主變壓器液壓推行就位技術(shù)方案

1、施工準備及作業(yè)條件3.1人員配備及素質(zhì)要求3.1.1人員配備：項目負責：1人技術(shù)負責：1人安全質(zhì)H負責：1人運輸人員：4人焊工：1人機械操作人員：2人電工人員：1人現(xiàn)場技術(shù)：1人協(xié)調(diào)人員：1人起重工及普工：8?10人*所有參加施工的特種工種人員必須持證上崗。3.1.2素質(zhì)要求：安全質(zhì)雖負責：注冊安全主任安裝工：有電氣安裝經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人起重工：能獨立指揮，有豐富吊裝經(jīng)驗的技術(shù)工人技術(shù)人員：能全面負責該項目的技術(shù)工作并能編寫作業(yè)計劃3.2施工機械和工器具配備）丁與名稱規(guī)格數(shù)H備注1牽引車Man1臺德國2液壓板3縱列14軸線1臺額定荷載380t3吊車25t1臺徐工4工具車五十鈴1臺5工具棚5.5

2、m>2.2m>2.5m1個6液壓泵站2臺7液壓千斤頂200t4臺8液壓千斤頂100t6臺9液壓推位器16t1套10液壓推位器32t2套11液壓油管1.6P25米4套12枕木2m>0.2m>0.15m300根13枕木1.25m>0.2m>0.15m100根14枕木頭0.7mR.2m>0.15m50根15厚板2rri>0.2m>0.05m50塊16組合鋼軌12m/6nW.5m>C.17m3組推位彳點用|17鏈條葫盧5t8只18鏈條葫盧2-3t4只19鏈條葫盧1t2只2010t8只215t4只22千斤繩421.56m8根23千斤繩41315

3、m4根24滑板0.6>0.6m4塊25千斤頂支墩440>H10o150、200mm28件26增局墊a20、a30、a4032件27電源線盤220"380V100m28榔頭10磅、5磅2只29撬棍432X.2m/425R.7m2根30常用工具1套31電動鏈條鋸1件32電焊機1臺33火焊1套34路基箱200mm2000mm9000mm4塊35路基箱200mrM800mm7000mm4塊36路基箱200mm2000mm12000mm2塊37潤滑油1桶全液壓板技術(shù)參數(shù)：平板車貨臺高度：0.86?1.28m外形尺寸三縱列（m:L>WH=1.60X>5.400>（0

4、.86?1.28）軸數(shù)X輪數(shù)X軸距：30軸X120輪Xl.6m軸載質(zhì)雖X單輪滿載：13.5t>3.3t轉(zhuǎn)向機構(gòu)：全輪牽引轉(zhuǎn)向或控制轉(zhuǎn)向懸掛方式：液壓懸掛三點支撐轉(zhuǎn)彎半徑：（內(nèi)）13.5m,（外）19m制動系統(tǒng)：雙管路控制、雙蹄片全輪制動*MA階引車技術(shù)參數(shù)）丁與類另U參數(shù)1牽引車輛號MAN40.6042驅(qū)動形式6>63發(fā)動機型虧D2840LF214最大功率600hp/1900rpm5取大扭矩270KGM/1000RPM6變扭器WSK4407變扭比2.08變速器ZF16S2519一檔傳動比11.4310分動箱MANVG2500-211主減速比5.9212軸荷Kg9000+16000+

5、160013GV則重Kg41,000（含配重）14軸距（M）3.825+1.4+0.72515輪胎半徑650mm*推移摩擦力計算:P=KAG其中：K-啟動系數(shù)K=1.3-滑動摩擦系數(shù)=0.04G-主變拖移重雖G=341tP=KcG=1.3R.04>341=17.732t所以：四付32t液壓推力器滿足動力要求。3.3設(shè)備到貨后停車及驗收設(shè)備到貨后應(yīng)根據(jù)卸貨地點要求將火車皮停在卸貨站臺處，有專人進行貨物驗收并做好驗收記錄3.4施工場不得有其他工種混合作業(yè)，保證作業(yè)場地正常通行。3.5力能配備：3.5.1卸車處需配置220/380v、22kw（用丁電動泵站的動力電源）施工電源箱各一個；火焊工具

