工業(yè)鍋爐安全技術(shù)--鍋爐運(yùn)行的安全管理

1、三、鍋爐運(yùn)行的安全管理1、鍋爐啟動的安全要點(diǎn)(1)全面檢查鍋爐啟動前一定要進(jìn)行全面檢查，符合啟動要求后才能進(jìn)行下一步的操作。檢查的內(nèi)容有：檢查汽水各級系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、鍋爐本體和輔機(jī)是否完好；檢查人孔、手孔、看火門、防爆門及種類閥門、接板是否正常；檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動要求的位置；檢查各種測量儀表是否完好。(2)上水為防止產(chǎn)生過大應(yīng)力，上水水溫最高不應(yīng)超過90100C;上水速度要緩慢，全部上水時間在夏季不小于1h,在冬季不小于2h.冷爐上水至最低安全水位時間應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。(3)烘爐和煮爐烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進(jìn)行，整個烘爐時間根據(jù)鍋爐大

2、小、型號不同而定，一般為314天。烘爐后期可以同進(jìn)進(jìn)行煮爐。煮爐時在鍋水中加入堿性藥劑，步驟為：上水至最高水位；加入適量藥劑(24kg/t);燃燒加熱鍋水至沸騰但不升壓，維持1012h;減弱燃燒，排污之后適當(dāng)放水；加強(qiáng)燃燒并使鍋爐升壓到25%100%工作壓力，運(yùn)行1224h;停爐冷卻，排除鍋水并清洗受熱面。般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓；進(jìn)行烘爐煮爐的鍋爐，待煮爐完畢，排水清洗后再重新上水，然后點(diǎn)火升壓。應(yīng)注意的問題有：防止?fàn)t膛內(nèi)爆炸防止熱應(yīng)力和熱膨脹造成破壞監(jiān)視和調(diào)整各種變化(5)暖管與并氣暖管就是用蒸汽緩慢加熱管道三閥門、法蘭等元件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防

3、止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時發(fā)生水擊。冷態(tài)蒸汽管道的暖管時間一般不少于2h,熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為0.51h.并汽也叫并爐、并列，即投入運(yùn)行的鍋爐向共用的蒸汽供汽。并汽時應(yīng)燃燒穩(wěn)定、運(yùn)行正常、蒸汽品質(zhì)合格以入蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)氣壓。2、鍋爐運(yùn)行中的安全要點(diǎn)(1)鍋爐運(yùn)行中，保護(hù)裝置與聯(lián)鎖不得停用。需要檢驗(yàn)或維修時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。(2)鍋爐運(yùn)行中，安全閥每天人為排汽試驗(yàn)一次。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。安全閥排汽試驗(yàn)后，具起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應(yīng)符合規(guī)定，并作記錄。(3)鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)定期進(jìn)行排污試驗(yàn)。3、鍋爐停爐

4、時的安全要點(diǎn)(1)正常停爐(計劃內(nèi)停爐)停爐中應(yīng)注意的主要問題是：防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。鍋爐正常停爐應(yīng)是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，降低引風(fēng)；同時逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔絕與蒸汽母管的連接，排汽降壓。同時應(yīng)繼續(xù)收視鍋爐，待鍋內(nèi)無汽壓時，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。(2)緊急停爐鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍下降；鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，放水仍見不到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位表

5、或安全閥全部失效；鍋爐部件損壞，危及運(yùn)行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍛爐安全運(yùn)行；其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐的操作順序：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，同時設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快檔使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，把紅火送入灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70c左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。緊急停爐是為防止事故擴(kuò)大產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果而采取的必要措施，但緊急停爐操作本身勢必導(dǎo)致鍋爐部件快速降溫降壓，產(chǎn)生較

6、大的熱應(yīng)力，以致?lián)p害鍋爐部件。4、鍋爐停爐時保養(yǎng)鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進(jìn)行保養(yǎng)。常用的方法有干法、濕法和熱法三種。(1)干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)只用于長期停用的鍋爐。正常停爐后，水放凈，清除鍋爐受熱面及鍋筒內(nèi)外的水垢、鐵銹和煙灰，用微火將鍋爐烘干，放入干燥劑。而后關(guān)閉所有的門、孔，保持嚴(yán)密。一月之后打開人孔、手孔檢查，若干燥劑成粉狀、失去吸潮能力，則更換新干燥劑。視檢查情況決定縮短或延長下次檢查時間。若停用時間超過三個月，則在內(nèi)外部清掃后，受熱面內(nèi)部涂以防銹漆，鍋爐附件也應(yīng)維修檢查，涂油保護(hù)，再按上述方法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)也適用于長期停用的鍋爐停用后清掃內(nèi)外表面，然后進(jìn)水（最好是軟水），將適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐，生小火加熱使鍋爐外壁面干燥，內(nèi)部由于對流使各部位堿濃度均勻，鍋內(nèi)水溫達(dá)80100c時即可熄火。每隔5天對鍋內(nèi)水化驗(yàn)一次，控制其堿度在512mgL1范