回采工作面維護(hù)性推進(jìn)申請、施工方案及安全技術(shù)措施

1、關(guān)于12103回采工作面維護(hù)性推進(jìn)的申請遵義市匯川區(qū)安全監(jiān)督管理局：由于我礦12103回采工作面停采時間較長，頂板為泥巖和粉砂巖，易破碎和垮落，再加上受煤層傾角過大影響及臨近地質(zhì)構(gòu)造帶所致，老空側(cè)頂板來壓，應(yīng)力集中，造成工作面回風(fēng)巷局部地段高度不足1.5m，工作面上、下兩安全出口及中部地段均有不同程度的煤壁片幫嚴(yán)重、單體支柱鉆底，采空區(qū)側(cè)單體淹沒等安全隱患，為及時消除上述回采工作面的安全隱患,防止頂板大面積垮落，經(jīng)我礦安全辦公會議研究決定：需對上下兩安全出口支護(hù)及清理和特殊支護(hù)維護(hù)，因此對工作面進(jìn)行維護(hù)性推進(jìn)，渡過頂板應(yīng)力集中地段，確?；夭晒ぷ髅嬷ёo(hù)有效，系統(tǒng)可靠。對頂板垮塌段嚴(yán)格執(zhí)行1210

2、3回采工作面維護(hù)性調(diào)整施工安全技術(shù)措施，工作面維護(hù)調(diào)整推進(jìn)嚴(yán)格按12103回采作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。目前，12103采面維護(hù)性調(diào)整施工安全技術(shù)措施已編制并經(jīng)礦長、總工組織各系統(tǒng)、各專業(yè)技術(shù)人員會審和對施工隊人員進(jìn)行了貫徹學(xué)習(xí)，具備維護(hù)性推進(jìn)條件。該方案已報集團(tuán)公司審核批準(zhǔn)，并下發(fā)了關(guān)于12103回采工作面維護(hù)性推進(jìn)施工方案的批復(fù)文件，現(xiàn)特申請遵義市匯川區(qū)安全監(jiān)督管理局審核批準(zhǔn)為謝！妥否？請批示！附：1、12103回采工作面維護(hù)性調(diào)整施工方案2、12103采煤工作面維護(hù)性調(diào)整施工安全技術(shù)措施；3、集團(tuán)公司關(guān)于12103回采工作面維護(hù)性推進(jìn)施工方案的批復(fù)。匯川區(qū)高坪鎮(zhèn)開發(fā)煤礦 2016年10月15日匯川區(qū)

3、高坪鎮(zhèn)開發(fā)煤礦12103采煤工作面維護(hù)性推進(jìn)施工方案 礦 長： 陳光全 編制日期： 2016-10-1712103采煤工作面維護(hù)性推進(jìn)施工方案1、 工作面現(xiàn)狀 12103采煤工作面自采面安裝完畢至今一直處于停產(chǎn)狀態(tài)。由于停采時間過久，受煤層傾角過大影響及臨近地質(zhì)構(gòu)造帶所致，工作面多出地段均有不同程度的煤壁片幫、采空區(qū)垮塌，單體支柱鉆底，采空區(qū)側(cè)單體淹沒現(xiàn)象，為防止采面受應(yīng)力影響，特制訂維護(hù)性推進(jìn)實施方案。2、 施工方案步驟 1、首先對12103回采工作面上下兩安全出口支護(hù)進(jìn)行維護(hù)加固，加強(qiáng)安全出口四梁八柱抬棚支護(hù)力度并及時清理，確保安全暢通，保證安全出口斷面符合12103回采作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 2

4、、對工作面出現(xiàn)泄壓倒柱的單體支柱及時更換、扶正并進(jìn)行第二次補(bǔ)液，栓好防倒繩。更換受壓變形頂梁必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后撤”原則，不準(zhǔn)提前回撤切頂線排的支柱、頂梁，往煤壁打基本柱用。工作面缺支柱、頂梁時，必須重新運單柱頂梁到工作面進(jìn)行補(bǔ)充。 3、補(bǔ)充工作面單體、交接頂梁數(shù)量，加大支護(hù)力度，清理上下端頭及工作面行人通道內(nèi)浮煤。增加采空區(qū)側(cè)切頂線密集支柱切頂、擋矸。 4、因工作面按煤層傾角布置，煤層傾角過大，回采時安全系數(shù)小，即現(xiàn)采煤推進(jìn)改為仰采、偽傾斜方式進(jìn)行，推采過程必須按12103回采工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定排、柱距進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁加大或縮小排柱距施工，保證工作面支柱從上至下成一條直線。 6、當(dāng)調(diào)整推進(jìn)至兩

