柱板式錨桿擋土墻施工工藝工法

1、柱板式錨桿擋土墻施工工藝工法QB/ZTYJGYGF-LJLM-0403-2011第三工程公司 楊 博1 前言1.1 工藝概況錨桿擋土墻指的是由鋼筋混凝土肋柱、墻面板和錨桿所組成的支擋結(jié)構(gòu)物，如下圖所示圖1 錨桿擋土墻示意圖1.2 工藝原理錨桿擋土墻是利用錨桿加固連接巖體，依靠錨固在巖層內(nèi)的錨桿的抗拔力來平衡擋土墻后的巖土側(cè)壓力,達(dá)到邊坡防護(hù)穩(wěn)定的目的。2 工藝特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)物體積小、使擋土墻的結(jié)構(gòu)輕型化，與普通重力式擋土墻相比，可以節(jié)省大量的圬工材料和工程投資。2、有利于擋土墻的機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)施工，可以減輕笨重的體力勞動(dòng)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、加快施工進(jìn)度。3、減少基坑開挖方量、對(duì)基底的承載力要求也較低

2、、能克服不良地基挖基的困難、有利于施工安全。4、錨桿擋土墻施工靈活，可根據(jù)地形設(shè)計(jì)為單級(jí)或多級(jí)。3 適用范圍適用于鐵路及公路路塹邊坡支擋防護(hù)工程。4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號(hào)2、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB107513、鐵路路基施工規(guī)范TB102024、鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB104145、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F106、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/15 施工方法搭設(shè)腳手架，清除巖面松動(dòng)石塊，整平墻背坡面。按錨桿設(shè)計(jì)間距及布置形式測(cè)定孔位，采用沖擊鉆或旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后用高壓風(fēng)清孔，清孔完成后及時(shí)安裝

3、錨桿。采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的方式灌注砂漿，并確?？變?nèi)注滿砂漿。待砂漿錨桿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并驗(yàn)收合格綁扎肋柱鋼筋，澆注肋柱混凝土，最后安裝預(yù)制槽型墻面板。6 工藝流程及操作要點(diǎn)6.1 施工工藝流程框圖（見圖2）6.2 操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備1在進(jìn)行錨桿施工前，應(yīng)充分核對(duì)設(shè)計(jì)條件、土層條件和環(huán)境條件。2復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制施工組織設(shè)計(jì)，編制施工技術(shù)交底及安全交底書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行先培訓(xùn)后上崗教育。3施工前，要對(duì)施工中所需的各種原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)、確保原材質(zhì)量符合要求。4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定砂漿及混凝土配合比。5施工前，應(yīng)先清除巖面松動(dòng)石塊，整平墻背坡面。施工放樣1中心線復(fù)

4、測(cè)，定出肋柱的基線樁，準(zhǔn)確定出擋土墻的位置和高程。2測(cè)定孔位，用儀器測(cè)出各個(gè)錨孔的位置作出標(biāo)記，并設(shè)置孔位方向樁，以便校正。 鉆孔1根據(jù)施工圖所規(guī)定的孔位、孔徑、長(zhǎng)度及傾斜度采用鉆機(jī)鉆孔，鉆孔采用流水作業(yè)法，鉆孔過程當(dāng)中要做好鉆孔地質(zhì)記錄，成孔孔壁必須順直、完整。施工準(zhǔn)備放樣布孔鉆孔、清孔安設(shè)錨桿注漿安裝錨頭、安裝肋柱及面板鋼筋肋柱、面板立模澆注肋柱、面板砼驗(yàn)收錨桿錨桿制作配合比選定墻背處理及封閉圖2 柱板式錨桿擋土墻施工工藝圖2按照設(shè)計(jì)鉆孔深度應(yīng)根據(jù)肋柱與主動(dòng)破裂面和已有的滑動(dòng)面的實(shí)際距離確定，并需在穩(wěn)定層中達(dá)到足夠的有效錨固長(zhǎng)度。當(dāng)巖層風(fēng)化程度嚴(yán)重或其性質(zhì)接近土質(zhì)地層時(shí)，可加用套管鉆進(jìn)，以