6、一套（備用）。3.5.2氧氣及乙快采用瓶裝方式進行供氣。3.6作業(yè)條件3.6.1設(shè)備按時到達現(xiàn)場，并經(jīng)活點、檢查，其數(shù)雖及規(guī)格和圖紙相符。3.6.2施工方案己編寫，有關(guān)人員在作業(yè)前進行安全、技術(shù)交底。3.6.3制造廠家提供的資料、圖紙齊全線液壓平板車運輸3.6.4運輸?shù)缆费赝具M行考察，確保無障礙，所選運輸主變壓器廠區(qū)道路符合三縱列十四軸條件，（平板車所經(jīng)過道路要求平整壓實，地面承壓應(yīng)4t/m2,空中障礙高度6m,路面寬度6m轉(zhuǎn)彎半徑外21m內(nèi)13m）經(jīng)初步勘察火車皮卸貨站臺至主變壓器吊裝位無高度障礙，彎道處基本滿足車輛轉(zhuǎn)彎半徑要求。3.6.5卸車場地或車輛行走路面的電纜溝下水溝應(yīng)墊枕木并鋪設(shè)厚

7、30mmU上的鐵板或路基板。3.6.6對妨礙作業(yè)的障礙物必須采取相應(yīng)處理措施，確保作業(yè)安全。3.7對施工人員的要求3.7.1技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙，了解所執(zhí)行標準的條文、內(nèi)容和規(guī)定，并且作好審圖記錄。3.7.2技術(shù)人員在開工前必須進行安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。3.7.3技術(shù)人員在施工過程中應(yīng)做好施工記錄，并對實施情況進行小結(jié)。3.7.4施工人員在開工前必須先熟悉圖紙，并接受技術(shù)人員的交底，在交底活楚后才能進行施工。3.7.5施工人員在施工過程中必須認真如實的做好原始施工記錄。4施工方法及工藝要求4.1施工流程圖：液壓日瘁&開到主變基刷旁后制動1液壓平板車旁搭設(shè)枕木,viA電源準備

8、in>tnf7頂支墩放置千斤頂放置專用頂升支座連接液壓頂升裝宣I逐頭頂升，搭建保護道木墩I逐頭頂升，插鋼軌，放滑板iIis變落在滑板上拆除液壓頂升裝置安裝及，連接液壓頂推裝置正式推移前的檢查主變推移枕木平臺上搭建下頂支墩，放骨千斤頂I拆除液壓頂推裝胃|逐頭頂升，抽鋼軌|移開液壓平板車將變壓器推移到基礎(chǔ)上面并進行精確就位I拆除液壓頂升裝置，清理施工現(xiàn)場I4.2施工方法：4.2.1施工前必須對施工工器具進行仔細檢查、校驗，安裝單位及監(jiān)理方確認變壓器的各相位和方向，并確認現(xiàn)場場地基礎(chǔ)良好后方可使用4.2.2在施工現(xiàn)場對基礎(chǔ)旁道路進行障礙活理并檢查路面狀況，在基礎(chǔ)與路面之間鋪設(shè)鐵板或路基箱4.2

9、.3主變壓器經(jīng)汽車運抵主變基礎(chǔ)旁后，解除綁扎，以主變基礎(chǔ)中心線為準進行制動,調(diào)節(jié)液壓液壓平板車局度至最低局度。4.2.4在液壓平板車與基礎(chǔ)之間搭設(shè)兩個枕木平臺，平臺搭設(shè)以“#”形式搭設(shè)，用枕木搭設(shè)和平液壓平板車等高的平臺，注意平臺的搭設(shè)不得影響主變推開后平液壓平板車的離開。4.2.5用四臺200t千斤頂逐端頂升設(shè)備，同時用枕木保險，設(shè)備升高200mm主變底部的合適位置插入2組平行組合鋼軌，裝上滑板，設(shè)備落放在鋼軌滑板上。4.2.6裝好液壓推進裝置，將設(shè)備緩慢、平穩(wěn)地頂推到枕木平臺上，主變橫向中心與平臺對正后停止推位，用千斤頂逐端頂升設(shè)備，撤除鋼軌滑板和液壓推進裝置。此時液壓平板車可駛離開去。4

