電氣預防性試驗規(guī)程

1、1 總則1.1 試驗結果應與歷次試驗結果相比較,與同類設備試驗結果相比較,參照相關的試驗結果,根據(jù)變化規(guī)律和趨勢,進行全面分析后做出判斷。1.2 遇到特殊情況需要改變試驗項目、周期或要求時，對主要設備需經(jīng)上一級主管部門審查批準后執(zhí)行；對其它設備可由本單位工程師審查批準后執(zhí)行。1.3 110KV 以下的電力設備，應按本規(guī)程進行耐壓試驗（有特殊規(guī)定者除外）。110KV 及以上的電力設備，在必要時應進行耐壓試驗。50HZ 交流耐壓試驗，加至試驗電壓后持續(xù)時間，凡無特殊說明者，均為 1min；具它耐壓試驗的試驗電壓施加時間在有關設備的試驗要求中規(guī)定。非標準電壓等級的電力設備的交流耐壓試驗值，可根據(jù)本規(guī)

2、程規(guī)定的相鄰電壓等級按插入法計算。充油電力設備在注油后應有足夠的靜止時間才可進行耐壓試驗。靜止時間如無制廠規(guī)定，則應依據(jù)設備的額定電壓滿足以要求：500KV>72 小時220 及 330KV>48 小時110KV及以下>24 小時1.4 進行耐壓試驗時,應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗（制造廠裝配的成套設備不在此限）, 但同一試驗電壓的設備可以連在一起進行耐壓試驗。已有單獨試驗記錄的若干不同試驗電壓的電力設備，在單獨試驗有困難時，也可以邊在一起進行試驗，此時，試驗電壓采用所連接設備中最低試驗電壓。1.5 當電力設備的額定電壓實際使用的額定工作電壓不同時，應根據(jù)下列原

3、則確定試驗電壓：a） 當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓確定其試驗電壓；b） 當采用額定電壓較高的設備作為代用設備時，應按照實際使用的額定電壓確定其試驗電壓；c） 為滿足高海拔地區(qū)的要求而采用較高電壓等級的設備時，應在安裝地點按實際使用的額定電壓確定其試驗電壓。1.6 在進行與溫度有關各種試驗時（如測量直流電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損、泄漏電流等），應同時測量被度品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。進行絕緣試驗時，被試品溫度不應低于5 ,且空氣濕度不應高于80%1.7 在進行直流耐壓試驗時應采用負極性接線。1.8 如產(chǎn)品的國家標準或行業(yè)標準有變動時，執(zhí)行本規(guī)程時應做相應的調(diào)整。1

4、.9 如經(jīng)實用考核證明利用帶電測量和在線監(jiān)測技術能達到停電試驗的效 果，經(jīng)批準可以不做停電試驗或適當延長周期。1.10 執(zhí)行本規(guī)程時，可根據(jù)具體情況制定本地區(qū)或本單位的實施規(guī)程。2旋轉(zhuǎn)電機2.1 同步發(fā)電機和調(diào)相機2.1.1 容量為6000KW及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求見表1,6000KW以下者可參照執(zhí)行。表1容量為6000KW汲以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期 5和要求序 號項目周期標準說明1繞組的 絕緣電 阻、吸收 比或極 化指數(shù)1） 1年或小修 時2）大修 前、后1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若 在相近試驗條件（溫度、濕度） 下，絕緣電阻值降低到歷年常 值的1/3以下時，應查明原

5、 因，沾化電廠# 1、2發(fā)電機 在通水、水質(zhì)合格（導電度/ 5）的情況卜，應 >400K Q。2）各相或各分支絕緣電阻值 的差值不應大于最小值的 100%3）吸收比或極化指數(shù)： 用水內(nèi)冷專用兆歐表測量時 不應小于1.31）通水狀態(tài)水 質(zhì)合格時，用力 用表測量。2）水內(nèi)冷定子 繞組用專用兆 歐表測量，進出 匯水管對地絕 緣大于30KQ。3） 200MW 及以 上機組推薦測 量極化指數(shù)。2定子繞 組的直 流電阻1）大修時2）出口短 路后各相或各分支的直流電阻在 校正了由于引線長度/、同則 引起的誤差后，相互間差別不 應大于最小值的 1.5%。與初 次（出廠或交接）測量的差別 比較，相對變化也

6、不得大于 1%寸，應起注意。1）在冷態(tài)卜測 量，繞組表面溫 度與周圍空氣 溫度之差/、應± 3c3定于繞 組泄漏 電流和 直流耐 壓試驗1） 1年 或小修 時2）大修 刖后3）更換 繞組后1）試驗電壓標準：全部更換繞組并修好后：3倍 額定電壓；局部更換繞組并修好后：2倍 額定電壓；大修前：2-2.5倍額定電壓大修或大修后：2-2.5倍額定 電壓2）在規(guī)定試當電壓卜，各相 泄漏電流產(chǎn)差別不應大于最 小值的100%；最大泄漏電流在 20uA以下者，相間差值與歷次 試驗結果比較不應有顯著的 變化。3）泄漏電流/、隨時間的延 長而增大。1）試驗電壓按 每級0.5Un分 階段升高，每階 段停留

