塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則——

1、塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則為進(jìn)一步貫徹集團(tuán)公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定，有利于塔里木油田井控工作的開展，杜絕井噴失控事故的發(fā)生，特制訂本細(xì)則。一、總則第一條井控技術(shù)是保證石油天然氣鉆井安全的關(guān)鍵技術(shù)。做好井控工作，有利于發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層，有效地防止井噴、井噴失控及著火事故的發(fā)生。第二條井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)嚴(yán)重、損失巨大的災(zāi)難性事故。一旦發(fā)生井噴失控，將打亂正常的生產(chǎn)秩序，使油氣資源受到嚴(yán)重破壞， 造成環(huán)境污染，還易釀成火災(zāi)、人員傷亡、設(shè)備破壞甚至油氣井報(bào)廢。第三條井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。塔里木油田的勘探、開發(fā)、鉆井、技術(shù)監(jiān)督、安全、環(huán)保、物資、裝備、培訓(xùn)以

2、及鉆井承包商和相關(guān)服務(wù)單位，必須高度重視，各項(xiàng)工作必須有組織地協(xié)調(diào)進(jìn)行。第四條本細(xì)則包括井控設(shè)計(jì)、井控裝備、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備工作、鉆開油氣層和井控作業(yè)、防火防爆防H 2S 措施和井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)以及井控九項(xiàng)管理制度等十個(gè)方面。第五條本細(xì)則適用于塔里木油田鉆井井控工作。二、井控設(shè)計(jì)第六條井控設(shè)計(jì)是鉆井、地質(zhì)工程設(shè)計(jì)中的重要組成部分。鉆井生產(chǎn)應(yīng)先設(shè)計(jì)后施工，堅(jiān)持無設(shè)計(jì)不能施工的原則。井控設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容：第1頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則20061.對井場周圍2Km 范圍（以井口為中心、2Km 為半徑）內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）進(jìn)行勘查并在地質(zhì)設(shè)

3、計(jì)中標(biāo)注說明。特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和離地表深度，在鉆井工程設(shè)計(jì)中明確相應(yīng)的井控措施。2.油氣井井口距高壓線及其它永久性設(shè)施應(yīng)不小于75m ；距民宅應(yīng)不小于100 m ；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所應(yīng)不小于500 m 。3.地質(zhì)設(shè)計(jì)提供全井段的地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度預(yù)測曲線，生產(chǎn)井分層動(dòng)態(tài)壓力以及淺氣層、鄰井資料及周圍注氣注水情況，提供含硫地層及其深度和預(yù)計(jì)硫化氫含量。4.滿足井控要求的鉆前工程及合理的井場布局。井場布局應(yīng)滿足放噴管線的安裝需要，放噴管線應(yīng)接到放噴池；一般不允許道路從后場進(jìn)入；含H2S 地區(qū)井的井場布局應(yīng)考慮H 2

4、S 防護(hù)需要。5.使用適合地層特性的鉆井液體系和密度，儲備合理的重鉆井液、 加重劑和其它處理劑。 鉆井設(shè)計(jì)中明確加重材料和重鉆井液的儲備量。預(yù)探井在安裝防噴器之后儲備重鉆井液和加重材料， 評價(jià)井和生產(chǎn)井在鉆開油氣層驗(yàn)收前7 天儲備重鉆井液和加重材料。預(yù)探井和評價(jià)井儲備比井漿密度高0.15g/cm3 以上的重鉆井液 80m 3 以上，加重材料 100 噸以上；生產(chǎn)井儲備比井漿密度高0.10g/cm3以上的重鉆井液 40m 3 以上，加重材料 50 噸以上。對于鉆井液密度在 1.80g/cm3以上或者遠(yuǎn)離基地井， 要加大重鉆井液和加重材料的儲備，并配套使用自動(dòng)加重裝置。6.在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中， 套管

5、與套管下深應(yīng)滿足井控要求。一般在油氣層頂部要下一層技術(shù)套管， 原則上同一裸眼井段不應(yīng)有兩個(gè)以上壓力梯度相差大的油氣第2頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006水層；新區(qū)塊第一口預(yù)探井的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要留有余地，備用一層套管。7.選擇滿足井控作業(yè)需要的井控裝備，并明確井控裝備配套、 安裝和試壓要求。預(yù)探井安裝 70 MPa 及以上壓力等級的井控裝備；其它井根據(jù)最大關(guān)井壓力P 關(guān)，即井筒內(nèi)鉆井液噴完的關(guān)井壓力，來選擇井控裝備，P 關(guān)70MPa的，選用 105 MPa 壓力等級的井控裝備； 35MPa P 關(guān)70 MPa 的，選用 70MPa 及以上壓力等級的井控裝備； 14MPa P 關(guān)11 的

6、，封 5鉆桿試壓；公稱通徑 11 的，封 3 1/2 鉆桿進(jìn)行試壓；試壓值為其額定工作壓力。閘板防噴器、 節(jié)流壓井管匯試壓到額定工作壓力，要求穩(wěn)壓 10 分鐘，外觀無滲漏，壓降不大于0.7MPa ，無內(nèi)漏（關(guān)井控制油壓不上漲）。出具試壓合格證，隨設(shè)備送井。探井、高壓氣井還要對防噴器上法蘭進(jìn)行密封試壓檢驗(yàn)。第十六條井控裝備到現(xiàn)場后，鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)驗(yàn)收和檢驗(yàn)。1.井控裝備安裝前的檢查內(nèi)容：1 ）井控裝備及配件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否按照設(shè)計(jì)要求；2 ）環(huán)行防噴器、閘板防噴器的鋼圈槽是否完好；2.井控裝備安裝后檢查內(nèi)容：1）環(huán)形防噴器的油路密封和試壓后膠芯的恢復(fù)能力；2）閘板防噴器的油路密封、閘板總成開關(guān)

