電機制造工藝守則

1、電機制造工藝守則福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司工藝守則編號：編制：審核：批準(zhǔn)：2011 年 8 月 1 日發(fā)布 2011 年 8 月 10 日實施目1、 T 2005 1.01 嵌線工藝守則2、 T 2005 1.02浸烘漆工藝守則3、 T 2005 1.03壓裝工藝守則4、 T 2005 1.04耐壓試驗守則5、 T 2005 1.05涂漆工藝守則6、 T 2005 1.06包裝工藝守則7、 T 2005 1.07線圈制造技術(shù)條件錄設(shè)計文件名稱嵌線工藝守則T-2005-1.01產(chǎn)品名稱電機福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 2頁1、主題內(nèi)容與適用范圍本工藝守則規(guī)定了本公司電機類產(chǎn)品嵌線工藝

2、要求試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、運輸、保管等一般要求。本工藝守則適用于本公司生產(chǎn)電機類產(chǎn)品過程中的嵌線要求。2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1GB4863-852.2GB14711-932.4GB12350-20002.5JB/T9542-992.6JB1012-912.7JB1011-912.8JB1010-902.9JB1009-902.10GB2828-873、嵌線工藝過程3.1 準(zhǔn)備3.1.1 先檢查定子鐵芯與線圈的數(shù)量、規(guī)格、型號是否符合圖紙 要求。3.1.2 將定子鐵芯刷干凈，檢查有否翹齒、生銹等現(xiàn)象。3.2 包絕緣紙將絕緣紙放入鐵芯梢內(nèi)，使其兩端伸出鐵芯長3-4mm,并將線圈的扎線移至線圈端部，將

3、漆包線理整齊。描寫 機械制造工藝基本術(shù)語中小型旋轉(zhuǎn)電機安全通用要求小功率電動機安全要求YL雙值電容異步電動機技術(shù)條件 YY系列電容運 轉(zhuǎn)異步電動機技術(shù)條件YCC列電容起動異步電動機技術(shù)條件 YU系列 電阻起動異步電動機技術(shù)條件 YS系列三相異步電動機技術(shù)條件逐 批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表2.3JB/T13042-2002驚歹iJ(IP44；E相異 步電動機技術(shù)條件3.3按圖紙要求將線圈逐步嵌入槽內(nèi)并理整齊，塞入青殼薄膜絕緣紙，剪去槽絕緣紙的高出部分，防止剪斷漆包線，用壓紙刀折迭槽內(nèi)絕緣紙，使其重疊部分不少于3mm,將梢楔有斜頭的一端先插入梢口，然后用竹板漸漸地將槽楔推入槽內(nèi)，不得打裂，伸出鐵芯

4、兩端長度應(yīng)相等，高度低于鐵芯內(nèi)圓且相當(dāng)緊度，保證滴漆后用手以適當(dāng)?shù)牧α客撇粍印?.4 剪去線圈上的扎線。無出線一端，墊入相間絕緣紙并整形綁扎，其形狀尺寸必須符合圖紙要求。資料來源編校制對描校舊底圖總號底圖總號簽字日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱嵌線工藝守則T-2005-1.01 福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 2 頁電機3.5 出線端接線。線圈線頭刮去漆，套上絕緣管，按規(guī)定接上引出線，接線處涂好焊接材料，焊接處要平整、清潔，套好絕緣管。單相電機的引出線有兩種顏色，墊入相間絕緣紙并整形、綁扎后引出線留長 80-100mm 左右，其形狀尺寸必須符合圖紙要

5、求。3.6 按圖紙要求檢查嵌線定子的形狀尺寸，并堆放整齊。4、檢驗規(guī)則4.1 對外觀的檢查，用目力逐件檢查。4.2 對質(zhì)量性能的檢查，耐壓試驗實行全檢，其它項目按GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表的規(guī)定，實行二次抽 樣方案，一般檢查為II,合格質(zhì)量水平為4.0。5、搬運、貯存5.1 搬運應(yīng)保證零部件在運輸過程中不碰傷。5.2 浸漆后的零部件應(yīng)放于清潔、干燥、 無腐蝕性環(huán)境的庫房中。描寫描校舊底圖總號底圖總號簽字資料來源編校制對日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱浸烘漆工藝守則T-2003-1.02福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 2頁電機1、主

