氯化聚乙稀防水卷材檢驗實施細則

1、氯化聚乙稀防水卷材檢驗實施細則一、評定依據：GB12953-2003氯化聚乙烯防水卷材二、范圍及用途：本標準適用于防水工程用以氯化聚乙烯為主要原料制成的防水卷材，包括無復合層、用纖維單面復合及織物內增強的氯化聚乙烯防水卷材，主要用于屋面防水及地下工程防水。三、材料分類與標記1、類型：（1 ）產品按有無復合層分類，無復合層的為N類、用纖維單面復合的為 L類、織物內增強的為W類。（2）每類產品按物理性能分為I型和II型。2、規(guī)格：（1） 卷材長度規(guī)格為：10m、15m、20m。（2）厚度規(guī)格為：1.2mm、1.5mm、2.0mm 。3、標記：（1 ）按產品名稱代號（CPE ）,外露或非外露使用、類

2、、型、厚度、長X寬和標準順 序標記。（2 ）示例：長20m、寬1.2 m、1.5mm、II型L類外露使用聚氯乙稀防水卷材標記為：CPE 外露 L L1.5 X 1.2GB12953-2003四、試驗條件試樣的停放時間和環(huán)境溫度按下列要求：1、試驗前需要將試樣提前 24h放入試驗室中，在標準溫度23 土 2 C下調整24h后試 驗。2、試驗室溫度控制在 23 2 C范圍內，相對濕度 60 15 %。五、樣品的數量及尺寸制備1、取樣方法1.1 一同類型的10000m 2片材為一批，隨機抽取 3卷進行尺寸和外觀檢驗；上述檢驗 合格的樣品中再隨機抽取 1卷，在距外層端部 500mm 處裁取3m進行物理

3、性能檢驗。1.2物理性能試驗樣品的切?。簩⒊槿〉囊痪砭聿姆胖糜诠ぷ髋_面上展開，切除距外層卷材500 mm ，順縱向切取長度 3m的全幅卷材2塊，一塊作物理力學性能檢測用，另一 塊備用。1.3物理性能試驗樣品的切取數量和尺寸，將調整好的試樣進行切取，見表2表2序號項目符號尺寸（縱向X橫向）/ mm數量1拉伸性能A、A1120 X 25各62不透水性D150 X 15033低溫彎折性E100 X 502六、試驗器具1、臺秤：測量范圍0100 kg，最小分度值為0.2kg。2、 鋼尺（1 ）:測量范圍01000 mm ，最小分度值為1mm 。3、 鋼尺（2 ）:測量范圍0200 mm ，最小分度值為

4、1mm 。4、 鋼尺（3 ）:測量范圍0300 mm ，最小分度值為1mm。5、鋼卷尺（1 ）:測量范圍015000 mm ，最小分度值為1mm 。6、鋼卷尺（2 ）：測量范圍01500 mm ，最小分度值為1mm 。7、 厚度計：測量范圍最小分度值為0.01mm 、使用10 mm 直徑接觸面，單 位面積為0.2Mpa。8、 拉力機：測量范圍02000N，最小分度值不大于 5N，伸長范圍夾具間（180mm ） 伸長1倍，夾具寬度不小于 50 mm。9、不透水儀：測量范圍 00.6 Mpa ，精度測試2.5級。10、恒溫箱：0300 C,精度土 1C。11、低溫箱：制冷范圍 0-30 C,控溫精

5、度土 2 C。12、半導體溫度計：量程 30-40 C,精度為0.5 C。13、柔度棒或柔度板：一邊呈半圓柱形：半徑（ r） 15 mm、25 mm 兩種。14、溫度計：測量范圍 0150 C,最小刻度0.5 C。七、卷材的檢驗步驟1、尺寸偏差、外觀1.1長度、寬度不小于規(guī)定值的99.5 %。1.2厚度偏差和最小值見表 1表1厚度單位為毫米厚度允許偏差最小單個值1.2土 0.101.001.5土 0.151.302.0土 0.201.702、片材的外觀質量2.1卷材的接頭不多于一處，其中較短的一段長度不少于1.5m，接頭剪切整齊，并加長 150 mm ;2.2卷材表面應平整、邊緣整齊、不能有裂

