e嵌巖樁施工技術(shù)交底

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。e嵌巖樁施工技術(shù)交底QZEHJ/CX090103嘉魚(yú)港石磯頭港區(qū)臨江山物流園區(qū)二期綜合碼頭工程 鋼管嵌巖樁施工技術(shù)交底中交二航局第一工程有限公司嘉魚(yú)港綜合碼頭二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2015年3月鋼管嵌巖樁施工技術(shù)交底單位工程嘉魚(yú)港石磯頭港區(qū)臨江山物流園區(qū)件雜貨泊位碼頭工程交底時(shí)間分部工程樁基分項(xiàng)工程鋼管樁內(nèi)鉆孔嵌巖樁接受班組工程數(shù)量208根進(jìn)度要求2015.3.20-2015.5.31管理部門(mén)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)<<水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>>（JTS-257-2008）施工圖紙要求施工程序及操作

2、要點(diǎn)1 、工程概述件雜貨泊位樁基由29個(gè)排架，208根鋼管嵌巖樁組成。 30#26#排架，每排架8根樁，A、B、C、F、G、H樁為直樁，D、E樁為斜樁，A、B樁鉆孔控制標(biāo)高-10.6m，C、D、E、F、G、H樁鉆孔控制標(biāo)高為-8.6m；25#1#排架，每排架7根樁，A、B、G1、G4、G5樁為直樁，G2、G3樁為斜樁，A、B樁鉆孔控制標(biāo)高-10.60m，G1、G2、G3、G4、G5樁鉆孔控制標(biāo)高為-8.60m。2、 施工工藝流程：施工工藝流程：平臺(tái)搭設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔安放鋼筋籠清孔澆筑水下混凝土移至下一孔位。圖1 施工流程圖3、主要施工方法3.1直鉆施工1、鉆機(jī)就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采用80t浮吊

3、從一期件雜泊位平臺(tái)上轉(zhuǎn)運(yùn)鉆機(jī)至臨時(shí)鉆孔平臺(tái)上，根據(jù)鋼管樁樁中心就位鉆機(jī)，鉆機(jī)底部加設(shè)型鋼底座，確保鉆機(jī)均勻分布在平臺(tái)型鋼上，并保證樁錘和樁中心偏差2cm。2、泥漿制備泥漿原料宜盡可能使用膨潤(rùn)土，使用普通粘土?xí)r應(yīng)符合下列要求：自然風(fēng)干后手不易捏碎，干土破碎時(shí)，斷面有堅(jiān)硬的尖銳棱角；用刀切開(kāi)時(shí)，切面光滑、顏色較深；水浸濕后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的細(xì)長(zhǎng)泥條，用手指揉捻，感覺(jué)砂礫不多，浸水后能大量膨脹；膠體率不低于95%，含砂率不大于4%，制漿能力不低于2.5L/kg，PH值6.5，一般可選塑性指數(shù)大于2.5，小于0.005mm的粘粒含量大于50%的粘土制漿；如樁基所處位置有較好的粘

4、土，也可就近直接用粘土造漿。如采用就近土造漿，應(yīng)自備一定量的石灰或膨潤(rùn)土。3、鉆孔施工鉆孔時(shí)，應(yīng)控制好鉆孔速度。在粘土和淤泥質(zhì)粘土中鉆進(jìn)時(shí)，回次鉆程一般控制在300500mm；接近樁端時(shí)，上提鉆頭緩慢，防止由于鉆頭的吸引使樁端持力層松弛。土層變化處的鉆進(jìn)。經(jīng)過(guò)取渣樣分析，發(fā)現(xiàn)進(jìn)入土層變化處時(shí)，提前控制鉆程，確保一個(gè)鉆程通過(guò)分界處。鉆進(jìn)過(guò)程中，加強(qiáng)泥漿性能的 監(jiān)測(cè)，每臺(tái)班至少檢測(cè)一次。對(duì)不符合要求者及時(shí)調(diào)整，處于細(xì)砂層時(shí)或回填層，應(yīng)特別注意泥漿的濃度。泥漿性能的指標(biāo)測(cè)定方法和范圍為：A相對(duì)密度可用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定（1.051.2）；B粘度可用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定（1622S）；C含砂率可用含砂率

5、計(jì)測(cè)定（4%-8%）；要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)泥漿進(jìn)行調(diào)制，確保成孔。灌注樁沖孔過(guò)程中遇到完整巖面后要報(bào)監(jiān)理檢查記錄在案，確定標(biāo)高及巖層特性，然后繼續(xù)沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行清孔。鉆孔過(guò)程連續(xù)操作，不得中途長(zhǎng)時(shí)間停止，盡可能縮短成孔周期。升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于鋼管樁底口位置時(shí)，必須謹(jǐn)慎操作、防止鉆頭鉤掛鋼管樁，避免沖撞鋼管樁擾動(dòng)鉆孔孔壁。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班組注意事項(xiàng)。鉆孔過(guò)程中如若出現(xiàn)鋼管樁下沉，必須立刻停止鉆進(jìn)，上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)考察后制定處理措施，處理完成后方可繼續(xù)施工。4、鋼筋籠施工1）鋼筋籠制作鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)