6、題內(nèi)容與適用范圍本工藝守則規(guī)定了本公司電機類產(chǎn)品浸漆工藝要求試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、運輸、保管等一些要求。本工藝守則適用于本公司生產(chǎn)電機類產(chǎn)品過程中的浸烘漆要求。2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1GB4863-85機械制造工藝基本術(shù)語2.2GB14711-93中小型旋轉(zhuǎn)電機安全通用要求5.3 JB/T13042-2002YC列（IP44A相異步電動機技術(shù)條件5.4 GB12350-2000小功率電動機安全要求 2.5JB/T9542-99Y雙值電容異步電動機技術(shù)條件2.6JB1012-91Y保列電容運轉(zhuǎn)異步電動機技術(shù)條件2.7JB1011-91YC（列電容起動異步電動機技術(shù)條件5.5 JB1010-90Y原

7、列電阻起動異步電動機技術(shù)條件 2.9JB1009-90YS（列三相異步電動機技術(shù)條件 2.10GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表1、預(yù)烘1.1 先開鼓風(fēng)機5min， 再開閥等延時燈亮，開加熱器升溫至60-80（缸內(nèi)）保溫30min 左右關(guān)閥。1.2 打開浸烘漆缸，抽真空管閥啟動其空泵，使真空度達到-0.095Mpa,保持2-3min關(guān)真空泵。2、浸漆2.1 容器內(nèi)漆粘度在20用4號粘度計時粘度為25-30秒。描 寫2.2 打開浸漆管路閥，視漆面超過工件 3-5cm關(guān)閥。若真空度達不到-0.095Mpa應(yīng)迅即啟動真空泵，待真空度達到-0.095Mpa保持3min 解除真空。2.3 在

8、真空度不低于-0.07Mpa 下浸漆約5min。 3、回 漆對貯漆罐抽真空達到-0.08-0.09Mpa后停止真空再打開回漆管 路閥，直至真空度明顯下降時關(guān)閥。資料來源編校制對描校舊底圖總號底圖總號簽字日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱4、滴漆45-60min5、回余漆浸烘漆工藝守則T-2003-1.02福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共2 頁電機打開貯漆罐和真空管路閥，啟動真空泵抽真空至-0.07Mpa， 再打開回漆管路閥，待真空度明顯下降后關(guān)閥。6、清洗打開清洗劑貯罐底閥，待貯罐內(nèi)清洗劑至下界線，清洗2-3min關(guān)閥。7、回清洗劑對清洗罐抽真空，開真空

9、泵待真空度達到 -0.08-0.09Mpa關(guān)真 空泵，開加清洗劑閥，待真空度明顯下降后關(guān)閥。8、加熱固化8.1 開浸漆烘缸閥，啟動鼓風(fēng)機3min,再開加熱器使缸內(nèi)溫升至 80，保溫15min 停止鼓風(fēng)機。8.2 啟動真空泵微開閥緩慢抽真空至-0.06Mpa約10min關(guān)停真空 泵， 再啟動鼓風(fēng)機約3min 后啟動加熱器，待溫度長至120-130保溫90-120min 后關(guān)加熱器，接著關(guān)鼓風(fēng)機。4、檢驗規(guī)則檢驗分為型式試驗、定期試驗和常規(guī)試驗。4.1 型式試驗：隨同產(chǎn)品進行。4.2 定期試驗：隨同產(chǎn)品進行。4.3 常規(guī)試驗。描寫 4.3.1 對 3.3、 3.6條的檢查，用目力逐件檢查。4.3.