7、1min。2）不符合2）、 3）之一要求存， 應盡可能找出 原因并消除，但 并非不能運行。3）泄漏電流隨 電壓不成比例 顯著增長時，應 注思分析。表一（續(xù)）序 號項目周期標準說明4子交壓 定組耐驗 繞流試1）大修前2）更換 繞組后（1）試驗電壓標準如下： 全部更換繞組并修好后： 1000KW（或KVA 及以或額定 電壓為6KV-17KV,試驗電壓 為 3000+2Ue大修前或局部更換繞組并修 好后試驗電壓為：1.5Un（2）我廠#1、2發(fā)電機大修 時做1.5倍額定電壓。（3）局部或全部更換定子繞 阻工藝過程中的絕緣子交流 耐壓試驗標準：A）拆除故障線圈后，留在槽 中的老線圈（2U+3.0）B）

8、線圈重嵌前a）新線圈2.7u+6.5;b）備品線圈2.25u+4.0;c）老線圈 （2.0+3.0 ） X 0.85C）線圈重嵌后a）新線圈2.5u+4.5;b）備品線圈2u+3.0;c）老線圈 （2.0+3.0 ） X 0.81） 應在停機 后清除污穢前 熱狀態(tài)卜進 行.處于備用 狀態(tài)時，可在 冷態(tài)卜進行。2）水內(nèi)冷發(fā) 電機試驗 一般應在 通水的情 況卜進行。5子的電 轉(zhuǎn)組緣繞絕阻1）小修 時2）大修 中轉(zhuǎn)子 清掃前1）絕緣電阻值在室溫時一般 不小于0.5M2）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組在室溫時-不± 5KQ3）當定于繞組已干燥完畢而 轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢，如果 轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不小 于2 K

9、Q允許投入運行。1）采用1000V 兆 歐表測量.2） 轉(zhuǎn)子內(nèi)有 水時，可用力 用表測量。6子的電 轉(zhuǎn)組流繞直阻大修時與初次（交接或大修）所測 結果比較，其差別一般不超過 2%1）在冷態(tài)卜進 行測量2）使用QJ44 臂電橋廣（續(xù)）序項目周期標準說明號7轉(zhuǎn)子繞 組交流 耐壓試 驗隱極式 轉(zhuǎn)子繞 組拆卸 套箍后， 局部修 理槽內(nèi) 絕緣和 更換繞 組后。試驗電壓如下：（1）全部更換繞組并修好后， 試驗電壓標準，試驗電壓標 準：10倍額定勵磁電壓，但 不低于1500V。（2）隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽 內(nèi)絕緣后及局部更換繞組并 修好后5Un, W1000V,不大 于 2000V1）隱極式轉(zhuǎn)子 拆卸套箍只修

10、理端部絕緣時，可用2500V兆 歐表測絕緣電阻代替。2）隱極式轉(zhuǎn)子 若在端部有鋁鞍的耐壓試驗。 試驗時將轉(zhuǎn)子 繞組與軸連接， 在鋁鞍上加電壓 2000V3）全部更換轉(zhuǎn) 子繞組工藝過 程中的試驗電 壓值參照定子 說明項進行。電勵的 發(fā)和機 機磁8勵磁回 路所連 接的設 備（不包 括發(fā)電 機轉(zhuǎn)子 和勵磁 機電樞） 的絕緣 電阻。1）小 修時2）大 修時絕緣電阻不應低于 0.5 M, 否則應查明原因并消除。1）小修時用1000V兆歐表。2） 大修時用2500V兆歐表。9發(fā)電 機和勵 磁機的 勵磁回 路所連 接的設 備（不包 括發(fā)電 機轉(zhuǎn)子 和勵磁 機電樞） 的交流 耐壓試 驗大修時試驗電壓為1KV可

11、用2500V 兆歐表測量絕 緣電阻代替。表一（續(xù)）序 號項目周期標準說明10定子鐵 芯試驗重新 組裝或 更換磁密在1T下齒的最高升溫 不大于25C,齒的最大溫差/、 大于15c（1）試驗用 10000 x 10-4T（持續(xù)時間為 90分鐘）的磁 通，或密度用 14000 x 10-4T（持續(xù)時間為 45分鐘） 2）用紅外測 溫儀測溫11發(fā)電 機組和 勵磁機 軸承的 絕緣電 阻大修時1） 汽輪發(fā)電機組的軸承不得低于0.5M2） 所肩類型白發(fā)電機,凡有絕緣的導軸承，油槽充油 前，每一軸瓦/、得低于 100 MQ汽輪發(fā)電機 組的軸承絕緣， 用1000V兆歐 衣在安裝好油 管后進行測量12滅磁 電阻器

12、 （或自同 期電阻 器）的直大修時與銘牌或最初測得的數(shù)據(jù) 比較，具差別不應超過10%流電阻13磁的電 滅關聯(lián)開并阻大修時與初始值比較應無顯著差別。電阻值應分段 測量14檢溫 計絕緣 電阻和 溫度計 檢驗大修時1）絕緣電阻自行規(guī)定2）檢溫計指示值誤差不應超 過制造廠規(guī)定。1）用250V及以 下的兆歐表。2）檢溫計除埋 入式外還包括 水冷定子繞組 引水管出水溫 度計。15子的阻功 轉(zhuǎn)組流和!| 繞交抗率大修時1）阻隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛 內(nèi)以及不同的轉(zhuǎn)西下測量,顯 極式轉(zhuǎn)亍對每個轉(zhuǎn)亍線圈測量。2）抗和功率損耗值自行規(guī)定, 在相同試驗條件下與歷年數(shù) 值比較，不應肩明顯變化。1）每次試驗應 在相同條件、

