雙軸攪拌樁技術(shù)交底

1、技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位中國(guó)南方航空股份有限公司工程名稱南航上海虹橋基地項(xiàng)目（主體工程）交底日期2014 年5 月17 日交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室交底部位圍護(hù)工程雙軸攪拌樁引用規(guī)范規(guī)程DG/TJ08-40-2010、 DG/TJ08-61-2010交底內(nèi)容：本工程地下一層區(qū)域基坑（東側(cè)、北側(cè)）及地下二層區(qū)域西側(cè)坑內(nèi)被動(dòng)土壓力區(qū)采用雙軸攪拌樁圍護(hù)和加固，雙軸攪拌樁采用樁徑7001000 雙頭攪拌樁成型，攪拌樁樁體施工為兩噴三攪工藝，即：攪拌下沉 - 噴漿提升 - 攪拌下沉 - 噴漿提升 -下沉 - 攪拌提升 -完成。一、施工準(zhǔn)備（ 1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包

2、括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等，場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土，查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，作好施工準(zhǔn)備，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。（ 2）測(cè)量準(zhǔn)備：放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，點(diǎn)白灰定位，移動(dòng)鉆機(jī)要準(zhǔn)確對(duì)孔，對(duì)孔誤差不得大于20mm，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。（ 3）試樁 ：目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)

3、，以指導(dǎo)下一步雙軸攪拌樁的大規(guī)模施工，試樁的數(shù)量不少于2根。必須待試樁成功后方可進(jìn)行雙軸攪拌樁的正式施工。（ 4）雙軸攪拌樁應(yīng)采用合格的水泥。使用前，所進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)送檢，并取得合格報(bào)告 。（ 5）雙軸攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)每臺(tái)機(jī)械做好記錄，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。施工記錄每日應(yīng)整理、復(fù)印完畢，每式四份，不遲于第二天中午前，報(bào)監(jiān)理工程師及甲方工程師核簽完畢。（ 6）雙軸攪拌樁 施工機(jī)械 必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查 驗(yàn)收合格后 方可開(kāi)鉆。二、施工方法（ 1）就位對(duì)中：移動(dòng)兩軸攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差不大于2cm，攪

4、拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將兩軸攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于%。（ 2）預(yù)攪下沉：待兩軸攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。接受交底人員簽名：交底記錄共八條；計(jì)4 頁(yè)，附 3頁(yè)交底人（簽名）年月日附頁(yè) 1（ 3）制備水泥漿：攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用#普通硅酸鹽水泥，摻量為13%，水灰比為 ，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min ，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（ 4）噴漿、攪拌、提升：攪拌機(jī)

5、下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（ 5）重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。（ 6） 清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（ 7）移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。三、施工技術(shù)要點(diǎn)（ 1）兩軸水泥攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥，水灰比，水泥摻入為13%，水泥用量不少于180kg/m 。（ 2）水泥土攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁間歇不得超過(guò)10

6、 小時(shí)，鉆頭攪拌下沉速度不宜大于1.0m/min，且噴漿攪拌時(shí)鉆頭提升(下沉 )速度 不宜大于0.5 m/min。（ 3）鉆頭每轉(zhuǎn) 一周提升（下沉） 1.5cm 為宜，確保有效樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁體強(qiáng)度的均勻性。（ 4）水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度。（ 5）制備好的漿液不得離析，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)二小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。（ 6）水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得少于28 天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu>時(shí)方可開(kāi)挖基坑。（ 7）樁位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1/100 。（ 8）攪拌機(jī)提升出地面后，必須進(jìn)行清洗。向集料斗中注入清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其他所用工具，

7、然后才可進(jìn)行下一根樁的施工。（ 9）坑內(nèi)加固攪拌樁應(yīng)注意避開(kāi)工程樁。（ 10）攪拌樁成樁連續(xù)均勻、無(wú)縮經(jīng)斷樁，嚴(yán)禁提升噴漿中斷漿，特殊情況造成斷漿應(yīng)重新進(jìn)行成樁施工。（ 11 ）根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2010 ）， 對(duì)水泥土攪拌樁芯檢測(cè) 有如下要求：鉆芯宜采用110 鉆頭，在開(kāi)挖前或攪拌樁齡期達(dá)到28d 后連續(xù)取全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁芯，樁芯應(yīng)呈硬塑狀態(tài)并無(wú)明顯的夾泥、夾砂斷層。芯樣應(yīng)立即密封并及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。有效樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的%且不少于3 根。每根樁取芯數(shù)量不少于 3 點(diǎn)，每點(diǎn)3 件試塊。第一次取芯不合格應(yīng)加倍取

