造紙車間安全操作規(guī)程

1、造紙車間車間主任1 班前會向班組布置安全工作及注意事項，檢查員工的精神狀態(tài)、著裝，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，班前喝酒的停止上班。2 車間主任對車間的發(fā)生事故和問題，承擔領(lǐng)導責任，主任是車間管理第一責任人。3 車間發(fā)生的事故，要按“三不放過”（事故原因沒有查明不放過，事故的責任沒有落實和責任人沒有處理不放過，事故的預(yù)防措施沒有落實和沒有教育大家不放過）的原則去討論和處理，三天內(nèi)寫出書面報告。4 布置工作時，要交代清楚、仔細，出現(xiàn)漏洞，執(zhí)行不到位要負責任。5 每班檢查三次以上車間勞動紀律，安全生產(chǎn)、工藝執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6 每天總結(jié)當班情況，發(fā)現(xiàn)問題或較好事件，認真記錄，下個班前會進行糾正或表揚

2、。7 檢查設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8 組織和領(lǐng)導車間設(shè)備的維護，備品的更換工作。9 制訂車間設(shè)備的停機檢修計劃，設(shè)備檢修完成后的檢查，設(shè)備潤滑的檢10對車間各崗位員工技術(shù)的培訓。班長1班前會根據(jù)車間的安排，布置本班的安全及生產(chǎn)工作。2 接班時，確定設(shè)備的狀態(tài)、生產(chǎn)及工藝狀況，兩班交接清楚，交者清，接者明因交接不清，出現(xiàn)問題，接著負責，沒有交接清楚，交班人不得離開，如有較大問題及時向車間反映。3班長為本班安全及生產(chǎn)第一責任人，班內(nèi)發(fā)生的問題承擔管理責任。4協(xié)調(diào)好本班各崗位的工作，保證生產(chǎn)正常有序進行，工藝正確執(zhí)行。5做好設(shè)備的保養(yǎng)，設(shè)備的潤滑，檢查各崗位的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，較大問

3、題及時向車間或公司相關(guān)人員反映。6組織和領(lǐng)導當班的生產(chǎn)，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。7巡回檢查設(shè)備的運行狀況和工藝的執(zhí)行情況。8各崗位員工的操作和技術(shù)培訓。一般安全操作規(guī)程：1、 上班時，衣褲袋內(nèi)不準放零星雜物，檢查衣褲鈕扣是否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶上。2、 機架上部和橫穿走臺上，在運轉(zhuǎn)時不準堆放任何雜物和工具，更不準烘烤衣物。3、 需要進入傳動面工作時，進出要循安全途徑，不得任意攀登、鉆身、跨越。4、 在運轉(zhuǎn)部位操作不準帶手套。5、 修理傳動時，崗位工不得離開本崗位，待接到修理完畢的通知后，方可開車運轉(zhuǎn)。6、 各崗位需臨時配合工作時，應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。7、 一切工具使用前，必須檢查，用后

4、必須放回原處，特別是停車后，應(yīng)收齊工具才能開車。8、 使用行車前，應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔吊鉤皮完好情況，按正常程序操作。禁止升降和行走二個動作同時進行。9、 更換備品或處理臨時性故障停車，應(yīng)切斷電源，掛上警告牌，必須誰掛誰摘。10、 注意通道上面危險標志和警示牌，不準冒險進入危險區(qū)域?，F(xiàn)場工作安全規(guī)則1、 現(xiàn)場工作人員必須穿戴勞動保護用品，不準赤身漏腳，服裝應(yīng)整齊靈便，女工應(yīng)將發(fā)辮放在帽子里，在車間里工作不準穿戴釘子鞋或高跟鞋。2、 上班前或班中不許飲酒，因病或飲酒致使神志不清醒者，不得參加當班工作。3、 不準在現(xiàn)場設(shè)備周圍和操作區(qū)，存放任何雜物。4、 一切工作人員都不許擅自脫離