13、相 同電壓卜進行， 試驗電壓峰值 不超過額定電 壓。2）本試驗可用 動態(tài)匝間短路 監(jiān)測法代替表一（續(xù)）序 號項目周期標準說 明16定子 槽部線 圈防暈 層對地 電位必要時不大于10V1）運行中檢溫 元件電位升 高，槽楔松動 或防暈層損壞 時測量。2）試驗時對定 子繞組施加額 定交流相電壓 值，用局內(nèi)阻 電壓表測量繞 組表面對地電壓值。3）有條件時可 用超聲波法探 測槽放電。17定子 繞組端 部手包 絕緣施 加直流 電壓測 量。1）投產(chǎn) 后2）第一 次大修 時3）必要 時1）直流試驗電壓為 Un3）測試結果一般不大于卜表 中的值：手包絕緣引線接頭，汽機 側隔相接頭：100MQ電阻 上的電壓降值為

14、2000V; 端部接頭（包括引水管錐 體絕緣）和過渡引線并聯(lián) 塊：100MQ電阻上的電壓 降值為3000V;1）本項試驗適 用于100MWM 上的國產(chǎn)定于 水內(nèi)冷汽輪發(fā) 電機。2）可在通水的 情況卜進行試 驗，以發(fā)現(xiàn)定 子接頭漏水缺 陷3）盡量在投產(chǎn) 前進行，若未 進行則投產(chǎn)后 應盡快安排試 驗。18軸電壓大修后1）汽輪發(fā)電機的軸承油膜被 短路時，轉(zhuǎn)于兩端軸上的電壓 一般等于軸承與機座間的電 壓2）汽輪發(fā)電機大軸對地電壓 一般小于10V。3）水輪發(fā)電機不作規(guī)定測量時應采 用局內(nèi)阻（不 小于100 KQ /V）的交流電空載1）大 修后1）與制造廠（或以前測得的） 數(shù)據(jù)比較，應在測量誤差的范 圍以

15、內(nèi)有單獨的試驗19特性 線曲2）更換繞組后2）對于有匝問絕緣的電機最高電壓持續(xù)時間為 5min。3）在額定轉(zhuǎn)西下的定子電壓最高值：升至額定電壓的130%措施表一（續(xù)）序 號項目周期標準說 明20相短性 三定特線 穩(wěn)路曲1） 必要時2） 更換繞組后與制造廠出廠（或以前測 得的）數(shù)比較，其差別應在測 量誤差的范圍以內(nèi)。有單獨的試驗 措施21檢查相 序改動接 線時與電網(wǎng)的相序一致22溫升試 驗1）定、 轉(zhuǎn)子繞 組更換 及冷卻 系統(tǒng)改 進后。2）必要 時應符合制造廠規(guī)定如埋入式 溫度計準確度 有懷疑時，可 用帶電測量平 均溫度的方法 加以校對。累計運 行20年 以上且新機投產(chǎn)后第 一次大修有條23Ah

16、 J七化鑒定在運行 中或在 試驗中 擊穿時見部頒規(guī)程附錄A件時可對定繞 組做試驗，取 得初始值2.2直流電機表2 直流電機的試驗項目、周期和要求序 號項目周期標準說 明1繞組的1）大絕緣電阻值一般不低于0.5 M1）用 1000V 兆電 緣 絕阻修時2）小 修時Q歐表。2）對勵磁機應 測量電樞繞組 對軸和金屬綁 線的絕緣電 阻。2繞組的 直流電 阻大修時與制造廠試驗數(shù)據(jù)比較， 其差別一般不大于2%;補償繞 組自行規(guī)定。100KW以下的不 重要的電機自行規(guī)定。3電樞 片間的 直流電 阻大修時相互間的差別不應超過正 常最小值的10%由于均壓線產(chǎn) 生的有規(guī)律變 化，應在各相 應的片間進行 比較判斷。

17、表2 （續(xù)）序 號項目周期標準說 明4繞組 的交流 耐壓試 驗大修時磁場繞組對機殼和電樞對 軸的試驗電壓為1000V。100KW以下 不重要的的直 流電機電樞繞 組對軸的交流 耐壓試驗可用 2500V兆歐表 代替。5磁場 可變電 阻器的 直流電 阻大修時與銘牌數(shù)據(jù)或最初測量值 比較差別不應超過 10%應在不同 分拉接頭位置 測量，電阻值 變化應肩規(guī)律 性6磁場 可變電 阻器的 絕緣電 阻接線變 動時絕緣電阻值一般不低于0.5 MQ1）磁場可交電 阻器可隨同勵 磁回路進行。2）用 2500V 兆 歐表。7調(diào)整碳 刷的中 心線位 置大修時核對是否止確，應滿足良 好換向的要求必要時可做 無火花換向試