5、巷、工作面壓力顯現(xiàn)正常，系統(tǒng)穩(wěn)定，氣體指標(biāo)合格，經(jīng)調(diào)度室組織相關(guān)部門驗收合格后，維護(hù)性推進(jìn)結(jié)束。為防止煤壁翻幫，在工作面煤壁補(bǔ)打貼幫支柱，支柱中間使用背板、竹芭護(hù)幫。 7、維護(hù)性推進(jìn)結(jié)束后，將12103采煤工作面所有設(shè)備進(jìn)行斷電、閉鎖，將工作面所有的管路閥門關(guān)閉。3、 保障措施 （1）、成立維護(hù)性推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：礦 長 副組長：總工程師 生產(chǎn)礦長機(jī)電礦長安全礦長礦長助理 部門成員：調(diào)度室安監(jiān)處生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)電運輸運輸區(qū)及施工隊組等各部門負(fù)責(zé)人。 組長職責(zé)：全面領(lǐng)導(dǎo)12103采煤工作面維護(hù)性推進(jìn)期間的管理協(xié)調(diào)工作。 副組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)12103采煤工作面維護(hù)性推進(jìn)期間的具體管理工作，協(xié)調(diào)各

6、部門之間的工作。 成員職責(zé)：按照維護(hù)性推進(jìn)期間整體要求，做好涉及到各自職責(zé)范圍的具體工作。（2） 加強(qiáng)管理、明確責(zé)任，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)工作；實行責(zé)任分解制度，落實到專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，對所有作業(yè)人員進(jìn)行崗前作業(yè)規(guī)程再培訓(xùn)。4、 “實施方案”安全監(jiān)督落實 方案落實工作由礦長總負(fù)責(zé)，安全礦長負(fù)責(zé)監(jiān)督落實，維護(hù)性推進(jìn)調(diào)整期間每班必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班，嚴(yán)格執(zhí)行班隊長現(xiàn)場跟班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理時，及時向帶班礦長和調(diào)度室進(jìn)行匯報。 匯川區(qū)高坪鎮(zhèn)開發(fā)煤礦 2016年10月17日貴州祥泰煤業(yè)投資有限公司匯川區(qū)高坪鎮(zhèn)開發(fā)煤礦12103采面維護(hù)性推進(jìn)施工安全技術(shù)措施 礦 長： 陳光全 審 核： 嚴(yán)登堂 編制單

7、位： 生產(chǎn)技術(shù)科 提交時間： 2016-10-15 會審意見表名 稱12103采面維護(hù)性推進(jìn)施工安全技術(shù)措施會審地點 開發(fā)煤礦會議室會審時間 2016年10月15日 礦領(lǐng)導(dǎo)會審意見、會審人員簽名 機(jī)電礦長： 生產(chǎn)礦長 安全礦長： 總工程師： 礦 長：職工學(xué)習(xí)記錄主持人貫徹人貫徹時間參加學(xué)習(xí)人員簽字記錄序號姓 名序號姓 名序號姓 名11122233344455566677788899910101011111112121213131314141415151512103采面維護(hù)推進(jìn)施工安全技術(shù)措施一、概況：12103回采工作面布置于礦井北翼運輸大巷南側(cè)，運輸巷布置在+817水平；回風(fēng)巷布置在+878

