鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程

1、JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程第一章總則第二章連接設(shè)計第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)摩擦型連接的計算第三節(jié)承壓型連接的計算第四節(jié)接頭設(shè)計第五節(jié)連接構(gòu)造要求第三章施工及驗收第一節(jié)高強度螺栓連接副的儲運和保管第二節(jié)高強度螺栓連接構(gòu)件的制作第三節(jié)高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗第四節(jié)高強度螺栓連接副的安裝第五節(jié)高強度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗收第六節(jié)油漆附錄一非法定計量單位與法定附錄二本規(guī)程用詞說明附加說明主編單位：湖北省建筑工程總公司批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：1992年11月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的通知建標19922

2、31號各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳），計劃單列市建委，國務(wù)院有關(guān)部、委:根據(jù)原國家建工總局（82）建工科字第14號文的要求，由湖北省建筑工程總公司主編的鋼結(jié)構(gòu)高JGJ82-91,自一九九二年十其具體解釋等工作由湖北強度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準為行業(yè)標準，編號一月一日起施行。本標準由建設(shè)部建筑工程標準技術(shù)歸口單位中國建筑科學研究院歸口管理,省建筑工程總公司負責。本標準由建設(shè)部標準定額研究所組織出版O中華人民共和國建設(shè)部一九九二年四月十六日主要符號作用和作用效應(yīng)F集中荷載；M彎矩；N軸心力；P高強度螺栓的預拉力；V剪力。計算指標式跟N凱一一每個高強度螺栓的受拉、受剪和承壓

3、承載力設(shè)計值;f鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值；我、用狀高強度螺栓的抗拉、抗剪和承壓強度設(shè)計值；6正應(yīng)力。幾何參數(shù)A毛截面面積；An凈截面面積；I毛截面慣性矩；S毛截面面積矩；a間距；D直徑;D0孔徑;L長度；Lz集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度。計算系數(shù)及其它n高強度螺栓的數(shù)目；n1所計算截面上高強度螺栓的數(shù)目；nf高強度螺栓傳力摩擦面數(shù)目；-高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；集中荷載的增大系數(shù)。第一章總則第1.0.1條為使在鋼結(jié)構(gòu)工程中，高強度螺栓連接的設(shè)計、施工做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。第1.0.2條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強度螺栓連

4、接的設(shè)計、施工與驗收。第1.0.3條高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收，除按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18）及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ205）的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計在特殊環(huán)境（如高溫或腐蝕作用）中應(yīng)用的高強度螺栓連接時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)專門標準的要求。第1.0.4條本規(guī)程采用的高強度螺栓連接副，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓（GB1228）、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母型式與尺寸（GB1229）、鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈型式與尺寸（GB1230）、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB1231）或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓

5、連接副形式尺寸（GB3632）和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）的規(guī)定。第1.0.5條在設(shè)計圖、施工圖中均應(yīng)注明所用高強度螺栓連接副的性能等級、規(guī)格、連接型式、預拉力、摩擦面抗滑移系數(shù)以及連接后的防銹要求。當設(shè)計中選用兩種或兩種以上直徑的高強度螺栓時，還應(yīng)注明所選定的需進行抗滑移系數(shù)檢驗的螺栓直徑。第1.0.6條在高強度螺栓施擰、構(gòu)件摩擦面處理及安裝過程中，應(yīng)遵守國家勞動保護和安全技術(shù)等有關(guān)規(guī)定。第二章連接設(shè)計第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.2條本規(guī)程采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法，用分項系數(shù)的設(shè)計表達式進行計算。高強度螺栓連接應(yīng)按其不同類型分別考慮下列極限狀態(tài)：一、摩擦