18、 驗8檢查 繞組的 極性及 其連接 的止確 性接線變 動時磁性和連接均應止確9直流發(fā) 電機的 特性試 驗(1)大 修后必 要時(2)更 換繞組 后與制造廠試驗資料比較應在 測量誤差范圍以內(nèi)。空載特性，測 錄至最大勵磁 電壓為止；負 載特性僅測錄 勵磁特性；勵 磁電壓增長速 度，在勵磁機 空載額定電壓 的情況卜進 行。2.3交流電動機2. 3. 1交流電動機的試驗項目、周期和要求見表3。2. 3. 2容量在100KW以下的電動機一般只進行1、4、13;對于特殊電動機的試驗項目按制造廠規(guī)定。表3交流電動機的試驗項目、周期和要求序 號項目周期要求說 明1繞 組的絕 緣電阻 和吸收 比1）小修 時2）

19、大修 時1）絕緣電阻值a） 額定電壓3000V以 下者，在常溫卜不應低于 0.5 M Qb） 額定電壓3000V及 以上者,交流耐壓前，定 子繞組在接近運行溫度 時的絕緣電阻值不應低 于UnMQ （取Un千伏數(shù)， 下同）；投產(chǎn)前室溫下（包 括電纜）不應低于Un MQc） 轉(zhuǎn)子繞組不應低于 0.5 M Q2）吸收比自行規(guī)定1） 容量為500KW及 以上的電動機，應測 量其吸收比（或極化 指數(shù)），參考發(fā)電機 中月關規(guī)止2） 3000V以下的電 動機使用1000V兆歐表,3000C及以上的 使用2500V兆歐表3）小修時定子繞組 可與其所連接的電 纜一起測量，轉(zhuǎn)子繞 組可與其起動設備 一起測量4）有

20、條件時應分相 測量2繞 組的直 流電阻1）大修 時2）必要 時1） 3000V及以上或100KW以上的電動機各 相繞組的直流電阻的相 互問的差別應/、超過最 小值的2%.中性點未引 出時，可測量線間電阻， 具相互差別不應超過1%2）其余電動機自行規(guī) 定。3）應注意相互間差別的 歷年相對變化。3定 子繞組 泄漏電 流和直 流耐壓 試驗1）大修 時2）更換 繞組 后1）試驗電壓全部更換繞組：3Un 大修或局部更換繞組:2.5Un2）泄漏電流相互1可差別 一般不大于最小值的100%,泄漏電流為20uA 以下者不做規(guī)定3） 500KW以下的電動機 自行規(guī)定有條件時應分相進 行表3 （續(xù)）序號項目周期要

21、求說 明4繞組的 交流耐 壓1）大修后2）更換繞 組后試驗電壓：大修中/、更換或局用3更換定了繞組后：1.5Un 但/、 1000V全部更換定子繞組后:（2Un+1000）V1500V1）低壓和100KW以下 不重要的電動機，交 流耐壓試驗可用 2500V兆歐表測量代 替2）全部更換定子繞組 時工藝過程中的交流 耐壓試驗按制造廠規(guī) 定5檢查 定子繞 組的極 性接線變 動時定子繞組的極性與連接應 止確對雙繞組的電動 機，應檢查兩分支問 連接的止確性 不性點無引出者可/、 檢查極性3.電力變壓器3.1電力變壓器的試驗項目、周期和標準見表4表4序項目周期要求說明號1油中 溶解氣 體色譜 分析1）新投

22、 入運行的 變壓器在 投運后1 天、4天、 10 天、30 天跟蹤分 歸-次2）運行 中： 220KV3 個月一 次；110KV6 個月一 次；35KV 及 以下1年 一次 3）大修后 4）必要時1）運行設備的油中代與燒類 氣體含里:超過卜列任何一項值 時W起皿總建：150PpMH 2 ： 150PPMC 2電 5PPM2）姓:類氣體的總和的廣氣速率在0o 5mL/h時，相對于廣氣率大于10%/月則認為設備有異 ?？傂瞻ǎ篊H、GH4、C2H6 和GH表4 （續(xù)）序號項目周期要求說明3繞 組絕 緣、吸 收比、 極化 指數(shù)1） 2-3 年2） 大修前、后3）必要 時1） 絕緣電阻換算至同一溫

23、JTT,與前一次測試結果比 較應無明顯變化2）吸收比（10-30 C范圍） 不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.53）預防性試驗規(guī)程20 C 時，3-10KV絕緣電阻大于 300MQ ; 2035KV絕緣電 阻大于 400 M Q 0 63-220KV絕緣電阻大于 800 MQ01） 使用2500V或 5000V兆歐表2）測量前被試繞 組應充分接地放電3） 測量溫度以頂層油溫為準，各次 測量時的溫度應盡 量接近4） 盡量在油溫低于50 c時測量5） 吸收比和極化 指數(shù)不進行溫度換算2繞 組的 直流 電阻1） 2-3 年2）大修前、后1）分接開關檢 修前后4）必要時1） 6MVAW上變壓器，各相繞