8、水平，對應(yīng)的地平標(biāo)高在+1085左右，距地表的垂直高度在240米左右。2016年8月末形成回采工作面，走向長度65米，傾斜長度平均75米，煤層厚度平均1.6米左右，煤層傾角45度左右，可采儲量1.09萬噸。12103采煤工作面自采面形成到接受上級部門驗收至今已有月余，頂板為泥巖和粉砂巖，易破碎和垮落，再加上受煤層傾角過大影響及臨近地質(zhì)構(gòu)造帶所致，上回風(fēng)巷一段和工作面上、下兩安全出口及中部地段均有不同程度的煤壁片幫，單體支柱鉆底，采空區(qū)側(cè)單體和鋼梁淹沒等隱患。為確保12103采煤工作面支柱有效、系統(tǒng)穩(wěn)定，經(jīng)礦安全辦公會研究決定，對12103工作面進(jìn)行維護(hù)性刷幫支護(hù)、清理浮煤，為保正施工安全，特制

9、定本措施。二、組織措施為了確保施工安全、保證采面一次性維修到位，特成立12103采面維護(hù)調(diào)整施工安全管理小組： 組 長：礦 長（陳光全）副組長：總 工（嚴(yán)登堂）成 員：安全礦長 (劉云早）生產(chǎn)礦長（張文成）機(jī)電礦長（李長強(qiáng)）技術(shù)礦長（夏恩華）和施工隊長及班組長。三、作業(yè)地點及維修時間1、預(yù)計時間：采面預(yù)計維護(hù)調(diào)整時間為20天。2、施工階段：（1）對12103回風(fēng)巷上安全出口段、運輸巷下安全出口、采空區(qū)側(cè)上段的支柱進(jìn)行維護(hù)補(bǔ)充；（2）仰采方式由下向上刷幫調(diào)整采面成偽傾斜角度，并增加支柱進(jìn)行貼幫支護(hù)煤壁（柱距1米、背板、竹芭護(hù)幫），防止煤壁片幫。3、施工組織：按照三八作業(yè)制度，并嚴(yán)格按照現(xiàn)場交接班

10、制度進(jìn)行。四、工程質(zhì)量要求1、支柱間距中對中0.8m、排拒1米，柱窩深20、支柱要迎山有力，牢固可靠，背幫要實，接頂要牢，背板、竹芭、水平銷實用要到位。2、工作面要做到“三直一平兩暢通”，即：支柱直、煤壁直、溜槽直、頂板平、上下安全出口暢通。3、對于地質(zhì)變化復(fù)雜的地帶要采取特殊措施，加密支柱間距或采用木垛接頂增強(qiáng)支護(hù)力度，局部地點頂板破碎處需使用金屬網(wǎng)鋪頂，保證工作面的施工安全。五、安全技術(shù)措施（一）維修巷道安全技術(shù)措施規(guī)定1、臨時支護(hù)：要及時進(jìn)行敲幫問頂，架設(shè)臨時支護(hù)，更換時可采用摩擦支柱或木支護(hù)作臨時支護(hù)，最后用液壓支護(hù)替換。管理人員和作業(yè)都要隨時觀察作業(yè)地點上方的頂板情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況

11、時要立即撤退人員進(jìn)行處理，待安全后再進(jìn)行作業(yè)。2、必須按照由下到上、由外向里的順序逐架進(jìn)行維修作業(yè)。必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后撤”原則，不準(zhǔn)提前回撤切頂線排的支柱、頂梁，往煤壁打基本柱用。工作面缺支柱、頂梁時，必須重新運單柱頂梁到工作面進(jìn)行補(bǔ)充。3、空頂要及時進(jìn)行支護(hù)，最大空頂距不能超過1米，減少圍巖的裸露時間，加快維修進(jìn)度。4、打支柱時必須嚴(yán)格按規(guī)定的支柱間距進(jìn)行支護(hù)，支柱要迎山有力，牢固可靠。特殊支護(hù)：在放頂線采用液壓支柱打成叢柱（一窩三柱）、戧柱切頂。在煤壁線采用液壓支柱打成貼幫柱進(jìn)行支護(hù)，貼幫柱柱距1.0m。在上、下安全出口20米范圍內(nèi)采用液壓支柱和金屬鉸接頂梁打成托梁加強(qiáng)頂板支護(hù)。5、支柱

