隧道洞口工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、新店隧道洞口工程施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概況新店隧道：本隧道全長430m,左右洞呈分離布置，左洞ZK30+204-ZK30+638長434米，右洞YK30+195-YK30+607右線412米。新店隧道區(qū)屬剝蝕區(qū)丘陵地貌，地表植被發(fā)育，地形起伏變化一般，山體較圓緩，天然山體坡度約15°-300。進(jìn)口處地面高程70-72m,出口處地面高程59-61m,進(jìn)口段自然坡度15°-20°,出口段自然坡度200-30°。隧址區(qū)地表上覆第四系殘坡積層(Qel-dl);下臥侏羅紀(jì)梨山組(J11)砂巖及燕山早期侵入花崗巖及其風(fēng)化層。地表水總體較貧乏，除層理、節(jié)理裂隙密集帶

2、外，未見其他規(guī)模較大、透水性較好的斷裂發(fā)育。隧道名稱長度(m)圍巖級(jí)別VIVVmV新店隧道左洞4487411040204050112隧道名稱長度(m)圍巖級(jí)別VIVmVV新店隧道右洞4121151053035304255二、施工準(zhǔn)備1、施工場地隧道作業(yè)隊(duì)駐地租用當(dāng)?shù)亻e置的山地自蓋生活區(qū)，配電房、壓風(fēng)機(jī)房設(shè)在出口路基上、混凝土采用集中攪拌。隧道施工用電由當(dāng)?shù)貙I(yè)電力局引接，接線長約2.0km,在隧道出口安裝兩臺(tái)630KVA變壓器，另外配備兩臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)以作備用。施工用水：根據(jù)現(xiàn)場條件，新店隧道出口附近水源較豐富，就近河流取水,采用高位水池供水，在新店隧道出口洞頂軸線外約60米的高處設(shè)蓄水池

3、一座，以保證隧道開挖時(shí)的水壓力，容量50m,高山水池在隧道開挖前修建完工。施工用風(fēng)：在隧道出口設(shè)供風(fēng)站一處，內(nèi)設(shè)電動(dòng)空壓機(jī)三管兩線布置：綜合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，將高壓風(fēng)管、高壓水管、通風(fēng)管布置在洞口右側(cè),動(dòng)力線和照明線布置在左側(cè)（距地面要求2-2.5米以上），三管兩線布置照明線面成洞地段采用320V,掌子面附近采用36V安全電壓。見圖1”三管兩線布置圖”碎工廠：在隧道出口設(shè)1臺(tái)JS500強(qiáng)制式拌合機(jī)，混凝土由混凝土輸送泵輸送。三、工期安排隧道洞口工程所需設(shè)備在2011年2月30日前完成進(jìn)場。根據(jù)本工程特點(diǎn)、工程量情況和我單位施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備實(shí)力情況，安排本工程段于2011年3月1日開工，2

4、012年2月29日竣工。時(shí)項(xiàng)、間目、2011年02月27日2011年03月31日3456789101112123施工準(zhǔn)備修建截水溝，急流槽開挖邊仰坡施作出口管棚、明洞及洞門暗洞施工進(jìn)口明洞、管棚洞門施工附屬工程等四、勞動(dòng)力組織及主要機(jī)械配備和施工用料1、勞動(dòng)力投入：勞動(dòng)力投入計(jì)劃表名稱人數(shù)備注現(xiàn)場值班8測量班8開挖班50出碓班1212車，司機(jī)12人。噴射工班20電焊班6雜工班8202、主要機(jī)械投入主要機(jī)械投入見計(jì)劃表名稱數(shù)量備注挖機(jī)2裝磴機(jī)2出碓車215噸自卸式汽車氣腿式鑿巖機(jī)8噴漿機(jī)2攪拌機(jī)2電動(dòng)空壓機(jī)2拉料車2五、洞口工程施工方法、工藝（一）總體方案本隧道上方的滾石易形成危巖體，將采取放坡

