水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

1、QB淮南國能建設(shè)工程有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GNQB/T32022003水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2003-09-01發(fā)布2003-10-01實(shí)施淮南國能建設(shè)工程有限責(zé)任公司發(fā)布1 總 則1.1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的現(xiàn)澆水磨石面層的施工。1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.2.1 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1.2.2 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2 術(shù) 語2.1 建筑地面建筑物底層地面(地面)和樓層地面(樓面)的總稱2.2 面層直接承受各種物理和化學(xué)作用的建筑地面表面層。2.3 結(jié)合層面層

2、與下一構(gòu)造層相聯(lián)結(jié)的中間層。2.4 基層面層下的構(gòu)造層、包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。2.5 填充層在建筑地面上起隔聲、保溫、找坡和暗敷管線等作用的構(gòu)造層。2.6 隔離層防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣滲透到地面等作用的構(gòu)造層;僅防止地下潮氣透過地面時,可稱作防潮層。2.7 找平層在墊層、樓板上、或填充層(輕質(zhì)、松散材料)上起整平、找坡或加強(qiáng)作用的構(gòu)造層。2.8 墊層承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層。2.9 基土底層地面的地基土層。2.10 縮縫防止水泥混凝土墊層在氣溫降低時產(chǎn)生不規(guī)則裂縫而設(shè)置的收縮縫。2.11 伸縫防止水泥混凝土墊層在氣溫升高時,在縮縫邊緣產(chǎn)生擠碎或拱起而

3、設(shè)置的伸脹縫。2.12 縱向縮縫平行于混凝土施工流水作業(yè)方向的縮縫。2.13 橫向縮縫垂直于混凝土施工流水作業(yè)方向的縮縫。2.14 計量單位與符號本工藝標(biāo)準(zhǔn)中所采用的計量單位,一律為國家法定計量單相應(yīng)符號為國家法定符號。 3 基 本 規(guī) 定3.1 水磨石面層應(yīng)采用水泥與石粒的拌和料鋪設(shè)。面層厚度除有特殊要求外,宜為1218mm,且按石粒粒徑確定。水磨石面層的顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2 當(dāng)水磨石面層鋪設(shè)在水泥類的基層上時,其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa;基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。3.3 白色或淺色的水磨石面層,應(yīng)采用白水泥;深色的水磨石面層,宜采

4、用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。同一彩色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料;其摻入量宜為水泥重量的3%6%或由試驗(yàn)確定。3.4 水磨石面層的結(jié)合層的水泥砂漿體積比宜為1:3,相應(yīng)的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M10,水泥砂漿稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計)宜為3035mm。3.5 普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于3遍。高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)由設(shè)計決定。在水磨石面層磨光后,涂草酸和上蠟前,其表面不得污染。3.6 面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502092002中表5.1.7的規(guī)定。3.7 水磨石面層所采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選

5、用,并必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;進(jìn)場材料應(yīng)有法定文字的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告,對重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報告。3.8 建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后,經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄,方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。3.9 水磨石面層的鋪設(shè)應(yīng)待其前一層檢驗(yàn)合格后方可施工。水磨石面層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程以及機(jī)電設(shè)備管道安裝工程之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢。3.10 水磨石面層施工時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于53.11 鋪設(shè)有坡度的地面應(yīng)采用基土高差達(dá)到達(dá)到設(shè)計要求的坡度;鋪設(shè)有坡度的樓面(或架空地面)應(yīng)采用在樓板上變更填充層(或找平層)鋪設(shè)的厚度或結(jié)構(gòu)起坡達(dá)到設(shè)計要求的坡度。3.12 室

6、外散水、明溝、踏步、臺階和坡道等附屬工程水磨石面層施工時,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。3.13 水磨石面層的變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:3.13.1 沉降縫、伸縮縫、防震縫,應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致,且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層;3.13.2沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,縫內(nèi)清理干凈,以柔性密封材料填嵌后用板封蓋,并應(yīng)于面層齊平。 3.14 建筑地面鑲邊,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:3.14.1 采用水磨石整體面層時,應(yīng)用同類材料以分格條設(shè)置鑲邊;3.14.2 地面面層與管溝、孔洞、檢查井等鄰接處,均應(yīng)設(shè)置鑲邊;3.14.3 管溝、變形縫等處的建筑地面面層的鑲邊構(gòu)件,應(yīng)在面層鋪