12、的柱、排距1.0m0.8m（包柱），柱窩深度0.2m（打到硬底）。超前缺口：下超前缺口走向長2.0m，傾斜長2.0m，采用摩擦支柱配鉸接頂梁支護(hù)頂板，排距1m，柱距0.8m。頂板用竹片，排花或木料背護(hù)嚴(yán)實。 上安全出口：煤壁必須超前35米范圍內(nèi)采用打密集支柱，用竹片、金屬網(wǎng)背護(hù)嚴(yán)實，保證出口的暢通。安全出口處必須加強(qiáng)背護(hù)，防止煤壁片幫。 下安全處口：下安全出口3-5米范圍內(nèi)采用液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)頂板，排距1m，柱距0.8m。頂板用竹片，金屬網(wǎng)或木料背護(hù)嚴(yán)實，保證出口的暢通。 兩巷超前抬廂：上回風(fēng)巷、下運輸巷采用厚0.08米、寬0.16米，長2.4m木板配適高木支柱架設(shè)，一梁三柱。要求：10

13、米內(nèi)架設(shè)雙排，1020米內(nèi)架設(shè)單排走向抬廂。6、每天派人清理維護(hù)工作面上回風(fēng)巷、下運輸巷，由外向里逐架檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)空幫、空頂要及時背護(hù)嚴(yán)實，同時加強(qiáng)巷道交叉點支護(hù)，確保頂板不冒落。7、在支柱間采用厚木板進(jìn)行檔底，防止在施工過程中矸石滑落傷人。8、支柱與支柱之間使用小剛繩或油繩進(jìn)行聯(lián)鎖，防止支柱滑倒傷人。9、安全管理人員要加強(qiáng)安全巡回檢查。發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施進(jìn)行處理。10、如遇有淋水的地方要先處理淋水，等頂板穩(wěn)定后才能進(jìn)行維修作業(yè)。11、施工作業(yè)過程中不得有瓦斯超限作業(yè)，每班必須配齊瓦斯檢查員，瓦斯檢查員必須跟班作業(yè)，進(jìn)行巡回檢查瓦斯。12、施工作業(yè)過程中必須有安全員現(xiàn)場跟班作業(yè)，安全員要

14、進(jìn)行作業(yè)地點的安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時安排人員進(jìn)行處理，堅持安全第一的方針，不得違章蠻干。13、帶班礦長要認(rèn)真督查施工作業(yè)地點人員嚴(yán)格按安全技術(shù)措施進(jìn)行施工作業(yè)，保證施工作業(yè)地點的安全。（二）、采煤工作面支護(hù)及回柱放頂安全措施1、采煤工作面的支護(hù)的安全技術(shù)措施1) 所有支柱操作工必須了解支柱的特性、基本結(jié)構(gòu)和使用方法。2) 支柱操作工必須熟悉工作面規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設(shè)要求等。3) 要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動，隨時摘掉，不得空頂作業(yè)。4) 敲幫要用鎬和長釬，煤壁有傘檐時要立即摘掉；5) 問頂時要站在斜上方安全地點，一手拿鎬，一

15、手托頂，先輕敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸?guī)r時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。6) 支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。7) 如遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點，必須采用挖孔并提前掛梁、并用排材將頂接實。8) 架設(shè)支柱時必須在頂梁或板棚的保護(hù)下進(jìn)行操作。9) 架設(shè)支柱時應(yīng)將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢固時，應(yīng)將頂梁墊平或重挑。10) 遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據(jù)具體情況合理加密支護(hù)。11) 架設(shè)支柱時要注意附近工作人員的安全，正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時支柱。12) 支柱的柱腳必須放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設(shè)牢固?；钪钚∩斐隽坎?/p>

16、得小于20。13) 打支柱時要拉線支直，不準(zhǔn)使用折損、彎曲、零部件不全、失效、及未經(jīng)試壓合格的支柱。14) 由于采面傾角較大，第一排和第二排支柱要用繩子進(jìn)行聯(lián)鎖，防止倒柱傷人。15) 支柱掛梁時要兩人一對協(xié)同操作。有失效的支柱要及時更換，放炮打倒的支柱要先進(jìn)行恢復(fù)。16) 工作面煤層較松軟時必須架設(shè)臨時支柱和貼幫支柱，并注意觀察頂板和煤壁情況。17) 掛梁必須兩人操作，一人遞料、插銷，另一人在面前掛梁剎頂，要將銷鉤子掛在頂梁孔上。18) 掛梁操作工應(yīng)站在柱子控檔內(nèi)向上遞梁、插銷、剎頂、緊扁銷子。當(dāng)采高大于2米，在柱子控檔遞梁有困難，需要站在煤幫處浮煤上掛梁時，應(yīng)特別注意頂板，并在已掛好的頂梁掩

