裝修鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、精品資料推薦六、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況及技術(shù)要求1 .工程概況1.1 項(xiàng)目名稱：豫西集團(tuán)工業(yè)園3#工房改造工程1.2 建設(shè)地點(diǎn)：豫西集團(tuán)工業(yè)園（南陽(yáng)市高新區(qū)）1.3 建設(shè)規(guī)模：總投資約100萬(wàn)元1.4 招標(biāo)范圍：改造3#廠房輕鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房序號(hào)項(xiàng)目名稱工程量備注1耐磨地面制作4700m2見(jiàn)技術(shù)要求2隔斷加高、加雙層玻璃916m2見(jiàn)技術(shù)要求3增加洗手池2處見(jiàn)技術(shù)要求4新建空壓站32.3m2見(jiàn)技術(shù)要求5衛(wèi)生間恢復(fù)1個(gè)見(jiàn)技術(shù)要求6新開(kāi)大門3處見(jiàn)技術(shù)要求7新建二層辦公樓720m2含水電安裝工程8新增玻璃隔斷125m2見(jiàn)技術(shù)要求9CK14803臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)制作費(fèi)10CKQ61125X50001臺(tái)設(shè)備

2、基礎(chǔ)制作費(fèi)11TH651252臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)制作費(fèi)12XK716G/21臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)制作費(fèi)13LB-1101臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)制作費(fèi)2.技術(shù)要求2.1、 耐磨地面制作：水洗清污；地坪鑿毛；水泥素漿結(jié)合層；50mm厚C25細(xì)石混凝土找平；直徑4mm勺鋼筋網(wǎng)片；6、彩色金剛砂耐磨地坪。2.2、 隔斷加高：暫按4901tf報(bào)價(jià)，采用灰白色0.5/0.4夾芯板，夾層為巖棉材料；雙層玻璃：暫按4261tf報(bào)價(jià)，利用原分隔框，內(nèi)加襯條增加復(fù)層玻璃（厚度5mm。2.3、 新建空壓站：暫按4240m由7620mm#慮，采用磚混2構(gòu)，屋面采用75mm夾芯板，夾層為巖棉材料，高度參考現(xiàn)有空壓站高度，門1樘，采用夾芯板（巖棉夾層

3、）制作，尺寸為2mx2簿窗戶2樟，采用塑鋼窗，尺寸為1.5mx1.5m。2.4、 新開(kāi)大門：2.7mx3m2處，1.25mX2m1處，均采用夾芯板（夾層為巖棉）制作；2.5、 新建二層辦公樓（含水電安裝）：總建筑面積暫按7201tf考慮，標(biāo)高及樣式參考該廠房C區(qū)已建的二層辦公樓，采用輕鋼立柱，樓層采用鋼結(jié)構(gòu)樓承板。其中A區(qū)中的一樓及二樓辦公區(qū)域要求為透明玻璃墻壁，具體要求：A區(qū)、B區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌磚墻1.2m高,A區(qū)西側(cè)墻體1.2m以上采用透明玻璃封閉，其他隔墻均采用50mm厚夾芯板（巖棉夾層）0.5/0.4制作，屋面采用夾芯彩板（巖棉夾層）封閉。2.6、 新增玻璃隔斷暫按1251tf考慮，塑鋼結(jié)

4、構(gòu)，單層玻璃（5mmI）。2.7、 、所有設(shè)備基礎(chǔ)均提供電子版，不再提供紙質(zhì)版。2.8、 注意：請(qǐng)投標(biāo)單位根據(jù)招標(biāo)單位的要求設(shè)計(jì)二層辦公樓建筑安裝圖紙，并在投標(biāo)報(bào)價(jià)中充分考慮設(shè)計(jì)費(fèi)，中標(biāo)單位負(fù)責(zé)竣工圖的編制工作；衛(wèi)生間恢復(fù)和增加洗手池暫按14000元進(jìn)行報(bào)價(jià)，工程完工后據(jù)實(shí)結(jié)算；2.9、 、該改造工程涉及土建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻、裝飾裝修等專業(yè)，各工種施工時(shí)應(yīng)密切配合，根據(jù)工藝和各專業(yè)提出的要求做好預(yù)留、預(yù)埋工作，并應(yīng)對(duì)預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管等位置尺寸核對(duì)無(wú)誤經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)代表簽字后方可進(jìn)行施工。45第二章組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、管理人員配置2.1 組織管理機(jī)構(gòu)2.1.1 項(xiàng)目部的組成我們按項(xiàng)目法施工的原則

5、，選派具有較強(qiáng)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、精干得力的人員組成合格的項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，代表本企業(yè)全面履行總承包合同，承擔(dān)該工程的施工管理。項(xiàng)目管理人員的配備原則為：年富力強(qiáng)、精力充沛，并具有吃苦耐勞精神；工作扎實(shí)、專業(yè)精通，有較多技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理：賈宇寶項(xiàng)目工程師：彭建軍材 料 員：尚帥林安全 員：張媛 全預(yù) 算員：曹勇智工地質(zhì)量員：尉進(jìn)文工地資料員：武華東土建施工員：徐曉峰施工班組3.1.2項(xiàng)目部人員專業(yè)構(gòu)成1、項(xiàng)目部的管理人員均為我公司的管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理和施工員等項(xiàng)目部人員為土建專業(yè)、其中包括部分水電專業(yè)。2、項(xiàng)目部的各工種人員均為我公司的基本專業(yè)施工班組。3.2項(xiàng)目經(jīng)理部崗位責(zé)職項(xiàng)目經(jīng)