6、型連接在荷載設(shè)計值下，連接件之間產(chǎn)生相對滑移，作為其承載能力極限狀態(tài)；二、承壓型連接在荷載設(shè)計值下，螺栓或連接件達到最大承載能力，作為其承載能力極限狀態(tài)；在荷載標準值下，連接件間產(chǎn)生相對滑移，作為其正常使用極限狀態(tài)。第2.1.2條高強度螺栓連接宜按構(gòu)件的內(nèi)力設(shè)計值進行設(shè)計。必要時（如需與構(gòu)件等強度連接），也可按構(gòu)件的承載力設(shè)計值進行設(shè)計。第2.1.3條高強度螺栓承壓型連接不得用于下列各種構(gòu)件連接中：直接承受動力荷載的構(gòu)件連接；承受反復荷載作用的構(gòu)件連接；冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。第2.1.4條對壁厚小于4mm的冷彎薄壁型鋼，其連接摩擦面處理宜只采用清除油垢或鋼絲刷清除浮銹的方法。第2.1.5條在同

7、一設(shè)計項目中，所選用的高強度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于冷彎薄壁型鋼連接的高強度螺栓直徑，不宜大于16mmo第2.1.6條高強度螺栓連接的環(huán)境溫度高于150c時，應(yīng)采取隔熱的措施予以防護。摩擦型連接的環(huán)境溫度為100150c時，其設(shè)計承載力應(yīng)降低10%。第二節(jié)摩擦型連接的計算第2.2.1條抗剪連接（承受垂直于螺栓桿軸方向內(nèi)力的連接）中，一個高強度螺栓的受剪承載力設(shè)計值NBv應(yīng)按下式計算：招=*物耕D式中K系數(shù)，對普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件K=0.9,對冷彎薄壁型鋼構(gòu)件K=0.8;Nf傳力摩擦面數(shù)；艮摩擦面的抗滑移系數(shù)，按表2.2.11采用;高強度螺栓的預拉力按表2.2.12采用N3值亦可由表2.2.3查得

8、。摩擦面抗滑移系數(shù)v值表2.2.1-1a接處構(gòu)件摩擦面的處理方法構(gòu)件的鋼號3號鋼16Mn鋼或16Mnq鋼15Mnv鋼或15Mnvq鋼普通鋼噴砂（丸）0.450.550.55噴砂（丸）后涂無機富鋅漆0.350.400.40噴砂（丸）后生赤銹0.450.550.55鋼絲刷清除浮銹或末經(jīng)處理的干凈軌制表面0.300.350.35卜卜卜卜噴砂0.40.45-熱軋鋼材軋制表面清除浮銹0.30.35-冷軋鋼材軋制表面清除浮銹0.25-鍍鋅表面0.17-注：當連接構(gòu)件米用不同鋼號時，v值應(yīng)按相應(yīng)的較低值取用A,應(yīng)按下式計算:每個高強度螺栓的預拉力P（KN）表2.2.1-2螺栓性能等級螺栓公稱直徑（mm）12

9、1620222427308.8S407011013515520525010.9S55100155190225290355第2.2.2條螺栓桿軸方向受拉的連接中，一個高強度螺栓的受拉承載力設(shè)計值(2<2.2)冊=0.8尸第2.2.3條摩擦型連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，一個高強度螺栓的受剪承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：n?=%也，2SyJ2.3)式中Nt每個高強度螺栓在其桿軸方向的外拉力，其值不得大于0.8p。無外拉力時，連接著普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個高強度螺栓，在一個摩擦面上的受剪承載力設(shè)計值可由表2.2.3中查得。第2.2.4條在軸向受力構(gòu)件采用高強度螺栓摩擦型連接處，構(gòu)件強度b應(yīng)

10、按下式計算：甲=e24-幻式中N軸向拉力或軸心壓力；N'折算軸力，對普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：（1-0*吟）由對冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：（L-Q華附An構(gòu)件凈截面面積；A構(gòu)件毛截面面積；n1所計算截面（連接最外列螺栓處）上高強度螺栓數(shù)；n在節(jié)點或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強度螺栓數(shù)；f構(gòu)件鋼材抗拉或抗壓強度設(shè)計值。摩擦型連接中每個高強度螺栓一個摩擦面上的受剪承載力（KN）表2.2.3序號螺栓的性能等級螺栓公稱直徑（mm）預拉力P(KN)摩擦面抗滑移系數(shù)g0.250.350.400.450.5518.8SM124510.1214.1716.2018.2222.272M167015.7522.052