24、組電阻相互間的差別不應大 于三相平均值的2%,無中性 點引出的繞組，線間差別不 應大于三相平均值的1% 2） 1.6MVA以下的變,相間差別一M不大于三相 平均值的4%,線間差別不 大于三相平均值的 2%3）與以前相同部位測得的值 比較，其變化不應大于2%1）如電阻相向差在 出廠時超過規(guī)定， 制造廠已說明了這 種偏見差的原因， 按要求中第3項執(zhí) 行2）預試時有載分 接開關在所有分接 測，無載分接開關 在使用分接測4繞 組的 介質(zhì) 損耗 因數(shù) tg 61）大修 前后2）必要 時1）20 C時不大于卜列數(shù)值:66-220KV 0.8%35KV及以下1.5%2） tg 6值與歷年比較/、應 有顯著的

25、變化（一般不大于 30%）3）試驗電壓:繞組電壓10KV及以上者10KV繞組電壓10KV以下者額定電壓1）非被試繞組應接 地或屏敝2）同一變壓器各繞組tg 6的要求值相同3）測量溫度以頂層 油溫為準.各次測 量時的溫度盡量相 近4）盡量在油溫低 于50c測量,/、同 溫度卜的tg 6值按 下式換算：tg 6 2=tg 6 1 X1.3（t2-t1）/10 （式中 tg6 1、tg 6 2分別為 溫度t1、t2時的tg 6表4 （續(xù)）序號項目周期要求說明5電容 型套管 的絕緣 電阻及 介質(zhì)損 耗因數(shù)1） 2-3 年1）大修 后2）必要 時1、主絕緣不應低于 10000MQ; 末屏對地的絕緣電阻不

26、應低 于 1000 MQ。2、油紙電咨型套管的介質(zhì)損： 66-110KV 1.0%220KV 0.8%1） 用正接線 測量2） 測量時記 錄環(huán)境溫度 及變壓器頂 層油溫6交流 耐壓試 驗1）更換 繞組2）必要 時油浸變壓器試驗電壓值按表51）可采用倍 頻感應或操 作波感應法2） 35KV及以 下全絕緣變 壓器，現(xiàn)場條 件不具備時， 可只進行外 施工頻耐壓 試驗8芯電 鐵緣絕阻1）2-3 年2）大修時3）必要時1） 與以前測試結果無明顯差別2） 運行中鐵芯接地電流/、應大于0.1安1）用 2500V 兆歐表2）夾件引出線接地的可 單獨對夾件 進行測量9穿芯 螺栓、 鐵腕夾 件、綁 扎鋼 帶、鐵

27、芯、線 圈壓環(huán) 及屏蔽 等的絕 緣電阻1）大修 后2）必要 時220KV及以上不低于500M,其 它自行規(guī)定1）用 2500V兆 歐表2）連接片不 能拆開著口 不進行10繞組 泄漏電 流1）2-3 年3）大修 后4）必要 時1）試驗電壓如下：讀取一分鐘時 的泄漏電流值繞組的額定 電壓（KV）6-1020_3566_2 00直流試驗電 壓（KV）1020402）與前一次試驗結果相比應尢 明顯變化表4 （續(xù)）序項目周期求要說明號11繞組 所有分 接頭的 電壓比1）分接 開關拆 裝后2）更換 繞組后3）必要 時1）各相應接頭的電壓比與 銘牌值相比，不應肩顯著 差別，且符合規(guī)律2）電壓35KV以下，電

28、壓 比小于3的變壓器電壓比 允許偏差為土 1%其它所 有變壓器：額定分接電壓 比允許誤差為± 0.5%,其 它分接的電壓比應在變壓 器阻抗電壓值（%的1/10 以內(nèi)，但/、得超過± 1%12校核 三相變 壓器的 組另或 單相變 壓器的 極性更換 繞組后必須與變壓器銘牌和頂 蓋上的端子標志相一致13空載電 流和空 載損耗1）更換 繞組后2）必要 時與前一次試驗相比無明 顯變化試驗電源可用三 相或單相；試驗電壓 可用額定電壓或較 低電壓（如制造廠提 了較低電壓卜的值， 可在相同電壓下進 行比較）14局部 放電測 量1）更 換繞組 后2）必要 時1）在線端電壓為1.5Um/ ，3

29、時，放電量一般不大于 500PC;在線端電壓為 1.3UmM3時，放電殳 不大于300PC1）應創(chuàng)造條件使試 驗電壓和方法符合GB1094.3的規(guī)定15套管 中的電 流互感 器絕緣 試驗1）大修后2）必 要時絕緣電阻一般不小于 1MQ采用2500V兆歐表表4 （續(xù)）序 號項目周期要求說明16絕緣油 試驗擊穿電壓(KV):1)投入運行前的油：15KV 以下 方30; 15 35KV>35;66220KV> 40。運行中的油：15KV 以下 方25; 15 35KV>30;66220KV> 35。2)介質(zhì)損：tg 6 (90C)爐43. 2電力變壓器交流試驗電壓值及操作波試

