帶式輸送機(jī)滾筒檢驗(yàn)規(guī)程

1、帶式輸送機(jī)滾筒檢驗(yàn)規(guī)程一、檢驗(yàn)依據(jù)MT820-2006煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件，GB10595-89帶式輸送機(jī)技術(shù)條件。二、同一規(guī)格同一時(shí)間生產(chǎn)的為一批次。三、檢驗(yàn)項(xiàng)目：1 .滾筒的基本尺寸應(yīng)符合MT/T400規(guī)定，滾筒焊接不得出現(xiàn)燒穿、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。2 .鋼板滾筒加工后，筒皮壁厚b不低于（b-1）mm.3 .傳動(dòng)滾筒外圓直徑偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1漆筒直徑<400+1.50>400-1000+2.00>1000+2.504 .在煤礦井下用的膠面滾筒膠層應(yīng)為阻燃材料（包膠外委應(yīng)有廠家提供的合格證等）.5 .滾筒裝配時(shí)軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂。軸承充油量

2、為軸承間隙的1/2,軸承座油脂腔中應(yīng)充滿油脂。6 .滾筒裝配后，其外圓跳動(dòng)量應(yīng)不大于表2規(guī)定。表2滾筒直徑<800>8001250>1250圓跳動(dòng)量光面滾筒0.81.01.2膠面滾筒1.01.21.57.滾筒裝配后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，靜阻力系數(shù)不大于0.02.8 .焊縫探傷當(dāng)量靈敏度不得大于04mm,當(dāng)缺陷小于當(dāng)量靈敏度04mm,兩缺陷間距小于板厚時(shí)累計(jì)計(jì)算。9 .滾筒軸探傷應(yīng)符合下列要求：a不允許有裂紋和白點(diǎn)；b.單個(gè)和密集性缺陷必須符合表3規(guī)定：表3滾筒*由直徑允許行在單個(gè)缺陷最大當(dāng)量直徑密集區(qū)總面積不大于軸截卸卸枳的百分比%間距當(dāng)量直徑mmmm*mmmm<2004一一

3、一一>200400615>100<4<5>400825>120<5<5c.單個(gè)缺陷的間距應(yīng)大于100mm,在同一截面內(nèi)不得超過3個(gè).10 .滾筒鑄鋼件接盤探傷應(yīng)符合下列要求：a不允許存在長度大于3倍寬度的線狀缺陷；b.單個(gè)點(diǎn)狀缺陷不得大于©6mm;c.兩個(gè)相鄰點(diǎn)狀缺陷的間距大于其中較大缺陷尺寸時(shí)，按單個(gè)缺陷分開計(jì)算，間距小于其中較大缺陷尺寸時(shí)，兩個(gè)缺陷合并計(jì)算，其缺陷當(dāng)量總和不得大于06mm;d.密集性缺陷面積不得大于90平方毫米，缺陷總面積不得超過表4規(guī)定：表4探傷部位厚度mm<15>15-4040-60缺陷總面積mm*mm80016502700e.接盤圓周部分之間的回波高度應(yīng)小于12dB.f.當(dāng)?shù)撞ǜ叨缺仍ǜ叨冉档?5%,探測區(qū)域大于50mm,視內(nèi)部有較大缺陷則不允許存在。四、檢驗(yàn)數(shù)量：16項(xiàng)全檢，810項(xiàng)探傷按表5進(jìn)行，7項(xiàng)按表6進(jìn)行表5（。作探傷檢驗(yàn)）滾筒結(jié)構(gòu)或受力接盤軸焊縫鑄焊結(jié)構(gòu)滾筒OO其他結(jié)構(gòu)滾筒所承受合力KN>250OOO>80一一°表6（。作靜平衡）滾筒直徑mm輸送機(jī)帶速m/s6.3543.152.5320OOooo400Oroooo500Ooooo630Oooo一800Oooo一1000Ooo一一1250Oo一一1400