10、.2.7在四個頂點位置搭好千斤頂放置平臺，用千斤頂逐端頂起變壓器，根據(jù)實際高度抽去平臺枕木或墊二寸板后，降落千斤頂，再頂起、抽枕木、落下，如此循環(huán)直到降低主變壓器。4.2.8再次頂升主變壓器至200mmti度，在主變壓器縱向方向穿插鋼軌進行推位，主變橫向中心與基礎(chǔ)中心對正后停止推位。最后頂升王變壓器抽出鋼軌將王變降至基礎(chǔ)上。4.2.9根據(jù)主變安裝方式不同，進行精確就位（或安裝底座、輪座等），直至滿足安裝要求。4.3YT-1000液壓推進裝置詳細使用方法:將設(shè)備安放在設(shè)置了糟鋼滑板的二根鋼軌上（設(shè)計適用的鋼軌為P50重軌），鋼軌要求水平并調(diào)整其平行。其間距應(yīng)使設(shè)備保持穩(wěn)定，并對稱放置為宜，鋼軌后

11、端留出1.2米的位置，安裝液壓推進裝置，鋼軌頂面與滑板之間涂上適雖潤滑劑以減少摩擦阻力。為防止可能產(chǎn)生的因兩端推進油卸的推進速度不一致而造成設(shè)備在鋼軌上不平行移動，發(fā)生偏斜，必須派專人加強監(jiān)護，一旦發(fā)生上述情況，立即切斷推進快的一端推進裝置的液壓源，使之暫停，讓另一只繼續(xù)推進，直至平行，再使兩只推進油卸同時工作。每兩套液壓頂推裝置各由一臺液壓泵供油，要求液壓泵的額定壓力為40MPa流雖以4升/分為宜產(chǎn)品出廠時，液壓推進裝置中的單向順序閥的調(diào)定壓力為1.6MPa,溢流閥的調(diào)定壓力為40MPa操縱換向閥，使液壓油通向火緊油卸和推進油卸的進油腔，使兩液壓推進油卸同步，推動設(shè)備前移。當推進油卸活塞桿工

12、作行程滿500毫米時，操縱換向閥使壓力油通向火緊油卸的回油腔,使夾緊爪松開，推進油卸回復帶動火緊卸向設(shè)備靠攏，直至推進油卸活塞桿回縮到原位。重復、步驟，使設(shè)備不斷向前移動，直至到位。每次使用完畢，必須使油缶工活塞桿回縮到位，并保護好活塞桿外露部分；各油管接頭分離后，必須將管口包好，以保持各管口和液壓油的潔凈。5執(zhí)行的工程建設(shè)標準強制性條文條款5.1DL5009-2002«電力建設(shè)安全工作規(guī)程5.2DL/T5047-95?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范5.3DL/T5210-2009電力建設(shè)施工質(zhì)雖驗收及評價規(guī)程5.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國家電力公司）6質(zhì)雖標準及要求6.1

13、作業(yè)期間，均應(yīng)加強與相關(guān)方的溝通，并做好記錄。改進。6.2對相關(guān)方的合理意見應(yīng)及時進行處理，并盡快將信息反饋到相關(guān)部門，以便做到持續(xù)6.3嚴格按照公司質(zhì)雖管理體系要求作業(yè)。6.4對作業(yè)過程中必須對障礙物做好隔離措施，妥善保護設(shè)備，防止損壞設(shè)備。6.5作業(yè)時必須注意做好對設(shè)備及其標識的保護，嚴禁出現(xiàn)碰撞設(shè)備的現(xiàn)象7職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施與文明施工要求7.1一般安全技術(shù)措施:7.1.1施工專責工程帥（技術(shù)負責人）在施工前應(yīng)向參加卸車、運輸、就位全體人員，認真細致進行施工措施交底；無措施或未交底，嚴禁布置作業(yè)。7.1.2所有參加施工人員，在現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋或布鞋，高空作業(yè)應(yīng)穿軟底膠鞋,系安