6、過(guò)檢測(cè)，力學(xué)指標(biāo)等滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，鋼筋原材料轉(zhuǎn)運(yùn)至鉆孔平臺(tái)上制作或在陸地制作完畢后，通過(guò)臨時(shí)碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)至平臺(tái)上。先按設(shè)計(jì)要求加工加強(qiáng)箍和主筋，然后在加強(qiáng)箍上按設(shè)計(jì)主筋間距對(duì)主筋位置作出標(biāo)記，之后再于鋼筋焊接操作架上進(jìn)行主筋焊接及箍筋綁扎。焊接主筋前用錘球控制和檢驗(yàn)加強(qiáng)箍的垂直度，并先對(duì)稱(chēng)焊接部分主筋，待鋼筋籠基本成型后，再對(duì)剩余主筋按已標(biāo)記位置進(jìn)行加密焊接，焊接過(guò)程應(yīng)保證每根主筋縱向順直，避免出現(xiàn)蛇形或波浪形彎曲現(xiàn)象。由于每根樁鋼筋籠長(zhǎng)度都不相同，鋼筋籠制作前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)長(zhǎng)度進(jìn)行交底。制作完成后由質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，合格后掛牌標(biāo)示。2）鋼筋籠下放鋼筋籠下放前，應(yīng)由測(cè)量人員在護(hù)筒口上放

7、出樁中心，以便于鋼筋籠順利下放。鋼筋籠下放均由浮吊協(xié)助完成。鋼筋籠下放至鋼筋籠頂面接近鋼護(hù)筒口時(shí)，在鋼筋籠的加勁箍下橫穿兩根2m的10槽鋼使鋼筋籠固定。然后起吊用2根鋼絲繩，在鋼筋籠頂部一邊掛一個(gè)活鉤，繩子長(zhǎng)度比孔深大，以保證鋼筋籠頂能夠剛好下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼筋籠吊裝完畢后，需要下聲測(cè)管的孔及時(shí)接長(zhǎng)聲測(cè)管。聲測(cè)管連接好以后抽出槽鋼，下放鋼筋籠到設(shè)計(jì)標(biāo)高。表1 鋼筋綁扎允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋籠外輪廓尺寸長(zhǎng)度5 10用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁恐睆? 102受力鋼筋間距±153箍筋、分布筋間距±20用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁窟B續(xù)3檔，取最大值5、清孔終孔后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清孔，采

8、用二次清孔的方法，第一次清孔：成孔驗(yàn)收完畢后，將鉆頭提離孔底3050cm，注入優(yōu)質(zhì)泥漿，進(jìn)行正循環(huán)清孔，清孔到位后，及時(shí)停機(jī)提鉆，并下放鋼筋籠。第二次清孔：鋼筋籠安裝完畢后，下放導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔過(guò)程中導(dǎo)管底口距離孔底510cm。在確?？妆诜€(wěn)定的前提下進(jìn)行清孔。清孔標(biāo)準(zhǔn)：第二次清孔后沉渣厚度不超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。正循環(huán)清孔原理：用泥漿以高壓通過(guò)泥漿泵管，泥漿泵管在孔底射出，使沉渣懸浮，隨著泥漿上升而溢出流到孔口外泥漿溜槽，經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀凈化，泥漿再循環(huán)使用抽入孔底。反循環(huán)清孔原理：采用一臺(tái)泥漿泵和一臺(tái)吸泥泵，同時(shí)插如孔底，泥漿泵從沉淀池中抽取泥漿高壓沖入孔底，使沉渣懸浮，吸泥泵抽出懸浮的

9、沉渣至泥漿池中沉淀、凈化。凈化后泥漿可循環(huán)抽入孔底沖擊沉渣來(lái)循環(huán)清孔。6、混凝土施工鋼筋籠下放后接著下放導(dǎo)管，導(dǎo)管入孔時(shí)絲扣接頭接長(zhǎng)下放，做好下放記錄并計(jì)算校核導(dǎo)管長(zhǎng)度，當(dāng)導(dǎo)管底部離樁底處4050cm時(shí)，停止接管，然后安裝漏斗，準(zhǔn)備灌注砼。灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓，并應(yīng)注意孔內(nèi)砼下落情況，及時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)砼面的高度，始終保持導(dǎo)管埋入深度不小于4米，但也不能大于6米。導(dǎo)管提升應(yīng)勤提緩提，保持位置居中，軸線垂直逐步提升。導(dǎo)管接長(zhǎng)或澆筑過(guò)程中拆管完成后絲扣必須確保擰緊，以免澆筑時(shí)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成堵管。混凝土由混凝土輸送泵輸送至料斗。澆筑之前，應(yīng)先用水將料斗進(jìn)行潤(rùn)濕。首批砼灌注前應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)沉渣厚度和泥