7、設(shè)前裝設(shè)。3.15 廁浴間、廚房和有排水(或其他液體)要求的水磨石面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.16 水磨石面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。3.17 水磨石面層施工質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:3.17.1 水磨石面層的分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按每一層次或每層施工段(或變形縫)作為檢驗(yàn)批,高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層(不足三層按三層計)作為檢驗(yàn)批;3.17.2 每檢驗(yàn)批應(yīng)以各子分部工程的基層(各構(gòu)造層)和各類面層所劃分的分項(xiàng)工程按自然間(或標(biāo)準(zhǔn)間)檢驗(yàn),抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于3間;不足3間,應(yīng)全數(shù)檢查;其中走廊(過道)應(yīng)以10延長米為一間,工業(yè)廠房(按單跨計)、禮

8、堂、門廳應(yīng)以兩個軸線為一間計算;3.17.3有防水要求的建筑地面子分部工程的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量每檢驗(yàn)批抽查數(shù)量應(yīng)按其房間總數(shù)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于4間,不足4間應(yīng)全數(shù)檢查。3.18 水磨石面層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目,必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求,一般項(xiàng)目80以上的檢查點(diǎn)(處)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求,其他檢查點(diǎn)(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50為合格。凡達(dá)不到合同約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001的規(guī)定和公司相關(guān)規(guī)定處理。3.19 水磨石面層完工后,施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工班組(項(xiàng)目部)自檢合格的基礎(chǔ)上,由監(jiān)理單位組織有關(guān)單位對分

9、項(xiàng)工程、子分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)。3.20 檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:3.20.1 檢查允許偏差應(yīng)采用鋼尺、2m靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水準(zhǔn)儀;3.20.2 檢查空鼓應(yīng)采用敲擊的方法;3.20.3 檢查有防水要求的水磨石面層,應(yīng)采用潑水或蓄水方法,蓄水時間不得少于24h;3.20.4 檢查水磨石面層表面的裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,應(yīng)采用觀感的方法。3.21 水磨石面層完工后,應(yīng)對面層采取保護(hù)措施。4 施 工 準(zhǔn) 備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 水磨石面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗(yàn)收合格;4.1.2 鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗(yàn)確定配合比。4.2 材料要求4.2.1 水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普

10、通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用;4.2.2 石粒:應(yīng)選用堅硬可磨白云石、大理石等巖石加工而成,石粒應(yīng)清潔無雜物,其粒徑除特殊要求外應(yīng)為615rnm,使用前應(yīng)過篩洗凈。4.2.3 分格條:玻璃條(3m厚平板玻璃裁制)或銅條(12mrn厚銅板裁制),寬度根據(jù)面層厚度確定,長度根據(jù)面層分格尺寸確定。4.2.4 砂、草酸、白蠟等。4.2.5 顏料:應(yīng)選用耐堿、耐光性強(qiáng),著色力好的礦物顏料,不得使用酸性顏料。色澤必須按設(shè)計要求。水泥與顏料一次進(jìn)場為宜。4.3 主要機(jī)具設(shè)備4.3.1 根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)

11、到設(shè)計要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。4.3.2 常用機(jī)具設(shè)備有:水磨石機(jī)、滾筒、油石(粗、中、細(xì))、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。4.4 作業(yè)條件4.4.1 配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。4.4.2 應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會簽。4.4.3 施工前做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4.4.4 對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。4.4.5 作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.4.6 地面立管安裝完畢并已裝套管,門框及地面預(yù)埋安裝完畢,

12、驗(yàn)收合格。4.4.7 屋面防水施工完畢。4.4.8 基層清理干凈,缺陷處理完畢。5 施 工 工 藝5.1 工藝流程檢驗(yàn)水泥、石粒質(zhì)量配合比試驗(yàn)技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底清理找標(biāo)高鋪設(shè)找平層砂漿養(yǎng)護(hù)彈分格線鑲分格條攪拌鋪設(shè)水磨石拌和料滾壓抹平養(yǎng)護(hù)試磨粗磨細(xì)磨磨光清洗打蠟上光檢查驗(yàn)收。5.2 操作工藝 5.2.1 基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。5.2.2 找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。5.2.3 貼餅:按線拉水平線抹找平墩(60mm×60mm見方,與找平層完成面同高,用同種砂漿),間距雙向不大