6、理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織結(jié)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工全過(guò)程的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、技術(shù)和質(zhì)量管理，是我公司派駐在“XX工業(yè)廠房（聯(lián)合）有限公司生產(chǎn)廠房工程”上的代理，對(duì)作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能。代表公司履行對(duì)顧客的承包合約，對(duì)發(fā)行合約負(fù)直接責(zé)任，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，建立和完善項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，做到人員職責(zé)明確，各負(fù)其職；貫徹實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃），嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙施工；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)全過(guò)程的安全文明控制。1 、項(xiàng)目經(jīng)理：、參與所承建項(xiàng)目的合同評(píng)審，掌握合同內(nèi)容和有關(guān)法律、法規(guī)及顧客與相關(guān)方的要求，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境行為和職業(yè)健

7、康安全活動(dòng)等，對(duì)履行合同負(fù)直接責(zé)任；、組織全員貫徹和實(shí)施公司管理體系文件的各項(xiàng)要求，進(jìn)行目標(biāo)與指標(biāo)的分解（包括進(jìn)度、質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全、設(shè)備等）以實(shí)現(xiàn)公司總的管理目標(biāo)；、配合有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全方面的培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)與意識(shí)；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源與基礎(chǔ)設(shè)施，增加環(huán)保型材料，環(huán)保型設(shè)備的投入以及職業(yè)健康安全防護(hù)措施的投入；、負(fù)責(zé)公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項(xiàng)目部的貫徹和落實(shí)；、組織好生產(chǎn)過(guò)程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，保證各種原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；、負(fù)責(zé)分部驗(yàn)收、主體驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和工程保修。參加工程回訪，收集與顧客和相關(guān)方有關(guān)的信

8、息，持續(xù)提高顧客與相關(guān)方的滿意度；、根據(jù)公司有關(guān)獎(jiǎng)懲制度是質(zhì)量、環(huán)保和職業(yè)健康安全等有關(guān)工作都與經(jīng)濟(jì)掛鉤，提高工程質(zhì)量，環(huán)境績(jī)效和職業(yè)健康安全績(jī)效；、依照審批的項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行演習(xí)。、作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)與本項(xiàng)目有關(guān)的各種環(huán)境因素識(shí)別與控制工作；領(lǐng)導(dǎo)與本項(xiàng)目有關(guān)的各種危險(xiǎn)源辨別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制工作；負(fù)責(zé)對(duì)分包方環(huán)保、職業(yè)健康安全運(yùn)行的管理，簽訂責(zé)任書并監(jiān)督實(shí)施；、向顧客與相關(guān)方宣傳環(huán)保要求與職業(yè)健康安全方面要求，確保公司績(jī)效；協(xié)助、搞好管理體系的內(nèi)部審核工作；參加管理評(píng)審會(huì)議，提出改進(jìn)建議。2、項(xiàng)目工程師：、對(duì)所承擔(dān)的工程施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)本單位工程

9、的質(zhì)量、技術(shù)工作且直接負(fù)責(zé)各工序向監(jiān)理單位申報(bào)程序；、中標(biāo)后對(duì)原投標(biāo)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修整和重新編制，報(bào)公司總工程師審批；、主持編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案、安全技術(shù)方案，報(bào)公司總工程師審批。、主持編制本項(xiàng)目部的危險(xiǎn)源臺(tái)帳重大危險(xiǎn)源清單環(huán)境管理方案職業(yè)健康安全管理方案項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案等，報(bào)公司安全設(shè)備部審批。、主持本單位工程的圖紙會(huì)審與安全技術(shù)交底工作；、實(shí)行班前安全技術(shù)培訓(xùn)與關(guān)鍵崗位（重要崗位）的人員能力培訓(xùn)，搞好質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全教育工作，確保管理分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、貫徹、落實(shí)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)要求，建立本項(xiàng)目部的有效文件清單，并對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。、如實(shí)記錄施工過(guò)程中質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的各項(xiàng)工

10、作，搞好施工日志。3、項(xiàng)目資料員：、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政來(lái)往文書資料，及時(shí)收集、整理、歸檔、收發(fā)工作并按規(guī)定分類立卷存檔，及時(shí)做好資料的保密保管工作；、負(fù)責(zé)向顧客或相關(guān)方移交資料。4、核算員：、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的預(yù)、決算工作，及時(shí)做好變更工程的簽證與驗(yàn)工月報(bào)，收取工程價(jià)款；、嚴(yán)格執(zhí)行合同經(jīng)濟(jì)條款，且參與合同評(píng)審；、負(fù)責(zé)編制職業(yè)健康安全防護(hù)費(fèi)用計(jì)劃，交項(xiàng)目經(jīng)理審定。5、項(xiàng)目材料員：、負(fù)責(zé)工程材料供應(yīng)計(jì)劃（采購(gòu)）的編制，按照工程進(jìn)度編制好月度需料計(jì)劃，確保工程進(jìn)度需要，盡可能采用環(huán)保型材料；、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料（半成品）質(zhì)量、數(shù)量、品種的驗(yàn)收和抽樣檢測(cè)工作，管理好進(jìn)場(chǎng)材料的倉(cāng)儲(chǔ)保管工作；、做好物資