10、2對3.1.2、3.4.3、3.7.3的檢查，按 GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表的規(guī)定，實行二次抽樣方案，一般檢查為II，合格質(zhì)量水平為4.0。5、搬運、貯存5.1 搬運應(yīng)保證零部件在運輸過程中不碰傷。描校舊底圖總號底圖總號簽字資料來源編校制對日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱壓裝工藝守則T-2005-1.03福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 1頁電機描寫描校舊底圖總號底圖總號1、主題內(nèi)容與適用范圍本工藝守則規(guī)定了本公司電機產(chǎn)品壓裝工藝要求試驗方法、運輸、保管等一些要求。本工藝守則適用于本公司生產(chǎn)電機類產(chǎn)品過程中的壓裝要求。2、引用標(biāo)準(zhǔn)2

11、.1GB4863-85機械制造工藝基本術(shù)語2.2GB14711-93中小型旋轉(zhuǎn)電機安全通用要求2.3JB/T13042-2002YC列（IP44A相異步電動機技術(shù)條件2.4GB12350-2000小功率電動機安全要求 2.5JB/T9542-99Y雙值電容異步電動機技術(shù)條件2.6JB1012-91Y保列電容運轉(zhuǎn)異步電動機技術(shù)條件2.7JB1011-91YC（列電容起動異步電動機技術(shù)條件2.8JB1010-90Y原列電阻起動異步電動機技術(shù)條件 2.9JB1009-90YS（ 列三相異步電動機技術(shù)條件 2.10GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表3、壓裝工藝過程3.1 準(zhǔn)備先檢查壓力機、

12、設(shè)備是否正常，再打開開關(guān)進行試機，并調(diào)至所需壓力的位置，待確認(rèn)無誤后，開始壓裝。3.2 壓裝壓裝前先檢查規(guī)格、型號是否一致，壓具選用正確，定子出線方向與機殼出線方向是否一致，并進行首件檢驗。合格后，開始正常壓裝，壓裝出的產(chǎn)品排放整齊。3.3 按圖紙要求檢查壓裝好的產(chǎn)品的形狀尺寸。4、檢驗規(guī)則4.1 對外觀的檢查，用目力逐件檢查。4.2對質(zhì)量性能的檢查，按GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表實行二次抽樣方案，一般檢查為II,合格質(zhì)量水平為4.0。5、搬運、貯存5.1 搬運應(yīng)保證零部件在運輸過程中不碰傷。5.2 浸漆后的零部件應(yīng)放于清潔、干燥、 無腐蝕性環(huán)境的庫房中。資料來源編校制對 簽

13、字 日期 提出部門 標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱耐壓試驗守則T-2005-1.04福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共1 頁電機描寫描校舊底圖總號底圖總號1、主題內(nèi)容與適用范圍本工藝守則規(guī)定了本公司電機類產(chǎn)品耐壓試驗技術(shù)要求試驗方法、檢驗規(guī)則一些要求。本工藝守則適用于本公司生產(chǎn)電機類產(chǎn)品過程中的耐壓試驗要求。2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1GB4863-85機械制造工藝基本術(shù)語2.2GB14711-93中小型旋轉(zhuǎn)電機安全通用要求2.3 JB/T13042-2002YC列（IP44A相異步電動機技術(shù)條件2.4 GB12350-2000小功率電動機安全要求 2.5JB/T9542-

14、99Y雙值電容異步電動機技術(shù)條件2.6JB1012-91Y保列電容運轉(zhuǎn)異步電動機技術(shù)條件2.7JB1011-91YC（列電容起動異步電動機技術(shù)條件2.8 JB1010-90Y原列電阻起動異步電動機技術(shù)條件 2.9JB1009-90YS（ 列三相異步電動機技術(shù)條件 2.10GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序 及抽樣表3、耐壓試驗工藝過程3.1 準(zhǔn)備先檢查耐壓儀設(shè)備及其配套附件是否正常，再打開開關(guān)進行試機，并調(diào)至所需位置，待確認(rèn)無誤后，開始試驗。3.2試驗3.2.1 電動機的定子繞組應(yīng)能承受歷時1min 的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試驗電壓的頻率為 50H乙并盡可能為正弦波形，試驗 電壓的有

