承德建龍五氧化二釩工程橡膠帶式真空過濾機(jī)技術(shù)協(xié)議書

1、合同編號(hào)：承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩工程橡膠真空帶式過濾機(jī)技術(shù)協(xié)議甲方(買方)：承德建龍鋼鐵有限公司乙方(賣方)：核工業(yè)煙臺(tái)同興實(shí)業(yè)有限公司簽訂時(shí)間：2009年4月28日簽訂地點(diǎn)：承德市興隆縣平安堡鎮(zhèn)目 錄1總則32設(shè)備技術(shù)附件33. 主要設(shè)備制造工藝描述124. 合同設(shè)備的供貨范圍155. 性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲(chǔ)運(yùn)保證186. 國(guó)內(nèi)外設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備監(jiān)造207. 合同設(shè)備制造進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及交付進(jìn)度表248技術(shù)文件的提供及交付進(jìn)度249技術(shù)服務(wù)2510隨機(jī)攜帶備品備件、易損件清單2611專用工具清單2712主要部件生產(chǎn)廠家明細(xì)表2713設(shè)備安裝、調(diào)試說明2814優(yōu)惠條件及設(shè)備維

2、修保養(yǎng)承諾（廠家提供）2915其它2916簽字29第一章 總則1.1 承德建龍鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）與核工業(yè)煙臺(tái)同興實(shí)業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）就承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩工程橡膠帶式真空過濾機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、指導(dǎo)安裝的有關(guān)事宜進(jìn)行友好協(xié)商，雙方達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。1.2 本技術(shù)協(xié)議書（以下簡(jiǎn)稱協(xié)議書）作為承德建龍鋼鐵有限公司五氧化二釩工程“橡膠帶式真空過濾機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、指導(dǎo)安裝”技術(shù)方面的要求，是橡膠帶式真空過濾機(jī)訂貨合同的附件，與訂貨合同同時(shí)生效，具有同等的法律效力。合同執(zhí)行期間雙方協(xié)商形成的補(bǔ)充協(xié)議和追加條款也具有同等的法律效力。1.3 本技術(shù)協(xié)議中所訂購(gòu)的橡膠帶式真空過濾機(jī)

3、成套設(shè)備由乙方按照甲方提供的技術(shù)參數(shù)成套配置并對(duì)其技術(shù)總負(fù)責(zé)。訂貨量為貳臺(tái)套，其中DU35/1800型、DU10/1300型各壹臺(tái)套。1.4 乙方在橡膠帶式真空過濾機(jī)設(shè)計(jì)、制造、指導(dǎo)安裝過程中必須滿足本技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)規(guī)定。如果有與本協(xié)議書和圖紙不一致之處，乙方有義務(wù)向甲方作出解釋，并得到甲方的同意。甲方對(duì)此擁有最終決定權(quán)和解釋權(quán)。第二章 設(shè)備技術(shù)附件2.1 設(shè)計(jì)范圍及要求乙方根據(jù)甲方提供的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、性能、工作制度進(jìn)行橡膠帶式真空過濾機(jī)的整體設(shè)計(jì)（包含管道、機(jī)械、電氣及自動(dòng)化控制）。設(shè)計(jì)范圍由布料口到排液灌出口。 乙方根據(jù)設(shè)備參數(shù)負(fù)責(zé)傳動(dòng)部位設(shè)備型號(hào)、功率的選擇，并對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性、耐用性負(fù)

4、責(zé)。乙方必須保證對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)滿足甲方工藝要求，設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)甲方確認(rèn)后方可投料生產(chǎn)。2.2設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù) DU35/1800型橡膠帶式真空過濾機(jī)工藝要求.1 物料名稱：濕球磨后漿料，弱堿性，pH=810；.2 溫度100；.3 處理量：68t/h·臺(tái)（干料），液固比：（35）：1；.4 尾渣含水量：<18。.5 濾液釩含量：2025g/L。 DU10/1300型橡膠帶式真空過濾機(jī)工藝要求.1 物料名稱：紅釩漿料，酸性，pH=23；.2 溫度100；.3 處理量：1.43t/h·臺(tái)（干料）；.4 濾餅含水量：<40。2.3設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)1設(shè)備名稱橡膠帶式真空過濾機(jī)橡膠帶式

5、真空過濾機(jī)2型號(hào)DU-35m2/1800DU-10m2/13003有效過濾面積35m210m24膠帶有效寬度1.80m1.30m5主機(jī)功率18.5KW5.5KW6設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）24400×3855×2200mm12065×3125×2350mm7膠帶速度110m/min17m/min8真空度0.053MPa0.053Mpa9密封水壓力0.2MPa0.2Mpa10密封水耗量1.52.0m3/h1.52.0m3/h11濾布再生水壓0.5MPa0.5Mpa12濾布沖洗水耗量6.57.5m3/h4.85.5m3/h13真空耗量40

6、00m3/h1200m3/h14刷輥電機(jī)功率0.75KW0.75KW15壓縮空氣耗量0.6m3/min0.3m3/min16氣源壓力0.4MPa0.4Mpa17設(shè)備總重25.8T10.53T2.4 主要技術(shù)性能指標(biāo)及技術(shù)要求 設(shè)備在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足本文件所提各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求。 設(shè)備年有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得低于300天。 設(shè)備保質(zhì)期為設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月，其中橡膠帶保質(zhì)期為6年。 所有的焊接要保證牢固可靠，外表美觀，不得有夾渣、燒穿、咬邊等缺陷。 在焊接過程中要采用夾具等輔助器件及必要工藝防止箱體變形。 主機(jī)壽命為10年。 設(shè)備選材應(yīng)滿足工作環(huán)境防腐要求。2.4.8 設(shè)