5、開挖，開挖坡率1:0.751:1.00,并結(jié)合砌石護(hù)面墻，三維網(wǎng)植草護(hù)面等支護(hù)措施。由于坡體主要為坡積土和強(qiáng)風(fēng)化巖，坡體容易坍塌，所以施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在對(duì)洞門、邊仰坡按設(shè)計(jì)放線后，采用以挖掘機(jī)開挖為主，如遇巖層較硬或遇較大孤石，則采用松動(dòng)爆破，將孤石震裂，巖石震松，然后以挖掘機(jī)挖掘，并用風(fēng)鎬輔以開挖。以此減少對(duì)洞口風(fēng)化嚴(yán)重部分圍巖的擾動(dòng)保證順利進(jìn)洞。在開挖邊仰坡的同時(shí)，認(rèn)真仔細(xì)地觀察邊仰坡土體的穩(wěn)定性如若土體不穩(wěn)或有滑動(dòng)跡象，對(duì)邊仰坡進(jìn)行及時(shí)的加固和防護(hù)措施，以保證施工安全。在開挖前修建天溝，在邊仰坡基本就位后，施作管棚、明洞及洞門，及時(shí)修建排水溝、截水溝等排水系統(tǒng)，防止地表水沖刷及滲透，影

6、響成洞及施工安全。（二）施工步驟首先處理危石，并施作洞口邊仰坡截水溝，以截排地表水，截水天溝距邊仰坡開挖邊緣不小于5m溝底至襯砌拱頂外緣的高度不小于1.0m。排水溝與路基排水系統(tǒng)相銜接或排入洞口河溝中。1、從上至下施作洞口刷坡至暗洞里程并進(jìn)行邊仰坡防護(hù)，具標(biāo)高至暗洞頂。2、根據(jù)圖紙，在暗洞口施作管棚。3、開挖明洞段土方至暗洞里程。4、修建明洞及偏壓擋墻。5、修建洞門6、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，邊仰坡施工自上而下隨挖隨噴分層進(jìn)行，仰坡設(shè)置22加固錨桿，錨桿長度5.0m,間距2.0mX2.0m梅花布置；并掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑小6,網(wǎng)格間距20X20cm；噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,厚度10cmi邊坡設(shè)

7、置22加固錨桿，錨桿長度3.5m,間距1.5mx1.5m梅花布置；并掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑小6,網(wǎng)格間距20X20cm；噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,厚度10cm.（三）施工測量開工前，測量工程師按（JTJ061-99）公路勘測規(guī)范洞外控制測量的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行一切必要的測量和計(jì)算工作，并將為此工作而采取的方法，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。隧道洞口設(shè)立了中線標(biāo)點(diǎn)及兩個(gè)后視點(diǎn)樁和兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行聯(lián)測，核實(shí)精度。隧道中線和高程，應(yīng)符合(JTJ061-99)公路勘測規(guī)范所要求的隧道內(nèi)兩相向施工中線在貫通面上的極限貫通誤差的規(guī)定。復(fù)測設(shè)計(jì)中線，并在洞口布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)測進(jìn)出洞口方向，達(dá)到設(shè)計(jì)精度，進(jìn)出口高程進(jìn)行復(fù)測閉合，采用

8、統(tǒng)一高程。利用坐標(biāo)法將隧道測量中線及邊仰坡坡腳的位置實(shí)地放出并測量地面高程，根據(jù)地形條件調(diào)整坡腳位置及洞門位置，并與駐地監(jiān)理工程師報(bào)告、現(xiàn)場簽認(rèn)。(四)邊仰坡開挖、支護(hù)施工方法及工藝1、邊仰坡開挖、支護(hù)施工工藝流程圖2、護(hù)坡清理隧道洞口土石方開挖前，先清除邊仰坡上的浮土、危石，做好邊仰坡的施工排水設(shè)施，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。3、邊仰坡開挖根據(jù)邊坡地層情況，選擇機(jī)械直接開挖或采用鉆孔控制爆破開挖。若為松軟砂土層類和石塊層可直接選用機(jī)械開挖，若為中、強(qiáng)風(fēng)化巖層無法用推土機(jī)或挖機(jī)。首先進(jìn)行洞口邊、仰坡外的截水溝及排水溝施工，然后進(jìn)行明洞、洞口土石方開挖。開挖采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸，邊坡

