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1、XXXXXXX工程 鋼筋石籠擋土墻施工專項(xiàng)方案 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: XXXXXXXXX公司 XX年XX月XX日鋼筋石籠擋土墻工程一、 施工準(zhǔn)備1、一般規(guī)定(1)施工前,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行深入研究,根據(jù)本施工方案搞好技術(shù)交底和安全交底。本工程鋼筋石籠擋渣墻共有5個(gè)斷面,總長(zhǎng)約120m,每個(gè)斷面的結(jié)構(gòu),均在施工前認(rèn)真研究設(shè)計(jì)施工圖后才制定相應(yīng)的具體制作、安全措施。(2)測(cè)量、放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖坐標(biāo),進(jìn)行測(cè)量放線,定好樁位并用白灰撒出鋼筋石籠擋渣墻基礎(chǔ)開(kāi)挖線,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)察看無(wú)誤后進(jìn)行擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖。(3)根據(jù)水文氣象資料和工地實(shí)際情況,合理安排施工計(jì)劃,包括進(jìn)度,材料進(jìn)場(chǎng)及質(zhì)量控制
2、等計(jì)劃。(4)、做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作,并做好“路通場(chǎng)地平整”工作,臨建工程等準(zhǔn)備工作。(5)施工前,按照設(shè)計(jì)圖紙要求,做好地面排水系統(tǒng),如果坡面有流水的,先行引導(dǎo)流水避開(kāi)施工區(qū)域,再進(jìn)行基槽開(kāi)方。2、施工質(zhì)量(1) 各分項(xiàng)須根據(jù)設(shè)計(jì)文件、對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查。(2)指定專人負(fù)責(zé)測(cè)量工作,為現(xiàn)場(chǎng)施工及時(shí)準(zhǔn)確的放線,提供所需的測(cè)量資料。(3)鋼筋網(wǎng)施工基面施工測(cè)量的精度指標(biāo)應(yīng)符合以下要求:護(hù)腳邊坡:+15%,-10%平臺(tái)寬:±150mm平臺(tái)高程:+100 mm,-50mm(4) 施工中對(duì)設(shè)置的施工控制標(biāo)志、高程點(diǎn),必須嚴(yán)加保護(hù),并定期檢測(cè)、校正。2.3 機(jī)械、設(shè)備
3、及材料準(zhǔn)備(1) 施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備及材料型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度和強(qiáng)度合理安排與調(diào)配。(2) 根據(jù)工程施工進(jìn)度應(yīng)及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),并應(yīng)事先對(duì)原材料和半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。(3) 進(jìn)場(chǎng)原材料和半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。施二、材料要求1 鋼筋石籠材料(1)、本工程鋼筋石籠材質(zhì)選用16mm鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作焊接成鋼筋籠,鋼筋籠整體焊接成長(zhǎng)120m*8m18m*1.0m的鋼筋籠,再采用彎勾拉筋分割成1m的正方體的鋼筋石籠。 (2)、鋼筋籠焊接時(shí),必需達(dá)到10d搭接單面焊接,90度的彎鉤長(zhǎng)度10cm。(3)、鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻,不得扭曲變形,網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計(jì)孔徑的5%。(
4、4)鋼筋網(wǎng)片的抗壓、抗剪強(qiáng)度及有關(guān)力學(xué)指標(biāo)、耐腐蝕性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、填充料鋼筋籠內(nèi)的拋填的塊石要求為:25cm40cm的塊石。三、 鋼筋石籠擋墻施工1、基槽土石方開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的坐標(biāo)及斷面圖進(jìn)行基槽開(kāi)挖,深度不少于2米。基槽開(kāi)挖完成后,必需經(jīng)建設(shè)各方共同進(jìn)行驗(yàn)槽。經(jīng)驗(yàn)槽合格后,方可進(jìn)行下一步的工序施工。2、鋼筋加工2.1 除銹鋼筋加工前如鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等應(yīng)以清除,使其表面潔凈。鋼筋除銹可用人工除銹。2.2 矯直鋼筋應(yīng)平直,如局部彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)予以矯直后才可使用。2.3 下料鋼筋可用機(jī)械切割,切割時(shí)要保證斷料的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性。計(jì)算好設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度不少于10d那部
5、分長(zhǎng)度。2.4 彎曲成型根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型,其誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。3 鋼筋籠焊接制作3.1 鋼筋籠制作允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±503.2 鋼筋籠的焊接3.2.1 施焊前,鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求:本工程擬采用搭接焊,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上,不得錯(cuò)開(kāi)搭接焊。搭接長(zhǎng)度不少于10d。3.2.3 鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收3.2.3.1 外觀檢查鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè),其結(jié)果應(yīng)符合下列要求:a)
