高壓的旋噴樁施工方案設(shè)計(jì)最終版

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1267專心-專注-專業(yè)一、編制依據(jù) 1西寧市第六污水處理廠工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 2甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙3.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 4.工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007） 5.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015） 7.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008） 8.建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ311-2013）9.建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）10.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012） 11.危險(xiǎn)

2、性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)） 122015-2016青海省最新建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例,質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)， 根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程占地面積約7萬平方米，基坑大致呈梯形狀?；?xùn)|側(cè)平均開挖深度為7.5米，支護(hù)結(jié)構(gòu)為雙排高壓旋噴樁，樁徑600mm，橫向間距400mm，豎向間距500mm，樁長(zhǎng)12m，樁頂標(biāo)高按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高施工。旋噴樁孔位平面圖如下：樁位平面圖主要機(jī)具配備如下：拌漿機(jī)2臺(tái)，空壓機(jī)2臺(tái)，高噴臺(tái)車2臺(tái)，高壓泵2臺(tái)，灌漿泵2臺(tái)，鏟車1臺(tái)，吊車1臺(tái)，挖掘機(jī)1臺(tái)（平整場(chǎng)地）。配備施工人員12人，施高壓旋噴樁采用間隔跳樁法施工，須待其鄰近的樁基施工結(jié)束

3、，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，重點(diǎn)抓“施工管理，質(zhì)量管理，安全管理，確保工期”這四項(xiàng)工作，組織指導(dǎo)施工。具體落實(shí)和體現(xiàn)在：按照項(xiàng)目施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部，配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員和職能人員，組建各職能部門，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制；以項(xiàng)目班子為核心，組建施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)具、設(shè)備，以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部組成職 務(wù)姓 名職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理吳永忠負(fù)責(zé)整個(gè)工程管理活動(dòng)，包括施工階段動(dòng)態(tài)考核（進(jìn)度、質(zhì)量、安全等）。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人于元洋負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)及材料管理及現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配，協(xié)調(diào)各班組的工作。生產(chǎn)經(jīng)理朱小帥監(jiān)督

4、項(xiàng)目部各項(xiàng)生產(chǎn)、監(jiān)督和落實(shí)項(xiàng)目部技術(shù)要求和技術(shù)規(guī)范。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人孔維亮負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)查工作，組織研究制定工作方案、技術(shù)交底工作。安全員杜凱負(fù)責(zé)工程安全技術(shù)交底并落實(shí)及職工培訓(xùn)工作。質(zhì)檢員李壯負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督控制，施工協(xié)調(diào)等工作。施工員卞國(guó)寶檢查各工序的施工情況，進(jìn)行質(zhì)量管理、質(zhì)量控制。測(cè)量員陳儒鵬負(fù)責(zé)測(cè)量，核查圖紙等工作。資料員翟青負(fù)責(zé)各種資料的匯總。材料員蒲利兵保障優(yōu)質(zhì)低價(jià)的材料供應(yīng)及進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收。項(xiàng)目部組成網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技 術(shù) 組質(zhì) 量 組機(jī)械管理員材料員施工員資料員測(cè)量員質(zhì)檢員相關(guān)工種工 長(zhǎng)各作業(yè)班組三、旋噴樁施工原

5、理高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為2040MPa 的高壓射流從噴嘴中噴射出來，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。高壓旋噴注漿分為單管、二重管、三重管法。 本方案旋噴樁采用單管法：又稱漿液氣體噴射法，是用注漿管同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出，沖擊破壞土體，在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結(jié)體，如下圖所示。攪拌機(jī)水泥倉(cāng)水箱 二重管旋噴注漿示

6、意圖二重管旋噴注漿示意圖 噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關(guān)，其中包括噴射壓力P、提升速度S、被加固土的抗剪強(qiáng)度、噴嘴直徑d 和漿液稠度B。加固范圍與噴射壓力P、噴嘴直徑d 成正比，與提升速度S、土的抗剪強(qiáng)度 和漿液稠度B 成反比。加固體強(qiáng)度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。四、旋噴樁施工工藝 1、施工流程廢水排放、沉渣外運(yùn)廢漿排放沉淀池測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔高噴臺(tái)車就位下管漿液噴射旋擺提升成樁樁機(jī)移至下一孔位廢漿沉淀硬化、外運(yùn)終孔檢查漿液配制水泥漿配制不合格合格高壓旋噴樁施工流程圖高壓旋噴樁施工示意圖2、高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單 位參數(shù)值備 注1壓縮空氣氣壓MPa0.51.0