7、備外表要用綠色噴涂。2.5 設(shè)計(jì)制造要求2.5.1 設(shè)備整體采用框架式結(jié)構(gòu)。機(jī)架采用方型鋼制造，表面采用噴塑防腐處理，噴塑厚度不低于3mm。2.5.2 設(shè)備采用模塊式設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸、安裝、更換。2.5.3 改向輥筒、擋輪內(nèi)軸承采用防塵密封軸承。2.5.4 真空室采用整塊不銹鋼板制造，厚度3mm，不能有拼接焊縫。折邊處10mm的高度為直邊。2.5.5 所有濾布輥、輥輪兩端軸承采用防塵密封軸承。2.5.6 過濾機(jī)電纜、氣管路全部放入密閉的匯線槽內(nèi)。2.5.7 濾布糾偏采用氣囊進(jìn)行糾編。2.5.8 加料箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保布料均勻，不堵塞。2.5.9 卸料裝置由不銹鋼板折制而成，刮刀刀片采用20mm硬

8、聚氨酯材料制作。2.5.10 濾布微調(diào)裝置采用鋸齒形式，膠帶采用裙邊膠帶。2.5.11 減速機(jī)選用中國(guó)通力減速機(jī)有限公司產(chǎn)品。2.5.12 機(jī)架下部濾布承重托輥為轉(zhuǎn)動(dòng)式，軸承座采用國(guó)產(chǎn)UC軸承。2.5.13 濾布再生裝置內(nèi)部裝三根噴水管，其中兩根噴洗濾布正面，一根噴洗濾布反面。三根噴水管做成移動(dòng)式，可在過濾機(jī)不停機(jī)狀態(tài)下，方便抽取進(jìn)行維修。噴嘴孔徑控制在0.81mm，使噴洗水呈霧狀噴出，盡量減少用水量，濾布噴洗位置安裝電機(jī)滾刷，使濾布能夠清洗干凈。2.5.14 安裝濾布吹掃裝置，壓縮空氣管尺寸為DN25。2.5.15 采用清水噴射清洗濾布和膠帶。2.5.16 噴頭采用美國(guó)噴霧公司的產(chǎn)品，并提供

9、供貨廠家及產(chǎn)品的相關(guān)資料。2.5.17 濾布要求采用芬蘭進(jìn)口濾布，并提供供貨廠家及產(chǎn)品的相關(guān)資料。2.5.18 氣動(dòng)控制元件及氣動(dòng)執(zhí)行元件全部選用施耐德產(chǎn)品。2.5.19全部氣路軟管及軟管接頭形式選用快擰式接頭。2.5.20 橡膠帶式真空過濾機(jī)采用變頻調(diào)速，主電機(jī)采用變頻電機(jī)，變頻器采用西門子6SE70系列產(chǎn)品。2.5.21 電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55。2.5.22 PLC控制系統(tǒng)采用西門子S7-300系列產(chǎn)品，完成各電氣設(shè)備的連鎖控制，并提供與主PLC以太網(wǎng)通訊接口?？刂葡到y(tǒng)不包括真空泵的控制，但要提供與真空泵的連鎖信號(hào)。必須提供程序，PLC不設(shè)密碼。2.5.23 現(xiàn)場(chǎng)一次儀表（包括液位計(jì)、壓力

10、變送器）均需通過420mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)入主控室PLC控制系統(tǒng)，并提供報(bào)警信號(hào)。2.5.24 光電開關(guān)、電磁閥產(chǎn)品，電源采用DC24V。2.5.25提供詳細(xì)的I/O表及控制功能規(guī)格書。2.5.26 變頻器與PLC采用DP總線通訊。變頻器提供DP通訊接口。變頻器需提供調(diào)試面板，變頻器柜上需加緊急停車按鈕。2.5.27各電氣設(shè)備（包括變頻器）的運(yùn)行狀態(tài)、電流信號(hào)、故障信號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)的儀表檢測(cè)信號(hào)均要送入控制室上位機(jī)顯示。2.5.28 電氣控制柜內(nèi)低壓元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器采用歐姆龍產(chǎn)品。2.5.29電氣控制中所有保險(xiǎn)為自動(dòng)空氣開關(guān)(C45N-5A-2P)，各電控?fù)Q向閥線圈回路中增加自動(dòng)空氣開關(guān)(

11、C45N-5A-2P)。2.5.30 電氣及自動(dòng)化控制柜防護(hù)等級(jí)為IP23，顏色淺駝灰色，材質(zhì)為2.5mm冷軋鋼板。2.5.31 接地良好，有引雷裝置。2.5.32橡膠帶式真空過濾機(jī)制造加工條件應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙的要求為準(zhǔn)，制造廠應(yīng)自行編制加工工藝與質(zhì)量檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。2.5.33除圖紙和技術(shù)說明書提出的技術(shù)要求外，其余的鍛造、鑄造、焊接以及機(jī)械加工質(zhì)量都要符合國(guó)家、機(jī)械工業(yè)部通用技術(shù)條件。2.5.34當(dāng)合同條款和圖樣文件未能表述清楚，均應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.5.35設(shè)備制造材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)、部標(biāo)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)要求，特殊材料應(yīng)按圖樣要求制造。重要

12、零件及對(duì)產(chǎn)品性能，質(zhì)量有影響的材料代用必須經(jīng)過用戶及設(shè)計(jì)部門確認(rèn)后，方可代用。2.5.36對(duì)影響到結(jié)構(gòu)、裝配、安裝、性能等方面的圖樣錯(cuò)誤，必須經(jīng)由設(shè)計(jì)部門充分考慮后進(jìn)行修改。2.5.37 整機(jī)易損件和備用件的配合尺寸制造中應(yīng)做到互換要求。2.5.38 投標(biāo)人提供的所有設(shè)備各接口均要求帶配對(duì)法蘭，所有法蘭按HG 20592-1997制作。2.5.39 設(shè)備制造圖（含主體設(shè)備及配套各單體設(shè)備）經(jīng)甲方審查確認(rèn)后方可開始設(shè)備制造。 2.6 設(shè)備的構(gòu)成系統(tǒng)2.6.1主機(jī)系統(tǒng)：機(jī)架、傳動(dòng)裝置、真空盒、布料裝置、托輥、改向輥、濾布?jí)狠?.6.2汽水分離系統(tǒng)：濾液總管、排液罐、集液軟管2.6.3自控系統(tǒng)：主控