14、全帶，禁止穿涼鞋或赤腳。7.1.3凡參加施工人員，要明確責任，掌握本工種的應(yīng)知與應(yīng)會及操作規(guī)定。7.1.4起重、搬運工作，應(yīng)專人指揮，嚴禁多頭指揮，指揮信號應(yīng)活晰、醒目、明確。7.1.5凡用丁運輸?shù)能囕v、機具、繩索、器材等，在作業(yè)準備工作時，應(yīng)詳細檢查、調(diào)試及維修，由專責工程師組織質(zhì)檢員、安全員共同鑒定，確認合格后，方可使用。7.1.6遇上六級及以上大風、暴雨、大雪、霧天或可視度差時，不準進行裝卸與運輸作業(yè);般情況下夜間在露天不宜進行裝卸作業(yè)，特殊情況，作業(yè)場所燈光明亮，及符合安全條件，允許短時的作業(yè)。7.1.7在靠近帶電區(qū)作業(yè)時，應(yīng)加強監(jiān)護；工作人員正常活動范圍的安全距離不應(yīng)少丁下列值:電壓

15、等級10-千伏35110千伏220千伏500千伏安全距離3.5米4.0米6.0米8.5米7.1.8施工作業(yè)前，結(jié)合本組工作，必須填寫安全作業(yè)操作票和工作票。在工作前向工作父底。7.1.9作業(yè)后必須及時活理作業(yè)場地，做到“工完、料盡、場地活人員進行技術(shù)安全運輸措施要求，結(jié)7.2裝卸作業(yè)安全技術(shù)措施：7.2.1裝卸作業(yè)時，工作負責人應(yīng)事先了解物體形狀、重心位置、運輸重雖等參數(shù)，根據(jù)合情況，采取更具體的作業(yè)措施。7.2.2結(jié)合作業(yè)情況，設(shè)專人監(jiān)護或多人監(jiān)護，監(jiān)護人始終應(yīng)堅守崗位，如需短時離開時，運輸總指揮應(yīng)指定符合條件的人代替。7.2.3吊點及頂點位置的選擇，應(yīng)符合廠家規(guī)定，如另選位置時，應(yīng)保證設(shè)備

16、受力不變形；吊起物體時，物體應(yīng)及時用墊物保護，以防吊機故障使物體游動或傾倒；用兩臺吊車吊同一物體時，起落速度要一致、吊鉤必須保持垂直、以使物體保持平衡；吊機伸臂作業(yè)范圍內(nèi)，嚴禁非作業(yè)人員逗留；起吊物體底面無保護時，任何情況下，不準工作人員頭部或胳臂伸入吊物底部工作。7.2.4搬運道木應(yīng)戴手套，兩人相互照顧，起落一致，防止碰傷手腳及道木彈起傷人。7.2.5肩抬小型物體時應(yīng)注意：a:抬杠人身高相差不應(yīng)太多；b:抬行時，重物離地面距離要??；c：使用強度足夠的繩索，繩結(jié)要牢固；d:抬杠要長，強度足夠，行走時和重物的最小距離應(yīng)大丁350毫米；e:行走時，要一人喊號，步調(diào)一致，跨步要?。籪:抬細長件（如鋼

17、軌），應(yīng)設(shè)多人抬，抬結(jié)點應(yīng)分布均勻。7.2.6裝卸作業(yè)時，車輛必須制動牢固，保證車輛固定不滑移。7.2.7平板車裝卸作業(yè)時，在平板車縱向兩側(cè)各加臨時支撐34點（用道木支撐），應(yīng)保證平板車穩(wěn)定。7.2.8從汽車上卸道木層時，嚴禁人站在道木層上，兩人應(yīng)站在道木兩頭，相互配合，起落一致，照顧周圍，以防道木彈起傷人。7.2.9所有臨時電源絕緣應(yīng)良好；所有電動機械使用前，應(yīng)檢查絕緣是否良好，開關(guān)是否靈活有效；絕緣電阻一般不應(yīng)壓丁0.5兆歐；使用時電動機械外殼應(yīng)作臨時性可靠接地，以防漏電傷人；接引電源工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，且有監(jiān)護人7.2.10在電站（廠）作業(yè)時，要服從站（廠）的安排，按指定區(qū)域工作或休息