7、的靈活性以及閘板總成能否完全退入腔室內(nèi)等；3）防噴器控制系統(tǒng)主要檢查油路和氣路的密封情況、三缸柱塞泵和氣動(dòng)泵的工作情況等；4）節(jié)流壓井管匯主要檢查液動(dòng)及手動(dòng)節(jié)流閥的閥芯和閥座、各手動(dòng)平板閥的開關(guān)力矩，壓力表靈敏情況等；5） 電動(dòng)節(jié)流控制箱主要檢查油路密封情況，以及壓力傳感器、閥位變送器工作是否正常；氣動(dòng)節(jié)流控制箱主要檢查油路和氣路的密封情況。第十七條井場防噴器組合安裝完，用4 根 5/8 鋼絲繩分別對角繃緊固定；帶手動(dòng)鎖緊裝置的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固， 其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30 ，掛牌標(biāo)明開關(guān)方向和到底的圈數(shù)，并安裝鎖緊第6頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則

8、2006桿支架，鎖緊桿過高的應(yīng)安裝操作臺；為了保證井口清潔、安全，環(huán)形防噴器上應(yīng)安裝防泥傘，圓井上應(yīng)安裝防護(hù)蓋。第十八條現(xiàn)場用清水（冬季用防凍液體）對井控裝備進(jìn)行整體試壓，要求穩(wěn)壓 30 分鐘，外觀無滲漏，壓力降低不超過0.7 MPa ，無內(nèi)漏（關(guān)井控制油壓不上漲）。具體試壓值見附表。1. 環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的 70% ；2. 閘板防噴器試壓分兩種情況：套管頭壓力等級小于閘板防噴器工作壓力時(shí)，按套管頭上法蘭額定工作壓力試壓； 套管頭壓力等級與閘板防噴器工作壓力一致時(shí)，試壓壓力為閘板防噴器額定工作壓力；3. 節(jié)流壓井管匯試壓壓力與閘板防噴器相同；有低壓區(qū)的節(jié)流管匯，低壓區(qū)按其額定

9、工作壓力試壓；4. 除安裝油管頭外（未安裝鉆井四通或特殊四通的情況） ，其它情況下試壓設(shè)備接口不得在防噴器旁通孔處連接。第十九條 井控欠平衡中心按照套管頭、采油樹及井口試壓配套服務(wù)合同的要求，負(fù)責(zé)井口套管頭、采油樹的安裝以及現(xiàn)場井控設(shè)備的試壓，鉆井隊(duì)提供機(jī)具和人員配合井控欠平衡中心現(xiàn)場人員共同完成； 鉆井監(jiān)督現(xiàn)場驗(yàn)收合格并簽字?，F(xiàn)場試壓時(shí)，鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理應(yīng)在現(xiàn)場，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和、指揮和簽字。第二十條井場井控裝備由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)日常的維護(hù)、檢查、管理以及現(xiàn)場裝車和卸車工作。在鉆井結(jié)束前，井控裝備應(yīng)保持待命狀態(tài)。防噴器、遠(yuǎn)程控制臺、司鉆控制臺（輔助控制盤） 、節(jié)流控制箱、鉆井四通（特殊四通） 、

10、節(jié)流壓井管匯、鉆井液氣體分離器等井控裝備，完井后井控欠平衡中心負(fù)責(zé)回收、清洗、第7頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006檢修，試壓合格后，送新井使用；對于大宛齊等地區(qū)井深小于1500m的井，井控裝備每使用 100 天送井控欠平衡中心檢修一次。第二十一條防噴器控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)滿足控制對象的數(shù)量及排油量與防噴器相匹配，見下表。防噴器組合形式控制防噴器組合系統(tǒng)型號規(guī)格型號800654-14環(huán)形防噴器 + 單閘板防噴器或 800735-35環(huán)形防噴器 + 雙閘板防噴器640635-70環(huán)形防噴器 + 單閘板防噴器 + 雙閘板防35-70噴器800628-10環(huán)形防噴器 + 單閘板防噴器 +

11、雙閘板防或 80075噴器1. 遠(yuǎn)程控制臺一般擺放在面對鉆臺的左側(cè)、放噴管線的后方，距井口25m以遠(yuǎn)，與放噴管線有 2m 以上的距離；使用電動(dòng)鉆機(jī)時(shí)， 遠(yuǎn)程控制臺擺在鉆臺后方，距井口 25m 以遠(yuǎn) 。司鉆控制臺擺在司鉆操作臺附近；遠(yuǎn)程控制臺的輔助控制盤要擺放在干部值班房；2. 遠(yuǎn)程控制臺使用防爆電器，電源從發(fā)電房單獨(dú)接出，氣源從氣瓶專線供給；第8頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則20063. 遠(yuǎn)程控制臺處于待命狀態(tài)時(shí)， 下油標(biāo)尺油面高 100 150mm ；預(yù)充氮?dú)鈮毫?7 MPa 0.7 MPa ；儲能器壓力為 17.5 21 MPa ，管匯及控制環(huán)形防噴器的壓力為 10.5 MPa ；4