5、崗位，工作時間不許打鬧，更不許到處亂竄影響他人工作。5、 變頻室及其他機電設(shè)備，凡有危險的地方均應(yīng)設(shè)防護欄桿，并掛有明顯“危險”標志。6、 現(xiàn)場一切走臺、跳板、梯子、欄桿、地溝蓋板等，應(yīng)清潔整齊，安全牢靠不許有漿料、油污或雜物。7、 禁止在工作的任何場所吸煙。8、 傳遞工具時不得拋仍，使用工具時要預(yù)先檢查是否有損壞現(xiàn)象。9、 登高作業(yè)，離地2米，必須佩戴安全帶。放料工安全規(guī)則1、 要熟知各崗位安全規(guī)則，在協(xié)助其他崗位工作時，要遵守該崗位的安全規(guī)則。2、 紙機在運行中禁止非操作人員靠近機器或危險區(qū)。3、 壓力篩旋翼篩用手盤不動時，禁止啟動電機。4、 設(shè)備上的梯子、走臺，必須保持結(jié)實牢固。5、 各

6、部位的安全設(shè)施沒有安裝好不準開機。6、 網(wǎng)前箱刷洗時，勻漿輥必須停止傳動，并切斷電源，并在開關(guān)處掛有明顯的“有人工作禁止合閘”的標志牌。7、 清掏、檢修各種泵時，必須切斷電源。放料工操作規(guī)程8、 開機順序檢查壓力篩、沖漿泵、真空泵設(shè)備是否良好。檢查各部的運行是否達到上漿要求。檢查抄前池攪拌器。9、 啟動順序（ 1） 各部達到生產(chǎn)要求后，打開壓力篩冷卻水，真空泵水封水。（ 2） 啟動壓力篩、沖漿泵，水循環(huán)正常后，先開水環(huán)泵，再開羅茨泵。（ 3） 開上漿泵。10、 正常操作待流漿箱液位穩(wěn)定，唇口開度，漿速調(diào)整好后。組織引紙，調(diào)整各部車速，紙正常卷取后，調(diào)整橫向定量，檢查紙的質(zhì)量。11、 停機停上漿

7、泵，羅茨泵、水環(huán)泵。系統(tǒng)串水運行15-20分鐘，網(wǎng)上無殘漿時，依次停沖漿泵，壓力篩。調(diào)漿工安全規(guī)則1 開機前，檢查380磨刀是否退到位，螺栓是否松動。2 檢查設(shè)備振動，軸承溫升不得超過40，否則停機處理，遇緊急情況時，先停機，退刀，10分鐘內(nèi)不能連續(xù)啟動設(shè)備兩次。3 經(jīng)常檢查磨漿質(zhì)量和吃刀電流情況，出現(xiàn)異常情況，檢查磨片，磨片磨損，應(yīng)更換。發(fā)現(xiàn)380磨進漿管堵塞時，應(yīng)停機處理，處理好后方可開機。4 池面的漿和集水及時清理，防止滑倒。5 檢查設(shè)備的運行狀況。調(diào)漿工操作規(guī)程1，聯(lián)系制漿，從制漿3#池往紙機3#、2#池調(diào)漿。2，開動3#池攪拌器，紙機開機后，根據(jù)3#池的漿位情況往3#池調(diào)漿，保證3#

8、池有一定的漿位。各池不得溢出漿。3，1#池有一定的漿位時，開攪拌器，開盤磨，開1#池泵，待漿通過盤磨后，盤磨開始加壓，加壓至電流達到規(guī)定電流。推進器露出時，盤磨先退刀至電流到空載電流，停1#池泵，盤磨，攪拌器。4，紙機開機正常后，開泥池攪拌器，泥泵，計量泵。紙機停機后，關(guān)泥泵，計量泵。5，紙機短時斷紙不停泥泵，計量泵，斷紙超過20分鐘，停泥泵，計量泵，引紙正常后，開泥泵，計量泵。6，檢查放泥閥門有無堵塞，助留劑流量，助留劑桶不得停攪拌。7，助留劑桶中化解，按照0.15%濃度化解，化解時，先加水，開攪拌，然后把助留劑慢慢加入，攪拌30分鐘即可使用?？淳W(wǎng)工安全規(guī)則1、 正常運行檢查網(wǎng)子時，禁止用手

