(zé)：負(fù)責(zé)“預(yù)案”日常的管理工作，負(fù)責(zé)重大事故的報(bào)告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。在實(shí)施應(yīng)急救援任務(wù)時(shí)與其他處置組協(xié)調(diào)工作，按照經(jīng)理的命令調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍，機(jī)械物資及時(shí)到位，實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。事故救援組 負(fù)責(zé)人：李新堂 電話要職責(zé)：根據(jù)專家技術(shù)組的技術(shù)建議和事故現(xiàn)場(chǎng)情

50、況制定方案，按照方案迅速組織搶險(xiǎn)力量進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。醫(yī)療救護(hù)組 負(fù)責(zé)人：張國(guó)晶 電話要職責(zé)：組織醫(yī)護(hù)人員迅速展開對(duì)傷員的急救，有必要時(shí)應(yīng)立即與 120急救中心聯(lián)系，請(qǐng)求增援，并派人在路口等候指引。4、事故報(bào)告（1） 、事故報(bào)告原則應(yīng)遵循“迅速、準(zhǔn)確”的原則，在第一時(shí)間內(nèi)上報(bào)重大事故情況。（2） 、緊急通訊聯(lián)絡(luò)緊急報(bào)警電話 110 緊急救援消防電話 119急救中心電話 120交通事故緊急救援電話 122天氣預(yù)報(bào)電話 12121（3） 、事故報(bào)告程序發(fā)生上述事故后現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)立即向工區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，工區(qū)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告的同時(shí)向應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組辦公室報(bào)告，報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、地

51、點(diǎn)和簡(jiǎn)要情況，并隨時(shí)報(bào)告后續(xù)情況。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況判斷是否要求與110、119、120、122 以及其他相關(guān)救援電話聯(lián)系增援。（4） 、事故應(yīng)急救援辦公室接報(bào)后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)，組長(zhǎng)接報(bào)后根據(jù)報(bào)告的情況判斷事故的級(jí)別下達(dá)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案命令，展開現(xiàn)場(chǎng)救援工作，有關(guān)部門人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)到指定地點(diǎn)集結(jié)， （根據(jù)地質(zhì)情況，應(yīng)急救援集結(jié)地點(diǎn)設(shè)在馬莊村村口）勘察事故情況，通知相關(guān)部門就近調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備實(shí)施應(yīng)急救援。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)應(yīng)向上級(jí)主管部門或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（5） 、報(bào)告內(nèi)容事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故類別。事故發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過、人員傷亡情況。已采取的救援措施。（6） 、應(yīng)急救援各工區(qū)

52、在發(fā)生事故向隊(duì)?wèi)?yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)組織有一定1救護(hù)常識(shí)的人員對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，或護(hù)送傷員去醫(yī)院救治，保證第一時(shí)間的救護(hù)工作。搶救被堵人員時(shí)，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險(xiǎn)人員的2位置。對(duì)被堵人員應(yīng)在支護(hù)好頂板、用掘小巷或繞道通過的方法接近遇險(xiǎn)人員。清理堵塞物時(shí)，要防止傷害遇險(xiǎn)人員，嚴(yán)禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破3土塊。各搶險(xiǎn)組根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況及應(yīng)急救援指揮組命令，按照本“預(yù)案”4“應(yīng)急組織、機(jī)構(gòu)與職責(zé)”中各專業(yè)處置組的職責(zé)要求，迅速組織力量展開工作。八八 、環(huán)境保護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)措施1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施對(duì)林木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。挖孔樁施

53、工前，規(guī)劃好棄土場(chǎng)及垃圾場(chǎng)，嚴(yán)禁亂棄土，垃圾集中堆放后用車?yán)\(yùn)至垃圾場(chǎng)。2、水環(huán)境保護(hù)措施2.1 施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流、渠道和魚塘2.2 施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河流和周圍環(huán)境。2.3 施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。3、固體廢棄物處理3.1 施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。3.2 施工用各種材料應(yīng)分類堆碼，堆放有序。3.3 施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。 深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)深基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 1 1 支護(hù)方案 連續(xù)墻支護(hù) 基本信息 內(nèi)力計(jì)算方法增量法規(guī)

54、范與規(guī)程建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-99基坑等級(jí)二級(jí)基坑側(cè)壁重要性系數(shù)01.00基坑深度H(m)5.000嵌固深度(m)3.000墻頂標(biāo)高(m)-2.000連續(xù)墻類型鋼板樁 每延米板樁截面面積A(cm2)198.00 每延米板樁壁慣性矩I(cm4)23200.00 每延米板樁抗彎模量W(cm3)400.00有無冠梁無放坡級(jí)數(shù) 2超載個(gè)數(shù) 1 放坡信息 坡號(hào)坡號(hào)臺(tái)寬臺(tái)寬(m)(m)坡高坡高(m)(m)坡度系數(shù)坡度系數(shù)10.0000.0000.00025.0002.0005.000 超載信息 超載超載類型類型超載值超載值作用深度作用深度作用寬度作用寬度距坑邊距距坑邊距形式形式長(zhǎng)度長(zhǎng)度序號(hào)序號(hào) (kPa,kN/m)(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)(m)(m)