12、. 遠(yuǎn)程控制臺控制全封閘板（或剪切閘板）的換向閥手柄用限位裝置控制在中位，其它三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動(dòng)放噴閥的開關(guān)狀態(tài)一致；5. 司鉆控制臺氣源專線供給，氣源壓力為0.65 1.3 MPa ；儲能器、管匯、環(huán)形壓力表壓力值正確，與遠(yuǎn)程控制臺壓力表壓力值的誤差不超過1 MPa 。第二十二條每口井應(yīng)使用帶旁通閥和壓力表的套管頭，安裝后進(jìn)行注塑試壓；注塑試壓值按該層套管抗外擠強(qiáng)度的80% 進(jìn)行?？ㄍ呤教坠茴^安裝完后，應(yīng)對套管頭進(jìn)行提拉試驗(yàn)，以檢驗(yàn)卡瓦是否卡牢。對于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆井、試油作業(yè)的井，應(yīng)安裝特殊四通，并進(jìn)行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80% 進(jìn)

13、行；試壓結(jié)束之后，應(yīng)安裝好專用的防磨套，之后再進(jìn)行下步作業(yè)。雙級注水泥作業(yè)時(shí)，應(yīng)在一級固井完、二級固井前先坐好套管懸掛器，然后再進(jìn)行二級固井作業(yè)。第二十三條為防止和減小套管磨損，應(yīng)做到：1.鉆前施工時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)掩埋垂直， 導(dǎo)管中心線與井架底座中心線偏差不大于10mm ；鉆前施工單位應(yīng)提供偏差的方位和距離；2.鉆機(jī)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心線與導(dǎo)管中心線偏差不大于10mm ；3. 各次開鉆前都應(yīng)以井口為基準(zhǔn)、對井架、轉(zhuǎn)盤進(jìn)行校正，保證偏差10mm ；第9頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則20064.一開應(yīng)開正井眼；5.重負(fù)荷情況下，應(yīng)以井口為基準(zhǔn)，對井架、轉(zhuǎn)盤進(jìn)行校正，保證偏差10mm ；6.下完表層套管

14、固井施工前， 應(yīng)對套管居中程度進(jìn)行校正， 保證套管中心線與轉(zhuǎn)盤中心線偏差不大于5mm ；7.每次安裝套管頭后， 應(yīng)使用防磨套， 對于安裝了 13 3/8 和9 5/8 套管頭的井應(yīng)使用加長防磨套，每趟鉆應(yīng)取出檢查，防磨套壁厚偏磨30% 時(shí)，應(yīng)更換。對于一趟鉆超過15 天的，應(yīng)在 15 天之內(nèi)取出檢查；對于井口偏磨嚴(yán)重的，應(yīng)在防磨套被磨穿前起鉆更換；8.施工過程中， 應(yīng)加強(qiáng)對套管磨損情況的檢查，如發(fā)現(xiàn)有套管磨損現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)采取套管防磨措施。第二十四條井口鉆井四通（特殊四通或油管頭）靠壓井管匯一側(cè)裝兩只手動(dòng)式平板閥，靠節(jié)流管匯一側(cè)裝一只手動(dòng)和一只液動(dòng)平板閥（見附圖五）；節(jié)流壓井管匯與鉆井四通之間

15、用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控管線連接，安裝平直，接出井架底座以外。第二十五條節(jié)流壓井管匯的壓力等級不低于防噴器的壓力等級，組合形式按以下形式選擇：1. 壓力等級為 35 MPa 的節(jié)流管匯組合如圖六；2. 壓力等級為 70 MPa 的節(jié)流管匯組合如圖六或圖七；3. 壓力等級為 105 MPa 的節(jié)流管匯組合如圖七；4. 壓力等級為 35 MPa 的壓井管匯組合如圖八；5. 壓力等級為 70 MPa 、105 MPa 的壓井管匯組合如圖九。第二十六條節(jié)流管匯應(yīng)預(yù)備 1/2 NPT 接口，以便于安裝錄井套壓傳感器。第10頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006為準(zhǔn)確觀察溢流關(guān)井后的套壓變化，35 MPa 及以上

16、壓力等級的節(jié)流管匯另外配置 16 MPa （或 21 MPa ）的低量程壓力表；鉆臺立管壓力表安裝在立管閘閥之上。所有手動(dòng)平板閥開關(guān)到位后， 均要回轉(zhuǎn) 1/4 1/2 圈（有省力機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn) 34圈）。 山前井壓井管匯與反循環(huán)管線連接處增加一只帶2 7/8 平式油管扣接頭的三通。第二十七條節(jié)流控制箱擺放在鉆臺上靠立管一側(cè)。處于待命狀態(tài)時(shí)，油面高 30 50mm ，油壓 2 3 MPa ；電動(dòng)節(jié)流控制箱的閥位開啟度18 23mm ；氣動(dòng)節(jié)流控制箱的閥位開度3/8 1/2 ，氣源壓力 0.65 1.30 MPa ， J-2 型氣壓立管壓力傳感器應(yīng)垂直安裝。第二十八條預(yù)探井、高壓氣井應(yīng)使用ZQF120