10、漿性能的測(cè)定，只有當(dāng)沉淀厚度和泥漿性能都滿足要求后才能進(jìn)行澆筑。澆筑首批混凝土?xí)r，儲(chǔ)料斗中的砼方量應(yīng)滿足首封要求，當(dāng)儲(chǔ)料斗裝滿砼時(shí)，開(kāi)始拔掉儲(chǔ)料斗底口的塞子，過(guò)程中混凝土輸送泵不得停止。首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，首批砼澆筑量根據(jù)計(jì)算確定，公式計(jì)算：VD²（H1+H2）/4+d²h1/4式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m³）；D樁孔直徑（m）；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）

11、，即h1Hwrw/rc；7、樁基檢測(cè)每樁按照規(guī)范要求取1組以上的砼試塊，樁身完整性檢測(cè)按圖紙要求抽取10%。3.2 斜樁鉆孔施工 斜樁鉆孔由液壓鉆完成。1、 鉆機(jī)改造A、底座改造根據(jù)樁基設(shè)計(jì)斜率，用25a槽鋼雙拼成槽鋼盒，做成斜率7：1的底座，尺寸與鉆機(jī)底盤(pán)一致，然后將鉆機(jī)底盤(pán)與底座焊接形成一體，使鉆架在與鉆機(jī)底盤(pán)垂直固定的情況下，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)面始終與斜樁縱軸線垂直；底盤(pán)改造后的鉆機(jī)見(jiàn)下圖2。圖2：底盤(pán)改造后鉆機(jī)大樣圖B、導(dǎo)向器加工鉆頭進(jìn)入基巖后，必須加壓鉆進(jìn)，扭力較大，導(dǎo)向器必須具有一定的剛度；同時(shí)為減少導(dǎo)向器與鋼管樁內(nèi)壁的摩擦，盡量減少扭力的損失，加快成孔速度。導(dǎo)向器用16鋼板做成等邊三角裝置

12、與鉆桿焊接，在三角點(diǎn)外側(cè)裝直徑10cm滾輪（滾輪至三角中心38cm），這樣導(dǎo)向器與鋼管樁內(nèi)壁通過(guò)滾輪接觸，在鉆進(jìn)過(guò)程中導(dǎo)向器與鋼管樁內(nèi)壁之間只存在相對(duì)滑動(dòng)，沒(méi)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，能更好地起到導(dǎo)向和減少扭力的作用。導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖3：附圖導(dǎo)圖3 向器結(jié)構(gòu)示意圖2 、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位采用80T全回旋浮吊，吊裝過(guò)程中要注意安全。鉆機(jī)就位前采用吊線的方式測(cè)出鋼管樁實(shí)際的傾斜度和扭角，從而通過(guò)加墊鋼板的方式調(diào)整鉆機(jī)斜率，就位時(shí)根據(jù)實(shí)測(cè)扭角調(diào)整鉆機(jī)底盤(pán)方位，鉆機(jī)落位時(shí)注意盡量使鋼管樁中心與鉆盤(pán)中心在同一直線上，落位后用鋼板將鉆機(jī)底座與平臺(tái)型鋼焊接，防止其在鉆孔過(guò)程中移位。3、鉆孔施工由于鋼管樁施打時(shí)已基本穿透強(qiáng)風(fēng)

13、化層，除特殊情況外，一般采用清水護(hù)壁即可，且樁內(nèi)水位盡量高出江水面1.52.0m左右為宜；鉆進(jìn)過(guò)程中遇到巖面傾斜或孤石時(shí)，應(yīng)低壓減速鉆進(jìn)。開(kāi)鉆時(shí)輕壓鉆進(jìn)直至鉆頭完全進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層，然后根據(jù)地層的硬度適當(dāng)加壓，根據(jù)我部實(shí)際操作，當(dāng)鉆頭進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖時(shí)，鉆桿壓力控制在30MPa為宜。在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)密切注意鉆進(jìn)是否正常，如鉆桿發(fā)生抖動(dòng)、進(jìn)尺緩慢或沒(méi)有進(jìn)尺，須及時(shí)檢查鉆機(jī)是否出現(xiàn)故障和渣樣中是否含有鐵屑，否則須對(duì)鉆機(jī)斜率、扭角等進(jìn)行調(diào)整；同時(shí)在鉆孔過(guò)程中注意保持孔內(nèi)水位。隨著鉆孔深度的增加，鉆桿的加長(zhǎng)，須及時(shí)調(diào)整導(dǎo)向器的個(gè)數(shù)和位置。從理論上講，導(dǎo)向器安設(shè)愈多，鉆桿變形愈小，成孔質(zhì)量愈有保證，但實(shí)