13、制系統(tǒng)、輔助控制系統(tǒng)2.6.4輔助系統(tǒng)：濾布膠帶洗滌裝置、卸料裝置2.7 設(shè)備技術(shù)要求2.7.1設(shè)備通用技術(shù)要求2.7.1.1 對(duì)于過濾機(jī)產(chǎn)品制造和安裝，生產(chǎn)廠家必須執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，包括產(chǎn)品、制造、試驗(yàn)、涂裝、包裝及安裝標(biāo)準(zhǔn)等。2.7.1.2 對(duì)于其余的焊接、機(jī)械加工件、電控系統(tǒng)元件要求均須按國(guó)家和行業(yè)的通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.7.2設(shè)備制作技術(shù)要求2.7.2.1機(jī)架2.7.2.1.1機(jī)架焊接處要美觀，焊渣要處理干凈并打磨。2.7.2.1.2機(jī)架焊接后所形成的彎曲要校正校直。2.7.2.1.3上托帶輥支撐角鐵要校直才能安裝。2.7.2.1.4機(jī)架各對(duì)角線誤差要求小于4mm。2.7.2

14、.2 真空盒2.7.2.2.1焊接要求同上。2.7.2.2.2真空盒所用板材必須為整板。2.7.2.2.3真空盒過濾面平面度誤差要求小于1.5mm。2.7.2.2.4直線度誤差要求小于3mm。2.7.2.2.5端面平行度誤差要求小于0.5mm。2.7.2.2.6真空盒的襯膠必須完整，校板連接處要密合嚴(yán)實(shí)平整，過濾面所襯膠板必須為整塊膠板，不能有接頭。2.7.2.2.7真空盒的支腿高低要一致。2.7.2.3真空盒滑臺(tái)2.7.2.3.1滑臺(tái)過濾面平面度誤差要求小于0.5mm。2.7.2.3.2滑臺(tái)直線度誤差要求小于1mm。2.7.2.3.3滑臺(tái)接頭處吻合間隙誤差要求小于0.5mm。2.7.2.3.

15、4滑臺(tái)外側(cè)所鉆的進(jìn)水眼要求必須與滑動(dòng)面的水線相通，不能打到T型槽里，水眼內(nèi)的鉆屑必須處理干凈。2.7.2.3.5滑臺(tái)的包裝方法及形式必須保證滑臺(tái)在運(yùn)輸過程中不能變形。2.7.2.4摩擦帶2.7.2.4.1摩擦帶厚度要均勻。2.7.2.4.2摩擦帶最好為無頭。2.7.2.5真空盒的支撐件2.7.2.5.1摩擦帶的托件必須光滑。2.7.2.5.2擺架的方管頭封板要滿焊。2.7.2.6膠帶支撐平臺(tái)2.7.2.6.1制作平臺(tái)的材料必須為整板。2.7.2.6.2平臺(tái)的平面度誤差要求小于3mm。2.7.2.6.3平臺(tái)端面的平行度誤差要求小于1mm。2.7.2.6.4平臺(tái)折邊的直線度要求小于0.5mm。2.

16、7.2.7驅(qū)、從動(dòng)輥2.7.2.7.1驅(qū)、從動(dòng)輥筒體的同圓度誤差要求小于0.5mm，軸頭的同心度誤差要求小于0.5mm。2.7.2.7.2驅(qū)、從動(dòng)輥軸頭的機(jī)加工精度要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求來加工。2.7.2.7.3驅(qū)、從動(dòng)輥的包膠面要圓整，不能有粘接面。2.7.2.7.4驅(qū)、從動(dòng)輥端面的包膠不能有鼓包、中空現(xiàn)象，端面的包膠與軸頭的銜接處要密實(shí)無縫。2.7.2.8改向輥、弧形輥、螺紋輥2.7.2.8.1有軸頭的改向輥加工要求同驅(qū)、從動(dòng)輥。2.7.2.8.2無軸頭（內(nèi)置軸撐）的改向輥加工時(shí)，內(nèi)置的通軸要做除銹防腐處理，裝配時(shí)要清除輥筒內(nèi)的雜物，裝配完畢后內(nèi)置通軸要轉(zhuǎn)動(dòng)自如。2.7.2.8.3固定端塊的

17、螺絲蓋不能高于輥筒體面。2.7.2.9壓布輥2.7.2.9.1通軸要做除銹防腐處理。2.7.2.9.2輥筒內(nèi)不能有雜物。2.7.2.9.3裝配后輥筒的同圓度誤差要求小于0.5mm。2.7.2.9.4兩端錐筒的對(duì)稱度誤差要求小于2mm。2.7.2.10膠帶2.7.2.10.1膠帶不能出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。2.7.2.10.2膠帶邊自然直線度誤差要求小于3mm。2.7.2.10.3膠帶刻槽要均勻，槽邊要整齊。2.7.2.11膠帶上、下托輥2.7.2.11.1塑膠托輥同心度的精度誤差要求小于0.5mm。2.7.2.11.2不銹鋼托輥內(nèi)置的通軸要做除銹防腐處理。2.7.2.11.3托輥軸要轉(zhuǎn)動(dòng)自如。2.7.2

18、.11.4固定端塊的螺絲蓋不能高于輥筒體面。2.7.2.12排液總管2.7.2.12.1有多個(gè)排液罐的總管上的排液口的法蘭面要在一個(gè)平面上。2.7.2.12.2總管上與真空盒連接的所有支口方向要一致。2.7.2.13排液罐2.7.2.13.1 排液罐桶體上的所有接口位置及大小要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工。2.7.2.13.2排液罐內(nèi)的襯膠不能有鼓包、粘接不牢和脫落現(xiàn)象。2.7.2.13.3快排蓋與排液口完全密合，不能有張口和露氣現(xiàn)象。2.7.2.13.4快排蓋上的所有雙備帽螺絲都必須正確上緊。2.7.2.14濾布、濾餅水箱2.7.2.14.1 水箱桶體上的所有接口位置及大小要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工。2.7.2