30、驗電壓值見表5表5電力變壓器交流試驗電壓值及操作波試驗電壓額定 點壓 (KV)最局 工作 電壓 (KV)線端交流試驗電 壓值 (KV)中性點交流試驗 電壓值(KV)線端操作波試 驗電壓值(KV)全部更 換繞組部分更 換繞組全部更 換繞組部分更 換繞組全部更 換繞組部分 更換 繞組< 1< 11 32.532.5-33.518151815353066.92521252150401011.5r 35303530160501517.54538453890752023.055475547105903540.5r 8572857211701456672.5140120140120270230

31、110126.0200170(195)9580375319220252.036039530633685 (230)72 (170)750638330363.046051039143485 (230)72 (195)850950722808550550.0630680536578851407212010501175892999注：1)括號內(nèi)數(shù)值適用于不固定接地或經(jīng)小電抗接地系統(tǒng)2） 操作波頭為波頭大于 20uS,90%以上幅值持續(xù)時間大于200uS,波長大于 500uS, 負極性三次.3 1 判斷故障時可供選用的試驗項目:A. 針對1.6MVA以上變壓器，其它設備可供參考.B. 當油中氣體分析判

32、斷有異常時可選擇下列試驗項目:_繞組直流電阻_鐵芯絕緣電阻和接地電阻_ 空載損耗和空載電流測量或長時間空載（ 或輕負載下） 運行 ,用油中氣體分析及局部放電檢測儀監(jiān)視_ 長時間負載試驗, 用油中氣體色譜分析監(jiān)視_油泵及水冷卻器滲油漏檢查試驗_絕緣油的介電強度, 介質(zhì)損耗因數(shù)_絕緣油含水量_絕緣油含氣量（500KV）_局部放電（ 可在變壓器停運或運行中測量）_絕緣油中糠醛含量_耐壓試驗_油箱中表面溫度分布和套管端部接頭溫度C. 氣體繼電器報警后, 進行變壓器油中溶解氣體和繼電器中的氣體分析.D. 變壓器出口短路后可進行下列試驗:_油中溶解氣體分析_繞組直流電阻_短路阻抗_空載電流和損耗E. 判斷

33、絕緣受潮可進行下列試驗:_絕緣特性（ 絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)、泄漏電流） 絕緣油的介電強度、介質(zhì)損耗因數(shù)、含水量、含氣量（500KV） 絕緣紙的含水量4 .互感器4.1 電流互感器的試驗項目、周期和要求見表 6表6電流互感器的試驗項目、周期和要求序 號項目周期要求說 明1繞 組及 末屏 的絕 緣電 阻1）投運 刖2） 2-3年3）大修后4）必要 時1）繞組絕緣電阻與初始值及歷次 數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化2）電咨型電流立感器末屏絕緣電 阻一般不小于10000 M Q用2500V兆 歐表2介質(zhì) 損耗 因數(shù)（tg6 ）及 電容 量1）投運 刖2） 2-3 年3）大修 后4）必要 時

34、1） 20c時主絕緣tg 6 （%不應 大于卜表中的數(shù)值，且與歷年 數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化：1）當 tg 6 值與出廠 值或上一 次試驗值 比較有明 顯增長時， 應綜合分 析與溫度、 電壓的關 系，當tg 6 隨溫度明 顯變化，或 試驗電壓 由10KV至IJ Um33, tg 6增量超 過 ± 0.3%,電壓等級KV203566110220大修 后油紙電 咨型-1.00.7充油型3.02.0-運行 中油紙電 咨型-1.00.8充油型3.52.5-2）電容量超出初始值土 5%寸應查 明原因3）末屏對地不大于2%不應繼續(xù) 運行2）氣體、 固體絕緣 互感器可 不進行tg 6測量3）主絕緣

35、tg 6試驗 電壓為 10KV,末屏 對地試驗 電壓為2KV表6電流互感器的試驗項目、周期和要求序 號項目周期要求說 明3溶氣色分油¥中解體譜析1）進口全密封 結構設備，投 運前做一次色 譜；運行1年 后再取樣做一 次，如無異常， 改為必要時進 行。2）國產(chǎn)全密封 或自行改造的 全密封設備， 仕確認內(nèi)部為 全密封狀態(tài) 下，投產(chǎn)前做 一次色譜分 析，運行后 3 年每年1次， 如無異常，改 為必要時進行 3）非全密封設 備2-3年一次油中溶解氣體組分含量 （體積分 數(shù)）超過下列值應引起注意總建：100PpMH2: 150PPMC2H2 1PPM （220-550 ）2PPM（110KV

36、級以下）新投 運互感 器的油 中不應 含有 C2H24交流壓 試驗1）大修后2）必要時1） 一次繞組按出廠值的85%8行，出廠值不明的按卜列電 壓進行試驗電壓等級KV61015203566試驗電壓KV21303838721202） 二次繞組之向木屏對地為2000V3）全部更換繞組后，應按出廠 值進行續(xù)表6序 號項目周期要求說 明5局 部放 電試 驗1）大修后2）必要時1）固體絕緣互感器在電壓為 1.1Um/，3時，放電JU!殳不大于 100PC;在電壓為1.1Um時（必要時），放電量不大于 500PC2） 110KV以上油浸互感器在電壓 為1.1Um/，3時，放電殳不大于 20PC試驗按GB5