13、于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線,抹出坡度墩。5.2.4 沖筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋,高度與灰餅同高,形成控制標(biāo)高的“田”字格,用刮尺刮平,作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。5.2.5 鋪設(shè)找平層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)砂漿,將攪拌均勻的砂漿,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。用大杠依沖筋將砂漿刮平,立即用木抹子搓平,并隨時用2m靠尺檢查平整度。5.2.6 將找平層砂漿養(yǎng)護(hù)24h后,強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時,方可進(jìn)行下道工序。5.2.7 彈分格線:根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸,一般采用lm見方或依照房屋

14、模數(shù)分格。在房間中部彈十字線,計算好周圍的鑲邊尺寸后,以十字線為準(zhǔn)彈分格線;如設(shè)計有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯。5.2.8 鑲分格條:將分格條用稠水泥膏兩邊抹八字的方式固定在分格線上,水泥膏八字呈30º角,比分格條底46mm。分格條應(yīng)平直通順,上平按標(biāo)高控制線必須一致,牢固、接頭嚴(yán)密,不得有縫隙。在分格條十字交接處,距交點(diǎn)4050mm內(nèi)不做水泥膏八字。銅條還應(yīng)穿22號鉛絲錨固于水泥膏八字內(nèi)。鑲分格條12h后開始澆水養(yǎng)護(hù),最少2d。5.2.9 攪拌:(1) 水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗(yàn)確定,且為1:1.52.5(水泥:石粒)。(2)

15、 投料必須嚴(yán)格過磅或過體積比的斗,精確控制配合比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻。(3) 彩色水磨石拌和料,除彩色石粒外,還加入耐光、耐堿的礦物顏料;各種原料的摻入量均要以試驗(yàn)確定。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥;同一彩色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。5.2.10 鋪設(shè):(1) 將找平層灑水濕潤,涂刷界面結(jié)合劑,將拌和均勻的拌和料先鋪抹分格條邊,后鋪抹分格條方框中間,用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn),在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平,隨抹隨檢查平整度,不得用大杠刮平。(2) 集中顏色的水磨石拌和料不可同時鋪抹,要先鋪深色的,后鋪淺色的,待前一種凝固后,再鋪下一種。5.2.11 滾壓抹平:滾壓前應(yīng)先將分格

16、條兩側(cè)10cm內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實(shí)。滾壓時用力均勻,應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水后,再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。24h后,澆水養(yǎng)護(hù)。5.2.12 試磨:當(dāng)氣溫在2030ºc時。養(yǎng)護(hù)23d即可開始機(jī)磨。過早石粒容易松動,過晚會磨光困難。5.2.13 粗磨:用60-90號金剛石磨,使磨石機(jī)在地上走“n”字形,邊磨邊加水,隨時清掃水泥漿,并用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,分格條和石粒全部露出(邊角用手工磨至同樣效果),用水清洗晾干,然后用較濃的水泥漿(摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿)擦一遍,特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平。澆水養(yǎng)護(hù)23

17、d。5.2.14 細(xì)磨:用90120號金剛石磨,直至表面光滑(邊角用手工磨至同樣效果)。用水清洗,滿擦第二遍水泥漿(摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿),特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平。澆水養(yǎng)護(hù)23d。5.2.15 磨光:用200號細(xì)金剛石磨,磨至表面石子顯露均勻,無缺石?,F(xiàn)象,平整、光滑、無空隙。5.2.16 草酸擦洗:用10的草酸溶液,用掃帚蘸后灑在地面上,再用油石輕輕磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水清洗,軟布擦干,再細(xì)磨出光。5.2.17 打蠟上光:采用機(jī)械打蠟的操作工藝,用打蠟機(jī)將蠟均勻滲透到水磨石的晶體縫隙中,打蠟機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度應(yīng)滿足要求。5.2.18 冬季施工時,環(huán)境溫度不應(yīng)

18、低于5。6 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目6.1.1 原料應(yīng)符合4.2的要求。6.1.2 水磨石面層拌合料的體積比及強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求,分格、圖形、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求且體積比應(yīng)為1:2;強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。6.1.3 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。6.1.4 檢驗(yàn)方法:同GB502092002。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 面層表面應(yīng)光滑;無明顯裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實(shí),顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固、順直、清晰。6.2.2 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。6.2.3 樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。6.2.4 水磨石面層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209-2002中表5.1.7的規(guī)定。6.2.5 檢驗(yàn)方法:同GB 502092002的檢驗(yàn)方法及其中表5.1.7的規(guī)定相同。7 注 意 事 項(xiàng)7.1 作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水 灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水磨石面層作業(yè)。7.2 水磨石表面起粒7.2.1 水泥強(qiáng)度等級不夠或水灰比

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