11、5.2028.3539.653M2011024.7534.6539.6044.5554.454M2213530.7542.5248.6054.6766.825M2415534.8748.8255.8062.7776.726M2720546.1264.5773.8088.02101.477M3025056.2578.7590.00101.25123.75810.9SM125512.3717.3219.8022.2727.229M1610022.5031.5036.0040.5049.5010M2015534.8748.8255.8062.7776.7211M2219042.7559.8568.4

12、076.9594.0512M2422550.6270.8781.0091.12111.3713M2729065.2591.35104.40117.45143.5514M3035579.87111.82127.80143.77175.72注1.當用于冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)連接時，表中值應(yīng)乘以0.89予以降低；2.當高強度螺栓連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，其抗剪承載力設(shè)計值應(yīng)按表中數(shù)值乘以明予以降低.第2.2.5條抗剪摩擦型連接在動力荷載重復作用下，可不進行疲勞計算；但其連接處的主體金屬，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17）中有關(guān)規(guī)定進行疲勞計算。第三節(jié)承壓型連接的計算第2.3.1條高強度螺栓的

13、承壓型連接，應(yīng)按表2.2.12中數(shù)值施加預拉力設(shè)計值P,其連接處摩擦面的處理方法與摩擦型連接要求相同。第2.3.2條在受剪承壓型連接中，每個高強度螺栓的承載力，應(yīng)取受剪和承壓承載力設(shè)計值的較小者；同時尚應(yīng)按第2.3.5條控制受剪承載力的取值：受剪承載力設(shè)計值1r苧#注2D承壓承載力設(shè)計值郵二厘武（2.*2-式中Nv受剪面數(shù);d螺栓公稱直彳會在式（2.3.21）中，當剪切面在螺紋處時，應(yīng)用螺紋有效直徑de代替d,但應(yīng)盡量避免螺紋深入到剪切面;在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度;弗?。恳灰宦菟ǖ目辜艉湍覆某袎簭姸仍O(shè)計值，應(yīng)按表2.3.2中采用承壓型連接的強度設(shè)計值（KN/cm1）表2.3.2名稱

14、螺栓性能等級構(gòu)件鋼材8.8S10.9S3號鋼16Mn鋼或16Mnq鋼鋼材厚度（mm）15Mn鋼或15Mnq鋼鋼材厚度（mm）<1617252636<167252636抗剪25.031.0/承壓療/46.564.061.559.066.564.061.5第2.3.3條承壓型連接承受螺栓桿軸方向的外拉力時，每個高強度螺栓的受拉承載力設(shè)計值Nbt應(yīng)按式（2.2.2）計算。第2.3.4條承壓型連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，每個高強度螺栓所承受的外力應(yīng)滿足式（2.3.41）和（2.3.42）的要求。（制+（第yi（Z3U-D生忘稼覆,&4一幻式中Nv、Nt每個高強度螺栓所

15、承受的剪力和拉力；酰，醛，-每個高強度螺栓的受剪、受拉和承壓承載力設(shè)計值。第2.3.5條在承受剪切或同時承受剪切和螺栓桿軸方向拉力的承壓型連接中，高強度螺栓的受剪承載力設(shè)計值不得大于按摩擦型連接計算的1.3倍。b應(yīng)按下式計算:第2.3.6條軸心受力構(gòu)件采用高強度螺栓承壓型連接處，構(gòu)件強度第四節(jié)接頭設(shè)計第2.4.1條在同一接頭同一受力部位上，不得采用高強度螺栓摩擦型連接與承壓型連接混用的連接，亦不得采用高強度螺栓與普通螺栓混用的連接。在改建、擴建或加固工程中以靜載為主的結(jié)構(gòu)，其同一接頭同一受力部位上，允許采用高強度螺栓摩擦型連接與側(cè)角焊縫或加釘?shù)幕煊眠B接。并考慮其共同工作。在同一接頭中，允許按不

