特氟龍的特性優(yōu)點及其噴涂工藝

1、特氟龍的特性優(yōu)點及其噴涂工藝特氟龍的特性優(yōu)點及其在使用噴涂工藝制作要求特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon ，因為發(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon  的譯音）。特特氟龍的特性優(yōu)點及其在使用噴涂工藝制作要求特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon ，因為發(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon 的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種獨一無二的高性能涂料，結合了耐熱性、化學惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗

2、衡的綜合優(yōu)勢，它應用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產品上。特氟龍分為PTFE 、 FEP 、 PFA、 ETFE 幾種基本類型:特氟龍 PTFE ： PTFE （聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260 連續(xù)使用，具有最高使用溫度 290-300 ，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學穩(wěn)定性。特氟龍FEP : FEP （氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有卓越的化學穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200 。特氟龍PFA : PFA （過氟烷基化物）不粘涂料與FEP 一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點是具有更高的連續(xù)使用溫度260 ，更強的剛韌

3、度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。特氟龍ETFE: ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學性，并可在150 下連續(xù)工作。經過特氟龍涂裝后，具有以下特性：1 、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300，一般在 240 260 之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15

4、 之間。4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。特氟龍噴涂一、分散體涂層概述分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備（濕法）分散體涂層噴涂干燥燒結二、（1 ）工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂

5、并加溫至約400° C 使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應用粘接助劑（底漆）的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。粉體噴涂粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴槍噴嘴的途中，有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷，它們在其飛行路線上互相排斥，并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地，借此，噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引，并附著于其上。粉料熔融在涂層技術中，高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂，基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度，粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。（ 2）工件的制

6、備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400° C 使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應用粘接助劑（底漆）的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。200 微米（ 1 ） . （濕法）分散體涂層噴涂噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個微米到（ 0.2 毫米）不等。（ 2 ） . 干燥在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100° C 以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。（ 3 ） . 燒結燒結這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度，直至一

7、個不可逆的反應發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網狀結構。粉體涂層概述粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。涂層步驟粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步粉料熔融低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融。特富龍噴涂工藝研究之工藝方法：施工工藝流程：高溫脫脂一表面預處理一水幕噴涂一高溫固化一冷卻一后期處理設備與器具噴砂機、 空壓機、 高溫烘箱、滾動式攪拌機、水幕噴涂機、模具架小

8、車、手提式噴槍、精確度 0 2 克天平、燒杯、玻璃棒、涂料850 314 底漆 ) 涂料 851 214 面漆 ) VM7799 固化劑 ) 銅針、 40 70 目石英砂、180 目棕剛玉。高溫脫脂對于新模具，模具加工組裝后型腔內有大量的防銹油脂必須清洗干凈；而對于舊模具，其型腔表面有特富龍涂層也需清理干凈。由于特富龍涂層具有穩(wěn)定的化學性能，不溶解于常用溶劑。因此不采用化學清洗的方法進行處理，而采用450 高溫烘烤 4 小時使油脂或特富龍涂層脫脂老化。3.4 表面預處理方案一：采用磷化處理方法處理模具型腔。方案二：采用按2 1 比例配備的40 70 目石英砂和180 目棕剛玉，進行噴砂處理。水

9、幕噴涂由于特富龍涂料顆粒尺寸小、化學性能穩(wěn)定，吸入后會損害人體健康，因而在噴涂時必須在帶有負壓的水幕噴涂機內進行。涂料850 314 底漆 ) 涂料 851 214 面漆 ) 要在滾動式攪拌機上滾動攪拌30 分鐘( 30 轉分鐘) 使水基溶液充分攪拌均勻。由于涂料對切變敏感，只能在室溫下緩慢滾動或輕輕搖動，嚴禁使用螺旋漿攪拌器。涂料 850 314 與固化劑VM7799 配合比根據生產廠家提供的參數(shù)選用40 38 42 38 40 36 三種比例進行對比試驗。兩種液體混合時用玻璃棒輕輕攪拌使其達到均勻，并用100 目濾網過濾。噴涂時選用1 5MM 0 8MM 兩種噴槍作對比實驗；采用不同噴涂方