17、0/0.862或ZQF1400/0.862分離器，其余探井和含H 2S 井可以使用NQF800B/0.7或NQF800C/0.7分離器，其余生產(chǎn)井使用 NQF800C/0.7或 NQF800/0.7分離器。1. 鉆井液氣體分離器送井前，井控欠平衡中心負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，保證罐體和管線暢通；2. ZQF1200/0.862 、ZQF1400/0.862 和 NQF800B/0.7 分離器進(jìn)液管使用硬管線，打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；分離器至少用3 根 5/8 的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為10 3/4 ；固定基墩間距 15 20m ，尺寸為 1.0m0.5m 0.5m ；排氣管出口高3m ，

18、并安裝自動(dòng)點(diǎn)火裝置，用3 根 5/8 鋼絲繩繃緊固定；3. NQF800C/0.7 分離器進(jìn)液管使用硬管線， 打水泥基墩固定； 排液管接到錄井方罐；分離器至少用 3 根 5/8 的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為 6；固定基墩間距 15 20m ，尺寸為 1.0m 0.5m 0.5m ；排氣管出口高 3m ，并安裝第11頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006自動(dòng)點(diǎn)火裝置，用3 根 5/8 鋼絲繩繃緊固定；4. NQF800/0.7 分離器進(jìn)液管使用軟管線，使用保險(xiǎn)繩，打水泥基墩固定；排液管接到鉆井液罐；分離器至少用 3 根 5/8 的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線內(nèi)徑大于 70mm ，固定基墩間

19、距 20m ，尺寸為 0.5m 0.5m 0.5m ；排氣管出口與放噴管線距離 3 5m ，出口不得正對放噴池；5. 排氣管接出井口 50m 以遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致；排氣管線點(diǎn)火口距離井場工作房應(yīng)在 25m 以遠(yuǎn)。第二十九條 放噴管線布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、道路、各種設(shè)施等情況。1. 山前井、高壓氣井、含 H 2S 井使用 FGX-88-21 放噴管線，兩側(cè)放噴管線出口應(yīng)安裝燃燒筒， 節(jié)流管匯一側(cè)的放噴管線出口應(yīng)配備點(diǎn)火裝置， 井控欠平衡中心在送井前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證每根管線暢通；其它探井使用 5 鉆桿，均接出井口 100m 以遠(yuǎn)；生產(chǎn)井放噴管線采用 5 鉆桿，接出井口 75m 以遠(yuǎn)；2.

20、 放噴管線一般情況下要平直接出， 特殊情況需轉(zhuǎn)彎時(shí)， 采用整體鑄（鍛）鋼彎頭，前后用基墩固定。預(yù)探井、高壓氣井放噴管線采取挖基墩坑、打水泥固定，固定基墩間距 10 12m ，尺寸為 1.0 m 1.0 m 0.8m ；放噴管線懸空跨度6m 以上的部位，中間應(yīng)加襯管固定。其它井可采用活動(dòng)基墩，基墩間距10 15m ，尺寸為 0.5 m 0.5 m 0.5m ，；3. 放噴出口處采用雙墩雙卡固定，放噴口距最后一個(gè)固定基墩不超過1m ，應(yīng)順著放噴管線走向向外推成長方形放噴池，保證放噴液進(jìn)入放噴池；4. 基墩的固定螺栓埋入深度不小于 0.5 m ，統(tǒng)一采用 M27 的螺栓、 ? 30 的螺桿，固定壓板

21、寬 100mm 、厚 10mm ；壓板采用 A3 鋼，螺桿采用 45 號鋼；第12頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則20065. 放噴管線試壓 10 MPa ，穩(wěn)壓 15 分鐘，以不滲漏為合格；放噴管線拆裝后，也要及時(shí)進(jìn)行試壓；6. 放噴管線采取防堵措施，保證管線暢通，低洼處應(yīng)安裝三通和排污閥，排污閥的額定工作壓力不小于放噴管線的額定工作壓力。 沙漠地區(qū)應(yīng)防止沙子堵塞管口。第三十條 節(jié)流壓井管匯、泥漿氣體分離器、放噴管線、排氣管線每次使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)排干凈， 泥漿氣體分離器應(yīng)開啟排污閥將泥漿排污干凈。對于使用高密度鉆井液壓井結(jié)束后，應(yīng)對節(jié)流管匯下游沖蝕情況進(jìn)行檢查。第三十一條 鉆井隊(duì)根據(jù)井

22、控需要配備鉆具內(nèi)防噴工具，包括方鉆桿上、下旋塞，液壓旋塞，箭形回壓凡爾、鉆具浮閥等。進(jìn)行欠平衡作業(yè)時(shí)，還要配備投入式止回閥。1. 井控欠平衡中心是塔里木油田內(nèi)部唯一有權(quán)銷售內(nèi)防噴工具的單位，負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的采購（液壓旋塞除外） ，對內(nèi)防噴工具進(jìn)行外觀檢查、功能試驗(yàn)和試壓，并填寫檢查、試驗(yàn)和試壓記錄，出具合格證；內(nèi)防噴工具試壓時(shí)間離出庫時(shí)間不得超過 7 天，否則應(yīng)重新試壓； 鉆井隊(duì)使用井控欠平衡中心檢驗(yàn)合格的內(nèi)防噴工具；對于使用液壓旋塞的井， 由井隊(duì)申請、 工程技術(shù)部上井進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，合格的發(fā)放試壓合格證方可使用；2. 鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的現(xiàn)場安裝、使用、維護(hù)；3. 旋塞在現(xiàn)場使用過程中，鉆井