11、（包括甲供材料與設(shè)備、安全用品、勞保用品、防護(hù)用品等）檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作，對(duì)不合格的及時(shí)糾正處理和上報(bào)；、參與合格供方的評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)；、材料臺(tái)帳齊全、正確，控制資源浪費(fèi)。6、項(xiàng)目質(zhì)檢員：、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的全過(guò)程監(jiān)控管理，做好各階段施工質(zhì)量的檢測(cè)、驗(yàn)收并負(fù)責(zé)做好相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄；、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)原材料、半成品嚴(yán)格按程序進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)，杜絕不合格品和工序的違反放行；、參加隱蔽工程、分項(xiàng)工程、單位工程的驗(yàn)收工作并負(fù)責(zé)做好相應(yīng)的記錄、簽證、檢驗(yàn)工作，把好質(zhì)量關(guān)；、負(fù)責(zé)對(duì)施工焦點(diǎn)、重點(diǎn)應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)及時(shí)采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。7、項(xiàng)目安全員：、負(fù)責(zé)貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程和專項(xiàng)安

12、全技術(shù)措施的實(shí)施，并在施工生產(chǎn)中加強(qiáng)檢查監(jiān)控，及時(shí)采取糾正與預(yù)防措施，清除隱患；、具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素的識(shí)別與控制，嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)噪音、粉塵、污水等控制的環(huán)境規(guī)定；、參與安全用品、防護(hù)用品與勞保用品供方的評(píng)審、采購(gòu)等活動(dòng)；、具體負(fù)責(zé)與本工程有關(guān)的多種危險(xiǎn)源的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制。對(duì)安全事故堅(jiān)決執(zhí)行“三不放過(guò)”原則，追查到底；對(duì)安全隱患及時(shí)整改且予以驗(yàn)證；、負(fù)責(zé)執(zhí)行安全事故報(bào)告制度和現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作；、根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員演習(xí)。8、班組長(zhǎng)、加強(qiáng)班組管理教育，樹(shù)立“質(zhì)量第一”“安全第一”和環(huán)保意識(shí)；、負(fù)責(zé)班組管理指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成；、組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，

13、按“三不放過(guò)”原則處理質(zhì)量、安全、環(huán)保事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；、組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行公司規(guī)定的管理控制程序，做好原始記錄；、開(kāi)展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，努力提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率、提高文明素質(zhì)、員工職業(yè)健康增強(qiáng)。第三章勞動(dòng)力安排計(jì)劃施工人員配置在施工人員組織上，精心安排，做到監(jiān)督到位、管理到位，并及時(shí)解決交叉施工問(wèn)題，保證施工人員到位，順利施工。勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，每一個(gè)施工班組和施工環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控和安全監(jiān)控。以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及工程量，各專業(yè)工種

14、根據(jù)工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人部對(duì)全現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。1 .施工人員組織1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝人員組織工種電工安裝工測(cè)量挪工油漆工吊車司機(jī)起重工電焊工合計(jì)人數(shù)215353358441.2屋面板施工人員組織工種電工安裝工測(cè)量架子工合計(jì)人數(shù)11628271.3土建施工人員組織工種科工運(yùn)磚工測(cè)量模板工混凝土工合計(jì)人數(shù)10102810402 .勞動(dòng)力計(jì)劃表（見(jiàn)附表三）第三章主要分部工程施工方案及方法1 .耐磨地面制作工藝水洗清污；（2地坪鑿毛；水泥素漿結(jié)合層；（450mn#C25細(xì)石混凝土找平；直徑4mmi勺鋼筋網(wǎng)片；、彩色金剛砂耐磨地坪。1.1 操作要點(diǎn)1.1.1 墊層處理，墊層處理即進(jìn)行

15、場(chǎng)地平整處理，在施工過(guò)程中進(jìn)行抄平、放線，做好標(biāo)高控制，場(chǎng)地平整處理完畢后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎。1.1.2 基層混凝土澆筑，混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。振搗時(shí)使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mnSo混凝土施工完畢后，如工期要求緊，可采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始金剛砂面層施工；如工期要求松緩，可待混凝土凝結(jié)24h（受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響）后開(kāi)始金剛砂面層施工?；炷潦┕み^(guò)程中同時(shí)進(jìn)行金剛砂材料拌合。1.1.3 第一次撒布金剛砂拌合料及

16、抹平、磨光，金剛砂拌合料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使金剛砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使金剛砂拌合料無(wú)法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm寸，即可開(kāi)始第一次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光機(jī)除去轉(zhuǎn)盤碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。1.1.4 第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光，第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡

17、量水平度，并調(diào)整第一撒布不平處，第二次方向應(yīng)于第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)三次以上。耐磨地面的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差35mm同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)最大偏差不大于20mm盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。1.1.5 表面修飾及養(yǎng)護(hù)，磨光機(jī)作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂，為消除磨紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地面施工56小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量

18、為0.2升/褶（由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，本工程采用覆膜灑水養(yǎng)護(hù)）。或面覆塑料薄膜防止引起開(kāi)裂。耐磨地面面層施工完成24h后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地面邊緣。完工57d后宜做切割縫，以防止不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為68m（一般根據(jù)室內(nèi)柱間距確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫順直整齊，切割深度應(yīng)至少為地面厚度的1/5，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹(shù)脂等材料，宜使用密封膠.1.1.6 成品保護(hù)，金剛砂地面成型后，要落實(shí)好成品保護(hù)的技術(shù)措施，達(dá)到上人強(qiáng)度的23天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋23層薄膜，一方面防止水分快速蒸發(fā)，另一方面起到保護(hù)地面的作用。在后續(xù)主體及配套設(shè)施的施工中，材料落實(shí)人工提升，嚴(yán)禁拋