7、氣量m³/min1.52.52水泥漿水灰比10.81.0比重kg/l1.11.5漿量l/min80100壓力MPa2530水泥量kg/m3504003提升速度cm/min10254噴嘴直徑mm1.62.55注漿管外徑mm73893、施工技術(shù)措施 測(cè)量定位先破除路面砼，再依據(jù)控制樁和設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位。 鉆機(jī)就位、鉆孔先施工內(nèi)排樁，鉆孔（旋噴）必須隔樁（跳樁）進(jìn)行，旋噴完成7天后才能進(jìn)行補(bǔ)樁。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，鉆機(jī)就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，保證鉆孔的垂直度偏差不超過1。在校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于2米）從垂直兩個(gè)方向進(jìn)行

8、檢查。鉆進(jìn)成孔，孔徑為89200mm，嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50mm。引孔根據(jù)地勘報(bào)告，存在較厚的砂礫卵石層，地質(zhì)條件較差，成孔后需要進(jìn)行引孔，采用跟管鉆進(jìn)下100PVC管再拔出導(dǎo)管，最后在PVC管中下入噴射管進(jìn)行高壓旋噴。 插管、試噴插管：引孔后插入旋噴管，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa ）射水試驗(yàn)， 用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常，確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料：普通硅酸鹽水泥P.O 42.5，水泥漿（單液）水灰比按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)水灰比為0.81.0。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020 分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑

9、為0.8mm），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。 高壓旋噴注漿、提升噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（2030MPa），底座噴漿30s 后，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。A、施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池，施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場(chǎng)外存放或棄置；B、旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。C、做好每個(gè)孔位的記錄，記錄實(shí)際孔位、孔深和每

10、個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資料；D、當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時(shí)應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時(shí)，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷。F、配制水泥漿時(shí)，水灰比按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档汀Ｃ看瓮读虾蟀韬蠒r(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用。G、高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。H、出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m,待復(fù)供后再提升。I、當(dāng)

11、提升至設(shè)計(jì)樁頂下1.0m深度時(shí),放慢提升速度至設(shè)計(jì)高程。J、噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少?gòu)U棄漿液。為確保場(chǎng)地整潔和順利施工，在施工前擬在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞（因故停工3h時(shí),妥善清洗泵體和噴漿管道）。移動(dòng)旋噴機(jī)具至下一孔位。五、質(zhì)量控制1、旋噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量按設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥

12、漿水灰比3樁體完整性檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求鉆芯取樣一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.0經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)3孔深mm±100用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差mm0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑2、旋噴樁施工質(zhì)量控制措施正式開工前應(yīng)作試驗(yàn)樁，確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配比。旋噴深度、直徑符合設(shè)計(jì)要求。為使?jié){液因延時(shí)而不致沉淀和離析，及早提高復(fù)合固結(jié)體的強(qiáng)度，可以摻入3%的陶土和適量的早強(qiáng)劑。旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因

13、，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有1020cm的搭接長(zhǎng)度，以免出現(xiàn)斷樁。在旋噴過程中，如因機(jī)械故障中斷旋噴時(shí)，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高并重新旋噴。制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜。在旋噴過程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當(dāng)調(diào)整（根據(jù)受力情況，必要時(shí)加樁），避免畸形樁和斷樁。旋噴施工按規(guī)定作好記錄。按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗(yàn)，采取鉆孔取芯或標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗(yàn)等方法進(jìn)行，檢查點(diǎn)的

14、數(shù)量按照相關(guān)規(guī)范。3、旋噴樁施工應(yīng)急措施（1）不冒漿或冒漿量少通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施： 1）加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3 左右繼續(xù)噴射。2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。3）在漿液中摻加骨料。4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。（2）冒漿量過大通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施： 1）提高噴射壓力。2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。3）適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無適宜方法，在施工中多采用過濾、沉淀