15、效值對三相為1760V,對單相為1500V。歷時1min不發(fā)生 閃絡(luò)、 擊穿現(xiàn)象。大批連續(xù)生產(chǎn)的定子進行檢查試驗時，允許用 120%的試驗電壓歷時1S的試驗代替。試驗電壓用電棒施加。3.2.2 電動機的定子繞組應(yīng)能承受匝間沖擊耐電壓試驗而匝間絕緣不發(fā)生擊穿。試驗電壓（峰值）：對單相為2100V;對三相：功率 為3KW及以下的電為2500V,功率為3KW以上的電泵為2600V。4、 檢驗規(guī)則實行全檢。5、搬運、貯存搬運應(yīng)保證零部件在運輸過程中不碰傷。資料來源編校制對簽字日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱涂漆工藝守則T-2005-1.05福建艾飛盛新能源工業(yè)股

16、份有限公司共 2頁電機1、主題內(nèi)容與適用范圍本工藝守則規(guī)定了本公司電機類產(chǎn)品涂漆工藝要求試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、運輸、保管等一些要求。本工藝守則適用于本公司生產(chǎn)電機類產(chǎn)品過程中的涂漆要求。2、技術(shù)要求2.1 零部件涂漆前表面應(yīng)呈金屬本色，不應(yīng)有氧化層、銹蝕、油污、氣孔及影響涂覆層的毛刺、焊渣和明顯的凹凸不平。2.2 涂漆件用漆料的種類（包括名稱、代號、牌號）顏色、部位應(yīng)符合圖樣及有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。2.3 涂漆后的外觀應(yīng)基本平整、色澤應(yīng)基本均勻一致，無明顯的動態(tài)痕跡及其它缺陷，無明顯的刷痕、修整痕及機械雜質(zhì)。2.4 需括膩子后才能涂漆的零部件，其賦予與零部件的粘結(jié)力不能低于涂料直接涂覆要零件

17、上的粘結(jié)力，膩予應(yīng)盡可能薄且平整。2.5 漆膜與底金屬的粘結(jié)力按 GB1726-88漆膜附著力測定法的方法評定不低于3 級。2.6 面漆的層數(shù)，按產(chǎn)品使用環(huán)境的要求，一般為1 2層，底漆和面漆的總層數(shù)為2 3層，漆膜厚度不小于0.4mm。 2.7漆層應(yīng)牢固、干燥。2.8 漆層應(yīng)具有相應(yīng)的耐濕熱性能， 應(yīng)能通過GB/T2423.4-93電工產(chǎn)品交變濕熱描寫試驗方法規(guī)定的試驗，經(jīng)6 周期后，漆膜表面不得有脫膜，開裂及金屬腐蝕，主要表面不得出現(xiàn)直徑1mm 以上的氣泡或直徑1mm3、試驗方法3.1 漆膜外觀用目力檢查。3.2 漆膜粘結(jié)力按GB1729-88測定。3.3 漆膜厚度的測定按GB1714-7

18、9漆膜厚度測定方法測定。資料來源編校制對描校舊底圖總號底圖總號簽字日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱涂漆工藝守則T-2005-1.05福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 2 頁電機3.4 涂漆件實際干燥程序檢驗方法3.4.1 在漆膜上放1cm的疏松棉球，再將一塊木板（厚約2mm面 積為1cm2,板上約有200g的負載）壓在球上約半分鐘后，將負載、 板和球取下，若漆膜上無棉纖維的痕跡，說明漆膜已干燥。3.4.2 用保險刀在樣板上能刮起漆膜且漆膜層無粘著現(xiàn)象，即認(rèn)為漆已干燥。4、檢驗規(guī)則檢驗方為型式試驗、定期試驗和常規(guī)試驗。4.1 型式試驗：隨同產(chǎn)品進行。4.