19、落。堆放大型構(gòu)配件及物料時(shí)要在地面上鋪20mnB沙子，并在大型構(gòu)配件及物料下交叉墊2層10X10楊木，以防止集中荷載過(guò)大破壞地面。1.2 質(zhì)量控制在大面積混凝土地面施工中，對(duì)混凝土裂縫及平整度、光潔度的控制一直以來(lái)都是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，它直接影響著混凝土地面的使用效果和美觀效果，所以做好這兩方面的控制尤為重要。1.2.1 裂縫控制在混凝土金剛砂地面施工時(shí)可能發(fā)生裂縫的主要原因?yàn)椋夯鶎踊炷翉?qiáng)度等級(jí)高，產(chǎn)生的水化熱高；施工過(guò)程中混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不到位或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的多條微裂縫。要防止裂縫必須從設(shè)計(jì)上設(shè)置伸縮縫和后澆帶，并在金剛砂地

20、面完成后割縫，施工中改善施工工藝降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抵抗性能方面綜合考慮。本工程中金剛砂地面施工完畢，四號(hào)庫(kù)地面?zhèn)€別地方出現(xiàn)微裂，就我個(gè)人而言出現(xiàn)微裂的原因可能是：在四號(hào)庫(kù)地面施工完畢之后，混凝土內(nèi)溫度高，而室外下著小雨，相對(duì)混凝土內(nèi)部，溫差較大；養(yǎng)護(hù)不夠，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中由于一些原因?qū)︷B(yǎng)護(hù)用的薄膜等進(jìn)行撤除，養(yǎng)護(hù)基本停止，除此之外可能還有其他方面的原因，最終導(dǎo)致地面出現(xiàn)微裂。1.2.2 平整度、光潔度控制本工程地面面層采用在混凝土基層上撒布金剛砂增加其表面硬度，施工過(guò)程中混凝土經(jīng)簡(jiǎn)單處理（長(zhǎng)刮尺刮平、木抹子抹壓）后，在混凝土初凝前，采用專業(yè)磨光機(jī)進(jìn)行表面磨光，養(yǎng)護(hù)后的表面硬度能達(dá)到

21、較重荷載的承重要求而不損壞。在施工過(guò)程中我們采用“水準(zhǔn)儀不離現(xiàn)場(chǎng)”的辦法，嚴(yán)格控制好地面標(biāo)高和平整度。在金剛砂面層施工時(shí)，采用專業(yè)磨光機(jī)進(jìn)行拋光密封，同時(shí)手工修補(bǔ)邊角部位，經(jīng)過(guò)這些工序的處理，一般平整度和光潔度都能夠滿足要求。2. 隔斷加高制作技術(shù)要求：采用灰白色0.5/0.4夾芯板，夾層為巖棉材料；雙層玻璃：暫按426褶報(bào)價(jià)，利用原分隔框，內(nèi)加襯條增加復(fù)層玻璃（厚度5mm。2.1 玻璃隔斷1、玻璃隔斷施工順序墻位放線f型材劃線、下料-組裝、固定框架-安裝玻璃-清潔2、墻位放線根據(jù)施工圖紙，在室內(nèi)樓地面上彈出隔墻位置中心線和邊線，然后將線引測(cè)至兩側(cè)墻面和樓板上。標(biāo)出豎框間隔和固定點(diǎn)位置。位置線

22、彈完后，應(yīng)檢查兩側(cè)墻面的垂直度，地面平整度和標(biāo)高。彈線的位置應(yīng)準(zhǔn)確，墨線應(yīng)清晰。3、框架組裝根據(jù)圖紙?zhí)峁┑母魤χ行木€，復(fù)查框架安裝位置線。隔墻框架就位：框上保護(hù)膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。將框架安裝在安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)拔楔臨時(shí)固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。組合框架應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝。隔墻框橫向組合及豎向組合應(yīng)采用套插。搭接一般不大于10mm以避免框架冷熱伸縮和建筑物變形而引起的框架之間裂縫。4、框架固定當(dāng)墻面、地面為混凝土基層未預(yù)埋鐵件或未預(yù)留槽口時(shí)，其框子的連接鐵件可用射釘射入04或05射釘緊固。連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘怫固在框

23、上。組合框架立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的基體內(nèi)25mmz上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35mm上?？蚣苓B接采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時(shí)，具緊固件離墻（或梁、柱）邊緣不得小于50mm且錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙，以防緊固失效。5、安裝玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽內(nèi)。應(yīng)先墊橡膠墊塊（墊塊寬度不超過(guò)玻璃厚度，長(zhǎng)度根據(jù)玻璃自重決定），然后將玻璃安裝在框格凹槽內(nèi)。玻璃隔墻不高，各塊玻璃面積不大，可用手提吸盤將玻璃兩面吸住就位，再用吸盤將玻璃提起，輕輕嵌入框格內(nèi)，玻璃裝入后，凹槽兩側(cè)嵌橡膠壓條，從兩邊擠緊，防止玻璃移動(dòng)。然后，在其上注一道硅酮密封膠。密封膠要注的均勻、飽滿，注入深度約5

24、mm隨手用棉布將余膠抹干凈。6、清潔玻璃清潔時(shí)，用兩塊抹布，抹布只能一次性使用。第一次順一個(gè)方向擦凈即棄掉抹布。第一次清潔，用丁酮擦。第二次用干凈的布擦。2.2 夾芯板隔斷2.2.1. 施工前的準(zhǔn)備1、 驗(yàn)收主體墻面和柱面是否符合設(shè)計(jì)要求，用線錘法或橫杠檢查墻的垂直度和平整度，如墻面平整度誤差在10mnW內(nèi)，采取墊灰修整的辦法，如誤差大于10mm可在墻面與豎向龍骨之間加鋼鐵塊來(lái)解決，以保證鋼龍骨架的平整度和垂直度。2、防腐處理：在安裝飾面板之前用要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件的焊接部位進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆。防銹漆要求至少刷兩遍且要涂刷均勻。3、在墻身及柱體結(jié)構(gòu)施工前，需要通入墻面的電氣布線管路將要求敷設(shè)到