19、.14.2水箱桶體內(nèi)的襯膠不能有鼓包、粘接不牢和脫落現(xiàn)象。2.7.2.15喂料斗、淋洗斗、隔離器、測(cè)厚儀探頭架、下料斗2.7.2.15.1喂料斗要根據(jù)具體的物料來設(shè)計(jì)制作，以確保物料不飛濺，確保既不露料也不露真空。2.7.2.15.2淋洗斗要水平，確保出水均勻。2.7.2.15.3測(cè)厚儀架做工要細(xì)致，以確保探頭垂直于過濾面。2.7.2.15.4下料斗要根據(jù)具體物料來設(shè)計(jì)制作，以確保物料不堆積不側(cè)露。2.7.2.16接水盤2.7.2.16.1接水盤的連接處不能出現(xiàn)螺絲孔。2.7.2.16.2接水盤的自然連接處不能有弧縫。2.7.2.16.3接水盤的中間扣蓋不能有兩頭翹或拱起現(xiàn)象。2.7.2.17

20、裙邊2.7.2.17.1裙邊不能有冷粘接頭。2.7.2.17.2裙邊的粘接面要平整，不能有鼓包或者凹陷現(xiàn)象。2.7.2.17.3裙邊的側(cè)邊不能有鼓包或者氣泡現(xiàn)象。2.7.2.17.4裙邊的材質(zhì)配比要嚴(yán)格按照要求來做。2.7.2.18裙邊擋板、立輥2.7.2.18.1擋板的制作要精致，以確保在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用能與膠帶吻合。2.7.2.18.2立輥的高低及側(cè)調(diào)要以能頂?shù)侥z帶為準(zhǔn)。2.7.2.19減速機(jī)、濾布泵、濾餅泵、真空泵、空壓機(jī)等本體2.7.2.19.1以上本體外觀要美觀精致。2.7.2.19.2以上本體必須有使用說明書、合格證。2.7.2.20變頻器、電源、繼電器2.7.2.20.1電氣控制柜內(nèi)低壓

21、元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器采用歐姆龍產(chǎn)品，變頻器采用西門子6SE70系列產(chǎn)品。2.7.2.20.2以上電氣原件都必須提供使用合格證。2.7.2.21三聯(lián)體、電磁閥、氣缸、氣管、氣管插頭2.7.2.21.1以上氣動(dòng)原件必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品。2.7.2.21.2以上氣動(dòng)原件必須提供合格證或者合格說明。2.7.2.22型材、板材、PP材料2.7.2.22.1要提供材質(zhì)證明單。2.7.2.22.2厚度及尺寸要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.8 甲方環(huán)境條件2.8.1 最冷月為一月：平均氣溫-9.9；最熱月為七月：平均氣溫22.4。2.8.2 年最高氣溫為：36.6；年最低氣溫為：-28.6。2.8.3 最大凍

22、結(jié)深度為119cm。2.8.4 年平均濕度為60%。2.8.5 主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，影響率16%。2.8.6 最大風(fēng)速20米/秒。2.8.7 年平均降水量為727.9mm，最大日降水量為258mm，最大小時(shí)降水量為51.9mm。2.8.8 最大積雪深度為20cm。2.8.9 年平均霧日為10.4天。2.8.10 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：32，夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度：35.2。2.8.11 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：-12，冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度：-18。2.8.12 夏季大氣壓力96.27KPa，夏季室外風(fēng)速2.3m/s。2.8.13 冬季大氣壓力98.13KPa，冬季室外風(fēng)速2.5m/s。2.8.14

23、抗震防烈度7度。2.8.15 當(dāng)?shù)睾０胃叨龋杭s500米（黃海高程）。 第三章 主要設(shè)備制造工藝描述3.1原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)A、工作程序外購(gòu)材料進(jìn)廠 供應(yīng)科填寫檢驗(yàn)通知單 質(zhì)檢科組織檢驗(yàn) 合格 入庫(kù)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄 不合格 供應(yīng)科退貨B、檢驗(yàn)原材料的范圍機(jī)架用材料(方鋼或槽鋼)，真空盒以及零部件用的板材，輥?zhàn)佑玫墓懿模悴考玫陌袅?，總管用的管材等。C、檢驗(yàn)的內(nèi)容 各種原材料的材質(zhì)證明單。 各種材料的生產(chǎn)廠家。 各種材料的規(guī)格、尺寸及材料的標(biāo)識(shí)。 外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件外形尺寸、規(guī)格是否與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)要求一致。3.2 外購(gòu)配件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)A、工作程序外購(gòu)配件進(jìn)廠 供應(yīng)科填寫檢驗(yàn)通知單 質(zhì)檢科組織檢驗(yàn) 合格 入庫(kù)填寫

24、進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄不合格 供應(yīng)科退貨B、檢驗(yàn)配件的范圍電機(jī)減速機(jī)。 各種氣動(dòng)原件：包括氣缸、閥、氣管、氣管接頭。 控制系統(tǒng)元件：包括變頻器、接近開關(guān)等。C、檢驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容 型號(hào)、規(guī)格檢驗(yàn)。 生產(chǎn)廠商家商標(biāo)檢驗(yàn)。 技術(shù)參數(shù)及外形尺寸檢驗(yàn)。 各種技術(shù)文件、合格證、檢驗(yàn)出廠記錄是否齊全。試驗(yàn)：在專用裝置上按要求試驗(yàn)需要控制的外購(gòu)配件的性能、功能是否達(dá)到要求。3.3各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）零件加工檢驗(yàn)零件在一車間加工，實(shí)行生產(chǎn)人員自檢，工序檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)首檢和專檢。全部零件按圖紙要求實(shí)行全部檢驗(yàn)，填寫好工序檢驗(yàn)記錄合格品入庫(kù)轉(zhuǎn)入組裝車間待裝配，不合格品報(bào)廢。（2）各部件加工檢驗(yàn)A、一般工作程序準(zhǔn)備階段（按要求備料、讀