15、、回收調(diào)整濃度后再利用。（3）凹穴處理1）在噴射灌漿完畢時(shí)，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥水鋁粉的配比為9.86.90.3 的漿液。4、旋噴樁施工記錄高壓旋噴樁施工記錄表 5、質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真審圖：將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前，在圖紙會(huì)審前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究分析設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)不清楚的技術(shù)要求和疑點(diǎn)進(jìn)行書面整理，準(zhǔn)備好答疑內(nèi)容。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)施工人員參加圖紙會(huì)審，認(rèn)真做好會(huì)審記錄，落實(shí)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。

16、（2）技術(shù)交底：加強(qiáng)技術(shù)交底制度，實(shí)行層層交底。各工序施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部各有關(guān)崗位和專項(xiàng)施工組或分包的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，施工員、技術(shù)員、對(duì)各班組組長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行書面交底，各班組長(zhǎng)接受交底后再向班組每個(gè)作業(yè)員進(jìn)行詳細(xì)交底。對(duì)施工工序要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)環(huán)節(jié)、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和控制方法、施工技術(shù)措施應(yīng)詳細(xì)交待清楚，務(wù)必使每個(gè)施工人員對(duì)自己所承擔(dān)的工作和現(xiàn)場(chǎng)情況有一個(gè)清楚正確的認(rèn)識(shí)，從而自覺遵守施工規(guī)程，提高自查自檢能力。對(duì)施工過程中提出的施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更在執(zhí)行前也同樣要按此進(jìn)行書面交底。交底資料辦理簽字手續(xù)和歸檔。（3）測(cè)量放線：安排測(cè)量組

17、負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場(chǎng)交接好建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，并實(shí)地復(fù)測(cè)、計(jì)算、檢查是否無誤。在確認(rèn)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)無誤后，根據(jù)施工需要布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)和護(hù)樁并作好樁的保護(hù)和明顯標(biāo)志。施測(cè)和復(fù)核采用極坐標(biāo)法與直觀的線路幾何關(guān)系進(jìn)行雙向控制。施工時(shí)的控制測(cè)量和樁位的施工測(cè)量放線必須堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制。復(fù)核測(cè)量和各部位的施工測(cè)量放線，均作好測(cè)量記錄，并附有必要的施工簡(jiǎn)圖，測(cè)量記錄簽字齊全。（4）材料質(zhì)量控制：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量和規(guī)格要求進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后簽字確認(rèn)，辦理現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)手續(xù)。根據(jù)材料的性能妥善保管。驗(yàn)收、搬運(yùn)至指定存放地點(diǎn)后，材料員對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。相近規(guī)格材料應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，防止混淆。工程中使用的

18、各種材料由質(zhì)檢員按市規(guī)定的時(shí)間、數(shù)量和方式送交有資格的質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的材料，工程上不得使用。（5）按照規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)原材料的試驗(yàn)工作。六. 雨季施工措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置，制定雨季施工預(yù)案，以防萬一，確保人員安全。（2）雨季到來之前，檢查防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備等材料備足，配備發(fā)電機(jī)確保供電。（3）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，掌握氣象動(dòng)態(tài)，及時(shí)了解天氣情況，以便做好整體工作安排和防雨防汛工作。（4）切實(shí)做好避雷裝置和防漏電措施。（5）混凝土施工要充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，縮短澆筑、振搗等各道工序。若中間遇雨，應(yīng)蓋上篷布繼續(xù)施工，必須完成一個(gè)節(jié)段的混凝土施工后再停止

19、澆筑，避免發(fā)生縱向冷縫。（6）重點(diǎn)檢查雨季方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。（7）雨季機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù) 防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。 機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。 對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。 對(duì)不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。 專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，減少對(duì)施工的影響。七、安全保證措施安全生產(chǎn)總目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡故事，實(shí)現(xiàn)“五無”目標(biāo)（即無重傷、無死亡、無塌方、無

20、中毒、無火災(zāi)）。1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度（1）建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作和巡邏監(jiān)督檢查工作。（2）完善施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施細(xì)則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，做到獎(jiǎng)罰分明。（3）做好安全教育，安全活動(dòng)與安全技術(shù)交底工作。特殊工種（如：電工、焊工、機(jī)械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。（4）安全教育、安全活動(dòng)都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火，使用明火必須經(jīng)審批后方可使用。電焊場(chǎng)所需用鐵皮阻隔，防止火星四射。（6）機(jī)油、柴油設(shè)隔離欄，禁止明火靠近。（7）生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線、亂接線及使用電爐。2、