25、位。4、 墻面、柱體施工材料進(jìn)入場(chǎng)地。對(duì)于飾面板注意保護(hù)表面，避免被其他硬物劃傷。2.2.2. 常用機(jī)具電焊機(jī)、壓縮機(jī)、水電鉆、鉚釘槍、螺絲刀、卷尺、直尺、木榔頭、切割機(jī)以及線墜等2.2.3. 施工方法施工工藝流程：彈線預(yù)埋連接件安裝墻板板縫處理1. 彈線依我們的實(shí)踐來(lái)看，彈線是技術(shù)性較強(qiáng)的工作，是墻面施工中的要點(diǎn)，因此，我們對(duì)該工序相對(duì)較為重視。在彈線中如果發(fā)現(xiàn)有不按原標(biāo)高施工的問(wèn)題，不能按原設(shè)計(jì)布局的問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)向設(shè)計(jì)部門提出，以便修改設(shè)計(jì)。標(biāo)高線：由于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及圖紙確定施工高度彈出建筑標(biāo)高1米線，控制門窗洞口高度。2. 預(yù)埋連接件安裝地槽時(shí),必須把地面清理干凈以及根據(jù)地面平水調(diào)整地槽安裝

26、.3. 安裝墻板安裝墻板是本工序中最重要的工序，為確保工程質(zhì)量，施工時(shí)，應(yīng)特別注意按下述要求操作：( 1) 、根據(jù)彈線后,地槽必須根彈線位置統(tǒng)一.( 2) 、安裝第一件板的時(shí)候必須用平水器確定彩鋼板的垂直度.( 3) 、板與板之間的連接必須使用中字鋁固定,地槽必須打拉釘固定彩鋼板.4. 收口處理收口工藝施工前要準(zhǔn)備好收口線條，并對(duì)線條進(jìn)行挑選。對(duì)線條應(yīng)剔除線條中的扭曲、痕裂的部分，保證線條的色澤一致，厚薄均勻，表面光滑無(wú)坑。檢查收口對(duì)縫處的基層固定是否牢固，對(duì)縫處是否有凹凸不平現(xiàn)象，查明原因，進(jìn)行加固和修正。圓弧形收口工藝。對(duì)圓弧半徑較大的弧面用截面尺寸較大的圓弧收口時(shí)，就需按圓弧弧度特殊加工

27、線條。盡管在加工時(shí)其形狀已考慮了防水性能，但若遇到材料彎曲，接縫處高低不平，其形狀的防水功能可能失去作用，在邊角位，這種情況尤為明顯，因此，一些板縫填防水材料也是必要的。3.新建空壓站技術(shù)要求：采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面采用75mm夾芯板，夾層為巖棉材料，高度參考現(xiàn)有空壓站高度，門1樘，采用夾芯板(巖棉夾層)制作，尺寸為2mx2mm窗戶2樟，采用塑鋼窗，尺寸為1.5mX1.5m。3.1 基礎(chǔ)工程，本施工組織設(shè)計(jì)按條形基礎(chǔ)進(jìn)行編制。3.1.1 基礎(chǔ)施工1 施工順序：施工放線基槽開(kāi)挖檢查軸線、標(biāo)高澆墊層砼養(yǎng)護(hù)砌條石基礎(chǔ)地圈梁2施工工藝(1) 地槽開(kāi)挖采用人力開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指

28、定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。(2) 地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。(3) 墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗(yàn)收資料，再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，施工時(shí)，砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí)，組砌得當(dāng)，收階合理，不得有松動(dòng)、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。(4) 基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。基礎(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收，作出鑒定并簽字后，才

29、能進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開(kāi)挖基槽剩下的土外運(yùn)出場(chǎng)，以免影響主體的砌筑。3.2 主體結(jié)構(gòu)施工3.2.1 磚砌體工程1、磚砌體工程的施工工藝流程2、施工方法1) 組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。2) 排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm勺前題下全盤考慮排磚摞底。

30、排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。3) )選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。4) )盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以35層磚為宜，盤角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5) 掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用

31、一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。6) 構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm搓高為300mm以保證柱腳為大斷面。7) 砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。"水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm但不應(yīng)小于8mm。砌筑墻時(shí)混水墻嚴(yán)

32、禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于14磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定18磚和12磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。8) 留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的23。臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mnW厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m末端應(yīng)有90度彎鉤洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。9)預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)

33、符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。10)過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過(guò)20mm寸，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。3.3 、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X60mmi同口，穿小48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；

34、澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。3.4 塑鋼門窗安裝3.4.1 施工操作工藝（一）劃線定位1、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。2、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。（三）防腐處理2、 門窗框四周外表面

35、的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。3、 安裝塑鋼門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。（四）塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。（五）塑鋼門窗的固定1、 當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。2、當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把塑鋼門

36、窗的鐵腳固定在墻體上。4、 當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打80m球、直徑為6mm勺孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長(zhǎng)的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1、 塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mms槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥砂漿

37、或細(xì)石混凝土。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、 推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、 平開(kāi)門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。4、 地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。3.4.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量