14、際上由于鋼管樁在加工過(guò)程中直徑、圓度、垂直度等均存在一定的偏差，同時(shí)在沉樁過(guò)程中鋼管樁也存在一定的變形，因此導(dǎo)向器數(shù)量過(guò)多，會(huì)造成扭力過(guò)大，導(dǎo)致鉆桿扭曲變形。我部在鉆孔過(guò)程中僅設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向器，效果較好（樁長(zhǎng)36m40m），第一個(gè)設(shè)置在鉆頭以上7m，然后隔15m左右設(shè)置一個(gè)。鉆孔過(guò)程中如若出現(xiàn)鋼管樁下沉，必須立刻停止鉆進(jìn)，上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)考察后制定處理措施，處理完成后方可繼續(xù)施工。4、鋼筋籠制作及沉放為保證斜樁鋼筋籠順利沉放，對(duì)鋼筋籠制作、安裝過(guò)程中做了四個(gè)方面的調(diào)整：一是由于鋼筋籠在下放時(shí)由于重力作用鋼筋籠底口貼向孔壁一側(cè)，易掛孔壁，導(dǎo)致鋼筋籠下不到設(shè)計(jì)標(biāo)高和造成孔底沉渣，

15、我部將鋼筋籠在末節(jié)制作時(shí)將底口1m長(zhǎng)范圍內(nèi)做成內(nèi)收式，避免了鋼筋籠與孔壁硬接觸；二是為防止在砼澆注過(guò)程中導(dǎo)管掛鋼筋籠，將加強(qiáng)箍置于主筋外側(cè)，同時(shí)在相鄰兩節(jié)鋼筋籠主筋搭接時(shí)保持平順，杜絕搭接處鋼筋籠主筋偏向于鋼筋籠內(nèi)；三是將鋼筋籠頂口做成漸變式喇叭形，防止下導(dǎo)管時(shí)導(dǎo)管底口掛鋼筋籠頂；四是增加鋼筋籠外壁保護(hù)層定位件數(shù)量。5、澆筑水下砼A水下砼生產(chǎn)、輸送及澆筑工藝同嵌巖直樁施工； B斜樁澆筑導(dǎo)管定位方法。在采用導(dǎo)管法澆筑斜樁水下砼時(shí)，導(dǎo)管因自重作用會(huì)偏向下方，而且在下放和提升導(dǎo)管時(shí)會(huì)碰撞鋼筋籠，為此可在導(dǎo)管上加工一錐鼓形導(dǎo)向定位器；導(dǎo)向定位器采用=3mm薄鐵皮加工，外徑較鋼筋籠內(nèi)徑小20cm左右，于

16、導(dǎo)管上、中、下部各焊接一個(gè)；定位器表面必須平滑無(wú)毛刺，以免卡住鋼筋籠。圖4 導(dǎo)向器示意圖11production safety situation, potential accident is discovered in time to propose measures to eliminate them, to stop illegal operations. Do not scatter in an emergency, to stop their work, and to immediately report to the management. 5 participate in wor

17、kshop equipment, changes in technology programme and review of roasting temperature curve is modified, to comply with safety requirements and product requirements. 6 participate in any accident investigation, analysis, and find out the reason, responsibility and come up with preventive measures, and

18、 shall promptly report to the leadership or authority. 7, making maintenance, shutdown, work programme, in particular when process changes, mapping work well before start. Level 1 employee safety responsibilities, conscientiously study the relevant safety instructions, rules and safety procedures, m

19、astering the post operating rules; 2, must wear PPE as required operation, proper use and proper storage of protective equipment and fire-fighting equipment; 3, work will focus on safety, stable operation and strictly observe labour discipline and process discipline and conscientiously records, gang

20、, leave, is strictly prohibited in the post, not sleeping, slapstick and other disciplinary matters, to discourage the illegal actions of others and . 2, responsible for fire analysis and enter the Tower, tanks of gas metering and analysis data reported to the authorities. 3, responsible for acciden

21、t investigation, statistics and reporting work. 1 electrical safety responsibilities, conscientiously study and abide by the safety rules and regulations, in strict compliance with the prohibitions and provisions of safety, perform guard duties. 2, before the operation, wear appropriate PPE, implement security measures, issuing safety permits, inspection tools,