18、，不準越過遮欄進入帶電區(qū)，不準觸摸站內(nèi)一切設(shè)備。7.3起吊作業(yè)安全技術(shù)措施：7.3.1起吊作業(yè)應(yīng)由專人指揮，指揮信號要活晰醒目；司機要精力集中，指揮員要堅守崗位。7.3.2正式起吊重物前應(yīng)試吊起50-100mm,作剎車試驗并進行必要的檢查確認。起吊就位物體時要保持平穩(wěn)，必要時掛設(shè)拉繩，避免晃動、沖撞。禁止在起吊物站人；禁止被吊物長時間留在空中；吊鉤應(yīng)保持垂直，嚴禁偏拉，斜吊，吊物未放穩(wěn)前，不得摘鉤。物下面進行作業(yè)。方能進行起吊作7.3.3在起吊的工作范圍內(nèi)，無關(guān)人員不準停留，吊物下面嚴禁行人通過，更不允許在吊7.3.4起吊作業(yè)前，司機應(yīng)檢查吊車各項性能是否良好，只有確認吊車處丁良好狀態(tài)時,業(yè)。

19、7.3.5起吊工作時，除操作人員外，其他無關(guān)人員，不得進入司機駕駛室，以免影響工作或引起誤操作。未摘除吊鉤前，司機及操作人員不得離崗7.3.6吊點繩火角一般不宜大丁90度，如大丁90度，繩安全系數(shù)不得小丁10,但繩間夾角最大不得超過120度。7.3.7吊車在帶電區(qū)域作業(yè)時，要加強監(jiān)護，并保證安全距離，嚴防吊繩游動碰觸帶電體；吊車作業(yè)的吊臂及吊繩與帶電體安全距離：10千伏為2米，35-110千伏為4米，220千伏為6米。7.3.8司機應(yīng)熟識吊車的性能和遵守操作規(guī)程。7.3.9嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡住或與地面凍結(jié)、埋設(shè)在地下的物件。7.3.10嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。7.3.

20、11開始工作前，必須仔細檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號。7.3.12雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確定可靠后，方可作業(yè)。7.3.13起吊重物時，重物中心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂線上，絕不可偏置。作業(yè)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前，不準作反操作7.3.14定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。7.3.15吊車起吊前，要檢查蓄能器壓力和力矩限制器、限位裝置、報警裝置等是否靈敏可7.3.16為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。7.3.17起吊物體時，應(yīng)檢查吊機支腿承力情況及平穩(wěn)性，確認正常后，方可繼續(xù)操作。7.3.18吊機在作業(yè)中突然發(fā)生故障，

21、應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)法放下重物后，進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。7.3.19起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余雖不得少丁5圈。8綠色施工措施8.1盡雖選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，采用機械化程度高的施工方式，減少使用車輛。8.2施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設(shè)置標準的分隔設(shè)施，做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。碩質(zhì)不得低丁2.5米。8.3易產(chǎn)生泥漿的施工，實行碩地坪施工；所有土堆、料堆須采取加蓋防止粉塵污染的遮等措施。8.4施工現(xiàn)場使用的材料必須使用活潔燃料。不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn)和惡臭氣體的物質(zhì)。8.5施工工地嚴格按照防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和

22、其他應(yīng)急設(shè)施。8.6禁用高噪聲污染設(shè)備。8.7落實門前環(huán)境衛(wèi)生責任制，指定專人負責日常管理。施工現(xiàn)場設(shè)密閉式垃圾站，施工類存放。8.8施工區(qū)域設(shè)置封閉式垃圾容器，施工現(xiàn)場垃圾實行袋裝化，并委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一活運。8.9所有廢油排放必須符合有關(guān)要求。污染排放高的各類圍欄/圍檔的高度蓋物或噴灑覆蓋劑生有蠹、有害煙塵垃圾、生活垃圾分8.10對危險廢棄物設(shè)置統(tǒng)一的標識分類存放，收集到一定雖后，交有資質(zhì)的單位統(tǒng)一處置8.11合理、節(jié)約使用水、電。大型照明燈須采用俯視角，避免光污染8.12加強綠化工作，在綠化施工中科學、合理地使用化學試劑，盡雖減少對環(huán)境的污染。9、附圖、附表P50鋼軌液壓推位器液壓板載貨平