6、紋、孔洞、粘結、氣泡和疤痕。2.3面積：用最小分度值為 1mm的卷尺分別在卷材兩端和中部三處測量寬度、長度， 以長度的平均值乘以寬度的平均值得到每卷卷材的面積；2.4將試樣打開成水平狀展開，用鋼卷尺測量長度、寬度，在縱向兩端及中央附近測三 點，取平均值；長度的測定取每卷展平后的全長的最短部位。2.5 N類W類厚度、用分度值為 0.01mm 、壓力為22 50.2Kpa、接觸面直徑不小 于6 mm的厚度計測量，保持時間 5S ;在卷材寬度方向測取 5點，距卷材長度方向邊緣 100 15 mm向內各取一點，在這兩點中均分取其余 3點，以5點的平均值作為卷材的厚 度；2.6 L類卷材厚度用最小分度值

7、為0.01mm 、讀數顯微鏡，放大倍數最小20倍，L類纖維單面復合卷材接觸面直徑不小于6 mm的厚度計測量，保持時間5S ;在卷材寬度方向測取5點，在5點處各取一塊 50 mmx 50mm 的試樣。2.7在每塊試樣上沿寬度用薄的鋒利刀片，垂直于試樣表面切取一條50 x 2mm的試條，不使試條的切面變形；將試條的切面向上，放在讀數顯微鏡的試樣臺上，讀取卷材聚氯 乙稀層厚度，對于表面壓花紋的產品，以花紋最外端切線位置計算厚度，每個試條上測4處，厚度以5個試條共20處數值的平均值表示。2.8在工作臺面上沿寬度方向裁取50 mnX 1000mm 卷材一條。沿寬度方向距卷材邊緣150 土 15mm 各取

8、一點A、E并用彩筆作好標志。2.9在A、E兩點之間均勻取其余 3點B、C、D并用彩筆作好標志。2.10用符合標準（GB12953-2003）的規(guī)定的厚度計依次測出A、B、C、D、E各點的厚度值hi、h2、h3、h4、h5并記錄。要求厚度計在測點持荷（單位面積壓力為0.02Mpa）5s后讀數。2.11卷材的厚度計算：h=h i + h 2 + h 3 + h4 + h5/5 精確到1mm 。2.12按上述步驟依次測出抽取5卷卷材厚度hi、h2、h3、h4、h5并作好記錄。3、拉伸強度及延伸率3.1拉力試驗機：能同時測定拉力及延伸率，保證拉力測試試值在量程的20 %80 %間，精度1 %，能夠達到

9、250 土 50mm/min的拉伸速度，測長裝置測量精度1mm ;3.2從測量完尺寸的制品上裁取試驗所需的足夠長度試樣，展平后在23 2 C標準環(huán)境下放置24h后裁取試片；3.3將裁取的拉力試件置于溫度為23 土 2 C實驗室干燥處，放置不少于1h ,保持實驗室內環(huán)境溫度，并記錄；3.4試件按標準裁取縱橫向各6塊啞鈴型試樣，250 土 50mm/min的拉伸速度，N類夾具間距75 mm，標線間距離25 mm ; L類W類夾具間距50 mm ;3.5用厚度計測量標線及中間3點的厚度，取中值作為試件厚度；3.6接通電源，啟動拉力試驗機，觀察拉力試驗機運行狀態(tài)；3.7待拉力試驗運轉正常后進行調零，并

10、記錄拉力機試驗機的運行狀態(tài)；3.8將試件置于夾持器中心夾緊，不得歪扭；3.9將裁好的試樣安縱橫向 6個試件分別放入夾具內，擰緊上下夾具，開動拉力機；3.10拉伸試驗以250 土 50mm/min速度繼續(xù)拉伸至試樣完全斷裂。3.11值即為試件的最大拉力及最大拉力時延伸率，分別記錄縱橫向最大拉力及最大拉 力時伸長值；3.12按上述步驟依次測出 5個縱向拉力試件的最大拉力 R1、R2、R3、R4、R5最大拉 力時延伸率L1、L2、L3、L4、L5和5個橫向拉力試件最大拉力R1、R2、R3、R4、R5，最大拉力時延伸率 L1、L2、L3、L4、L5。3.13記錄試驗結果及延伸率后進行計算，取縱橫向5個