5、保證鉆孔質(zhì)量。3在巖石低端鉆至要求的深度成孔后，用高壓風(fēng)清孔，將孔內(nèi)壁及端部殘留廢土及沉渣清除干凈、嚴(yán)禁采用水沖洗。 錨桿制作安裝1錨桿類型、規(guī)格及性能應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合，并應(yīng)按施工圖尺寸下料、調(diào)直、除污、制作。2插入鉆孔的錨桿要順直，并應(yīng)除銹，錨固段部分一般用水泥砂漿防護(hù)；錨桿孔外部分需做防銹層，采用在鋼筋表面涂防銹底漆，再包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學(xué)涂料等方法進(jìn)行防銹。如防銹層局部遭到破壞，應(yīng)及時(shí)加以修復(fù)處理。3錨桿放入孔內(nèi)時(shí)需居中，可沿錨桿長(zhǎng)度間隔2m左右焊接定位支架?？孜辉试S偏差符合規(guī)范要求。4清孔完畢后應(yīng)及時(shí)安裝錨桿，把制作好的錨桿鋼筋緩慢地送入鉆孔內(nèi)，定位支架在錨桿下部撐住，插入錨

6、桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時(shí)放至鉆孔底部。安裝的錨桿鋼筋應(yīng)保持順直。5有水地段安裝錨桿，應(yīng)將孔內(nèi)水排除或采用早強(qiáng)速凝藥包式錨桿。 灌漿1按施工配合比采用攪拌機(jī)拌制砂漿，隨拌隨用，經(jīng)過2.5mm×2.5mm的濾網(wǎng)倒入儲(chǔ)漿桶防止石塊、雜物混入漿液。桶內(nèi)水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，防止砂漿離析，拌制的漿液應(yīng)在初凝前用完。2壓漿用砂以中砂為宜，配合比一般為11（重量比）、水膠比不大于0.50的水泥砂漿，同時(shí)盡可能采用膨脹水泥。為避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊，壓漿泵料倉內(nèi)要始終有一定的砂漿。注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間情況下，再作業(yè)時(shí)宜用水或水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。3采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的

7、方法灌注。先將內(nèi)徑5cm膠管與錨桿同時(shí)送入距錨孔底10cm處，用灌漿泵（灌漿壓力為0.3MPa左右）使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨著砂漿的灌筑，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂漿面以下1.5m2.0m。當(dāng)砂漿灌至孔口時(shí)立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。補(bǔ)漿結(jié)束后立即將制作好的封口板塞進(jìn)孔口，灌漿結(jié)束。4一次常壓注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。5砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動(dòng)，普通砂漿在3d，早強(qiáng)砂漿在12h內(nèi)不得在桿體上懸掛重物。6進(jìn)行灌漿錨桿拉拔試驗(yàn)測(cè)試。肋柱澆筑1就地澆筑擋土墻的模板以組合鋼模板為佳，若采

8、用木模時(shí)應(yīng)內(nèi)襯鐵皮；模具要涂刷隔離劑，使用后及時(shí)清理。2按規(guī)范要求做好鋼筋及預(yù)埋件的下料、彎制、綁扎、焊接等工序，安裝時(shí)應(yīng)控制好預(yù)埋件（預(yù)埋孔）位置和混凝土保護(hù)層厚度，不得有露筋現(xiàn)象。澆筑混凝土前按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好泄水孔。3按照配合比拌制混凝土，嚴(yán)格控制用水量。采用混凝土振動(dòng)器振搗混凝土，邊角處輔以人工搗固，確?；炷撩軐?shí)。4按規(guī)定做好構(gòu)件的脫模、覆蓋養(yǎng)生工作。 安裝預(yù)制槽型墻面板1安裝擋板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)作反濾層和墻背回填。2擋板安裝前應(yīng)將飛邊打掉，防止安裝后超出柱頂，對(duì)立柱、擋板的倒運(yùn)、安裝應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度要求并防止碰撞和震動(dòng)，以免損壞構(gòu)件。墻背處理及封閉當(dāng)墻背土為非滲水土?xí)r，應(yīng)在最低排泄水孔至