25、圖等）劃線下料校正。折彎、焊接成型檢驗(yàn) 鉆孔檢驗(yàn) 校正（去應(yīng)力）組裝焊接成型檢驗(yàn) 表面處理 檢驗(yàn) 成品。B、檢驗(yàn)的內(nèi)容檢驗(yàn)的過程始終貫穿在各個(gè)工序之間，各個(gè)工序之間檢驗(yàn)采用由生產(chǎn)人員自檢和工序檢驗(yàn)人員抽檢辦法相結(jié)合，各工序檢驗(yàn)認(rèn)真填寫好工序檢驗(yàn)記錄，成品的最終檢驗(yàn)由工序檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，且填寫好工序檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)的內(nèi)容如下： 檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)件材質(zhì)是否與要求一致。 檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)件尺寸是否準(zhǔn)確。 檢驗(yàn)各個(gè)安裝孔距、孔徑尺寸是否合格。 檢驗(yàn)成型部件尺寸是否符合要求，形位公差是否符合要求（平行度、水平度等）。 檢驗(yàn)整個(gè)部件的焊接質(zhì)量是否符合規(guī)定要求。 檢驗(yàn)成型部件接口尺寸安裝位置是否準(zhǔn)確。 檢驗(yàn)表面處理是否達(dá)到要

26、求。 檢驗(yàn)各部件（容器）是否有滲漏。3.4最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1) 經(jīng)過檢驗(yàn)合格的各個(gè)部件外購(gòu)配件，在裝配工整機(jī)完成裝配后進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)先由車間進(jìn)行自檢，再由檢驗(yàn)人員進(jìn)行專檢，且填寫好成品驗(yàn)收記錄。主要檢驗(yàn)整控制系統(tǒng)的可行性、穩(wěn)定性等。(2) 產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)驗(yàn)必須在買方技術(shù)人員參加的情況下完成。(3) 檢驗(yàn)程序及內(nèi)容：檢驗(yàn)整機(jī)設(shè)備的安裝精度（重點(diǎn)檢驗(yàn)真空盒中心與機(jī)架中心一致性，膠帶支撐板中心與真空盒中心一致性，膠帶和支撐板與真空盒的平面度公差）檢驗(yàn)真空聯(lián)接處密封情況檢驗(yàn)排液罐、集液管、淋洗槽、清洗箱等的滲漏情況檢驗(yàn)清洗箱的壓力噴頭噴洗效果 通入壓縮空氣至控制箱、電控箱通電 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)檢驗(yàn)各

27、分部件的功能、靈敏性（自動(dòng)糾偏裝置、控制系統(tǒng)等） 手動(dòng)檢驗(yàn)各種輸入、輸出信號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系是否合理 啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)行二小時(shí)（分三次）檢驗(yàn)各部件的運(yùn)行情況（膠帶的跑偏情況、濾帶跑偏、真空系統(tǒng)真空度等）且進(jìn)行必要調(diào)整至正常 正常后啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)真空泵運(yùn)行24小時(shí)，全面檢驗(yàn)各種控制信號(hào)對(duì)設(shè)備的控制情況全部指標(biāo)達(dá)到要求后，驗(yàn)收合格。第四章 合同設(shè)備的供貨范圍過濾機(jī)設(shè)備為成套供貨，甲方只需接入水源、電源、氣源，該設(shè)備便可投入生產(chǎn)運(yùn)行。4.1 DU-10/1300橡膠真空帶式過濾機(jī)供貨范圍序號(hào)設(shè)備及部件名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)生產(chǎn)廠家備注1機(jī)架1200×1900×18201套Q235B型鋼襯塑同興

28、公司框架組合2加料槽400×385×21001個(gè)321不銹鋼同興公司階梯多級(jí)分布3壓布輥273×12001根321不銹鋼同興公司4真空室裝置210×210×105001套321不銹鋼同興公司含真空盒升降系統(tǒng)5集液管159×70001套321不銹鋼同興公司含真空表6改向輥125×19001組Q235B包膠同興公司7驅(qū)動(dòng)輥700×19001根Q235B包膠同興公司斜面切花8從動(dòng)輥700×19001根Q235B包膠同興公司9膠帶22.2×1.4=20mm1床SBR桑尼橡膠（同興全資子公司）耐高溫、酸、

29、堿10摩擦帶18.4×0.05=8mm1付橡塑同興公司11濾布26.2m×1.55m1床PP8000(進(jìn)口)芬蘭進(jìn)口12卸料裝置100×180×19001套不銹鋼與高分子板同興公司含刮刀架、刮刀板13濾布再生裝置(清洗斗)700×500×17001套321不銹鋼同興公司含刷輥、刷輥電機(jī)14真空軟管89×10501套PVC同興公司15張緊裝置150×19001套Q235B襯膠同興公司16糾偏裝置PM310421套橡膠英國(guó)諾冠蛇形糾偏17驅(qū)動(dòng)裝置KA127 5.5KW1套中國(guó)通力18電氣控裝置6SE-70S7-3001

30、套同興公司柜體304不銹鋼，變頻器、PLC為西門子，氣動(dòng)元件為亞得客19排液罐800×19002個(gè)PP同興公司20展平輥125×19001根Q235B包膠同興公司為反向展平式21變頻器6SE70系列1臺(tái)西門子22排氣罩1900×700×25001套PP同興公司23真空泵2BE253 55KW1臺(tái)山東水環(huán)24噴嘴95051套304不銹鋼美國(guó)噴霧公司25PLC西門子系列1套西門子26出渣斗1500×1500×19001套Q235B襯PP材料同興公司27淋洗裝置和隔離器200×250×21001套321不銹鋼同興公司簾式