21、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必須按“三相五線制TN-S系統(tǒng)”的要求布設(shè)，按照“三級(jí)配電、二級(jí)漏電”分級(jí)分段保護(hù)的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護(hù)裝置。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（3）電箱全部采用鐵質(zhì)電箱，并且保證做到電箱防雨措施嚴(yán)密，安裝位置合適，安裝牢固，操作方便，進(jìn)出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理。（4）現(xiàn)場(chǎng)變配電裝置，必須按規(guī)范要求做好重復(fù)接地。（5）孔井內(nèi)電源線采用防水型電纜，電纜在井孔內(nèi)安裝、拆除必須斷電情況下，系在專用尼龍繩上，通過繩子將電纜傳到需要位置，嚴(yán)禁用電纜傳力拉線。3、施工機(jī)具安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)

22、所有機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須做到定機(jī)定人和持證上崗，并掛設(shè)操作規(guī)程牌，非機(jī)電操作人員不允許操作機(jī)電設(shè)備。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零和裝設(shè)二線漏電保護(hù)裝置。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須經(jīng)常定期檢查維護(hù)，保證完好的技術(shù)狀態(tài)。（4）所有機(jī)械設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。（5）鉆機(jī)安裝位置必須平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。（6）電焊機(jī)接線端子板必須保護(hù)完好，并設(shè)在防護(hù)罩，焊把線保護(hù)絕緣良好，不隨地拖拉；施焊時(shí)，對(duì)火花及焊渣加以控制和及時(shí)清掃，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。（7）電動(dòng)垂直起重設(shè)備，必須裝設(shè)必要的安全裝置，并保護(hù)靈敏有效。對(duì)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須加強(qiáng)檢修維護(hù)，保護(hù)良好的技術(shù)狀態(tài)。對(duì)卷?xiàng)顧C(jī)按鈕開關(guān)、限制，即

23、要求每日開工前先檢查，合格后再使用。（8）所在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備和機(jī)具安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)辦現(xiàn)驗(yàn)收單后，方可投入使用。4、現(xiàn)場(chǎng)消防（1）施工現(xiàn)場(chǎng)須派專人負(fù)責(zé)消防安全工作，遵守建設(shè)單位安全規(guī)定，服從整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。（2） 消防器材要到位并熟悉使用方法。（3）使用電氣設(shè)備要有防火措施，電氣設(shè)備的安裝、作業(yè)須由專業(yè)人員操作進(jìn)行，各種電氣實(shí)行III級(jí)保護(hù)。5、旋噴樁施工安全措施（1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。（2）鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。（3）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量（風(fēng)量）需滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以

24、及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。（4）鉆孔前必須探明地下管線，鉆孔出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)立即停止鉆進(jìn)，報(bào)告項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員，查明原因后再施工。（5）噴射漿自噴嘴噴出時(shí)，具有很高的能量，因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于60cm。（6）噴漿時(shí)，密切監(jiān)測(cè)地下管線狀況，特別是當(dāng)噴嘴提升至地下管線附近時(shí)，要特別觀測(cè)地下管線及地表異常情況，出現(xiàn)

25、異常情況，立即停止噴漿，報(bào)告項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員，查明原因后再施工。（7）噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿為主，但有時(shí)也加入其他化學(xué)填加劑，一般說漿液硬化后對(duì)人畜均無害，但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時(shí)，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時(shí)到醫(yī)院治療。（8）吊、放噴射管路時(shí)，嚴(yán)禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。八、文明施工保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生措施（1）明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，安排清潔工人每天打掃。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗并定期噴藥，有專人負(fù)責(zé)清潔。（3）設(shè)置足夠垃圾池和垃圾桶，搞好衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。（4）建筑垃圾集中堆放并及時(shí)清運(yùn)，做到工完場(chǎng)清。 2、現(xiàn)