8、芯，取芯應(yīng)隨即進(jìn)行。鉆芯得到的試塊強(qiáng)度宜乘以的系數(shù)。鉆芯完成后的空隙應(yīng)及時(shí)注漿填充。鉆四、施工質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面：（ 1）施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。（ 2）開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。（ 3）施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿 ( 灰)面應(yīng)高出操作面標(biāo)高 0.5 米，在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。（ 4）保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差為 % 。

9、施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整。（ 5）樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于2 厘米；樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。（ 6）制好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間。若停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得使用。相鄰樁施工間隔時(shí)間不超過(guò)16h，若因具體情況攪拌樁不能連續(xù)施工，應(yīng)注意預(yù)留榫頭。附頁(yè) 2（ 7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力， 連續(xù)供漿 。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到 停漿點(diǎn) 0.5 米以下 ，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌

10、；如停工 40 分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工。（ 8）嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性。（ 10）施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量；若鉆機(jī)困難，可減少樁徑和樁間距，需保持搭接寬度不變，且最小樁徑不得小于 450mm 。每減少樁徑 50mm ，水泥用量可減少 5kg/m 。若減少樁徑，攪拌樁仍無(wú)法鉆進(jìn)，可改用單管旋噴樁。（ 11）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過(guò)濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)

11、水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。（ 12）做好施工原始資料的收集整理每臺(tái)機(jī)組配記錄員兩名，負(fù)責(zé)記錄各項(xiàng)記錄各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。每天匯總施工記錄，保證資料及時(shí)準(zhǔn)確。樁位放樣由測(cè)量員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢組復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理組驗(yàn)收。施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于5cm ，時(shí)間記錄誤差不得大于 5 秒鐘。施工中發(fā)生的問(wèn)題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析。（ 13）施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。（ 14）雙軸水泥土攪拌樁施工，第一次下鉆時(shí)為避免堵管

12、可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。（ 15）雙軸為保證水泥土攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留 30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為 30秒。（ 16）雙軸水泥攪拌樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值樁位定位偏差mm 20全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)樁底標(biāo)高mm± 100測(cè)成孔深度樁頂標(biāo)高mm 100， -50水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位偏差mm 50全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)垂直度- 1/100經(jīng)緯儀測(cè)搭接長(zhǎng)度mm 200 或設(shè)計(jì)要求尺量搭

13、接樁施工間歇時(shí)間h 16觀測(cè)施工時(shí)間五、特殊情況及處理措施（ 1）遇石塊的處理措施：在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，對(duì)埋深較淺的地段的大石塊采用開(kāi)挖的部分，取出石塊。對(duì)埋深較深的大石塊，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。（ 2）垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。附頁(yè) 3（ 3）意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至 停漿面以下 500mm，待恢復(fù)供漿

14、后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。（ 4）斷樁、開(kāi)叉等的補(bǔ)救措施：開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開(kāi)叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開(kāi)叉部位的樁身處，采取在開(kāi)挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；（ 5）水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。六、安全保證措施（ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)建立各種提示、警告、警示等安全防范標(biāo)記，降低從事施工活動(dòng)的職工可能發(fā)生的一切危險(xiǎn)。（ 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，使用有關(guān)的防護(hù)用品、用具及安全帽。（ 3）對(duì)新員工、調(diào)入員工，上崗前進(jìn)

15、行安全教育。（ 4）遵守有關(guān)安全用電的規(guī)程和規(guī)定，用電專業(yè)人員持證上崗。（ 5）施工機(jī)具設(shè)備保持完好狀態(tài)，操作員上機(jī)前熟悉其性能，掌握安裝操作規(guī)程和工程任務(wù)要求后才準(zhǔn)予操作。（ 6）機(jī)械操作人員應(yīng)注意力集中，不得思想開(kāi)小差。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)防鉆機(jī)傾斜、傾倒。機(jī)械施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查樁機(jī)的垂直度。（ 7）如出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。（ 8）高空作業(yè)人員須系安全帶。（ 9）電纜應(yīng)有接地裝置，電纜接頭要用絕緣材料裹好，防止漏電。（ 10）高空作業(yè)時(shí)不得向下亂扔?xùn)|西。（ 11）夜間施工必須有足夠的照明。七、文明施工措施（ 1）施工中按照?qǐng)龅乜偲矫鎴D設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，各種料場(chǎng)堆放，布局合理，文 明責(zé)任區(qū)劃分明確，并有明顯標(biāo)記。（ 2）生活區(qū)布置得當(dāng)，環(huán)境清潔，每日有專人打掃。（ 3）每日下班前，應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行覆蓋，以免下雨。（ 4）工作區(qū)域，機(jī)具、材料禁止無(wú)序堆放。（ 5）車輛進(jìn)出