31、洗淋28重力輥接水盤=3mm1套321不銹鋼同興公司含軸承29膠帶下托棍100×19001套Q235B包膠同興公司含內(nèi)置軸承,迷宮式密封30膠帶上托棍89×5051套橡塑合金同興公司含內(nèi)置軸承，迷宮式密封31真空緩沖罐1000×15001套Q235B防腐同興公司配真空表、排污閥32氣動(dòng)蝶閥DN504套丹佛斯(美國(guó))33排液斗800×800×5002個(gè)Q235B防腐同興公司4.2 DU-35/1800橡膠帶式過濾機(jī)供貨范圍序號(hào)設(shè)備及部件名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)生產(chǎn)廠家備注1機(jī)架2400×3900×22001套Q235B型鋼襯塑同興

32、公司框架設(shè)計(jì)2加料槽600×700×24501個(gè)304不銹鋼同興公司階梯式多級(jí)分布3壓布輥273×17601根Q235包膠同興公司4真空室裝置210×230×200001套304不銹鋼同興公司含真空盒升降系統(tǒng)5集液管219×180001套304不銹鋼同興公司含真空表、連接法蘭6改向輥125×21801組Q235B包膠同興公司含軸承、軸承座7驅(qū)動(dòng)輥820×20501根Q235B包膠同興公司斜面切花，含軸承、軸承座8從動(dòng)輥820×20501根Q235B包膠同興公司9膠帶46×1.91床SBR桑尼橡膠

33、（同興全資子公司）耐高溫、酸、堿10摩擦帶41.4×0.05=8mm1付橡塑同興公司11濾布50m×2.1m1床PP8000(進(jìn)口)芬蘭進(jìn)口12卸料裝置350×180×23501套不銹鋼與高分子板同興公司含刮刀架、刮刀板13濾布再生裝置(含清洗斗)850×600×22501套304不銹鋼同興公司含刷輥、刷輥電機(jī)、支撐座14真空軟管108×13801套PVC同興公司15張緊裝置150×21801套Q235B襯膠同興公司16糾偏裝置160170JB-1套橡膠英國(guó)諾冠蛇形糾偏17驅(qū)動(dòng)裝置MSRHT-60 18.5KW1套

34、中國(guó)通力含支撐件18電氣控裝置1套同興公司柜體304不銹鋼,變頻器、PLC為西門子，氣動(dòng)元件為亞得客19排液罐800×20701個(gè)304不銹鋼同興公司600×20703個(gè)304不銹鋼同興公司20展平輥125×21801根Q235B包膠同興公司為反向展平式21排氣罩1套PP同興公司22真空泵2BE353 P=110kW1臺(tái)山東水環(huán)23噴嘴95051套304不銹鋼美國(guó)噴霧公司24出渣斗1套Q235B防腐同興公司25淋洗裝置和隔離器330×170×24501套304不銹鋼同興公司簾式洗淋26重力輥接水盤200×180×22401套

35、304不銹鋼同興公司含軸承27膠帶下托棍125×21801套Q235B包膠同興公司含內(nèi)置軸承,迷宮式密封28膠帶上托棍89×10501套橡塑合金同興公司含內(nèi)置軸承,迷宮式密封29真空緩沖罐1400×18001個(gè)Q235B襯膠同興公司配真空表，排污閥30氣動(dòng)蝶閥DN508套丹佛斯(美國(guó))31排液斗600×600×5003個(gè)Q235B防腐同興公司800×800×5001個(gè)Q235B防腐同興公司32變頻器6SE70系列1臺(tái)西門子33PLC西門子S7-3001套西門子第五章 性能、安裝調(diào)試、質(zhì)量及儲(chǔ)運(yùn)保證5.1 性能保證值膠帶真空過

36、濾機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)完全符合JB/T 8653-1997。機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)?？傮w上采用模塊化設(shè)計(jì)，即固定設(shè)備的前、后段，中間段以2米為單元依次遞增，這樣的設(shè)計(jì)可以比較靈活的滿足過濾工藝的要求且有利于運(yùn)輸和安裝上的方便。真空盒采用重力平衡式升降設(shè)計(jì)。真空密封結(jié)構(gòu)采用移動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，用于防止運(yùn)動(dòng)的排水膠帶與固定的真空盒之間的真空損失，膠帶底部中間兩側(cè)墊上磨擦帶在真空盒滑臺(tái)槽上移動(dòng)，保證絕大部分磨損發(fā)生于易于更換的移動(dòng)磨擦帶上，且在滑臺(tái)槽上，在過濾機(jī)長(zhǎng)度方向以固定的間隔通入潤(rùn)滑水，潤(rùn)滑液體可以起到防止空氣侵入和清潔密封面的作用。真空盒設(shè)有鋼繩拉緊升降機(jī)構(gòu)，既可以方便更換磨擦帶、維護(hù)真空盒，又可以保證膠帶

37、在移動(dòng)中保持與過濾表面的平行。真空盒滑臺(tái)兩側(cè)（抽真空側(cè)）開有水槽，該槽不與真空接通，能有效地防止密封水滲入濾液而稀釋過濾母液。橡膠帶采用無端環(huán)形橡膠濾帶，材質(zhì)采用耐高溫和強(qiáng)堿的SBR橡膠。排液孔部位及膠帶邊緣采用純膠，阻隔了酸堿液通過暴露布層滲透入濾帶。橡膠帶中不含回收橡膠。膠帶托輥采用UHMW-PE有很好的耐磨性、抗沖擊性、自潤(rùn)滑性、軸承室和密封圈是經(jīng)過一次注射成型的全塑材料，并采用迷宮式和接觸式二層防水，防塵密封裝置。密封材料選用日本BPT-G塑料，使用不變形，有效的防止了軸承的銹蝕。清洗裝置：采用水噴射清洗濾布和膠帶。噴頭采用美國(guó)公司自制的噴嘴，可以充分保證清洗效果。糾偏裝置：采用氣囊氣