16、同受力部位分別采用不同性質(zhì)連接所組成的并用連接（如梁柱剛節(jié)點中，梁翼緣與柱焊接，梁腹板與柱高強螺栓連接）并考慮其共同工作。第2.4.2條在不同板厚的連接處，應(yīng)設(shè)置墊板，墊板兩面均應(yīng)作與母材相同的表面處理。當板厚差小于或等于3mm時，可參照表3.4.3所列方法處理。第2.4.3條在下列情況的連接中，高強度螺栓的數(shù)目應(yīng)予以增加：一、一個構(gòu)件借助墊板或其他中間板件與另一構(gòu)件連接的承壓高強度螺栓數(shù)，應(yīng)按計算增加10%;二、搭接或用拼接板的單面連接的承壓高強度螺栓數(shù)，應(yīng)按計算增加10%;三、在構(gòu)件的端部連接中，當利用短角鋼連接型鋼（角鋼或槽鋼）的外伸肢以縮短連接長度時，在短角鋼兩肢中的一肢上，所用的高強

17、度螺栓數(shù)，應(yīng)按計算增加50%o第2.4.4條組合I字梁翼緣采用高強度螺栓連接時（圖2.4.4）,宜采用高強度螺栓摩擦型連接，并按下列公式計算：一、翼緣板與翼緣角鋼連接的高強度螺栓：黃弓雪D式中Si翼緣板毛截面對梁中和軸的面積矩；a翼緣上高強度螺栓間距；n在間距a范圍內(nèi)的高強度螺栓數(shù)；v梁計算截面上的剪力；I梁的毛截面慣性矩。、翼緣與腹板連接的高強度螺栓:fJ（三匪尸+1/*埔口,44一公式中F集中荷載值（對動力荷載應(yīng)考慮動力系數(shù)）；系數(shù)，對重級工作制吊車梁W=1.35,其它梁¥=1.0;Lz集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度，可按下式計算Lz=a1+2hyal集中荷載沿梁跨度

18、方向的支承長度，對吊車梁可取為50mm；Hy自吊車梁軌頂或其它梁頂面至腹板與翼緣連接栓孔中心的距離（當雙排孔時為下孔）；a1系數(shù)，當荷載作用于上翼緣且梁的腹板創(chuàng)平頂緊上翼緣時，a1=0.4；其它情況a上1.0S2翼緣毛截面（包括翼緣板、翼緣角鋼和腋板）對梁中和軸的面積矩。圖工44綱合I字鬃翼琴建鎮(zhèn)示意圖第2.4.5條T型受拉連接接頭（圖2.4.5）,應(yīng)采用剛性較大的端板，如加厚端板或設(shè)置加勁板。*>留上4.ET形受校迷曲摟失第2.4.6條同時承受彎矩和剪力的端板連接接頭（圖2.4.6）,其摩擦型連接的高強度螺栓按下列方法計算：密24轉(zhuǎn)梭連接接頭一、彎矩作用下，受拉邊端高強度螺栓承受桿軸方

19、向的最大拉力按下式計算:Z6-D式中Y1螺栓群中和軸至最大拉力螺栓的距離;Yi每列第i個螺栓至螺栓群中和軸的距離;m螺栓列數(shù)。由公式（2.4.61）算得的螺栓最大拉力不得超過0.8p。二、普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件端板接頭的受剪承載力z沿應(yīng)按下式計算:MJ式中n接頭螺栓總數(shù);2yti受拉區(qū)各螺栓所承受拉力之和，即第2.4.7條承受軸向力、彎按下列方法計算：jLNt1+Nt2+Nt3+矩、剪力共同作用的拼接接頭（圖2.4.7）中，高強度螺栓承受的剪力可ary_,_Caf+F"g)rj5九善W團+#>3L7-D式中N1受力最大處（對角）的一個高強度螺栓承受的剪力;M、N、V拼接接頭處所承受的彎