9、墻頂以下0.5m高度內(nèi)，填筑不小于0.3m厚的砂礫石等反濾層。擋板后填料應(yīng)均勻，不應(yīng)填入大塊石料以免擋墻集中受力。分級(jí)式擋土墻平臺(tái)應(yīng)回填密實(shí)，并做好泄水坡或設(shè)排水護(hù)板的施工。7 勞動(dòng)力組織施工勞動(dòng)力人數(shù)應(yīng)根據(jù)具體工程數(shù)量和施工進(jìn)度的有關(guān)要求配備，一般情況的勞動(dòng)力組織見下表。表1 勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13鉆孔44注漿35鋼筋46架子、模板及混凝土87修理及電工18雜工及養(yǎng)護(hù)6合計(jì)288 主要機(jī)具設(shè)備主要配套機(jī)械設(shè)備數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮工程數(shù)量、進(jìn)度等因素配備。一般的主要機(jī)械設(shè)備見下表。表2 主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量1電 焊 機(jī)2

10、5KW臺(tái)22鋼筋彎曲機(jī)40mm臺(tái)13鋼筋切斷機(jī)40mm臺(tái)14鋼筋調(diào)直機(jī)14mm臺(tái)15發(fā) 電 機(jī)臺(tái)16鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)17空壓機(jī)臺(tái)18鋼筋拉伸機(jī)臺(tái)19靜態(tài)應(yīng)變儀臺(tái)110砂漿攪拌機(jī)臺(tái)111鉆機(jī)臺(tái)212強(qiáng)制攪拌機(jī)臺(tái)113混凝土罐車8m3臺(tái)114插入式振動(dòng)器2.2kw個(gè)69易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及保證措施9.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問題錨桿深度、孔位偏差不符合設(shè)計(jì)要求。注漿壓力不足，注漿不密實(shí)。9.2保證措施9.2.1 鉆孔的直徑、深度、傾斜度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，尤其是坡面破碎時(shí)，應(yīng)防止坍孔。施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人對(duì)其鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。9.2.2 注漿嚴(yán)格按配合比施工，從孔底向孔口注漿，應(yīng)保證注漿的密實(shí)度。10 安全措施1

11、0.1主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析施工作業(yè)區(qū)危石掉落傷人。高空作業(yè)人員墜落。10.2保證措施10.1施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨桿施工作業(yè)區(qū)的危石，施工工具應(yīng)布置在安全地帶；對(duì)水箱、儲(chǔ)風(fēng)筒、灌漿罐應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用，并定期進(jìn)行檢查。當(dāng)錨桿擋土墻上方還有邊坡等時(shí)，還應(yīng)在頂部增設(shè)臨時(shí)防護(hù)。10.2支架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)，需在坡面設(shè)連接桿，將支架與坡面連接為整體；工作步板需固定牢固，作用面處應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，施工人員必須佩戴安全帽及高空作業(yè)人員必須掛安全繩。11 環(huán)保措施11.1施工過程當(dāng)中降低噪聲和振動(dòng)對(duì)周圍居民區(qū)的影響。11.2灌漿剩余砂漿收集處理，不得隨意丟棄。12 應(yīng)用實(shí)例12.1工

12、程簡(jiǎn)介湖南省吉首至常德高速公路項(xiàng)目JK0+200JK0+250右側(cè)路塹邊坡高度8米，坡率為10.25、一級(jí)邊坡設(shè)置為錨桿擋土墻。該段上覆土層為13m厚坡積土、碎石土，其下為全、強(qiáng)、弱泥質(zhì)粉砂巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，地下水不豐富。錨桿擋土墻長(zhǎng)50m，高9m，錨桿長(zhǎng)1215m，豎向間距、縱向間距均為3.5m，現(xiàn)澆C20肋柱、預(yù)制槽型擋土板。12.2施工情況施工過程中間隔1.52m設(shè)錨桿固定支架，錨桿支架鋼筋為8鋼筋，每處摩擦型注漿錨桿采用3根25螺紋鋼，彎轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)度不小于90cm，錨桿鋼筋必須點(diǎn)焊成束，錨孔的深度需大于錨固深度50cm，錨孔直徑為100mm，用M30水泥砂漿注漿。錨桿施工完成后，經(jīng)檢測(cè)合格后施工肋柱，肋柱為現(xiàn)澆C