vcm系統(tǒng)置換方案知識講解

1、VCMC統(tǒng)置換方案一、置換范圍從乙煥氣進裝置總閥及氯化氫氣進裝置總閥開始，到精單體輸送泵、單體管線至聚合單體貯槽。二、置換氣體要求1、氣體名稱氮氣（N2）氮氣質(zhì)量要求：純度99.5%壓力大于0.5Mpa2、置換要求：采取反復升降壓法進行置換，壓力指示由現(xiàn)場壓力表和DCSIW時監(jiān)控。、原料氣干燥、轉(zhuǎn)化、合成氣凈化到氣柜及各附屬管線升壓至0.04Mpa后降至0.02Mpa;、精館、不合格單體槽、成品貯罐及送聚合單體管線升壓至0.3Mpa,后降至0.1Mpa;三、置換合格標準：每個取樣點含C2V3響合格，注：每個取樣點至少要有兩個合格樣品，取樣點要合理、有代表性、無死角。四、置換操作（一）、對原料氣

2、干燥、轉(zhuǎn)化、合成氣凈化到氣柜及各附屬管線的置換1、置換時應(yīng)開啟的閥門：乙煥切斷閥（04XV0106、乙煥氣動調(diào)節(jié)閥（04FV0105）、各組轉(zhuǎn)化器DN450的進口手動球閥、各轉(zhuǎn)化器單臺DN250的進出口手動球閥、除汞器（04D0301ab）進出口DN600的手動球閥、降膜吸收器（04C0302出口DN500的手動蝶閥，堿洗塔（04E0302出口DN500的手動球閥，堿洗后進氣柜DN500的手動球閥及切斷閥（04XV0302及各附屬裝置工藝管線上的手動閥。2、置換時應(yīng)關(guān)閉的閥門：氯化氫總管上DN350W手動蝶閥、乙煥總管上DN50弟手動閘閥、機前冷卻器（04C030出口DN500的手動球閥及各泵

3、進出口管線上的導淋。3、置換過程：將氮氣分別在管道號為HC-0101106-350-B5F的管線上DN25的軟管活接頭處（注：該軟管活接頭在鹽酸酸霧過濾器進氣管線上）和管道號為ACE-0401401-500-E3C的管線上DN25的軟管活接頭處（注：該軟管活接頭在乙煥進氣總管線上）進入，主控崗位人員監(jiān)視04PT010木04PT011木04PT011504PT011604PT0303的壓力值；干燥崗位現(xiàn)場操作人員監(jiān)視04PG016104PG0151的壓力值；合成崗位現(xiàn)場操作人員監(jiān)視各轉(zhuǎn)化器出口壓力表的壓力值；凈化崗位現(xiàn)場操作人員監(jiān)視04PG0351的壓力值。由主控崗位人員核實遠傳壓力和現(xiàn)場壓力后

4、，當雙方壓力值達到0.04Mpa后將機前冷卻器（04C0305出口管線上DN80的排空和氣柜頂部DN150的排空打開放空，（注：在壓力值未達到達到0.04Mpa前，視氣柜的高度可適當?shù)拇蜷_氣柜頂部DN150的排空，對各泵前后導淋處進行間歇放空）壓力降至0.02Mpa后關(guān)閉排空，以上操作反復三次后由分析人員在以下各點進行取樣分析。取樣分析的各點為：GZ0tGZ02GZ03GZ04GZ05GZ06GZ07GZ08GZ09GZ10GZ1tGZ12GZ13GZ14GZ15GZ16GZ17GZ18GZ19GZ20GZ2tGZ22GZ23GZ24GZ25GZ26GZ27GZ28GZ29GZ30GZ31;H

5、C01HC02HC03HC04HC05HC06HC07HC08HC09HC10HC11HC12JH01、JH02、JH0&JH04JH05JH08JH07、JH08JH0dJH1QJH11、JH12、JH1&JH14JH15JH16以上各點位置詳見附圖，分析人員必須以每個取樣點含O2V3%為合格且每點至少要有兩個合格樣品。系統(tǒng)氮氣置換工作表系統(tǒng)取樣點系統(tǒng)壓力取樣時間含氧量分析人簽字1234567819（二）、精館工序、不合格單體槽、成品貯罐及送聚合單體管線的置換壓縮機前入口總管放凈處少量排空，取樣合格后關(guān)閉閥門。N2由水洗塔進氣柜、視氣柜高度排空，取樣至合格。此過程中關(guān)閉、固堿