19、2 定期試驗：隨同產(chǎn)品進行。4.3 常規(guī)試驗4.3.1 對 2.1 2.3 的檢查，用目力逐件檢查。4.3.2 對2.42.7的檢查，按GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序 及抽樣表的規(guī)定，實行二次抽樣方案，一般檢查為 II,合格質(zhì)量水 平為4.0。5、包裝、運輸、貯存5.1 包裝應(yīng)保證零部件在運輸過程中不損壞漆膜。5.2 在運輸過程中應(yīng)避免涂漆后的零部件磕碰，磨擦或在地上拖曳， 5.3涂漆后的零部件應(yīng)放于清潔、干燥、 無腐蝕性環(huán)境的庫房中，以防漆膜老化及色澤變化。描寫描校舊底圖總號底圖總號簽字資料來源編校制對日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱1、適用范

20、圍包裝工藝守則T-2005-1.06福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 2頁電機本工藝守則適用于本廠生產(chǎn)的電機類產(chǎn)品的內(nèi)銷包裝，一并適用于長途水陸運輸和多次裝卸運等多種運輸方式的包裝。2、一般要求2.1 進行包裝的產(chǎn)品必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品附有經(jīng)檢驗員簽章的合格證，否則不予包裝。2.2 進行包裝的場地環(huán)境應(yīng)清潔衛(wèi)生、干燥、無有害介質(zhì)。3、包裝材料3.1 雙面雙瓦楞紙外箱或木箱（按規(guī)格選用）3.2 塑料捆扎帶（規(guī)格：14毫米寬卷料）（僅限瓦楞紙外箱）3.3壓敏膠帶（寬度不小于50毫米） （僅限瓦楞紙外箱）3.4瓦楞紙、紙屑。3.5 鐵釘（規(guī)格不小于1.5 寸） （僅限木箱）3.6 鐵皮條（規(guī)格：

21、寬X厚不小于15X 0.5）（僅限木箱）4、設(shè)備 及工具 4.1 打包機4.2 碳素書寫粗筆、印章描寫5、包裝前的準(zhǔn)備5.1 根據(jù)包裝產(chǎn)品的型號、名稱、 規(guī)格、 數(shù)量準(zhǔn)備相應(yīng)的包裝箱、塑料泡沫并檢查其是否符合要求、有無破損現(xiàn)象。描校舊底圖總號5.2 備好所需要的包裝材料，并檢查鐵皮打包扣與捆扎帶是否相對應(yīng)。底圖總號5.3 備好隨機文件、裝箱單，并按裝箱單上的規(guī)定準(zhǔn)備產(chǎn)品使用說明書的數(shù)量。資料來源編校制對簽字日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱6、工藝過程包裝工藝守則T-2005-1.06福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共2 頁電機6.1 按相應(yīng)的產(chǎn)品、規(guī)格連

22、同合格證、使用說明書裝入內(nèi)包裝盒。6.2 將產(chǎn)品裝入外包裝箱，若裝箱時有空隙時，并在箱面注明裝箱產(chǎn)品和數(shù)量，以避免和箱面標(biāo)志混淆。6.3 產(chǎn)品裝箱后，填寫裝箱單，并由包裝檢查員簽章放入包裝箱內(nèi)，用壓敏膠帶封口，再以打包機捆扎，捆扎時應(yīng)使用捆扎帶捆緊，程度適宜，即不能自行脫落，又不準(zhǔn)許切入包裝箱而損壞箱體。7、檢查7.1 檢查本工藝執(zhí)行情況。7.2 包裝應(yīng)符合6.3條。8、注意事項8.1 在進行產(chǎn)品包裝時，產(chǎn)品應(yīng)及時裝入外箱，以避免錯裝。8.2 包裝后的產(chǎn)品，如不能及時入庫，臨時保管應(yīng)注意保持干燥，嚴(yán)禁被水弄濕。8.3 產(chǎn)品包裝箱入庫的堆垛應(yīng)不超過5 層。描寫描校舊底圖總號底圖總號簽字資料來源編