10、法進行對比實驗，確定最佳噴涂方式、噴槍到模具表面距離。方法一：垂直( 90 模具從左到右從上而下勻速噴涂三遍、距離100 200 或 300 500方法二：垂直( 900 模具從上到下從左而右勻速噴涂三遍、距離100 200 或 300 500方法三：與模具成一定角度( 先 750 再 90 最后 l l5 從左到右從上而下勻速噴涂三遍、距離100200 或 300 500高溫固化高溫固化是特富龍涂層好壞的關鍵工序。涂層固化深度不夠則涂層粘結強度低，涂層容易破裂、脫落；涂層固化深度太深則涂層老化也容易破裂、脫落并且容易產生燒結顯現(xiàn)，使模具產生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導致模具報廢。固化速度太快

11、，涂層表面過早收縮，造成閉孔結構，毛細內壓較高，最終導致涂層破裂。因此涂層固化溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質量的好壞起著決定性的作用。研究底層涂料851 314 200 、250 、300 下分別烘烤 15min 20min 25min 30min 不同固化效果。研究表層涂料850 214 360 、380 、400 下烘烤 20min 25min 30min 不同效果。冷卻模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有一定的影響，因為涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。模具后期處理模具涂層噴制完成后，模具涂層雖然平整光滑但沒有光澤

12、，必須用絲綢布料對涂層進行擠壓檫拭，這樣一來涂層才有光澤?？梢蕴岣弋a品的外觀質量。特氟龍噴涂特氟龍噴涂工藝特氟龍噴涂TEFLON 涂層對所有能耐180 度的基材都能良好的附著,特別是鐵,鋁 ,不銹鋼 ,銅 ,玻璃等難附著的東西都可以正常的附著. 高不粘 ,自潤滑 ,絕緣 ,重防腐,耐磨,耐高溫等. 適合的產品有,布、 棉， 鞋材， 烤盤 ,微波爐 , 咖啡杯 ,燒烤架,電燙斗,各種模具脫模,各種滾筒,印刷滾筒,食品機械,汽車排氣管耐高溫,螺絲,彈簧,剪刀 ,蛋糕盤 , 機器零件,金屬制品,發(fā)夾,管道等.特氟龍噴涂涂層主要分為乳液噴涂和靜電噴涂。成都森發(fā)橡塑有限公司專業(yè)提供特氟龍噴涂。概述分散體

13、涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備（濕法）分散體涂層噴涂干燥 燒結工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C 使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應用粘接助劑（底漆）的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。（濕法）分散體涂層噴涂（乳液噴涂）噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從

14、幾個微米到200 微米（ 0.2 毫米）不等。干燥在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C 以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。燒結燒結這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度，直至一個不可逆的反應發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網狀結構。粉體涂層概述粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。涂層步驟粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:工件的制備粉體噴涂粉料熔融工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面

15、附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C 使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應用粘接助劑（底漆）的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。粉體噴涂粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴槍噴嘴的途中，有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷，它們在其飛行路線上互相排斥，并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地，借此，噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引，并附著于其上。粉料熔融在涂層技術中，高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂，基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度

16、，粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融加工特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon ，因為發(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon 的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種獨一無二的高性能涂料，結合了耐熱性、化學惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢，它應用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產品上。特氟龍分為PTFE 、 FEP 、 PFA、 ETFE 幾種基本類型:1 . 特氟龍 PTFE ： PTFE

17、 （聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260 連續(xù)使用，具有最高使用溫度290-300 ，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學穩(wěn)定性。2 特氟龍 FEP ： FEP （氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有卓越的化學穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200 。3 .特氟龍PFA: PFA （過氟烷基化物）不粘涂料與FEP 一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點是具有更高的連續(xù)使用溫度260 ，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。4 特氟龍 ETFE ： ETFE 是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學性，并可在150 下連續(xù)工作。經過特氟龍涂裝后，具有以下特性：1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性