9、接觸網(wǎng)子、網(wǎng)邊，以防傷手，同時口袋內(nèi)嚴禁裝有硬質(zhì)物品以防掉入、損壞網(wǎng)子。2、 在刷洗網(wǎng)油污或糊漿時，零點動運行，開停處要有專人負責，并相互聯(lián)系好開停。3、 修補或更換網(wǎng)子時，要切斷網(wǎng)部電源。4、 網(wǎng)輥纏漿料時，要用水管沖洗，不許用手觸摸轉(zhuǎn)動的網(wǎng)輥。5、 處理水針噴嘴或推水針時，腳要踏牢，手要扶住欄桿，以防滑倒傷人，所拿工具不得掉入網(wǎng)子內(nèi)、漿池內(nèi)，工作時緊握工具。6、 看網(wǎng)工應(yīng)熟知壓榨工的安全規(guī)程。網(wǎng)部操作規(guī)程1、 開機順序A、 開機前的檢查：檢查機、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)是否已處于準備啟動運行狀態(tài)。檢查設(shè)備電盤是否已通電且有專門操作工看護。檢查網(wǎng)下白水池的液位是否合適。（ 4） 檢查

10、各導輥纏漿及清理網(wǎng)子內(nèi)所有雜物。（ 6） 檢查網(wǎng)部流送系統(tǒng)，網(wǎng)部傳動側(cè)各設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，無人檢修。B、 啟動順序：向網(wǎng)部校正輻、張緊輻通壓縮空氣，并張緊成形網(wǎng)，使其滿足工藝要求。向網(wǎng)下白水池加水到合適液位。檢查機網(wǎng)下內(nèi)所有雜物。打開高壓洗網(wǎng)水，沖洗成型網(wǎng)內(nèi)雜物及網(wǎng)內(nèi)導輻。以爬行車速啟動驅(qū)網(wǎng)輻，并進行網(wǎng)部清洗。在確認成型網(wǎng)運行平衡，無跑偏后將速度提到工作速度。（ 7） 放料工負責開啟一段、沖洗水，將壓力篩充滿水。啟動勻漿輥。（11）開啟流漿箱的噴淋水管。2、 正常操作：待流漿箱液位穩(wěn)定，唇口開度，漿速調(diào)整好后。調(diào)節(jié)水針達到適宜的壓力和紙幅寬度，調(diào)節(jié)各真空箱和真空伏輻，使其達到合適的真空度。

11、放料工負責流漿箱液位的調(diào)整，使液位穩(wěn)定無波動，有專人負責水針的調(diào)整以及真空吸水箱的真空度調(diào)節(jié)，有專人負責網(wǎng)部電盤的操作。啟動損紙池攪拌器，打開白水閥，啟動漿泵。將水針拉到引紙位置，執(zhí)行引紙的各項操作3、 停機順序：若短時間停機停止上漿時，可保持網(wǎng)部的運行狀態(tài)，保持高、中壓水和真空泵的運行以沖洗成型網(wǎng)，并保持抄前池的兩個推進器繼續(xù)運行。若長時間停機按如下程序操作：水針和高壓洗網(wǎng)水。按工藝要求及爬行車速運行網(wǎng)部。關(guān)閉勻漿線關(guān)閉真空伏輻用壓縮空氣、密圭坎、關(guān)閉中壓洗網(wǎng)水。釋放加在張緊輻上的氣壓，放松成型網(wǎng)。計劃停機時，應(yīng)將高位箱，機下白水池徹底洗刷干凈并排空。壓榨工安全規(guī)則1、 壓榨工應(yīng)熟知看網(wǎng)工的