20、矩、軸向力和剪力;n拼接接頭一側(cè)高強度螺栓數(shù);Xi、Yi拼接接頭一側(cè)螺栓群中心至第i個螺栓的水平和垂直距離;Xi、Yi螺栓群中心至最遠端一排螺栓的水平和垂直距離；e螺栓群中心至拼接中心的水平距離；當Yi/Xi>3時，公式（2.4.71）可簡化為下式：公式（2.4.71）、（2.4.72）中Nb為一個高強度螺栓的設(shè)計承載力。對摩擦型連接，該值按公式（2.2.1）計算；對承壓型連接則按公式（2.3.21）、（2.3.22）二者計算所得承載力設(shè)計值中的較小值。國247板的拼鑲筐頭第2.4.8條I字形截面梁的全截面拼接接頭（圖2.4.8）,可按彎矩由翼緣和腹板共同承擔的方法計算,也可按彎矩由翼緣

21、承擔，剪力由腹板承擔的簡化方法計算。按彎矩由翼緣和腹板共同承擔計算時，翼緣上的高強度螺栓承受的剪力可按下式計算:"=鳥48D式中Nif翼緣拼接處每個高強度螺栓承受的剪力;她=號苴M拼接處的彎矩；n翼緣拼接接頭一側(cè)的高強度螺栓數(shù)；L1翼緣對梁中和軸的毛截面慣性矩;L梁的毛截面慣性矩;N按第2.4.7條規(guī)定米用國*4-9I字拶橫面梁的梯樓腹板上的高強度螺栓按公式（2.4.71）或（2.4.72）計算，但取N=0,M=M2;M2為腹板分擔的彎矩，按下式計算：式中L2腹板對梁中和軸的毛截面慣性矩。按彎矩由翼緣承擔剪力由腹板承擔的簡化方法計算時，翼緣上的高強度螺栓承受的剪力按下式計算：1114

22、此時，腹板上的高強度螺栓承受的剪力則按下式計算：式中Nlw腹板拼接處每個高強度螺栓承受的剪力；n'Hl板拼接接頭一側(cè)的高強度螺栓數(shù)目。第2.4.9條當節(jié)點處構(gòu)件一端或拼接接頭一端沿受力方向的連接長度L1大于15d0時，應(yīng)將高強度螺栓的承載力乘以折減系數(shù)（1.1L0/150d0），當L1大于60d0時，折減系數(shù)為0.7,d0為孔徑，L1為兩端栓孔間距離。第五節(jié)連接構(gòu)造要求第2.5.1條每一桿件接頭的一端，高強度螺栓數(shù)不宜少于2個第2.5.2條高強度螺栓孔應(yīng)采用鉆孔，孔徑應(yīng)按表2.5.2采用高強度螺栓孔徑選配表表2.5.2螺栓公稱直徑（mm）12162022242730螺栓孔直徑（mm）1

23、3.517.52224263033注：承壓型連接中高強度螺栓孔徑可按表中值減小0.51.0mm。第2.5.3條高強度螺栓的孔距和邊距應(yīng)按表2.5.3的規(guī)定采用。高強度螺栓的孔距和邊距值表2.5.3名稱位置和方向最大值（取兩者的較小值）最小值中心間距外排8do或12t3do中間排構(gòu)件受壓力12do或18t構(gòu)件受拉力16do或24t中心至構(gòu)件邊緣的距離順內(nèi)力方向4do或8t2do垂直內(nèi)力方向切割邊1.5do軌制邊1.5do注：1）do為高強度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度；2）鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強度螺栓的最大間距，可按中間排數(shù)值采用。第2.5.4條用高強度螺栓連接的梁

24、，其翼緣板不宜超過三層。翼緣角鋼面積不宜少于整個翼緣面積的30%o當所采用的大型角鋼仍不能滿足此要求時，可加腋板（圖2.5.4）。此時，角鋼與腋板面積之和不應(yīng)少于翼緣面積的30%o當翼緣板不需沿梁通長設(shè)置時，理論切斷點處外伸長度內(nèi)的螺栓數(shù)，應(yīng)按與該板1/2凈截面面積等強的承載力進行計算。圖第R高藤鷹燥栓連接篥的翼竣示意國第2.5.5條當型鋼構(gòu)件的拼接采用高強度螺栓時，其拼接件宜采用鋼板，型鋼斜面應(yīng)加墊板第2.5.6條高強度螺栓連接處摩擦面，當擱置時間較長時應(yīng)注意保護。高強度螺栓連接處施工完畢后，應(yīng)按構(gòu)件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。第2.5.7條高強度螺栓連接處，設(shè)計時應(yīng)考