26、場(chǎng)衛(wèi)生措施（1）建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火、計(jì)劃生育管理責(zé)任人。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、作業(yè)人員必須佩戴工作卡。工作卡由總包單位制作，上有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務(wù)。（3）建立來訪登記制度，不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員。（4）經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。（5）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水桶，并做蓋加鎖，樹立標(biāo)志。供應(yīng)開水及茶水，方便工人飲用?，F(xiàn)場(chǎng)茶水桶派專人負(fù)責(zé)管理。3、現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律牌（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽帶，正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）2米以上的懸空，高處作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。（3）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，須有漏電

27、保護(hù)裝置和可靠安全接地方能使用。（4）未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)不準(zhǔn)任意拆除安全設(shè)施和安全裝置。（5）未經(jīng)教育不得上崗，無證不得操作，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入 危險(xiǎn)區(qū)域。（6）酒后不準(zhǔn)上班操作。（7）穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)防火須知牌（1）不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)明火燃燒雜物和廢紙等，并指定專人負(fù)責(zé)。（2）不準(zhǔn)在宿舍、倉(cāng)庫(kù)、辦公室內(nèi)開小灶、使用電飯煲、電水壺、電爐、電熱杯等，如需使用應(yīng)由行政辦公室指定統(tǒng)一地點(diǎn)，但嚴(yán)禁使用電爐。（3）不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)亂拋煙頭、火柴棒，不準(zhǔn)躺在床上吸煙，吸煙者應(yīng)備煙灰缸，煙頭和火柴必須丟進(jìn)煙灰缸。（4）不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)亂接電源，非專職電工不準(zhǔn)私接

28、熔絲，不準(zhǔn)以其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。（5）宿舍內(nèi)照明不準(zhǔn)使用60W以上燈泡，燈泡離地高度不低于2.5M，離開帳子等物品不少于50cm。（6）嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶進(jìn)宿舍。（7）食堂、浴室、爐灶的燒火人員不得擅自離開崗位，清理爐灶余灰，不準(zhǔn)隨便亂倒。（8）嚴(yán)禁將火種帶進(jìn)倉(cāng)庫(kù)和施工危險(xiǎn)區(qū)域、木工間及木制品堆放場(chǎng)地。（9）不準(zhǔn)在宿舍區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)和公安局規(guī)定的禁區(qū)內(nèi)燃放鞭炮和煙火。（10）電焊、氣焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行用火證制度，不準(zhǔn)在易燃易爆物附近電氣焊。5、現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律牌（1）成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任制。（2）遵守市政府和建設(shè)局文明施工及環(huán)境管理規(guī)定。（3）三類用房、機(jī)械設(shè)備、材料堆放、

29、場(chǎng)內(nèi)道路、臨時(shí)給排水、施工用電等要按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。須臨時(shí)占用市政道路、共用設(shè)施的必須辦理報(bào)批手續(xù)，場(chǎng)內(nèi)市政地下管線處掛警示牌（燈）。（4）場(chǎng)內(nèi)道路平整、堅(jiān)實(shí)、通暢運(yùn)輸車輛不得帶泥出場(chǎng)，沿途不遺散。場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)良好，污水排放符合規(guī)定。（5）材料分類、分規(guī)格碼放整齊，安全可靠。（6）施工做到活完料盡場(chǎng)地清，剩余料具、下腳料等及時(shí)回收。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾站，保持場(chǎng)內(nèi)整潔、衛(wèi)生。嚴(yán)禁隨地大小便。（8）夜間施工必須辦理夜間施工許可證。（9）加強(qiáng)成品保護(hù)，防止交叉污染和成品被破壞。（10）項(xiàng)目部每月至少一次大檢查，存在問題限期整改并進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)證。九、環(huán)境保護(hù)保證措施環(huán)境總目標(biāo)：各種污染物達(dá)標(biāo)排放、節(jié)能降耗，杜絕重大環(huán)境事故。進(jìn)行環(huán)境保護(hù)，使建筑工程施工周圍保持清潔、有序及美觀，是我公司的宗旨之一，環(huán)境保護(hù)尤為重要。本項(xiàng)目將嚴(yán)格依據(jù)ISO14000環(huán)境管理體系，制定環(huán)境保護(hù)措施，并進(jìn)行控制和跟蹤處理。建筑工程主要控制粉塵、廢氣、有毒有害氣體、生活垃圾及污水等。1、粉塵控制措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水和澆水，減少粉塵污染。（2）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。（4）在裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負(fù)責(zé)清掃道