質量成本分析規(guī)定制度規(guī)范標準手冊

1、質量成本分析規(guī)定【最新資料，WORD檔，可編輯修改】質量成本分析規(guī)定1. 目的通過財務方式來衡量質量體系有效，改善工作績效、提高效率、降低損耗、提高顧客滿意度。2. 適用范圍適用于對各項質量成本的收集、匯總、分析、改進控制活動。3. 職責3.1 質量部負責制定產品質量成本目標和質量成本項目類別，質量損失成本發(fā)生的部門判定、匯總數(shù)據(jù)，編制質量成本報告并核算及進行質量分析與制定改進計劃.3.2 技術部負責提供質量損失定額改進計劃審批及組織落實3.3 生產部負責提供返工所耗費的人工成本。4. 工作程序4.1 質量成本策劃4.1.2由質量部制訂質量成本分析報告,并將質量成本預防成本、鑒定成本、內部故障

2、成本、外部故障成本,并明確收集部門和相應內容.4.2 質量成本數(shù)據(jù)的收集4.2.1 各質量成本發(fā)生部門每月按附件一質量成本構成規(guī)定的收集內容和職責，收集、核算、統(tǒng)計本部門所負責質量成本數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準確和可靠。4.2.2 質量部將所統(tǒng)計數(shù)據(jù)列入質量成本統(tǒng)計報表中，對于內部故障成本須按時間和生產來描述，對于外部故障成本須按發(fā)生原因、時間的損失和生產的損失來描述，并于每月3日前匯總并完成質量成本分析報告。4.3 質量成本報告的編制和分析、改進。4.3.1 質量部根據(jù)各部門填報的質量成本統(tǒng)計報表進行匯總統(tǒng)計，填寫質量成本分析報告，并以實際產值與損失，核算質量損失成本。4.3.2 質量部將質量損失成本

3、總額（內部故障、外部故障、預防成本、鑒定成本）與產值的比率與產品質量成本計劃中目標值，采用圖示法進行比較和反應其趨勢，以及對趨勢作分析說明；并根據(jù)當月發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要故障成本種類，并結合與目標值的對比情況制定改進計劃。4.3.3 質量部組織和協(xié)調各部門按糾正和預防及持續(xù)改進程序要求落實改進計劃4.3.4 質量部根據(jù)一年來產品質量成本指標與目標值對比趨勢，重新審核或修訂產品質量成本目標以及產品質量成本計劃。4.4 損失責任劃分4.4.1 質量部：因材料或檢驗數(shù)據(jù)不準確導致影響產品及客訴的質量損失。4.4.2 技術部：因工藝、設計、技術信息傳達錯誤造成質量損失。4.4.3 生產部：

4、因違反工藝或生產操作造成質量損失。5. 相關文件5.1 糾正和預防及持續(xù)改進程序6. 質量記錄6.1 質量成本分析報告6.2 質量成本統(tǒng)計報表6.3 附件一質量成本構成之一質量成本科目項目名稱項目內容費用開支收集部門質量計劃為制定質量政策、目標及質量計劃所進行的一系列活動所發(fā)生的費用，包括編寫/打印質量體系文件所發(fā)生的費用質量管理經費、咨詢費、情報費、質量管理活動費質量部工作費用質量小組活動費、差旅費、辦公費、工資、職工福利費、印刷費、獎勵費綜合辦為使產品達到符合性質預工序能力研量，對工序能力調查研究質量改進措施、肩關購置設技術部防究費用及保持工序能力而米取的措施，所發(fā)生的一切費備、工藝研兗、

5、檢測手段改進費質量部成用本質量審核費用對質量體系、過程質量、產品質量和對分承包方質量審核所支付費用質量審核及評審費、資料費、會議費、辦公費及肩關費用、差旅費、認定費質量部對市場質量情報和公司質量情報費用內外質量信息的收集、分析、歸納、處理所發(fā)生的咨詢費、資料費質量部費用培訓費用對員工進行正式培訓或臨時培訓，包括制定培訓計劃直至實施所發(fā)生的費用授課人員和培訓人員肩關費用及補貼等人事部質量改進措施費用制定和貫徹各種質量改進措施計劃所發(fā)生的一切費用產品創(chuàng)優(yōu)、整頓質量措施、質量資金技術部質量改進措施、有關購置設備、，藝研究、檢測手段改進費質量部科目項目名稱項目內容費用開支范圍收集部門進行進貨檢驗和試驗