38、缸推動(dòng)糾偏輥偏轉(zhuǎn)一定角度來糾正濾帶的偏移，氣囊氣缸采采用英國(guó)諾冠，質(zhì)量可靠穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)：采用變頻器、接近開關(guān)等控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)糾偏控制、膠帶極限位置控制（停機(jī)、節(jié)點(diǎn)信號(hào)輸出）、濾布拉斷控制（停機(jī)、節(jié)點(diǎn)信號(hào)輸出），遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)開、停機(jī)及主控機(jī)轉(zhuǎn)速輸出至DCS系統(tǒng)的通訊接口?？刂葡到y(tǒng)元件采用國(guó)外進(jìn)口件或國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)控制穩(wěn)妥實(shí)用。 設(shè)備保證期12個(gè)月，12個(gè)月之內(nèi)設(shè)備主體由于設(shè)計(jì)制造出現(xiàn)問題，乙方無償處理。設(shè)備保證期后遇設(shè)備本體和使用問題，乙方及時(shí)回訪并配合處理。 主機(jī)使用壽命10年。5.2 安裝調(diào)試保證5.2.1安裝調(diào)試工作，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)服從甲方釩化工項(xiàng)目部統(tǒng)一安排

39、調(diào)度。5.2.2乙方在設(shè)備安裝完畢前兩天，向甲方提出安裝驗(yàn)收書面申請(qǐng)，甲乙雙方人員參加現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).1機(jī)架總長(zhǎng)度的對(duì)角線精度不超過±5mm。.2機(jī)架的總高、總長(zhǎng)、總寬精度不能超過±4mm。.3糾偏輥、各改向輥安裝平行度，以驅(qū)動(dòng)輥為基準(zhǔn)，精度不超過±3mm。.4驅(qū)動(dòng)輥的平行度以機(jī)架最前端為基準(zhǔn)，精度不超過±2mm。.5驅(qū)動(dòng)輥輥筒頂部與潤(rùn)滑平臺(tái)、真空盒滑臺(tái)應(yīng)在同一水平面上，精度不超過±2mm。.6潤(rùn)滑平臺(tái)各相鄰法蘭連接處高低差不超過±3mm。.7真空盒安裝連接后對(duì)角線精度不超過±0.5mm，直線度精度不超過&#

40、177;0.5mm，相鄰連接法蘭的高低差不超過±1.5mm，平面不超過±1mm。5.2.4若在調(diào)試結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或系統(tǒng)無法達(dá)到第5.1條性能保證值的要求時(shí)，乙方將免費(fèi)更換或調(diào)整，直至滿足本協(xié)議書約定的有關(guān)要求為止。5.3 質(zhì)量保證乙方嚴(yán)格執(zhí)行過濾機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)，交貨時(shí)向甲方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的制造材料、監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收、試驗(yàn)的報(bào)告。5.4 清潔、防腐、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存5.4.1設(shè)備簡(jiǎn)易包裝不回收。5.4.2橡膠帶式過濾機(jī)機(jī)架防止在運(yùn)輸過程中變形，在裝運(yùn)時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝運(yùn)，避免在運(yùn)輸過程中變形。5.4.3所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都有保護(hù)裝置

41、，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。5.4.4設(shè)備包裝前涂有防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。5.4.5 電氣設(shè)備嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸和保管期間完好無損，并防止受潮和浸水。5.4.6產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存符合有關(guān)規(guī)定。 設(shè)備及其部件在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞，乙方應(yīng)無償更換新件。第六章 設(shè)備制造、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備監(jiān)造6.1 設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)器制造加工要求以甲方提供的技術(shù)協(xié)議書、圖紙變更、傳真件等為準(zhǔn)，由乙方自行編制加工制造工藝和工廠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 除圖紙及技術(shù)說明提出的技術(shù)要求外，其余的要求均須按國(guó)家和行業(yè)的通用技術(shù)條件及乙方廠標(biāo)進(jìn)行。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼制壓力容器GB150-

42、1998 鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2000 壓力容器無損檢測(cè)JB4730-1994 壓力容器用鋼鍛件JB47264728-2000 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T 14976電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-82 Pipe Flanges and Flanged FittingsASME B16.5 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸 GB/T9871991 帶式輸送機(jī)托輥基本參數(shù)與尺寸 GB/T990199

43、1 帶式輸送機(jī)技術(shù)條件 GB/T105951989 帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 GB 147841993 輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶GB/T79842001 連續(xù)輸送設(shè)備帶承載托輥的帶式輸送機(jī)運(yùn)行功率和張力的計(jì)算GB/T171191997 帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件JB/T26471995 油霧器潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)GB11118.1-94 減速機(jī)潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)GB5903-86 不銹鋼熱扎鋼板GB4237 襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 HG/T20678-1991 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ78-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923 設(shè)備防腐襯里用橡膠板 HG/T2698 橡膠襯里化

44、工設(shè)備 HGJ32 過濾機(jī)型號(hào)編制方法GB/17780-87 固定室?guī)秸婵者^濾機(jī)JB/T8654-1997 固定室?guī)秸婵者^濾機(jī)用橡膠濾帶JBT8947-1999 帶式真空過濾機(jī)型式與基本參數(shù)GB/T13218-91 分離機(jī)械噪聲、聲功率級(jí)的測(cè)定-工程法GB10894-89帶式真空過濾機(jī)技術(shù)條件 GB/T13327-91 一般用途難燃輸送帶GB10822 普通用途織物芯輸送帶GB7984 電機(jī)基本技術(shù)要求GB755 外殼防護(hù)等級(jí)分類GB40208 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類混合區(qū)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB123486.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)1整機(jī)裝配精度膠帶支撐臺(tái)水平度用水平儀在支撐臺(tái)上每