25、慮專用施工機具的可操作空間（圖2.5.7）,其最小尺寸見表2.5.7。當a值小于表2.5.7時，可用長套筒頭施擰螺栓，此時套筒頭部直徑一般為螺母對角線尺寸加10mm,但b值需有足夠長度?？刹僮骺臻g尺寸表2.5.7扳手種類最小尺寸（mm）ab手動定扭矩扳手45140+c扭剪型電動扳手65560+c大六角電動扳手60圖2.5.7施工機具操作空間示意圖第三章施工及驗收第一節(jié)高強度螺栓連接副的儲運和保管第3.1.1條大六角頭高強度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成，使用組合應(yīng)按表3.1.1規(guī)定。扭剪型高強度連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。高強度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。

26、大六角頭高強度螺栓連接副組合表3.1.1螺栓螺母墊圈10.9S10HHRC35-458.8S8HHRC35-45第3.1.2條高強度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。第3.1.3條高強度螺栓連接副在運輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。第3.1.4條高強度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高,防止生銹和沾染臟物。高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。第3.1.5條工地安裝時，應(yīng)按當天高強度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。第

27、二節(jié)高強度螺栓連接構(gòu)件的制作第3.2.1條高強度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求，孔徑允許偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。高強度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差表3.2.1名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022242730允許偏差由43由52由84螺栓孔直徑13.517.522(24)26(30)33允許偏差+0.430+0.520+0.840圓度（最大和最小直徑之差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%,且單層板不得大于20mm,多板迭組合不得大于30mm第3.2.2條高強度螺栓連接構(gòu)件栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。高強度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差3.2.2項次

28、項目螺栓孔距（mm)<500500120012003000>30001同一組內(nèi)任意兩孔間允許±1.0*2一一2相鄰兩組的端孔間偏差±1.2*5+2.0+3.0注：孔的分組規(guī)定（1）在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。(2)接頭處的孔：通用接頭一半個拼接板上的孔為一組；階梯接頭一兩接頭之間的孔為一組(3)在兩相鄰節(jié)點或接頭間的連接孔為一組，但不包括(1)、(2)所指的孔。(4)受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長度內(nèi)的孔為一組。第3.2.3條高強度螺栓的栓孔應(yīng)采用鉆孔成型，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺。第3.2.4條高強度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通

29、過率為：用比孔的公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，每組至少應(yīng)通過85%;用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過。第3.2.5條按第3.2.4條檢查時，凡量規(guī)不能通過的孔，必須經(jīng)施工圖編制單位同意后，方可擴鉆或補焊后重新鉆孔。擴鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計孔徑2.0mm,補焊時，應(yīng)用與母材力學性能相當?shù)暮笚l補焊，嚴禁用鋼塊填塞。每組孔中經(jīng)補焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過20%。處理后的孔應(yīng)作出記錄。第3.2.6條加工后的構(gòu)件，在高強度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計圖中所要求的一致。第3.2.7條經(jīng)處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護措施

30、，防止沾染臟物和油污。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。第3.2.8條經(jīng)處理后高強度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。第三節(jié)高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗第3.3.1條高強度螺栓連接副應(yīng)進行以下檢驗：一、運到工地的大六角頭高強度螺栓連接副應(yīng)及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標準偏差。檢驗結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件(GB1231)規(guī)定，合格后方準使用。二、運到工地的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)

31、構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件(GB3633)規(guī)定，合格后方準使用。第3.3.2條摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按以下規(guī)定進行檢驗：一、抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進行，每批三組。以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。、抗滑移系數(shù)檢驗用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強度螺栓連接副，并在相同條件下同時發(fā)運。三、抗滑移系數(shù)試件宜采用圖3.3.2所示型式，試件的連接計算應(yīng)符合本規(guī)程第二章規(guī)定