38、必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、塑鋼門窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3 、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。4 .夾芯板大門制作：2.7mx3m2處，1.25mX2m1處，均采用夾芯板（夾層為巖棉）制作。夾芯板大門主要由導(dǎo)軌、行走輪、門扇、罩殼、密封件、開(kāi)門機(jī)、傳動(dòng)部件、控制系統(tǒng)等組成。開(kāi)門機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)門扇在導(dǎo)軌上做直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)大門啟閉。門扇可采用彩鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼夾心板，中間填充硬質(zhì)聚氨酯、聚苯乙烯或巖棉；門扇的邊框可選用鋼型材、鋁型材、不銹鋼型材。門扇上設(shè)置小門，也可設(shè)置采光窗。工業(yè)平移門有美觀氣派、防污耐

39、腐、牢固耐用，啟閉平穩(wěn)、安全可靠、操作方便等特點(diǎn)。5 、新建二層辦公樓（含水電安裝）：采用輕鋼立柱，樓層采用鋼結(jié)構(gòu)樓承板。屋面采用夾芯彩板（巖棉夾層）封閉。5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 概述基礎(chǔ)為磚砌條形基礎(chǔ)，墊層為C15的素混凝土，外墻四個(gè)大角及外墻與內(nèi)墻交接處墻體留置馬牙槎澆筑C20混凝土并預(yù)埋好焊接鋼板，以便上部鋼柱安裝。5.1.2 材料要求1） 芯板質(zhì)量要求彩鋼芯板為巖棉板（A級(jí)防火板），其主要性能符合建筑用金屬面絕熱夾芯板GB/T23932-2009及建筑材料燃燒性能分級(jí)方法GB8624-1997；建筑材料防火要求的有關(guān)規(guī)定。2）夾芯板外觀及粘貼質(zhì)量要求（l）外觀質(zhì)量:板面：板面平整，

40、無(wú)明顯凹凸，翹曲、變形；表面清潔，色澤均勻；無(wú)膠痕、油污；無(wú)明顯劃痕、磕碰、傷痕等；表面：表面清潔，無(wú)膠痕與油污。缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無(wú)明顯劃痕，磕碰、傷痕等。切口：切口平直、切面整齊；無(wú)毛刺；板邊緣無(wú)明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎。芯板：芯板切面整齊；無(wú)大缺脫落；塊與塊之間接縫無(wú)明顯間隙；面材與芯材之間粘結(jié)牢固；芯材密實(shí)。（ 2） 粘貼質(zhì)量：粘貼強(qiáng)度0.06MPa彩色鋼板與芯板粘貼面積85%（ 3） 架必須采用A3鋼。（ 4） 所有材料全部為活動(dòng)房定型材料，使用單位必須根據(jù)定型材料的要求而制定活動(dòng)房的搭設(shè)尺寸。4.1.3 安裝前準(zhǔn)備工作1）機(jī)具和材料準(zhǔn)備主要機(jī)具：手電鉆、沖

41、擊鉆、電錘、拉鉚槍、電刨子、電鋸、電焊機(jī)、火焊工具、鉆頭、錘頭等。放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩。安裝工具：螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、活扳手、鉗子。安裝小料：自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲。輔助材料：密封膠、膠槍。配合工具：人字梯、馬凳、麻繩、繩扣等。2）臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)用水、用電采用甲方指定水、電源。4.1.4 材料運(yùn)輸踏查道路情況，選擇最佳運(yùn)輸路線。材料運(yùn)輸應(yīng)按照安裝順序成套進(jìn)行，先安先運(yùn)，后安后運(yùn)。不同的構(gòu)件應(yīng)選擇不同的運(yùn)輸方案，如：窗、門、人字架應(yīng)立放，相互間用非金屬材料隔開(kāi)，五金件要相互錯(cuò)開(kāi)。構(gòu)件要輕拿輕放，不得撬、甩、摔依

42、次提取碼放。裝車仔細(xì)，綁扎合理牢靠，保持清潔，防止車輛顛振損壞構(gòu)件。構(gòu)件在運(yùn)輸、保管和施工中，應(yīng)采取防止損壞，變形，丟失的措施。4.1.5 看護(hù)、清點(diǎn)修理材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)防丟失。安裝前應(yīng)按照樣板房構(gòu)件明細(xì)表對(duì)構(gòu)件仔細(xì)清點(diǎn)，對(duì)缺少的構(gòu)件及時(shí)上報(bào)名稱、規(guī)格、數(shù)量。對(duì)變形、掉漆的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理；對(duì)物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時(shí)清理。4.1.6 基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)提供的板房基礎(chǔ)條件，對(duì)板房基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。并制作混凝土試塊進(jìn)行檢測(cè)。主要內(nèi)容：砼強(qiáng)度，基礎(chǔ)標(biāo)高，上表面平整度，基礎(chǔ)寬度，幾何尺寸。5.2搭設(shè)流程5.2.1 放線按照?qǐng)D紙尺寸，利用墨斗在板房基礎(chǔ)上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規(guī)方。用不

43、平管在基礎(chǔ)四周給出相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，標(biāo)點(diǎn)數(shù)量每根地梁上不少于2個(gè)點(diǎn)。5.2.2 地梁安裝將地梁抬放至板房基礎(chǔ)上，根據(jù)板房安裝位置線找正地梁，地梁與軸線位置允許偏差3mm。根據(jù)基礎(chǔ)四周給頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高找正地梁標(biāo)高。調(diào)整地梁標(biāo)高時(shí)，應(yīng)以最高點(diǎn)基礎(chǔ)為基準(zhǔn)，利用水平尺，變尺進(jìn)行。地梁標(biāo)高允許偏差：同一根地梁兩端土5mm兩梁接頭±5mm跨間土10mm地梁找正后，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓孔深度應(yīng)與螺栓長(zhǎng)度相符，螺栓安裝后，應(yīng)與基礎(chǔ)面保持垂直。5.2.3 立柱安裝1）安裝順序柱-圈梁-調(diào)節(jié)拉桿。2）施工方法將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼于地梁上，角立柱用3個(gè)M12*3