23、校制對日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱線圈制造技術(shù)條件T-2005-1.07福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 3 頁電機1、主題內(nèi)容和適用范圍本技術(shù)條件規(guī)定了本公司電機類產(chǎn)品線圈制造技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、運輸、保管等一般要求。本技術(shù)條件適用于本公司生產(chǎn)電機類產(chǎn)品過程中的線圈制造要求。2、技術(shù)要求2.1 線圈結(jié)構(gòu)與表面質(zhì)量2.1.1 線圈的導(dǎo)線、零件秘須符合圈樣的規(guī)定，其所用的輔助材料符合圖樣要求。2.1.2 線圈的形狀應(yīng)端正，結(jié)構(gòu)牢固，尺寸（線徑）2.2線圈繞制2.2.1 線圈應(yīng)均勻緊密排繞，層次分明，在同一層中允許有匝間堆迭現(xiàn)象，但直徑

24、0.4以下導(dǎo)線繞制的線圈，或有骨架的不需要墊層間絕緣的，或規(guī)定可以亂繞的不在此限。2.2.2 線圈的層間絕緣應(yīng)按有關(guān)工藝文件所規(guī)定的要求施改，骨架線圈的端部不得描寫有松、脫匝。2.2.3 有骨架線圈的繞組不得超出骨架、無骨架的線圈不得有超過圖樣規(guī)定的變形。描校2.2.4 線頭 （引出線）的焊接要采用中性焊劑。錫焊焊接應(yīng)牢固，焊接頭不得有毛舊底圖總號刺，焊接處或絕緣破損處須可靠地包扎或墊好絕緣。底圖總號簽字資料來源編校制對日期 提出部門 標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱線圈制造技術(shù)條件T-2005-1.07福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 3頁電機2.2.5 線圈的

25、引出接線頭必須扎牢，外包扎要緊密，包扎帶的尾端要粘牢，跨線頭處不應(yīng)有露出導(dǎo)線、紙和扎。2.2.6 線圈表面一般須有規(guī)定的標(biāo)牌或標(biāo)簽。2.2.7 繞制交流線圈時，其匝數(shù)的允許偏差必須符合圖樣的規(guī)定，圖樣上未作規(guī)定的匝數(shù)偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。2.2.8 引出線顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時內(nèi)外引出線顏色應(yīng)一致。表1線圈匝數(shù)W 100> 1002.3 線圈浸漬2.3.1 須浸漬的線圈浸漬后必須烘干，真空壓力浸漬的線圈必須浸透、烘透。2.3.2須浸漬的線圈在浸漬后其表面漆膜必須完整、光亮，應(yīng)無嚴(yán)重的瘤泡、不得有明顯的擦傷、破壞、油污等缺陷。2.3.3 須浸漬的線圈在浸漬后其接線的絕緣不得有開

26、裂、缺角、變形、 2.4線圈技術(shù)性能2.4.1 線圈不得有匝間短路。2.4.2線圈的匝間絕緣應(yīng)能承受2.5倍額定電壓歷時1min2.4.3線圈的絕緣耐壓應(yīng)符合裝有該線圈的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的絕緣耐壓要求。描寫匝數(shù)允許偏差（%）交流線圈0± 1直流線圈±2± 52.4.4線圈裝在產(chǎn)品上，經(jīng)溫升試驗，2.4.5線圈的絕緣電阻應(yīng)符合裝有該線圈的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的絕緣電阻要求。2.5濕熱型線圈的要求濕熱型產(chǎn)品的線圈除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合所屬產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對濕熱型產(chǎn)品的要求（即增加抽樣進行耐潮性、防霉性試驗） 。 3、試驗方法與驗收規(guī)則資料來源編校制對描校舊底

27、圖總號底圖總號簽字日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱線圈制造技術(shù)條件T-2005-1.07福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 3頁電機3.1 每只繞制完成的線圈，須按本技術(shù)條件2.1、 2.2.1 2.2.6條及 2.4.1 條的要求進行檢查，不符合要求的應(yīng)予剔出，對需浸漬的線圈還應(yīng)按本技術(shù)條件2.3.3條進行檢查。再者按本技術(shù)條件2.2.7、 2.4.2、2.4.3條、 2.5條的要求進行正常情況下的抽樣試驗其檢查方案按GB2828- 87 正常一次抽樣方案 IL= II ： AQL= 4.0。經(jīng)常生產(chǎn)的浸漬線圈應(yīng)每隔半年按本技術(shù)條件2.3.13.3本技