37、583 進行6極性 檢查1） 大修后2） 必要時與銘牌標志符合7分頭變試 各接的比驗1） 大修 后2） 必要 時與銘牌標志相符更換繞 組后應測 量比值差 和相位差8一繞直電測 次組流阻量1）大修后2）必要時與初始值比較或出廠值比較,應無明顯差別注：投運前是指交接后長時間未投運而準備投運之前，及庫存的新設備 投運之前4. 2 電壓互感器表7電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要求說 明1絕 緣 電 阻1） 2-3 年2）大修后3）必要時自行規(guī)定一次繞 組用2500V 兆 歐表，二 次繞組用 1000V 兆 歐表2tg（20 KV 及以 上）1）繞組絕 緣： a） 2-3 年

38、b）大修后 c）必要時2）66-220KV 審級式電 壓互感器 支架： a） 2-3 年 b）大修后 c）必要時1）繞組絕緣tg 6 （%不應大于卜 表中的數(shù)值：新投運 互感器的 油中不應 含有C2H2溫度C51020304035KV 及以下大 修 后1.52.53.05.07.0運 行 中2.02.53.55.58.035KV 以上大 修 后1.01.52.03.55.0運 行 中1.52.02.54.05.51）支架tg 6 -M不大于6%表7 （續(xù)）序項目周求號期要說明4交流 耐壓 試驗1) 大修后2) 必要時1) 一次繞組按出廠值的 85%!行， 出廠值不明的按下列電壓進行試 驗：電壓

39、等級KV361015203566試驗電壓KV1521303847721202)二次繞組之間及末屏對地為2KV3)全部更換繞組絕緣后按出廠值進 行5局部 放電 測量1) 投運刖2) 大修后3) 必要時1 )固體絕緣相對地電壓互感器在 電壓為1.1Um/，3時，放電JU!殳不 大于100PC;在電壓為1.1Um時(必 要時)，放電量不大于 500PC2) 110KV以上油浸式電壓互感器在 電壓為1.1Um/，3時，放電殳不 大于20PC1)試驗 按GB5583 進行 2)出廠 時有試 驗報告 者投運 前可/、 進行試 驗或只 進行抽 查試驗6空 載電 流測 量1) 大修后2) 必要時1)在額定電壓

40、卜,空載電流與出廠 數(shù)值比較無明顯差別2)在卜列試驗電壓卜,空載電流/、 應大于最大允許電流中性點非啟效接地系統(tǒng)1.9Un/，3中性點接地系統(tǒng)1.5Un/ ，37聯(lián) 接組 別和 極性1) 更換繞組后2)接線變動時與銘牌和端子標志相符8電 壓比1 ）更換繞 組后2 ）接線變 動時與銘牌標志相符更換 繞組后 應測量 比值差 和相位 差9一繞直電測 次組流阻量1）大修后2）必要時與初始值比較或出廠值比較，應無明顯差別注：投運前是指交接后長時間未投運而準備投運之前，及庫存的新設備投運之前5 .開關設備5. 1少油斷路器的試驗項目、周期和要求見表8表8 少油斷路器的試驗項目、周期和要求序 號項目周期要求

41、說 明1絕緣電 阻1) 2-3 年2)大修 后1）整體絕緣電阻自行規(guī)定2）斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻不應低于卜表數(shù)值： MQ使用2500V 兆 歐表試驗 類別額定電壓<2424-40 .572.5-252363大修 后100 02500500010000運行 中300100030005000240.5KV 及以上 少油斷 路器的 泄漏電 流1）2-3 年 2）大修 后1）每 一元件的試驗電壓如下：額定電壓KV40.572.5-252>363直流試驗電壓KV2040602）泄漏電流一般不大于10uA3斷路 器對 地、斷 口及相 間交流 耐壓試 驗1）大修后2）必要 時（72.

42、5KV及以 上）1）見附錄A2 ） 110KV絕緣拉桿的交流耐壓為240KV。3 ） 220KV絕緣拉桿的交流耐壓為4 7.5KV。1 ） 63KV 及以上 斷路器 必要時 進行2）更換 或干燥 后的絕 緣拉桿 必須進 行。耐壓 設備不 能滿足 可分段 進行表8（續(xù)）序 號項目周期要求說 明導電回1)2-3大修中：SW6-110KV: SW6-220KV 400uQ180uQ ;用直 流壓降4年2）大修后運行中：SW6-110KV:360uQ ;法測量，路電阻SW6-220KV 800uQ電流/、 小于100A并聯(lián) 電容器1)大1） 油紙電容器運行中不應大于5的絕緣 電阻、電修后2）必要0.5

43、%.2）電容量偏差/、超過標稱值s-5%）3）絕緣電阻不小于 5000 MQ(+10%容量和 tg 6時斷 器的 閘時路標準如下（單位:ms）在額制造 廠合閘分閘6合 問大修后同 相相 間固 有同 相相 間固 有M探件 電壓（氣和分閘西安5102003540壓、液時間 同期性和沈陽6102004640壓）下講行其它應符合廠家規(guī)定.7斷路 器的分、 合閘速 度大修后應符合制造廠規(guī)定在額 定操作 電壓（氣 壓、液 壓）下進 行操 機構 閘接作1）操作機構分、合閘電磁鐵接觸器ra觸1）大 修后2）操 作機端子上的最低動作電壓應在操作電 壓額定值的30%-65%間8毛1中/| |-l yJ >2