23、隊(duì)負(fù)責(zé)一周開關(guān)活動(dòng)一次；旋塞和箭形回壓凡爾，每使用 100 天由井控欠平衡中心到現(xiàn)場進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，試壓檢驗(yàn)合格的出具試壓合格證， 不合格者不得繼續(xù)使用。 鉆井隊(duì)填寫內(nèi)防噴工具使用跟蹤卡片，記錄使用時(shí)間和使用情況；第13頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則20064. 使用復(fù)合鉆具時(shí)，應(yīng)配齊與鉆桿尺寸相符的箭形回壓凡爾。5. 在起下鉆鋌時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一柱防噴立柱或防噴單根。防噴立柱應(yīng)由鉆桿與鉆鋌變扣接頭、鉆桿立柱、箭形回壓凡爾組成（或由箭形回壓凡爾、鉆桿、鉆桿與鉆鋌變扣接頭、鉆鋌組成） ；防噴單根由一根鉆桿、箭形回壓凡爾、鉆桿與鉆鋌變扣接頭組成。第三十二條 井控裝備投入使用后，鉆井工程師負(fù)責(zé)管理井控

24、裝備，大班司鉆協(xié)助鉆井工程師管理井控裝備， 班組分工檢查井控裝備， 認(rèn)真做好井控裝備班報(bào)表和井控設(shè)備跟蹤卡片等資料的填寫； 月底由鉆井工程師填寫井控工作月報(bào)表和井控卡片，于次月十日前上報(bào)油田公司井控管理部門。第三十三條 對于在用的固井機(jī) ，應(yīng)配備相應(yīng)的管線和接頭，以滿足正循環(huán)、反循環(huán)壓井工作的需要，并配備從泥漿泵到固井機(jī)的供液硬管線。第三十四條 鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)保證加重系統(tǒng)裝置完好，對于鉆井液密度超過1.80g/cm3 的井，應(yīng)從泥漿泵接一條管線到加重漏斗循環(huán)加重。第三十五條從每年的十一月十五日起至次年的三月底，對所有井控裝備和管線進(jìn)行防凍保溫。對于山前、塔中等低溫地區(qū)，溫度低于零度的其它時(shí)間，也要采

25、取防凍保溫措施。1.鉆井隊(duì)按照下面要求進(jìn)行防凍保溫工作：1) 對于山前構(gòu)造的井，采用兩臺煤鍋爐（每臺蒸氣量 1 噸/ 小時(shí)）加電保溫結(jié)合的方式進(jìn)行保溫；2)對于其它地區(qū)的井，采用蒸氣量不小于0.3 噸 / 小時(shí)的鍋爐加電保溫的方式進(jìn)行保溫；3) 提供干燥、清潔的壓縮空氣；氣源分配罐應(yīng)用電熱帶纏繞保溫，并配備第14頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006電磁排水閥；遠(yuǎn)程控制臺與司鉆控制臺連接的管纜用電熱帶纏繞保溫；4) 內(nèi)控管線、節(jié)流壓井管匯及地面高壓管匯、鉆井液循環(huán)高壓管匯采用電熱帶纏繞的方式進(jìn)行保溫；5) 應(yīng)將使用過的鉆井液氣體分離器及進(jìn)液管線的殘余液體及時(shí)排掉，并對所使用的節(jié)流壓井管匯

26、及放噴管線進(jìn)行吹掃，以防止冰堵；2.井控欠平衡中心按下面要求采取防凍保溫措施：1)山前井的遠(yuǎn)程控制臺使用10 號航空液壓油，其余井的遠(yuǎn)程控制臺使用46 號低凝抗磨液壓油；節(jié)流控制箱使用10 號航空液壓油；2)遠(yuǎn)程控制臺要配備防爆電保溫設(shè)施；3)氣動(dòng)節(jié)流控制箱配置防爆電保溫裝置；4)冬季注塑時(shí)，使用冬季用的塑料棒。四、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備第三十六條鉆開油氣層前各井應(yīng)做到：1. 現(xiàn)場地質(zhì)人員提前七天以上、 以書面形式向鉆井隊(duì)提出鉆開油氣層的地質(zhì)預(yù)告；在進(jìn)入油氣層（目的層）前 50m 100m ，按照下步鉆井的設(shè)計(jì)最高鉆井液密度值，對裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)；2. 鉆井隊(duì)井控領(lǐng)導(dǎo)小組按照本細(xì)則，進(jìn)行一

27、次全面、認(rèn)真、徹底的大檢查，對查出的問題進(jìn)行整改；3. 根據(jù)本井的實(shí)際情況制定有針對性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案，由技術(shù)人員向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、 鉆井液和井控裝備、 井控措施等方面的技術(shù)交底；第15頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則20064. 鉆機(jī)地面高壓管匯按井控要求試壓合格，加重系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；鉆井液泵上水罐安裝液面報(bào)警儀，所有參與循環(huán)的鉆井液罐安裝液面標(biāo)尺；5. 鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求儲備重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑；6. 組織井控知識培訓(xùn)和井控裝備操作學(xué)習(xí)。按照關(guān)井程序規(guī)定，班組進(jìn)行各種工況下的防噴演習(xí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)控制井口；7. 落實(shí)坐崗制度和干