23、臺圖4:主變卸液壓平板車示意圖word資料施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：江西貴溪電廠“上大壓小”工程機組：#1機組作業(yè)項目：主變壓器卸車、就位代號共2頁第1頁序號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬米取的控制措施控制實施單位/部門實施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機1機械設(shè)備在使用前未進行系統(tǒng)檢查機械傷害31、施工機械要樸1械設(shè)備工況良好，嚴禁帶“病”作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期進檢修、維護和保養(yǎng)。WRPD施工班組工地2違章作業(yè)，違阜指揮起重傷害31、設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護，各項工作責任到人，指揮信號必須準確。SSTT施工班組工地3平移時兩液壓推力器速

24、度不致機械傷害31、設(shè)專人指揮并派專人觀察兩推力器速度是否一樣，以便及時進行調(diào)整。ST施工班組工地4液壓千斤頂線路安裝時有電造成觸電觸電31、線路安裝時應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機構(gòu)線路。2、電源盤柜處掛設(shè)醒目警示標志牌。HD施工班組工地5主變壓器頂升時未在千斤頂之間加放鋼板機械傷害31、在千斤頂與主變壓器頂升座之間加放30mnS鐵板。HP施工班組工地«：危險級別控制方法控制時機1稍有厄險；2版危險；3顯洛危險；4同度危險；5極其危險。RL記錄確認點；W4見證點；HH停工待檢點；S一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；al提醒。P作業(yè)開始前；D每天至少次；W卜每周次；T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)

25、前。施工危險因素辨識、評價及控制對策表代號word資料注：危險級另U1稍有厄險；2版危險；3顯洛危險；4同度危險；5極其危險?？刂品椒≧L記錄確認點；W4見證點；HH停工待檢點；S一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；al提醒?？刂茣r機P作業(yè)開始前；D一每天至少一次;W卜每周一次；T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。序號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬米取的控制措施控制實施單位/部門實施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機6千斤飛出物體打擊31、擺放液壓頂前在頂下放鋼板，擺放要正，在頂與鋼板接觸處加放橡膠防滑，頂升作業(yè)過程中加強安全監(jiān)護SP班組工地7道木墩垮塌坍塌31、道木墩選用合格道木

26、拾建，并由專業(yè)起重人員檢驗合格zl能使用。HT班組工地8主變壓器推移過程中，鋼軌斷裂機械傷害物體打擊3安裝鋼軌前認真檢查鋼軌是否合格，選用P50鋼軌進行卸車及就位。SP班組工地9運輸時經(jīng)過高壓線未頂線或頂線桿導電觸電3運輸經(jīng)過空障時利用絕緣頂線桿將線頂起，直到運輸車組完全通過再放下ST班組工地一以下空白一工程名稱：江西貴溪電廠“上大壓小”工程機組：#1機組共2頁第2頁作業(yè)項目：主變壓器卸車、就位注：危險級另U：1一稍有危險；2一般危險；3一顯者危險；4一局度危險；5一極其危險?？刂品椒ǎ篎L記錄確認點；W4見證點；HH停工待檢點；S一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；Al提醒?？刂茣r機：P作業(yè)開始前；D一每天至少

27、一次；W4每周一次；T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表代號word資料序號環(huán)境因素描述可能導致的后果危害程度擬米取的控制措施控制實施單位/部門實施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機1焊接作業(yè)電焊頭環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地2塑料飯盒隨意拋擲環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地3隨息排放廢油環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地一以下空白一工程名稱：江西貴溪電廠“上大壓小”工程機組：#2機組共1頁第1頁作業(yè)項目：主變壓器卸車、就位注：危害程度：一般；重大?？刂品椒ǎ篎L記錄確認點；W4見證點；HH停工待檢點；S一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；al提醒。控制時機：P作業(yè)開始前；D一每天至少一次；W4每周一次；T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前wo