45、隔1.5米處測(cè)各點(diǎn)值3mm真空滑臺(tái)的水平度（縱向）用水平儀在滑臺(tái)上每隔1.5米處測(cè)各點(diǎn)值1.5mm驅(qū)動(dòng)輥與各改向輥的平行度用弦線卷尺法按拉線法檢測(cè)±1.2mm真空盒滑臺(tái)中心、支撐板中心和機(jī)架中心之間的公差值用鋼尺按每隔1.5米處測(cè)量各點(diǎn)距離1.5mm真空盒升降基準(zhǔn)與真空箱頂面的平行度用弦線卷尺法按拉線法檢測(cè)±0.5mm相鄰兩真空盒的高度差用劃線高度尺檢測(cè)±0.5mm2密封試驗(yàn)真空盒聯(lián)接處吸管插入處密封及法蘭焊接處的密封通水至真空盒在真空負(fù)壓下試驗(yàn)不滲漏檢驗(yàn)清洗水箱的密封及噴頭噴洗情況噴管通入0.5Mpa壓力水觀察流入各處的情況不滲漏，噴頭噴洗均勻呈扇形散開集液管、

46、排液罐密封、出液箱的密封向集液管通水一定后通入0.4Mpa的壓縮空氣觀察各處情況不滲漏真空密封水路系統(tǒng)密封情況通入0.2Mpa水至管路觀察各處的滲漏情況不滲漏布料箱料漿分布情況密封情況布料箱入水處通水至一定量、布料箱調(diào)整至水平不滲漏，料漿出口整個(gè)面出水均勻淋洗箱淋洗分布情況密封情況通入清水至淋洗箱，淋洗箱調(diào)整至水平不滲漏，淋洗水出口整個(gè)面出水均勻3自動(dòng)糾編裝置的靈敏性整機(jī)總裝空載運(yùn)行，通入0.02Mpa壓縮空氣濾布碰觸桿后自動(dòng)糾偏立即工作4膠帶跑偏整機(jī)總裝空載運(yùn)行，調(diào)整好全部的防偏立輥在其運(yùn)行于最高速的情況下，測(cè)定膠帶的跑偏量10mm5濾布跑偏整機(jī)總裝空載運(yùn)行，調(diào)整好全部的防偏改向輥，在其自動(dòng)

47、糾偏裝置開啟且運(yùn)行于最高速的情況下，測(cè)定濾布的跑偏量40mm6真空系統(tǒng)的操作真空度整機(jī)總裝空載運(yùn)行，膠帶不打孔，滑臺(tái)通入密封水且在最高速運(yùn)行的情況下，觀察真空表真空度（很短時(shí)間內(nèi)）真空度保持穩(wěn)定真空度0.053Mpa7電控系統(tǒng)系統(tǒng)通電情況下手動(dòng)各種輸入信號(hào)起動(dòng)電機(jī)各種信號(hào)輸出關(guān)系正確無誤，電機(jī)運(yùn)行正常8整機(jī)總裝空載運(yùn)行最高速運(yùn)行2小時(shí)膠帶不打孔。膠帶支撐臺(tái)通水運(yùn)行（不帶真空）所有部件功能正常9整機(jī)運(yùn)行噪聲整機(jī)總裝空載運(yùn)行測(cè)定其噪聲80dB(A)10外觀質(zhì)量A）外表面不應(yīng)該損傷，出現(xiàn)凹凸不平等缺陷；B）漆層平整光滑，表面光澤均勻；C）焊縫平整光滑。6.3 設(shè)備監(jiān)造 甲方有權(quán)在本合同設(shè)備制造過程中

48、，派駐代表進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和技術(shù)服務(wù)，了解設(shè)備制造、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、預(yù)裝和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，乙方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時(shí)提供相應(yīng)資料。 乙方應(yīng)為甲方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員提供下列方便：.1 查（借）閱合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、制造工藝與實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄或不一致性報(bào)告），對(duì)于檢驗(yàn)記錄，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供方便。.2 為甲方監(jiān)造人員和技術(shù)服務(wù)人員在工作、生活、交通、通訊方面提供必要的協(xié)助和便利的條件。 甲方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料存在缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有權(quán)提出意見，乙方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論是否要求和是否知道，乙方均

49、有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)備制造圖紙要求的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方不知情時(shí)，乙方不得擅自處理。 設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容表序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1機(jī)架尺寸加工精度2原材料材質(zhì)3外購(gòu)件出廠證明4真空盒尺寸、材質(zhì)、加工精度5頭尾輪、托輥焊接、硫化6排液罐系統(tǒng)焊接、尺寸7控制系統(tǒng)控制程序、軟件8整機(jī)部件之間的配合及尺寸注：H停工待檢，W現(xiàn)場(chǎng)見證，R文件見證，數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量備注：需要停工待檢、現(xiàn)場(chǎng)見證的部件乙方提前5天通知甲方。第七章 合同設(shè)備制造、交貨、安裝進(jìn)度7.1合同設(shè)備交貨進(jìn)度表在合同簽字并加蓋合同章生效后20天內(nèi)提供給甲方。注：1）交貨順序和進(jìn)度根據(jù)工程進(jìn)度情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但必須提前協(xié)商。2）分交表是按照正常狀態(tài)下排定的，總的制造周期60天、安裝周期為40天是指：合同簽訂生效后乙方將本合同設(shè)備制造、安裝、調(diào)試完畢后交付甲方的時(shí)間。3）所有外配套件隨所屬部件一并交貨。7.2 合同設(shè)備的制造、安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖在合同生效后30天內(nèi)提供，乙方對(duì)設(shè)備（包括外購(gòu)件和外委配套件）圖紙交付進(jìn)度要求、排產(chǎn)的時(shí)間安排及主要加工工藝節(jié)點(diǎn)和檢驗(yàn)結(jié)點(diǎn)以總的制造、安裝周期（100天）進(jìn)行安排。第八章 技術(shù)資料、文件的提供及交付進(jìn)度8.1 合同生效后7天內(nèi)乙方向甲方及設(shè)計(jì)院提供DU-10/1300橡膠真空帶式過濾機(jī)、DU-35/1800橡膠真空帶式過濾機(jī)的總裝