12、安全規(guī)程。2、 檢查毛布時，不能用手接觸壓榨部各輥及輥的入口處，以防帶入。3、 清除輥內(nèi)漿料時，不能用手掏，必須用水管沖掉，必要時停機處理。4、 處理毛布或毛布油污需要點動運行時，開停處必須有專人負責，必要時，停機處理。5、 停機清掃各輥刮刀時，手指不能接觸刀刃，要用軟質(zhì)物品或水管沖刷油污和漿料。6、 正常生產(chǎn)中要到壓榨上部檢查處理問題時，必須扶好欄桿，所拿工具不得掉進毛布和網(wǎng)子里。7、 壓榨輥壓力兩邊必須保證一致，不得人為加偏壓。壓榨部操作規(guī)程1、 開機順序（ 1） 前的檢查：檢查機、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)是否已處于準備啟動運行狀態(tài)。檢查各設(shè)備電盤是否已送電，電機風扇是否正常啟動。

13、檢查壓榨部內(nèi)無人檢修且無雜物放置。檢查毛布的清洗情況，確保毛布及各導輻，壓榨輻上無異物，并用水清洗毛布及毛布入口處。（ 8） 順序：張緊毛布后落下各壓榨上輻，加壓至規(guī)定壓力。打開真空壓輥的密封水和壓縮空氣。（ 9） 打開低壓清洗水，沖洗毛布。（ 10） 以爬行車速啟動壓榨部，在確定毛布爬行平穩(wěn)無跑偏后將速度提至工作車速。（ 11） 待網(wǎng)部運行正常，接到網(wǎng)部工的指示后，開始引紙。（ 12） 若運行中壓榨部出現(xiàn)毛布打折、跑偏，紙頁隨上毛布走，或紙頁纏紙導輥等緊急情況，應(yīng)立即用水針將紙拉斷，讓紙頁落入伏損池。2、 停機順序：若短時間斷紙可保持高壓清洗水和真空泵的運行，以清洗毛布。若長時間停機，可按如

14、下巾妍操作：釋放加壓在壓榨輥上的壓力，將各上輥抬起并插上定位銷。毛布及壓榨輥表面清洗干凈之后，關(guān)閉高壓清洗水和真空泵。關(guān)閉中壓清洗水。壓榨輻用壓縮空氣、密封水、7中洗水。放松毛布，清洗高壓水管。干燥部安全規(guī)則1、 干燥工在設(shè)備正常中，檢查干網(wǎng)運行情況時，不許用手觸摸。2、 烘缸纏紙或堵塞時，必須在緩慢的車速下進行處理，必要時停機處理，不許在高速運轉(zhuǎn)中用鉤子去鉤或手拉拽。3、 烘缸或干網(wǎng)輥的軸頭纏紙時，必須及時處理掉，以免在高溫狀態(tài)下長時間摩擦引起著火。4、 修補或更換干網(wǎng)及需人進入干燥部內(nèi)扒烘缸纏紙時，必須切斷電源。5、 每組烘缸開動前，必須詳細檢查并發(fā)出開機信號，然后點動爬行，確認無問題時，

15、在切換到快速運行。6、 施膠輥纏紙時，用水或壓縮空氣清理，不得用手抓，用刀鏟。干燥部操作規(guī)程1、 開機順序A、 開機前的檢查檢查水、電、汽、壓縮空氣、機、儀表系統(tǒng)是否已處于準備啟動運行的狀態(tài)。潤滑油系統(tǒng)的檢查。B、 啟動順序：啟動稀油站潤滑油系統(tǒng)，潤滑油已達到各個潤滑點且油量每個符合標準。啟動張緊器，使干網(wǎng)達到張緊壓力，并使校正輻能靈活工作。（ 3） 依次啟動各組烘缸為爬行車速，檢查各干網(wǎng)的張緊程度，使之符合工藝要求。暖缸操作打開進汽閥門，向缸內(nèi)通汽，烘缸壓力在工作壓力以下。落下各烘缸刮刀，同時確認刮刀與烘缸面接觸是否符合要求。進一步確認各組干網(wǎng)的張緊程度，檢查各校正輥的運行狀態(tài)，使其張力滿足