11、試件的平均值作為試驗結果。計算：3.14縱向拉力 R=R1 + R2 + R3 + R4 + R5/試件中間部位寬度單位：厘米cm。3.15縱橫向最大拉力時的延伸率E= L1 （試件斷裂時夾具間距離L0 （起始標線間距離25 mm ） / L （起始標線間距離 25 mm ） 單位：。3.16橫向拉力 R=R1 + R2 + R3 + R4 + R5/5單位：厘米 cm。3.17分別計算縱向拉力取五個試件縱橫向拉力及延伸率平均值，作為該卷材縱橫向拉 力及延伸率。3.18擦拭機器，關閉電源或繼續(xù)試驗。4、不透水性4.1觀察調整環(huán)境溫度并記錄；4.2水箱充水：打開水箱蓋，將潔凈水注滿水箱。4.3放

12、松夾腳：啟動油漿，在油壓的作用下，夾腳活塞帶動夾腳上升。4.4水缸充水：打開水缸排氣孔，先將水水缸內的空氣排凈，然后水缸活塞將水從水箱 吸入水缸，完成水缸充水過程，關閉水缸排氣孔。4.5試座充水：當水缸充滿水后，打開試座進水閥，由水同時向三個試座充水，三個試 座充滿水并以接近溢出狀態(tài)時，關閉試座進水閥。4.6水缸二次充水：由于水缸容積有限，當完成試座充水后，水缸內儲存水已接近斷絕， 需通過水箱向水缸再次充水，其操作方法與第一次充水過程相同，待設備運行一切正常后，記錄設備運行狀態(tài)。4.7將裁取的3個不透水性試樣依次放在不透水儀試座上，卷材上表面作為迎水面，在底面層上沿密封圈一圈涂上熱瀝青，帶冷卻

13、1h后，試件蓋上金屬蓋后通過夾腳將試件壓緊在試座上，如產生壓力影響結果，可向水箱瀉水達到減壓目的。4.8接通工作電源、設定水壓力為0.3 Mpa、（按GB/T328 ）進行，安好進氣閥、打開開關進行升壓至設定壓力。4.9保持2h后，觀察試驗有無滲漏，并記錄開始滲水時間，在標準規(guī)定的測試時間內 出現1個或2個試件滲水時，必須立即關閉控制相應試座的進水閥，以保證其余試件繼續(xù) 測試。4.10當測試達到規(guī)定時間即可關閉電源，瀉壓后打開放水閥，將水放掉。4.11關閉電源，記錄試驗結果，清擦設備，打掃衛(wèi)生。5、低溫柔性5.1將試件的迎水面朝外，彎曲180度，使50 mm寬的試樣邊緣重合、齊平，并用定位夾或

14、10 mm 寬的膠布固定，以保證在試驗中不發(fā)生錯位；5.2將彎折儀的兩平板間距調到片材厚度的三倍；5.3將彎折儀上平板打開，將厚度相同的兩塊試樣平放在底板上，重合的一邊朝向轉軸，距轉軸20 mm ;5.4在標準規(guī)定溫度下保持 1h （N類、L類、W類I型溫度為-20 C, N類、L類、W 類II型為-25 C；）之后迅速壓下上下平板，達到間距位置，保持1s后將試樣取出；5.5待恢復到室溫后觀察彎折處是否斷裂，或用放大鏡觀察試驗彎折處受拉面有無裂紋；5.6用6倍放大鏡觀察試樣表面，兩個試樣均無裂紋為合格。5.7關閉電源，清擦設備，打掃衛(wèi)生。九、檢驗結果評定1、規(guī)格尺寸、外觀質量卷材表面應平整、邊緣整齊、不能有裂紋、孔洞、粘結、氣泡 和疤痕。2、低溫柔度2個試件均無裂紋時，達到標準規(guī)定的指標時判為該項指標合格。3、不透水性3個試件分別達到標準規(guī)定的指標時判為該項指標合格。4、 拉力及最大拉力延伸率、各項試驗結果平均值達到表3規(guī)定的指標時判為該項指標 合格。N類卷材物理性能表3序號項