28、部 24 小時(shí)值班制度；8. 預(yù)探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗(yàn)，其它井在鉆開油氣層驗(yàn)收后開始做低泵沖試驗(yàn)； 鉆井隊(duì)在鉆進(jìn)、 循環(huán)作業(yè)時(shí)每日做低泵沖試驗(yàn)并記錄。9. 地破壓力試驗(yàn)最高壓力不得大于如下兩者之間的較小值： a) 井口設(shè)備的額定工作壓力； b) 套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的 80% 。1)每次下套管固井后，在鉆出套管鞋進(jìn)入第一個(gè)砂巖層，做一次地破試驗(yàn)，繪出泵入量壓力曲線；a)預(yù)探井地破壓力試驗(yàn)控制當(dāng)量密度不低于2.30g/cm3 ；b) 其它井，試驗(yàn)最高當(dāng)量鉆井液密度為本井段所用最高鉆井液密度附加0.5g/cm 3；2) 對于碳酸鹽巖地層，應(yīng)進(jìn)行地層漏失實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)最高當(dāng)量鉆井液密度，為

29、預(yù)計(jì)下部施工中作用在井底的最高井底壓力相當(dāng)?shù)膲毫Γ?)壓力敏感性地層可不進(jìn)行地層破裂壓力實(shí)驗(yàn)和地層漏失實(shí)驗(yàn)。4) 試驗(yàn)完后應(yīng)標(biāo)出地破壓力、地層漏失壓力等，并記錄在井控工作月報(bào)和井控工作記錄本上；第16頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006第三十七條嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度。五、鉆開油氣層和井控作業(yè)第三十八條有以下情況之一者，不準(zhǔn)鉆開油氣層（或目的層），應(yīng)立即停工整改：1. 未執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度；2. 未按要求儲備重鉆井液和加重材料；3. 井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格；4. 井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；5. 內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效；6. 防噴演習(xí)不合格的；7.

30、井控監(jiān)測儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或配套不齊全的；8. 無本井針對性井控技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案。第三十九條在油氣層（或目的層）鉆井作業(yè)過程中，泥漿工坐崗觀察井口和鉆井液罐液面變化， 錄井隊(duì)監(jiān)測地層壓力， 并利用探測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆井液罐液面變化；鉆進(jìn)中出現(xiàn)鉆速突然加快、放空、井漏、氣測及油氣水顯示異常等情況，應(yīng)立即停鉆觀察， 地質(zhì)和鉆井技術(shù)人員進(jìn)行分析判斷并采取相應(yīng)的措施；如發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，懷疑溢流關(guān)井檢查，報(bào)警時(shí)溢流量不得超過1m 3 ，關(guān)井溢流量不得超過 2m 3 。第四十條在油氣層鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即實(shí)施關(guān)井，嚴(yán)禁強(qiáng)行起鉆到安全井段或循環(huán)觀察。淺氣層、淺氣井以及安裝54-14防噴

31、器組的井采取硬關(guān)井控制井口；其它井采用軟關(guān)井控制井口。長鳴笛為報(bào)警信號、 兩短鳴笛為關(guān)井第17頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006信號、三短鳴笛為解除信號。第四十一條關(guān)井后鉆井隊(duì)專人連續(xù)觀測和記錄立管壓力和套管壓力，錄井隊(duì)要監(jiān)測關(guān)井立管壓力和套管壓力的變化。鉆井隊(duì)根據(jù)關(guān)井立、套壓力的變化，繪制關(guān)井壓力曲線，正確判斷溢流類型，選擇合理的壓井方法， 進(jìn)行壓井施工計(jì)算，填寫壓井施工單。最大關(guān)井壓力不能超過下面三項(xiàng)中的最小值：a)井控裝備的額定工作壓力、 b) 套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80% 、c)套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力；對于技術(shù)套管下到油氣層頂部的井（不包括淺氣井），最大關(guān)井壓力

32、不考慮套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力。第四十二條落實(shí)壓井崗位分工，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，按壓井施工單及時(shí)進(jìn)行壓井施工；利用節(jié)流閥控制回壓，使作用于油氣水層的壓力略大于地層壓力，排除井內(nèi)溢流，重建壓力平衡。第四十三條在關(guān)井或壓井過程中，出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)采取控壓放噴措施：1.鉆遇淺氣層；2.淺氣井井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力所對應(yīng)的允許關(guān)井壓力；3.井口壓力超過井控裝備的額定工作壓力；4.井口壓力超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80% ；5.井控裝備出現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏。地層流體為氣體或含H 2 S 等天然氣氣體時(shí)，應(yīng)及時(shí)在放噴口點(diǎn)火。第四十四條短程起下鉆是檢查起下鉆安全的有力手段。1.下列情況下應(yīng)進(jìn)行

33、短程起下鉆檢測油氣上竄速度：1)不論全面鉆進(jìn)還是取芯鉆進(jìn)，鉆開新的油氣層起鉆前;第18頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則20062)壓完井后；3)降鉆井液密度后；4）非目的層有油氣水顯示；2.短程起鉆后應(yīng)靜止觀察，靜止時(shí)間為：1）油氣層井深 H 3000m的井，靜止 2 小時(shí)；2）3000m H 5000m 的井，靜止 4 小時(shí)；3）H 5000m 的井，靜止 5 小時(shí)。3.下鉆循環(huán)檢測油氣上竄速度， 油氣上竄速度計(jì)算公式采用 “遲到時(shí)間法”，滿足下列條件之一才能起鉆：1)起下一趟鉆需要的時(shí)間(小時(shí) )+10 小時(shí) 油氣上竄到井口的時(shí)間(小時(shí) )；2)在一趟起下鉆時(shí)間內(nèi)油氣上竄到井口1000