44、）在使用電磁機構時，/合閘電磁鑼n itj 磁鐵 最低七 的 動1 F 1/ Li構大 修后線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80% （關、合電流峰值等于及作電壓E 50KA叼為85%叼應口罪功作9絕 油試（擊 電壓）緣 驗 穿1）2-3年2）投入 運行前 或大修 后110KV以上：投運前或大修后：運行中110KV及以下：投運前或大修后： 運行中> 40>35> 35>305. 2真空斷路器5. 2. 1真空斷路器的試驗項目、周期和要求見表9表9真空斷路器的試驗項目、周期和要求序 號項目周期要求說明1絕緣電 阻1） 2-3 年2）大修后1）整體絕緣電阻參照制造廠 規(guī)定

45、或 自 行規(guī)定2）斷口和有機物制成的提升 桿的絕緣電阻不應低于卜表 中的數(shù)值：額定電壓小于 24KV的：大修后 1000 M Q運行中 300 M Q2交流 耐壓試 驗（斷路 器主回 路對地、 相問及 斷口）1 ） 2-3 年（12KV 及 以下）2）大修后1） 必 要時斷路器在分合閘狀態(tài)卜分 別進行，試驗電壓值按 DL/T593規(guī)定值相間、相 對地及斷口 的耐壓值相 同4導電 回路電 阻1） 2-3 年2）大修后1）大修后應符合制造廠規(guī)定 2）運行中自行規(guī)定，建議不 大于1.2倍出廠值用直流壓 降法測量， 電流/、小于 100A5合閘接 觸器和 分、合閘 電磁線 圈的絕 緣電阻 和直流 電阻

46、1） 2-3 年2）大修后1）絕緣電阻不應小于 2 MQ2）直流電阻應符合制造廠規(guī) 定采用1000V 兆歐表5.3 SF6斷路器5.3.1 SF6斷路器的試驗項目、同期和要求見表10表10 SF6斷路器試驗項目、周期和要求序 號項目周期要求說明1斷口并聯(lián)電 容器絕緣電 阻、電容量和tg 61） 2-3 年2）大修后3）必要時與原始值比較無明顯變 化2斷路器的速 度特性大修后相間合閘/、同期不大于 5ms相間分閘不同期不大于3 ms同相各斷口間合閘/、同期不大于3 ms同相各斷口間分閘/、同期不大于2 ms3導電回路電 阻1） 2-3 年2）大修后不大于制造廠規(guī)定值的120%用直流 壓降法 測量

47、，電 流不小 于 100A6.支柱絕緣子和懸式絕緣子7. 1支柱絕緣子和懸式絕緣子的試驗項目、周期和要求見表11表11支柱絕緣子和懸式絕緣子的試驗項目、周期和要求序 號項 目周期要求說明1零值絕 緣子 檢測（35KV及以 上）1）投運后1-3年， 每年測量一次。2）如果年劣化率 低于 5/10000 , 3-5年測量一次。3）如果年劣化率 高于 5/10000 , 2-3年測量一次。在運行電壓卜測 量對多元件針式絕 緣子應檢測每一 元件2絕緣 電阻1）懸式絕緣子同12）針式絕緣子2-5年!）針式支柱絕緣子 的每一九件和每片 懸式絕緣子的絕緣 電阻不應低于300 MQ , 500KVX絕 緣子不

48、低于500 MQ 2）半導體釉絕緣子 的絕緣電阻自行規(guī) 定1） 220KV及以下 懸式絕緣子用2500V兆歐表。2）棒式支柱絕緣 子不進行此項試 驗表11 （續(xù)）序 號項 目周期要求說明3交流壓 試驗1）單元件支柱絕緣子2-5年2）懸式絕緣子3-5年3）針式支柱絕緣子2-5年4）隨主設備5）更換絕緣子1）支柱絕緣子的交 流耐壓試驗電壓值 見附錄B中表B1 2） 35KV針式支柱絕 緣子交流耐壓試驗 電壓值如下：兩個膠合元件者， 母一R件 50KV,二 個膠合兀件者，每, 元件35KV。3）機械破壞負荷為60-30KN的盤形懸 式絕緣子交流耐壓 均取60KV1） 35KV針式絕緣 子可根據(jù)具體情

49、 況按左欄要求1 或2項進行。2）棒式絕緣子不 進行此項試驗4絕緣子 表面 污穢 物的 等值 鹽密 測量電廠室外升壓站1年一次，每年春季第一場雨前（3月 中旬前）對懸式垂審的上、中、下三片測量，取平均值。測量方法按鹽密指導輸電線清掃的技術要求進行輸電線路絕緣子的測量周期和方法按鹽密指導輸電線 清掃的技木要求進行。注：運行中針式支柱絕緣子和懸式絕緣子的試驗項目可在檢查零值、絕緣電阻及交流耐壓試驗中任選一項。玻璃絕緣子不進行1、2、3項目中的試驗。運行中自爆的絕緣子應及時更換。7電力電纜線路7 1 一般規(guī)定7 1 1 對電纜的主絕緣作直流耐壓試驗或測量絕緣電阻時, 應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體