豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全管理規(guī)定常用版

1、豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全管理規(guī)定常用版（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全管理規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-D13CB編寫人：類型：審核人：編制單位：（1）應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電 纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。（2）施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于 30m截面面積不得小于50mm2 （3） 施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于 5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑 已干燥，所需附件齊全。（4）施

2、焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù) 參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼 筋的直徑數(shù)（mm，電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mr）。（ 5） 起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)有銹蝕粘有水 泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。（6）施焊過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)重新施焊。（7）每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留56min保溫；寒冷季節(jié) 應(yīng)適當(dāng)延長。拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。 焊接應(yīng)待完全冷卻后清除。沖、剪、壓力加工機(jī)械安全管理部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-56057編寫人：類型：審核人：

3、編制單位：1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的安全管理的職責(zé)、程序和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內(nèi)的沖、剪、壓機(jī)械的安全管理過程。2 職責(zé)2.1 設(shè)備管理主管部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械的歸口管理，負(fù)責(zé)對(duì) 沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)組織實(shí) 施沖、剪、壓機(jī)械的大修理。2.2 安全環(huán)境管理主管部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械的安全管理，負(fù) 責(zé)對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。2.3 各使用部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的安全管理，負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和維修。3 管理內(nèi)容和方法3.1 對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的管理要求3.1.1 設(shè)備管理

4、主管部門應(yīng)組織各沖、剪、壓機(jī)械使用部門對(duì)各 種沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行編號(hào)、登記，建立設(shè)備檔案。3.1.2 安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織沖、剪、壓機(jī)械的使用部門制定沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，并對(duì)操作 者進(jìn)行必要的培訓(xùn)。3.1.3 安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)參加沖、 剪、 壓機(jī)械的安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收、定期檢查工作。3.1.4 沖、剪、壓機(jī)械經(jīng)驗(yàn)收合格后，使用部門方可投產(chǎn)使用， 并對(duì)沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、維修。3.1.5 沖、剪、壓機(jī)械應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等配置必要的安 全防護(hù)裝置。沖、剪、壓機(jī)械的安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝與 維修由其使

5、用部門負(fù)責(zé)。3.1.6 沖、剪、壓機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)同主機(jī)一同經(jīng)過驗(yàn)收合 格，并同主機(jī)一樣進(jìn)行正常維修、保養(yǎng)。3.1.7 沖、剪、壓機(jī)械及安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求：a) 離合器動(dòng)作靈活、可靠、無連沖。b) 制動(dòng)器、緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。c) 傳動(dòng)裝置的外露部分防護(hù)裝置齊全、可靠。d) 腳踏操作的外部部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩 , 踏腳應(yīng)有防滑措施。e) 各種安全防護(hù)裝置及安全保護(hù)控制裝置應(yīng)可靠、有效。f) 電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地(零)裝置。g) 沖壓模具、胎具必須符合安全要求。3.1.8 沖、剪、壓機(jī)械的使用部門對(duì)安全防護(hù)裝置提出合理化建 議時(shí)，應(yīng)取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實(shí)施整改

6、， 整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用3.2 對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者的要求。3.2.1 沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)教育， 考核合格，取得安全作業(yè)證后方可獨(dú)立操作沖、剪、壓機(jī)械。3.2.2 沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全 操作規(guī)程，操作過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)域。3.2.3 兩人以上集體操作的沖、剪、壓機(jī)械，必須規(guī)定一人開車、 一人指揮，互相協(xié)調(diào)進(jìn)行操作。3.2.4 若加工的部件過大，造成無法使用防護(hù)裝置時(shí)，使用部門 應(yīng)制定臨時(shí)安全措施，報(bào)安全環(huán)境管理主管部門審查、批準(zhǔn)后，方可 進(jìn)行操作。3.3 安全監(jiān)督檢查 安全環(huán)境管理主管部門

7、、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對(duì)有關(guān)部門沖、剪、 壓機(jī)械的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查， 發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、 發(fā)生事故等情 況時(shí)，應(yīng)按 Q/SZ G59.06 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。4 形成文件和記錄4.1 設(shè)備臺(tái)帳4.2 安全檢查記錄4.3 安全檢查表鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-1033A編寫人：類型：審核人：編制單位：使用鋼筋對(duì)焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：一、操作場所附近的易燃清除干凈，并備有足夠的消防器材和良好 的通風(fēng)，對(duì)焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處，平穩(wěn)而牢固，有可靠的接 地保護(hù)裝置，異線絕緣性能良好。三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品， 站立的地面應(yīng)墊木板 或其他絕緣材料。四、操作前必須先檢查冷卻水源情況，操作時(shí)，必須正確調(diào)整和使 用焊接電流，使其與焊