17、護(hù)下掛梁、剎頂，掛梁后及時按規(guī)定支護(hù)臨時柱子。如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎、壓力大，待處理好頂板后再做其它工作。19) 頂梁上方的剎頂架棚必須搭接，并背嚴(yán)、背實。20) 銷子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)。在正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁銷子，并嚴(yán)禁使用缺圓銷耳子或有裂痕的頂梁。2、架設(shè)支護(hù)時的操作要求1) 認(rèn)真檢查并帶齊帶好升柱器、單頭等工具。2) 帶齊本班支護(hù)所用的小板、坑木等背幫接頂材料。3) 仔細(xì)檢查柱子、絞梁情況，不能使用變形柱子、變形絞梁。4) 仔細(xì)檢查頂幫，即時排除松動煤（矸）塊，站在安全的上方掛設(shè)絞梁、鋪設(shè)小板及坑木等接頂材料、校正絞梁、打緊打牢水平銷。5) 拉

18、設(shè)柱線，按1-2的迎山角確定柱窩位置，深度不小于的柱窩。6) 將柱立正，不得歪斜，立好柱子，用升柱器進(jìn)行升柱，升柱時手不得摸在頂梁上。7) 采面支護(hù)使用升柱器升柱或降柱，使支柱達(dá)到初支撐力狀態(tài)，將支柱打緊、打牢。升降柱子時操作人員要站在支護(hù)完好的地點進(jìn)行操作。8) 升柱時嚴(yán)禁將手靠在柱筒與柱芯的交接處。9) 即時校正松動柱子。10) 禁止使用變形柱子、變形絞梁和禁止使用壞柱、壞絞梁。11) 采面金屬絞接頂梁必須可靠聯(lián)接，不得隨意脫節(jié)支護(hù)，一般情況下不得采用脫節(jié)的獨梁獨頂進(jìn)行采面支護(hù)，如遇特殊情況下要采用獨梁支護(hù)時，其支柱必須使用一梁兩柱的方式進(jìn)行支護(hù)，確保支柱的穩(wěn)定性，同時認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂。3

19、、回柱放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施1) 認(rèn)真檢查頂板及支柱情況，校正松動柱子、更換壞柱子，檢查、疏通并保護(hù)好安全退路，準(zhǔn)備好攔矸排材，隨時做好防治串矸的準(zhǔn)備工作。2) 仔細(xì)檢查回柱的工具。3) 選擇好回柱開口位置，采取打好戧柱等措施加固好保留排柱子。4) 安排好套柱、拉柱、觀察、運柱人員。柱子松動后，回柱人員立即退到安全地點，拉柱人員隨即使用回柱器將柱子拉出，交運柱人員運到采面需要支護(hù)的位置（但不得影響人行安全退路），在滿足采面支護(hù)后剩余柱子運到上、下安全出口外存放備用，但壞柱、壞絞梁必須另行堆放，以便運出井外維修。5) 在進(jìn)行支護(hù)或回柱時必須保護(hù)好柱子的內(nèi)蕊光滑面，不得有劃痕。6) 當(dāng)?shù)装遢^為松軟出現(xiàn)陷柱時，應(yīng)使用滑輪組將柱子強(qiáng)行拉出。7) 當(dāng)頂板壓力增大時應(yīng)立即停止回柱工作，退到安全地點進(jìn)行觀察，只有當(dāng)壓力恢復(fù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)進(jìn)行回柱。8) 若采面頂壓力較大時，為確保工作面安全回采，減少控頂距離和時間，加快采面的推進(jìn)速度。 在回柱時，頂板壓力忽然增大時或出現(xiàn)頂板冒落預(yù)兆時必須停止回采工作，并撤出工作面的所有人員到安全的地點。9) 回柱順序，必須是由下而上、從里向外（從老塘向煤壁）逐根進(jìn)行，禁止跳柱回