34、m 以下。4.在起鉆前應(yīng)進(jìn)行充分循環(huán)， 循環(huán)時(shí)間不少于一個(gè)循環(huán)周， 進(jìn)出口鉆井液密度差0.02g/cm 3；下鉆到底后應(yīng)循環(huán)排除后效后，再進(jìn)行其它鉆井作業(yè)。第四十五條鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過 0.5m/s ；按井控規(guī)定向井內(nèi)灌滿鉆井液，泥漿工和錄井隊(duì)監(jiān)測人員認(rèn)真核對灌入量和起出鉆具體積；檢修設(shè)備時(shí)，把鉆具起到或下到套管鞋處，嚴(yán)禁空井或鉆具靜止在裸眼井段進(jìn)行檢修。第四十六條電測前通井時(shí)掌握油氣上竄規(guī)律、計(jì)算安全測井時(shí)間，同時(shí)要壓穩(wěn)油氣層；電測時(shí)，鉆井隊(duì)準(zhǔn)備防噴單根（或防噴立柱），制定測井期間的井控應(yīng)急預(yù)案， 并定時(shí)向井內(nèi)灌漿；電測隊(duì)準(zhǔn)備剪切電纜工具和電纜卡子，

35、并放置在鉆臺上；泥漿工觀察鉆井液出口，有異常情況立即報(bào)告值班干部。若發(fā)現(xiàn)溢流：第19頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則20061.立即停止電測作業(yè)，強(qiáng)行起出電纜，搶下防噴單根（或防噴立柱）；2.當(dāng)情況緊急（溢流速度明顯增大）時(shí)，立即剪斷電纜，實(shí)施關(guān)井；3.總包井由鉆井隊(duì)平臺經(jīng)理、 日費(fèi)制井由現(xiàn)場鉆井監(jiān)督負(fù)責(zé)，根據(jù)溢流性質(zhì)和大小決定搶下鉆具的深度、何時(shí)剪斷電纜實(shí)施關(guān)井。 鉆井隊(duì)及測井隊(duì)無條件執(zhí)行。第四十七條在鉆開油氣水層后，下套管前應(yīng)換裝套管閘板芯子并試壓合格（試壓值不大于本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80% ），下完套管后應(yīng)充分循環(huán)鉆井液排除后效； 通過選擇合理的固井方法、 注水泥施工設(shè)計(jì)以及關(guān)井

36、憋壓候凝等技術(shù)措施，保證固井作業(yè)期間，壓穩(wěn)油氣水層。第四十八條處理事故要保證井控安全。1. 處理卡鉆事故時(shí)，要考慮解卡劑對鉆井液液柱壓力的影響，保證液柱壓力不小于地層壓力；2. 在油層套管進(jìn)行磨、銑處理時(shí)，盡量避免油氣層段套管磨損，一旦發(fā)現(xiàn)套管磨穿，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，壓穩(wěn)油氣層。第四十九條 探井鉆井中對已鉆過的地層應(yīng)及時(shí)組織測井，有測試條件的井段，要測試已打開的油氣水層的地層壓力值，為做好下步井控工作提供依據(jù)。第五十條 發(fā)生溢流、井涌、井噴實(shí)施壓井作業(yè)后，三日內(nèi)由鉆井工程師寫出溢流壓井專報(bào)，交油田公司井控管理部門。六、井噴失控處理第五十一條井噴失控，立即停車、停爐、斷電，并設(shè)置警戒線。在警戒線

37、以內(nèi)，嚴(yán)禁一切火源。第20頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006第五十二條測定井口周圍及附近天然氣、H 2 S 和 CO2 的含量，劃定安全范圍。第五十三條按井噴事故逐級匯報(bào)制度進(jìn)行匯報(bào)。第五十四條迅速做好儲水、供水工作。盡快由四通向井口連續(xù)注水，用消防水槍向油氣流和井口周圍大量噴水，防止著火和保護(hù)井口。 在確保人員安全的情況下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū)。第五十五條成立由油田主要行政、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)為核心的搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮搶險(xiǎn)工作；生產(chǎn)運(yùn)行處具體協(xié)調(diào)、落實(shí)搶險(xiǎn)事宜。第五十六條清除井口周圍和搶險(xiǎn)通道上的障礙物。已著火的井要帶火清障。第五十七條搶險(xiǎn)中每個(gè)步驟實(shí)施前，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底

38、和演習(xí)，使有關(guān)人員心中有數(shù)。第五十八條處理井噴失控作業(yè)盡量不在晚間進(jìn)行，施工時(shí)，不能在施工現(xiàn)場同時(shí)進(jìn)行可能干擾施工的其它作業(yè)。第五十九條做好人身安全防護(hù)工作，避免燒傷、中毒、噪音傷害等。七、防火、防爆、防硫化氫措施第六十條井場鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。在森林、葦田或草場等地鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。發(fā)電房、鍋爐房等擺放在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)位置。鍋爐房距井口50m 以遠(yuǎn)，鍋爐房距儲油罐20m 以遠(yuǎn)。發(fā)電房和儲油罐距井口 30m 以遠(yuǎn)，發(fā)電房距儲油罐20m 以遠(yuǎn)，如果不能滿足安全距離要求的應(yīng)采取有效地隔離措施。第21頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006第六十一條井場電器設(shè)備、 照明器具