6、各放凈閥、和其它其它閥門。1、充N2位置：乙煥總管處（ACE-0401401-500-E3。DN25開啟乙煥切斷閥（04XV0106、乙煥氣動調(diào)節(jié)閥（04FFV0105或旁路閥。轉(zhuǎn)化器各組，單臺進出口閥。除汞器（04D0301ab）進出口閥、降膜吸收器（04C0302進出口閥，堿洗塔（04E0302）進出口閥，氣柜前切斷閥（04XV0302手動閥，壓縮機前入口總管放凈處少量排空，取樣合格后關(guān)閉閥門。N2由水洗塔進氣柜、視氣柜高度排空，取樣至合格。此過程中關(guān)閉各塔器下酸、上酸、上堿、固堿各放凈閥、和其它附屬裝置其它閥門。2、充N2位置不變，回收原料氣干燥系統(tǒng)開啟硫酸酸霧過濾器（04S0102）出

7、口閥、硫酸干燥預(yù)熱器（04C0102出口閥、鹽酸酸霧過濾器（04S0101）出口閥、氯化氫冷卻器（04C0101ab）進出口閥、氯化氫吸附器（04D0101ab）進出口閥、氯化氫截斷閥（04XV0102。關(guān)閉氯化氫總管手動蝶閥，開啟兩臺氯化氫吸附器排空閥（排空）、氯化氫吸附器放凈閥（次處排空、取樣）氯化氫冷卻器、鹽酸酸霧過濾器下酸閥門、集酸罐進酸閥至副產(chǎn)鹽酸罐（04F0309）進酸閥門，開啟酸槽排空閥門（此處排空、取樣）。開啟酸槽下部及泵入口閥，泵入口倒淋閥（此處排空、取樣）此過程暫時關(guān)閉副產(chǎn)槽其它閥門。3、稀鹽酸槽及其管線置換開啟稀鹽酸槽及副產(chǎn)酸槽連通閥門充入N2,酸槽排空。開啟酸槽下部及泵

8、入口閥，倒淋閥開啟排空、取樣。泵出口管線通過水洗塔上酸管、通過水洗塔上酸冷卻器回收至水洗塔進酸泵出口排氣閥處排空、取樣。3、稀硫酸貯槽和濃硫酸貯槽及其管線置換稀硫酸貯槽通過硫酸酸霧過濾器下酸管線充入N2,硫酸貯槽排空處和稀硫酸泵入口倒淋閥排空、取樣，稀硫酸泵出口管線通過泵回流在泵出口排氣處排空、取樣，三個塔酸循環(huán)管線通過泵入口倒淋閥及出口排氣閥排空、取樣，濃硫酸貯槽通過硫酸干燥三塔平衡管導入N2,酸罐排空及濃硫酸泵入口倒淋閥排空、取樣。4、堿循環(huán)槽及堿管置換其N2從堿洗塔導入，堿槽排空及與氣柜平衡管排空，泵入口倒淋閥及泵出口排氣處排空、取樣。（二）鹽酸脫吸系統(tǒng)置換1、從水洗塔（04E0301）

9、和HCL吸附器（04D0101a,b）導入N2。2、打開相應(yīng)工藝閥門，稀酸泵入口倒淋閥少量排空取樣合格為止。3、回吹至副產(chǎn)酸泵出口，排氣處排空取樣，合格為止。（三）壓縮及精館系統(tǒng)置換1、壓縮機單機試車完畢后，利用壓縮機抽氣柜合格N2給精館系統(tǒng)置換。2、啟動壓縮機抽氣柜N2,按工藝路線打開精館系統(tǒng)設(shè)備氣相、液相進出口閥門，過料閥等，尾氣排空閥一部分排空，機后冷卻器DN25放凈閥少量排空，一段、二段全凝器，低塔頂、尾凝器、成品冷凝器放凈少量排空，四臺固堿干燥器少量排空（排空管），低塔回流罐、高塔回流罐、高沸物緩沖罐、殘液槽排空管排空，低塔進料泵、低塔回流泵、高塔回流泵、進出口倒淋，排氣處少量排空。

10、3、N2從單體下料管導入罐開啟不合格單體貯槽，成品球罐下料閥門導入N2,不合格單體貯槽上部N排空管（VG-0405109-25-B1Q排空，找開不合格單體泵進出口管線連接閥門，泵入口倒淋和泵出口排氣處排空，取樣。打開成品球罐上部DN50閥門（現(xiàn)預(yù)留加盲板），排空取樣，打開成品球罐單體送料泵入口管線閥門，回流閥，關(guān)閉給聚合送料閥門，分別在泵入口倒淋處和泵出口排氣處排空，取樣。合格后開單體送料閥門置換給聚合送料管線，聚合單體槽處排空。4、精館系統(tǒng)置換時按工藝路線先由上游取樣，合格后逐步往下游取樣，取樣合格后關(guān)閉或基本關(guān)閉合格取樣點排空閥門，以此類推。（四）變壓吸附系統(tǒng)置換1、N導入可從尾凝器氣相管導入，也可在變壓吸附原料氣入口處直接充N。2、N2經(jīng)過原料氣加熱器通過各