28、術(shù)條件 2.4.5條耐濕試驗后的絕緣電阻檢查及2.4.4條線圈的溫升試驗以裝用該線圈的產(chǎn)品作型式試驗時的結(jié)論依據(jù)。3.4 本技術(shù)條件2.1 條、2.2.1 2.2.6、 2.3.2、 2.3.3條以目力察看， 尺寸用游標(biāo)卡尺或樣板測量。3.5 本標(biāo)準(zhǔn) 2.2.4條線圈的線圈焊接牢固度測定，是在線圈加工后，將一根出線頭或引接線慢慢提起線圈，在懸置狀態(tài)靜止保持20S應(yīng)不 脫落。3.6 本技術(shù)條件2.2.1 及 2.2.7條線圈的匝數(shù)測量用專用線圈匝數(shù)測試議檢查。3.7 本技術(shù)條件2.3.1 條浸漬線圈的浸漬檢查，可將線圈沿軸向剖開檢查其浸透程度和漆膜干燥程度。3.8 本技術(shù)條件2.4.1 條匝間短

29、路測試在專用設(shè)備線圈匝間（短路測試儀） 3.9本技術(shù)條件2.4.2條線圈的匝數(shù)絕緣電阻試驗，用500V兆歐表來測量。3.10本技術(shù)條件2.4.3條線圈耐壓試驗，可將被試線圈裝于產(chǎn)品的鐵芯上，電壓施于線圈一端與鐵心間。高壓試驗變壓器的容量根據(jù)試驗電壓每1000V應(yīng)不小于0.5KVA3.11 線圈電阻值用萬用表測量。描寫3.12 2.5條耐潮性、防霉性試驗按GB2423 81 有關(guān)規(guī)定進行。4、運輸和保管描校4.1 線圈在運輸與搬運時應(yīng)防止磕碰，嚴(yán)禁拎取線頭。4.2 線圈應(yīng)置放在專用箱盤中或放在固定架上，不得放在地上或露天存放，防止?jié)駸岷突覊m沾污。4.3 貯存場所要求干燥、通風(fēng)、相對濕度不大于95

30、%（環(huán)境不高于40；不低于 5的室內(nèi)） ； 線圈如久貯受潮，必須烘干后才能 裝用。資料來源編校制對舊底圖總號底圖總號簽字日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司產(chǎn)品包裝技術(shù)條件編號：編制：審核：批準(zhǔn)：2005 年 5 月 1 日發(fā)布 2005 年 5 月 10 日實施設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品包裝技術(shù)條件T-2005-2.01福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 5頁電機1、主題內(nèi)容和適用范圍1.1 本技術(shù)條件規(guī)定了本公司內(nèi)銷與出口的電機類產(chǎn)品（以下簡稱產(chǎn)品）的包裝總則、技術(shù)要求、驗收規(guī)則、箱面標(biāo)志和隨機文件等內(nèi)容。1.2 本技術(shù)條件適用于本公司生產(chǎn)的電

31、機類產(chǎn)品的包裝（包括內(nèi)銷與出口）。 1.3本技術(shù)條件在包裝圖樣及其他技術(shù)文件中引用有效，標(biāo)注為包裝符合0YJ.507.000。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13384-92機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB191-90包裝儲運圖示標(biāo)志GB6388-86運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 3、技術(shù)要求3.1總則1.1.1 產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合牢固、經(jīng)濟、美觀的要求。1.1.2 產(chǎn)品的包裝自發(fā)貨之日起，在正常條件下，在一年內(nèi)不致因包裝不善而引起產(chǎn)品銹蝕、損壞、 改變性能和丟失等情況出現(xiàn)。3.1.3產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可包裝。描寫3.1.4產(chǎn)品要先做好防護和有關(guān)內(nèi)包裝后，方可進行外包裝