44、0螺栓與地梁相連接，中間立柱，山墻立柱用2個(gè)M12*30螺栓連接到地梁上。走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體。立柱安裝完，應(yīng)立即安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿，柱與拉桿最好交替安裝。安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿的同時(shí)，校正立柱垂直度（沿墻板方向）。柱垂直度用磁力線墜測(cè)量，柱垂直度允許偏差為L(zhǎng)/100,<10mm5.2.4 樓面一字梁系統(tǒng)安裝1）安裝順序一字梁水平支撐-樓面楝條。2）施工方法借助柱上二層調(diào)節(jié)拉桿基座設(shè)置單滑輪，將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每段用4個(gè)M12*30鍍鋅螺栓與柱連接。將水平支撐在地面組對(duì)好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時(shí)，校正立柱垂直度，方向朝上

45、。柱垂直度校正完畢后，將一字梁、水平支撐、調(diào)節(jié)拉桿上的安裝螺栓全部堅(jiān)固。安裝樓面楝條，樓面楝條均采用M12*30鍍鋅螺栓分別與立柱連接、凜檔連接。5.2.5 走道系統(tǒng)安裝1）安裝順序走道托架-轉(zhuǎn)角平臺(tái)托架-梯-欄桿-走道板。2）施工方法將轉(zhuǎn)角平臺(tái)托架與其下立柱用8個(gè)M12*30螺栓連接好。將轉(zhuǎn)角平臺(tái)托架吊起至安裝位置。走道托架上端用2個(gè)M12*30螺栓與柱上角鋼托連接，下端用2個(gè)M5*30自攻釘連接于柱上。轉(zhuǎn)角平臺(tái)托架的長(zhǎng)邊與山墻柱和角立柱用3個(gè)M12*30螺栓連接好。用水平尺在相互垂直的兩個(gè)方向上找正轉(zhuǎn)角平臺(tái)托架，緊固螺栓。安裝鋼梯，鋼梯用M12*30螺栓2個(gè)與轉(zhuǎn)角平臺(tái)托架連接，利用水平尺在

46、相互垂直的兩個(gè)方向上，觀測(cè)梯踏步是否水平。安裝鋼梯護(hù)欄，安裝走道護(hù)欄時(shí)，走道護(hù)欄每端通過(guò)3個(gè)螺栓與走道托架連接。安裝走道護(hù)欄時(shí)，在走道兩端拉線，控制護(hù)欄的直線性，直線性允許偏差10mm相鄰欄桿接頭處錯(cuò)邊允許偏差3mm。安裝走道板，走道板用4個(gè)M5*30自攻釘，固定在走道托架上，走道板與走道板之間間隙為10mm安裝時(shí)保證安裝間隙均勻。5.2.6 外墻板安裝按照配板圖安裝外墻板，安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。外墻板應(yīng)與鋁合金窗框配合安裝，裝配時(shí)，應(yīng)兩人在往下送，一人在下接。外墻板接縫，應(yīng)順?biāo)鞣较蚱囱b。地梁與墻板間應(yīng)加裝防水槽，并且防水槽兩端用玻璃膠封死，以防漏水。5.2.7 窗安裝1）安裝順序窗

47、臺(tái)上、下收口-窗框安裝-窗扇安裝-窗鎖鉤-打膠。2）施工方法在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線，安裝時(shí)保證窗框中心線與窗洞口上所畫中心線重合。將窗框放于立柱側(cè)槽內(nèi)，用鋼卷尺測(cè)量窗框內(nèi)角對(duì)角線長(zhǎng)度，使兩對(duì)角線長(zhǎng)度相等。調(diào)整窗框架使其橫平豎直，高低一致、平面一致，窗框與柱接縫均勻。在窗臺(tái)收口與墻板，窗框接縫處，立柱與窗框接縫處打膠。安裝窗鎖鉤，根據(jù)窗扇上鎖鉤位置，安裝窗柜上鎖鉤，應(yīng)確保兩鎖鉤位置一致，安裝牢固，開(kāi)關(guān)靈活。5.2.8 門安裝1）安裝順序門邊框、門把頭-門頭板-門扇（合頁(yè)）-鎖具插銷-打膠。2）施工方法門邊框用6個(gè)自攻釘固定在立柱上，門把頭用2個(gè)自攻釘通過(guò)角鋼固定在立柱上。門頭板嵌在

48、門邊框與門把頭中間，四周用玻璃膠封死。根據(jù)門扇上合頁(yè)位置安裝框上合頁(yè)，應(yīng)確?？?、扇合頁(yè)位置一致，上下合頁(yè)在同一個(gè)軸線上，框、扇合頁(yè)不得用反。根據(jù)門扇上門鎖位置，安裝鎖扣板，確保門窗上的鎖主體舌頭與門框上的鎖扣位置吻合，鎖舌自由進(jìn)出。門扇安裝前，檢查門扇有無(wú)破損，翹曲變形，扇框搭接間是否合適，有問(wèn)題應(yīng)調(diào)整或更換。5.2.9 雨棚系統(tǒng)安裝1）施工順序雨棚支架支撐組裝-雨棚楝條安裝-雨棚立柱-雨棚瓦安裝-打膠。2）施工方法在地面將雨棚支架和支撐用螺栓連接好，然后用螺栓將其固定在前立柱上的安裝部位，將雨棚檁條用螺栓固定在支架上的支座上，最后把雨棚用電鉆固定在檁條上。保證瓦邊與架邊對(duì)齊，雨棚瓦與雨棚支架