6、（駐試驗檢驗費、委托外部檢驗廠檢驗）、過程檢驗和實和鑒定支付的費用、送檢人檢驗費用驗、最終檢驗和實驗所發(fā)員的差旅費、材料費、能源質量部鑒生費用。費、勞保費、破壞性檢驗設止計驗證費及有關費用。成試驗設備試驗設備、檢測器具、計量儀表的日常維護、校準檢驗設備維修折舊費、大修折舊費、中小修理費、維護質量部本維修費用所支付費用。校準的費。質量人員指從事質量管理、檢驗和工資試驗、計量工作人員工資。工資、職工福利費人事部內因產品無法修復的缺陷或報廢損失費、產成品、半成部故廢品損失在經濟上不值得修復，而報廢所造成的損失。品、元器件、零部件、在制品報廢時所耗費的原材料費質量部障及人工和能源動力費用。成本返工損失

7、為修復不合格品使之適合使用向發(fā)生的費用，以及解決普遍性質量缺陷在定額，時以后增加的操作成本。返工翻修費、更換零部件、原材料費用及人工和能源動力費用。生產部復檢費用對返工或校正后的產品進行重復檢查和實驗所發(fā)生費用重復檢驗費用、重新篩選取費用。質量部停工損失由于各種缺陷而引起的設備停工所造成的損失。停工損失費、停工期間損失的凈產值，生產部）里損失由于存在質量問題而使廣量降低成本。生產部內部質量故障處理費處理內部故障而發(fā)生費用。抽樣檢查不合格而進行篩選費用、產品質量事故處理費。質量部質量降級損失產品質量達/、到原有質量要求而降級所造成損失。生產部之三質量成本科目項目名稱項目內容費用開支范圍收集部門外

8、部故障成本索賠費用由于產品缺陷經用戶提出申訴，而進行索賠處理所支付的一切費用。索賠金、索賠處理費及差旅費商務部退貨費用由于產品缺陷，而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費用。產品包裝損失費、運輸費和退回產品的凈損失等。商務部維修費用在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修理服務的一切費用。差旅費、辦公費、工資、福利、更換配件、產品成本市場服務部折價費用由于產品質量低于標準，經客戶協(xié)商同意折價銷售的損失。銷售價格與折價后的差價損失商務部企業(yè)形象損失由于產品缺陷，而造成的客戶不滿意所造成公司聲譽和形象無形損失估計。商務部訂單損失由于產品存在質量問題，用戶降低或取消訂單所造成的損失。商務部外部質量故障處理費

9、由于處理外部故障而發(fā)生的費用，它包括差旅費、業(yè)務費、發(fā)生原因調查費用等。市場巡回差旅費市場服務部退回費用由于發(fā)現(xiàn)或預算后可疑材料已發(fā)運到顧客處而造成換貨所發(fā)生一切費用。商務部之四工序質量成本科目項目名稱項目內容費用開支范圍損失目標值內由于產品外觀缺陷經檢驗發(fā)現(xiàn)無光、部FA端檢.點/、接、漏光、損失金額=原材料價格（V槽）+人工1500/月故破損（裂）所造成成本（FA組裝）的一切不合格損障失。成本核算PLC半成品由于產品外觀、性能指標不合格，而造成一切損失。1、單纖問題：損失金額=原材料價格（毛細管+鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）2、FA問題：損失金額=原材料價格（V槽若岡管）+人工成

10、本（FA組裝+對光+封裝）3、芯片問題：損失金額=原材料價格（芯片+鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）4、封裝及對光不良：損失金額=原材料價格（鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）3000/月二次封裝穿纖由于產品外觀、性能指標不合格，而造成一切損失。5、單纖問題：損失金額=原材料價格（毛細管+鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）6、FA問題：損失金額=原材料價格（V槽若岡管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）7、芯片問題：損失金額=原材料價格（芯片+鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）8、封裝及對光不良：損失金額=原材料價格（鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）3000/月PLC加頭由于產品外觀、性能指標不合格，而造成一切損失。9、單纖問題：損失金額=原材料價格（毛細管+鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）10、 FA問題：損失金額=原材料價格（V槽+鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）11、 芯片問題：損失金額=原材料價格（芯片+鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）封裝及對光不良：損失金額=原材料價格（鋼管）+人工成本（FA組裝+對光+封裝）3000/月1、加工或圖紙設計錯誤（報廢）：由于產品加工或圖損失金額=原