6、焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。b) 接頭處不得有裂紋。c) 當(dāng)有外觀檢查不合格接頭時(shí),經(jīng)修理或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。3.2.3.2 強(qiáng)度檢驗(yàn)鋼筋焊接必須做強(qiáng)度檢驗(yàn),以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。4、鋼筋籠的安裝4.1 鋼筋籠制作完后,臨時(shí)堆放在平整的地方,以防變形。4.2 鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施保證其不變形,不扭曲。必要時(shí)應(yīng)加固處理。4.3 鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時(shí),應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。4.4 下籠前應(yīng)按規(guī)定加設(shè)鋼筋保護(hù)層,確保保護(hù)層厚度符合規(guī)定。保護(hù)層允許偏差對(duì)于水下砼樁為
7、±20mm。4.5 下籠后,籠頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其誤差不大于200mm。4.6 下籠后鋼筋籠應(yīng)予以固定。如需吊筋,其吊筋長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。5鋼筋石籠擋渣墻施工5.1 一般規(guī)定(1) 鋼筋石籠的基底及其密實(shí)度、輪廓線長(zhǎng)度及寬度,要按圖施工,符合設(shè)計(jì)要求。(2) 現(xiàn)場(chǎng)如遇較差的地基時(shí),另作地基處理,處理后的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。(3) 鋼筋石籠砌體應(yīng)符合下列要求:石籠組砌體平面位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙各斷面要求。砌體外露面應(yīng)平整美觀。5.2 組裝鋼筋籠擋渣墻(1) 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交,經(jīng)綁扎形成長(zhǎng)方形石籠組或石籠。(2) 綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。(3)
8、每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。(4) 構(gòu)成石籠組或石籠的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求: 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道; 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道; 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線,必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線孔繞圈接孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。5.3 石籠組間連接綁扎、應(yīng)符合下列要求:(1) 相鄰石籠組的上下四角各綁扎一道;(2) 相鄰石籠組的上下框線或折線,必須每間隔25cm綁扎一道;(3) 相鄰石籠組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處。(4) 裸露部位的網(wǎng)片,應(yīng)在每次箱內(nèi)填石1/3高后設(shè)置拉筋線,呈八字形向內(nèi)拉緊固定。(5)鋼筋石籠擋渣墻按1m毎層向上堆疊,堆疊完成1
9、層,再向上進(jìn)行鋼筋籠制安1層。(6)塊石的投放:大塊石回填應(yīng)該密實(shí)。每往上一層,面坡向內(nèi)側(cè)靠1m.背坡向內(nèi)側(cè)靠0.2m。層數(shù)按設(shè)計(jì)斷面要求的高度及層來(lái)施工。 (7)、鋼筋石籠擋渣墻施工完成后,采用礦渣回填與墻頂齊平。5.4 填充料施工(1) 鋼筋石籠內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求(2) 必須同時(shí)均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料,嚴(yán)禁將單格石籠一次性投滿。(3) 填料施工中,應(yīng)控制每層投料厚度在30cm以下,一般0.8米高石籠分三層投料為宜。(4) 頂面填充石料宜適當(dāng)高出石籠,且必須密實(shí)、空隙處宜以小碎石填塞。(5) 填充材料容重應(yīng)不小于1.70噸/立方米。(6) 裸露的填充石料,表面
10、應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平,石料間應(yīng)相互搭接。5.5 石籠封蓋施工(1) 封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行。(2) 必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后,再加以綁扎。(3) 封蓋與石籠邊框相交線,應(yīng)每相隔25cm綁扎一道。四、質(zhì)量要求1 鋼筋石籠質(zhì)量要求1.1一般規(guī)定(1) 建立健全完整的質(zhì)量保證體系,實(shí)行全面質(zhì)量管理。(2)工程質(zhì)量檢測(cè)人員所需資質(zhì)條件以及工程質(zhì)量檢驗(yàn)的職責(zé)范圍、工作程序、事故處理、數(shù)據(jù)處理等要求、均應(yīng)符合水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3) 應(yīng)保證檢測(cè)成果、材料檢驗(yàn)資料的真實(shí)性,嚴(yán)禁偽造或任意舍充成果和資料;質(zhì)量檢測(cè)記錄應(yīng)妥善保存,嚴(yán)禁涂改或自行銷毀。(4)鋼筋防護(hù)工程質(zhì)量應(yīng)包