32、。四、抗滑移系數(shù)在拉力試驗機上進行并測出其滑動荷載。試驗時，試件的軸線應(yīng)與試驗機夾具中心嚴格對中。五、抗滑移系數(shù)v按下式計算：*二壽,d式中N滑動荷載；Nf傳力摩擦面數(shù)，Nf=2;J0與試件滑動荷載一側(cè)對應(yīng)的高強度螺栓預拉力（或緊固軸力）之和。Pt取值規(guī)定如下：大六角頭高強度螺栓：Pt為實測值，此值應(yīng)準確控制在0.95p1.05p范圍之內(nèi)；扭剪型高強度螺栓：先抽驗5套（與試件組裝螺栓同批），當5套螺栓的緊固軸力平均值和變異系數(shù)均符合表3.4.14規(guī)定時，即以該平均值做為Pt。六、抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當不符合上述規(guī)定時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按本節(jié)

33、規(guī)定重新檢驗。圖瓦乩m(xù)抗隅格系敷試件第四節(jié)高強度螺栓連接副的安裝第3.4.1條高強度螺栓長度應(yīng)按下式計算：L=L'+L(3.4.1-1)式中L連接板層總厚度；L附加長度L=m十Ns+3p(3.4.12)m高強度螺母公稱厚度；n墊圈個數(shù)。扭剪型高強度螺栓為1;大六角頭高強度螺栓為2;s高強度墊圈公稱厚度；p螺紋的螺距。當高強度螺栓公稱直徑確定之后，AL也可由表3.4.1查得。高強度螺栓附加長度表3.4.1螺栓直徑（mm）12162022242730大六角高強度螺栓（mm）25303540455055扭剪型高強度螺栓（mm）25303540第3.4.2條高強度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理

34、方法時，安裝前應(yīng)以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。第3.4.3條對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表3.4.3規(guī)定進行處理接觸面間隙處理表3.4.3示意圖處理方法1+Jtt<1.0mm時不予處理t=1.03.0mm時將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于10mmt>3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同第3.4.4條高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承擔的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得少于安裝總數(shù)的1/3;二、不得少于兩個臨時螺栓；三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時

35、螺栓的30%o第3.4.5條不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。第3.4.6條高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。第3.4.7條安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用錢刀進行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，錢孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。第3.4.8條安裝高強度螺

36、栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。第3.4.9條大六角頭高強度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復驗5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.1100.150范圍之內(nèi)，其標準偏差應(yīng)小于或等于0.0100第3.4.10條大六角頭高強度螺栓的施工扭矩可由下式計算確定：Tc=KXPcXd（3.4.10）式中Tc施工扭矢!；（NXm）;K高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由第3.4.9條測得；Pc高強度螺栓施工預拉力（KN）,見表3.4.10;d高強度螺栓螺桿直徑（mm）。大六角頭高強度螺栓施工預拉（KN）表3.4.10螺栓性能等級螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20

37、(M22)M24(M27)M308.8s457512015017022527510.9s60110170210250320390第3.4.11條大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于與,合格后方準使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于七。第3.4.12條大六角頭高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復擰后的高強度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標記，然后按第3.4.10條規(guī)定的施工扭矩值進行終擰。終擰后的高強度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標記。第3.4.13條大六角頭高強度

38、螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。第3.4.14條扭剪型高強度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復驗高強度螺栓連接副的緊固軸力，每批復驗5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表3.4.14的規(guī)定。變異系數(shù)=標準偏差/緊固軸力的平均值X00%扭剪型高強度螺栓緊固軸力（KN）表3.4.14螺栓直徑d（mm）1620(22)24每批緊固軸力的平均值公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)<10%第3.4.15條扭剪型高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩值為0.13>PcM的50%左右，可參照表3.4.15選用。復擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復擰后的高強度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標記，然后用專用扳手進行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對于個別不能用專用扳手進行終擰的扭剪型高強度螺栓，可按本節(jié)第3.4.12條規(guī)定的方法進行終擰（扭矩系數(shù)取0.13）。初擰扭矩值表3.4.15螺栓直徑d（m