16、工作車速要求。將車速提至工作車速，啟動烘缸罩的排風機，準備引紙。引紙操作用手把紙從大輻徑壓榨引到烘缸，手引紙從一組、二組、施膠機、三組，到卷紙缸。當紙幅到達卷紙M時，將水針摧至正常工作狀態(tài)的位置。 調(diào)整蒸汽的壓力為工藝設(shè)定值。 開啟掃描架，檢測各項指標。斷紙操作將各段烘缸的蒸汽壓力調(diào)低。2、 停機順序?qū)⒏鹘M烘缸降至爬行車速。關(guān)閉蒸汽閥門。冷凝水排盡后。風機停止。停止干燥部的運行。抬起烘缸的刮刀。若停車時間長，松弛干網(wǎng)。停止稀油站的運行卷取工安全規(guī)則1、卷取紙$昆直徑在800m忸下時，不許用手順著紙輯的運轉(zhuǎn)方向觸摸。2、 應(yīng)熟知干燥工安全規(guī)程。3、 吊紙輥或卷紙軸時，應(yīng)前后檢查好有無脫勾，吊物下

17、邊嚴禁有人。11、卷取前的損紙，應(yīng)隨時處理干凈以防拌倒傷人。六、卷取部操作規(guī)程1、 開機順序：A、 開機前的檢查檢查機、電、儀表、壓縮空氣系統(tǒng)是否處于準備啟動運行的狀態(tài)。檢查各設(shè)備電盤是否已送電。檢查卷紙軸是否已被旋轉(zhuǎn)于卷紙機副臂上。B、 啟動順序：以爬行車速啟動卷紙機。啟動位于副臂上的卷紙輥。待卷紙機各部運行平衡后將車速提至工作車速，準備引紙。引紙操作：用手把紙從烘缸引到卷紙缸將副臂向前推出，使卷紙輥沿卷紙缸表面向前移動至與水平方向呈大約60°角處。待全紙副到達卷紙缸后，用手送紙使紙副卷到卷紙輥上進行卷紙。將副臂繼續(xù)前推，直至卷紙輥下到卷紙機的水平支架上。主臂后移，并施加適宜的壓力

18、壓緊卷紙輥。換輥操作：將卷紙輥放于副臂上并啟動運行。C、 如引紙操作將卷紙輥置于與水平呈大約60°角時將紙幅用拉紙繩拉斷后，進行卷紙，然后已卷好的紙輥用行車吊走。如引紙操作，將卷紙輯落到水平支架上后，用主臂加壓壓緊。2、 停機順序：將已卷好的紙輥用行車吊走。將卷紙機調(diào)至爬行車速。待運行平穩(wěn)停止卷紙機的運行?；矸酃ぐ踩?guī)則1，化解池正常運行中，不得到池上，清理池內(nèi)，攪拌器必須斷電。2，放淀粉膠時，閥門慢慢打開，膠鍋內(nèi)的膠不得溢出。3，淀粉膠溫度較高，不得用手抓。4，表面膠粘到皮膚上，及時用清水沖洗。5，攪拌器運轉(zhuǎn)部位不得靠近?；矸酃げ僮饕?guī)程1，放水，化解兩鍋料時，加水先加120公分