32、。1.1.5 產(chǎn)品內(nèi)包裝盒一般采用紙板或泡沫制造，外包裝箱則根據(jù) 產(chǎn)品的重量采用紙板或木材制造。描校舊底圖總號1.1.6 包裝箱外形尺寸和重量應(yīng)結(jié)合本廠產(chǎn)品實際情況，并結(jié)合 有關(guān)運輸和超限超重的規(guī)定。資料來源編校 制對 底圖總號 簽字日期 提出部門標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽字 日期標(biāo)準(zhǔn)化審批 定準(zhǔn) 設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱3.2 包裝程序產(chǎn)品包裝技術(shù)條件 T-2005-2.01福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共5 頁電機3.2.1 內(nèi)銷產(chǎn)品的包裝按以下程序進行：a、將產(chǎn)品連同等量的使用說明書及合格證裝入包裝箱中。b、包裝箱如有較大空隙應(yīng)以充填物卡緊。c、箱口用膠帶紙封牢，再用打包帶捆扎松緊合適。3.

33、2.2 出口產(chǎn)品的包裝，可按以下程序進行包裝：a、將產(chǎn)品連同等量的使用說明書及合格證裝入包裝盒中；裝箱 單應(yīng)用外文字母。b、包裝箱中如有較大空隙以充填物卡緊。c、箱口用膠帶紙封牢，再用打包帶捆扎松緊合適。3.3 包裝措施在按 3.2條進行包裝時，應(yīng)對包裝用品及過程考慮3.3.1 和 3.3.2的措施。3.3.1 防潮措施3.3.1.1 電器產(chǎn)品不允許受雨水浸襲，因此包裝箱外應(yīng)有明顯 “怕濕”標(biāo)志。3.3.1.2 除出口產(chǎn)品的包裝外，對有特殊要求的內(nèi)銷產(chǎn)品，應(yīng)考慮加干燥劑和用尼龍袋封裝。3.3.2 防震措施3.3.2.1 常用防震材料有：瓦楞紙、千木絲紙屑，可發(fā)性聚苯乙烯炮沫塑料等。3.3.2.

34、2 為了防止產(chǎn)品在運輸中發(fā)生竄動或移動，產(chǎn)品應(yīng)用防震材料充填以增加其穩(wěn)固性和耐震性。描寫4、驗收規(guī)則和試驗辦法4.1 新設(shè)計的包裝件或包裝箱在材料、設(shè)計、工藝上有較大改變時，應(yīng)進行包裝件（箱）試驗。試驗數(shù)目不少于二個，試驗方法按本技術(shù)條件4.3試驗項目每條款規(guī)定進行。試驗中如有一項不合格應(yīng)分析原因，改進設(shè)計，對不合格項目進行復(fù)檢，直至合格為止。描校舊底圖總號底圖總號簽字資料來源編校制對日期提出部門標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)準(zhǔn)化審批定準(zhǔn)設(shè)計文件名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品包裝技術(shù)條件T-2005-2.01福建艾飛盛新能源工業(yè)股份有限公司共 5頁電機4.2 在成批生產(chǎn)過程中，可按本技術(shù)條件的要求和包裝箱設(shè)計

35、要求進行抽檢。其檢查方案為：GB2828-87規(guī)定的IL=II; AQL=1.q 一次正常抽樣方案。4.3試驗項目4.3.1 堆垛試驗將包裝箱置于平整的水泥地面上進行試驗，試驗時在箱頂平面均 勻加載或在其頂面放置載荷平板，其四周伸出箱頂平面長度不小100mm,載荷應(yīng)均勻加在載荷平板上，反加載荷量（包括載荷平板）按下式計算：H-hF=Kh式中：F一載荷N;K一產(chǎn)品包裝箱在流通期間的劣變系數(shù)（表1）H一堆垛高度mm, 根據(jù)儲運情況而定；h一包裝箱的高度mmW一被試包裝件毛量kg;表1流通時間劣變系數(shù)K4.3.2淋雨試驗描寫W一個月內(nèi)1.0>1-3個月內(nèi)1.2> 3-6個月內(nèi)1.56 個月以上20經(jīng)過一小時試驗后，箱壁應(yīng)無明顯變形，箱體無破損。將