11、括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。(5) 必須在第一道工序進(jìn)行自檢、抽查合格后,方可繼續(xù)下道工序。(6) 質(zhì)量檢測(cè)部位應(yīng)有代表性,且應(yīng)均勻分布,不得隨意挑選。(7) 隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同監(jiān)理一起檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。1.2 材料質(zhì)量控制(1) 鋼筋網(wǎng)的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容:鋼筋網(wǎng)的材料的化學(xué)性能,力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求; 網(wǎng)孔孔徑是否符合要求。(2)填充料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容:填充料的質(zhì)量;填充料的粒徑。1.3 鋼筋石籠施工質(zhì)量控制(1) 檢驗(yàn)鋼筋石籠基面、高程、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。(2) 需地基處理的、檢查地基承載力是否滿足要求。(3) 檢查石籠組拼裝工藝、拼裝程序是否符合4.3條
12、規(guī)定。(4) 抽查石籠組幾何尺寸是否符合下列要求: 高度(H)允許偏差:±5%; 寬度(B)允許偏差:+3%; 長(zhǎng)度(L)允許偏差:±3%。(5) 檢查填充石料施工工藝,程序是否符合4.3條規(guī)定。(6) 抽查籠箱基礎(chǔ)面平整度是否符合允許偏差5cm規(guī)定。五、安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通、危險(xiǎn)點(diǎn)按照GB2893安全色和GB2894安全標(biāo)志規(guī)定掛標(biāo)牌。2、基槽開(kāi)挖前,做好排水系統(tǒng)。3、基礎(chǔ)開(kāi)挖后,特別是鋼筋石籠擋渣土墻施工過(guò)程中,必需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn),對(duì)不穩(wěn)定邊坡指點(diǎn)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)測(cè),提前做好不良狀況的預(yù)報(bào)。4、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門的
13、規(guī)定,室內(nèi)不能堆放易燃品;嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近吸煙,現(xiàn)場(chǎng)的易燃物,隨時(shí)清除,嚴(yán)禁堆放在有火種的場(chǎng)地或近旁。5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全安裝驗(yàn)收制度,機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全制度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),所有操作人員要持證上崗,使用期間定機(jī)定人,保證設(shè)備完好率。6、確保必須的安全投入,購(gòu)置必備的勞動(dòng)用品,安全設(shè)備及設(shè)施齊備,完全滿足安全生產(chǎn)的需要。7、積極作好安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,要及時(shí)整改。8、各類車輛必須處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,嚴(yán)禁人料混載。所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。9、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備定期進(jìn)行檢查,防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器等每季度測(cè)定一次絕緣強(qiáng)度,移動(dòng)式電動(dòng)機(jī),潮濕環(huán)境下電氣設(shè)
14、備使用前檢查絕緣電阻,對(duì)不合格的線路設(shè)備及時(shí)維修或更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。六、事故應(yīng)急救援措施 一旦發(fā)生事故,應(yīng)迅速起動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,做到快速、有序、有效地展開(kāi)救援,把事故損失降低到最低限度,并執(zhí)行如下事故應(yīng)急救援措施: 1、一旦發(fā)生事故,發(fā)生事故班組除了立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人外,同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)。 2、負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即組織救援搶險(xiǎn),并及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門和上級(jí)主管部門。 3、根據(jù)事故發(fā)生情況,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,在領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)調(diào)下,各救援專業(yè)組應(yīng)各司其職,互相配合,全力以赴,統(tǒng)一指揮,迅速展開(kāi)救援搶險(xiǎn)工作。4、事故發(fā)生后,在迅速組織救援的同時(shí),要對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù),防止與事故有關(guān)的物件、物證等被挪動(dòng)、丟失;因搶險(xiǎn)需要移動(dòng)的,必須做好標(biāo)志和記錄。 5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援搶險(xiǎn)人員,應(yīng)立即進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),掌握了解現(xiàn)場(chǎng)情況,迅速組織救援;并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,對(duì)事故的發(fā)生做出正確判斷,研究落實(shí)搶險(xiǎn)方案,做到有條有序地指揮。 6、參加救援搶險(xiǎn)的人員必須服從指揮調(diào)度,積極配合,齊心協(xié)力,臨危不亂。在搶險(xiǎn)過(guò)程中要切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)防范措施,控制危
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