19、后（現(xiàn)在鋼筋標記位置）。2，加水后，開動攪拌器，將淀粉加入池中。兩鍋料時，淀粉按工藝規(guī)定加入。3，淀粉加完，攪拌5分鐘，即完成。4，檢查高位箱、儲膠鍋排污是否關(guān)閉，關(guān)閉后。5，打開儲膠鍋上的放膠閥門，開始放膠，開攪拌，膠放至到鍋口差30公分，關(guān)放膠閥門。6，開氣動泵，往高位箱泵膠，調(diào)整氣壓到2公斤左右，高位箱有溢流即可。7，紙機通知放膠時，開計量泵（計量泵吸入管必須放入表面膠桶中），計量泵流量大小按工藝規(guī)定加入，根據(jù)車速、定量、紙寬計算每小時的產(chǎn)量，調(diào)整流量。8，運行過程中，經(jīng)常檢查儲膠鍋、表面膠桶中膠的多少，如有少量時，放膠，或更換另一桶。9，施膠機下的溢流入桶中的膠，在儲膠鍋口放40目的尼

20、龍網(wǎng)，把溢流入桶中的膠用氣動泵泵入儲膠鍋。注意：運行過程中，兩種膠不得斷，溢流入桶中的膠必須過濾后倒入儲膠鍋中，不施膠時必須停計量泵，計量泵停用時間較長時（超過12小時），必須用清水壓洗，在超過一小時不施膠時，停氣動泵，超過一天不施膠時，熬膠，加膠系統(tǒng)必須清洗。池中有料時，不得停攪拌。熬淀粉工安全規(guī)則1，升溫、保溫、加水時不得離開崗位。2，開汽時，閥門慢開，根據(jù)鍋內(nèi)冒汽情況，控制好汽閥，鍋內(nèi)膠不得沸騰溢出。3，出現(xiàn)異常狀況，必須先把汽閥關(guān)死。4，鍋內(nèi)溫度高時不得進入清理，現(xiàn)場一人時不得進入鍋內(nèi)。5，進入鍋內(nèi)時，攪拌器必須停止運行。熬淀粉工操作規(guī)程1，關(guān)閉鍋下兩個放膠閥門，打開往鍋中放料的閥門，

21、開提膠泵，往鍋中放料，開攪拌器，放料至鍋中一半（鍋內(nèi)不銹鋼板中間接縫處）。2，加入淀粉母料，每鍋按工藝規(guī)定加入。3，打開進汽閥門，閥門開大，開始加熱，注意溫度的升高，鍋中料的轉(zhuǎn)動情況，溫度65左右時，鍋中料轉(zhuǎn)動慢，根據(jù)鍋口排氣情況調(diào)整進汽閥門，慢慢升溫，觀察鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動情況，轉(zhuǎn)動加快，汽閥門開大一些，鍋內(nèi)料轉(zhuǎn)動快時，開大汽閥門，升溫至98100度。4，在98100度時，保溫30分鐘以上。5，保溫好時，加冷水稀釋至鍋中料至鍋上緣（鍋內(nèi)不銹鋼板上邊緣），水加好后，熬制完成。加水時，根據(jù)情況加汽。注意：鍋內(nèi)加料，不能超過要求，黏度大時，進汽量要小，加水時，不得加溢，進料后，至完成，鍋內(nèi)料沒有放完，攪拌不得停止。腦操作工操作規(guī)程一，電腦操作工安全規(guī)程1、 開機暖缸時，要打開閃蒸罐旁通排水,閃蒸罐壓力最高25kgf/m2。2、 通汽時要緩慢升溫，烘缸最高壓力為35kgf/m2。3、 停機時要空運20-30分鐘，排水降溫。4、 掃描運行中，不得進入掃描架內(nèi)，檢修掃描頭時，必須斷電，關(guān)壓縮空氣。5、 電腦不得運行其他程序，不得使用夕闈的光盤、U盤，不得進行操作員權(quán)限以外的操作。6、 檢測儀器嚴格按操