49、采用鉆尾連接。雨棚瓦由900*1200彩鋼瓦拼接而成。拼接時(shí)應(yīng)注意順?biāo)鞣较虼罱?。雨棚組彳利用2個(gè)M10*30螺栓吊掛與柱上，并且用40角鐵水平雨支撐和40*20扁通垂直雨棚立柱支撐。水平雨棚支撐用2個(gè)M12*30螺栓固定，具一端支撐雨棚，另一端支撐于立柱上。垂直雨棚立柱用1個(gè)M12*30螺栓支撐雨棚，下端用2個(gè)M5*30自攻釘固定在走道板支架上。雨棚全部安裝完畢后，鉆尾釘頭用玻璃膠密封。雨棚檐口直線度目測(cè)應(yīng)上線。5.2.10 屋面系統(tǒng)安裝1）安裝順序尺字架-水平支撐-楝條安裝-屋面板-屋脊瓦-山墻收邊-打膠。2）施工方法將人字架吊至安裝位置，再將屋架翻轉(zhuǎn)180度，使人字架兩端底腳螺栓與立柱支

50、托螺栓孔對(duì)正，落實(shí)人字架，擰緊螺栓。在人字架跨中處，用線墜測(cè)量人字架垂直度，允許偏差h/250,015mm將屋架水平支撐組成剪刀狀，安裝人字架水平支撐。將檁條安裝在檁檔上，穿好螺栓，戴好螺帽。在屋脊上方沿板房長(zhǎng)度方向通過(guò)拉線，校正屋面線度，直線度允許偏差15mm。屋面直線度校正完畢，將水平支撐、檁條安裝螺栓全部緊固。利用屋脊處所設(shè)拉線，安裝屋面瓦，確?？v橫向搭接接縫均勻，呈直線，確保檐口目測(cè)呈直線。屋面瓦與屋面瓦之間采用拉怫連接小4x20。屋脊瓦與屋面瓦楞相交處，應(yīng)制作樣板，劃線后用鐵剪子裁口。山墻收邊與屋面瓦和山墻板間采用拉怫連接，怫釘間距400mm山墻收邊間搭接，應(yīng)順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行。山墻收邊

51、接頭處，拉鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。屋面各構(gòu)件接縫，拉鉚釘，自攻釘用玻璃膠水密封后，嚴(yán)禁人員在其上行走。5.2.11 木夾板安裝1）施工順序裁口-鋪板-鉆孔拉怫釘-打膠。2）施工方法用電刨子裁口，尺寸如圖示，口深度允許偏差±0.5mm，口寬度允許偏差±1mm。從板房一端向另一端，將木夾板鋪于樓面檁條上，木夾板接縫應(yīng)有檁條應(yīng)與檁條中心重合，其偏差應(yīng)小于2.0mm。用于電鉆在木夾板上打孔，且穿透鋼楝條，木夾板與楝條間用M5x25RK怫釘連接。5.2.12 內(nèi)隔墻板安裝1）施工順序墻位置放線-內(nèi)隔墻上碼-內(nèi)隔墻-內(nèi)隔墻下卡碼-打膠。2）施工方法利用垂線法放出內(nèi)隔墻板安裝位置線。內(nèi)隔墻

52、板上卡碼安裝，上卡碼用自攻固定在人字梁下弦上，上卡碼與屋架中心位移允許偏差應(yīng)小于2.0mm。內(nèi)隔墻板安裝，從墻一側(cè)向另一側(cè)安裝內(nèi)隔墻板，用靠尺板檢測(cè)內(nèi)隔墻板垂直度，直線度及錯(cuò)邊量，垂直度允許偏差為L(zhǎng)/1000,直線度允許偏差為5mm板問(wèn)錯(cuò)邊量允許偏差3.0mm。對(duì)檢測(cè)合格的內(nèi)墻板應(yīng)立即安裝下卡碼，下卡碼用2個(gè)水泥釘固定在地面或樓板。內(nèi)隔墻板縫隙用玻璃膠密封，內(nèi)隔墻板接縫允許偏差3.0mm。5.2.13 補(bǔ)漆對(duì)運(yùn)輸、安裝中損壞的漆膜，補(bǔ)涂油漆。6、砌體臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)等采用磚砌結(jié)構(gòu)，具體施工標(biāo)準(zhǔn)可參照砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203要求實(shí)施。6.1 施工準(zhǔn)備彈好墻身軸線、墻壁邊線

53、、門窗洞口。在墻轉(zhuǎn)角處、已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。砌筑用磚采用標(biāo)準(zhǔn)空心磚，砌磚前，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。6.2 施工工藝先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mm不大于12mm以10mm為宜。墻體日砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。

54、雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。砌筑門窗洞口時(shí)，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實(shí)際尺寸大1020mrm。7、質(zhì)量控制要求7.1 鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量要求結(jié)構(gòu)件表面干凈，無(wú)油污，泥砂和灰塵等雜物。構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂。7.1.1鋼柱安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1柱底腳中心對(duì)定位軸線偏移5.02柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±103柱擾曲點(diǎn)圖H/75015.04柱垂直度H/500357.1.2樓面一字梁及屋面系統(tǒng)安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1跨中垂直度H/250<15.02受壓弦桿側(cè)彎L/100010.03楝條間距±5.04楝條彎曲L/75020.05桁架間距10.07.1.3走道板、鋼