39、及輸電線的安裝應(yīng)符合SY5225石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求。鉆井隊(duì)消防工作按塔里木油田鉆井（修井）隊(duì)消防安全管理辦法執(zhí)行。第六十二條柴油機(jī)和固井機(jī)的排氣管不破不漏，有防火罩或噴淋冷卻系統(tǒng)。進(jìn)入井場的機(jī)具、 車輛應(yīng)有防火罩噴淋冷卻系統(tǒng)。鉆臺下面與井口周圍嚴(yán)禁有易燃易爆物品，鉆機(jī)底座下無油污。第六十三條井場進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火審批，動(dòng)火審批執(zhí)行工業(yè)動(dòng)火安全管理實(shí)施細(xì)則 。第六十四條嚴(yán)格執(zhí)行 SY5087 含硫油氣井安全鉆井推薦作法要求，防止 H 2 S 等有毒氣體進(jìn)入井眼、溢出地面，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，避免人身傷亡和環(huán)境污染。1.發(fā)現(xiàn)

40、有 H 2S 氣體溢出地面，濃度超過15mg/m3 （10 PPM ）時(shí)應(yīng)用手搖式報(bào)警器報(bào)警，并立即實(shí)施關(guān)井；井場H2S 濃度超過 30mg/m3（ 20PPM ）的情況下，作業(yè)人員立即戴正壓式呼吸器進(jìn)行作業(yè)。2.鉆井井場應(yīng)設(shè)置醒目的風(fēng)向標(biāo)；配備不少于6 套防爆軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)直徑600mm ，鉆臺上、圓井、震動(dòng)篩處各擺放2 臺），充氣泵 1 臺，負(fù)責(zé)為現(xiàn)場所有服務(wù)隊(duì)伍配備的正壓式呼吸器提供充氣；3.含 H 2S 地區(qū)井和探井，鉆井隊(duì)配備4 臺以上的便攜式 H 2 S 監(jiān)測儀（其中至少有一臺量程達(dá)到1500 mg/m3（ 1000 PPM ），工作可靠，配備不少于12套正壓式呼吸器（其中一套配備

41、給鉆井監(jiān)督）；其余井，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)有2 臺以上的便攜式 H 2S 監(jiān)測儀，工作可靠，配備不少于6 套以上的正壓式呼吸器。輔助專業(yè)執(zhí)行對含硫地區(qū)鉆（修、試油）井輔助作業(yè)隊(duì)伍硫化氫監(jiān)測儀器及安全護(hù)品第22頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006配備的暫行規(guī)定。4.含 H 2 S 地區(qū)井和探井由綜合錄井隊(duì)提供固定式H 2 S 監(jiān)測系統(tǒng)，至少在圓井、鉆井液出口、鉆井液循環(huán)罐、鉆臺等安裝監(jiān)測傳感器。5.含 H 2S 地區(qū)井的營房擺放應(yīng)距井口1000m 以遠(yuǎn)，避開低洼處，并處于季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向。 另外至少配備便攜式H 2 S 監(jiān)測儀 2 臺，正壓式呼吸器 2 套，一臺手搖式報(bào)警儀和兩臺防爆軸流風(fēng)機(jī)。6.固

42、定式 H 2S 監(jiān)測儀一年校驗(yàn)一次，便攜式 H 2S 監(jiān)測儀每 6 個(gè)月校驗(yàn)一次。H 2 S 監(jiān)測儀使用達(dá)到滿量程后， 如果指針不能回零的 ，應(yīng)更換探頭并校驗(yàn)合格后方能重新投入使用。7.在含 H 2 S 氣體的井段鉆進(jìn)，保證鉆井液PH 值不小于 11 ，鉆井液中應(yīng)加除硫劑，并制定防H 2 S 的應(yīng)急救援預(yù)案。8.在鉆井過程中， 為了防止硫化氫進(jìn)入井眼、 導(dǎo)致鉆具氫脆以及保證人身安全，應(yīng)壓穩(wěn)油氣層作業(yè)。9.發(fā)現(xiàn)溢流后要立即關(guān)井， 避免溢流量增多； 溢流后壓井， 采用壓回法將地層流體壓回地層， 再節(jié)流循環(huán)加重；如無法實(shí)施壓回法壓井，則盡快采取循環(huán)壓井的方法，當(dāng)含硫化氫氣體的鉆井液到井口時(shí)，通過分離器分離， 用點(diǎn)火裝置點(diǎn)火，若需人工點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)由專人佩帶防護(hù)用品點(diǎn)火，將氣體燒掉。10. 一旦含 H 2 S 的井發(fā)生井噴失控，啟動(dòng)防硫化氫應(yīng)急救援預(yù)案。八、井控技術(shù)培訓(xùn)第六十五條提高井控技術(shù)水平和意識的有效辦法是進(jìn)行井控技術(shù)培訓(xùn)。塔里木油田對井控有關(guān)人員統(tǒng)一組織培訓(xùn)。未參加統(tǒng)一培訓(xùn)和考核不合格的，不第23頁共51頁塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則2006得上崗。第六十六條井控操作持證者，每兩年應(yīng)參加復(fù)訓(xùn)和考核。考核不合格者吊銷井控操作證。第六十七條在油田公司的各類井控檢查中，參加考試人員不及格者（80分為及格），應(yīng)立即回基地參加