9、、仰坡自上而下逐段開挖并及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。對(duì)于需要爆破路段，采用小型松動(dòng)爆破等控制爆破方法，以盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。洞口土石方及排水防護(hù)工程完成后再進(jìn)行明洞及洞門施工。洞門混凝土采用滿堂支架現(xiàn)澆，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送混凝土入模，澆筑嚴(yán)格按對(duì)稱原則進(jìn)行；洞口的漿砌工程嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。洞口邊仰坡開挖支護(hù)施工流程圖截水溝開挖邊仰坡測量放樣(1)按照圖紙的要求，在洞口施工放樣的線位上進(jìn)行邊坡、仰坡自上而下的開挖，不得采用大爆破，盡量減少原地層的擾動(dòng)。(2)邊坡、仰坡上以及其他可能對(duì)隧道洞口、線路形成威脅的浮石、危石要消除，坡面凹凸不平應(yīng)予整修平順。施工

10、期間實(shí)施不間斷監(jiān)測和防護(hù)。(3)洞門端墻處的土石方，應(yīng)結(jié)合地層穩(wěn)定情況、洞門施工季節(jié)和隧道施工方法等進(jìn)行開挖。(4)松軟地層開挖邊坡、仰坡時(shí)，宜隨挖隨支護(hù)，加強(qiáng)防護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測、檢查山坡穩(wěn)定情況。(5)進(jìn)洞前完成應(yīng)開挖的土石方。廢棄的土石方，堆放在指定地點(diǎn)，邊坡、仰坡上方不堆置棄土、石方。(6)消表范圍以滿足開挖面為原則，洞頂截水溝與成洞面破頂之間植被應(yīng)保留，控制邊坡暴露面得范圍、盡可能保護(hù)原有自然植被。4、人工清理、打錨桿眼在每層坡面開挖完后，立即對(duì)邊坡上的浮石、危石及時(shí)清險(xiǎn)，坡面凹凸不平處應(yīng)予整修平順，然后按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)仰坡布置1.2mx1.2m梅花型布置錨桿眼，邊坡布置1.5mX1.5m梅花

11、型布置錨桿眼。采用人工手持風(fēng)鑿機(jī)鉆孔，錨桿外露1020cm5、錨桿安裝及注漿按設(shè)計(jì)在打好的錨桿眼內(nèi)打入設(shè)計(jì)長的22砂漿錨桿，然后采用M20的水泥砂漿注漿，注漿壓力要求不大于0.4Mpa。砂漿錨桿施工工藝圖如下:砂漿錨桿施工工藝圖檢查錨桿類型，規(guī)格，質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。根據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。(2)錨桿鉆孔石質(zhì)隧道錨桿采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔，按照設(shè)計(jì)間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴碎表面；錨桿孔比桿徑大15mm深度誤差不得大于土50mm成孔后采用高壓風(fēng)清孔。(3)砂漿錨桿注漿及安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、腳手平臺(tái)和場地準(zhǔn)備工作，注漿材料使用普通硅酸鹽42.

12、5水泥，砂漿標(biāo)號(hào)M2Q砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿，具體操作是：先將水注入牛角泵內(nèi)，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動(dòng)下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中出現(xiàn)空洞，將注漿管全部抽出后，立即把錨桿插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。錨桿孔中必須注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準(zhǔn)對(duì)人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。砂漿應(yīng)隨用隨拌，在初凝前全部用完，使用摻速凝劑砂漿時(shí)，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個(gè)孔，以免時(shí)

13、間過長，使砂漿在泵、管中凝結(jié)。錨注完成后，應(yīng)及時(shí)清洗，整理注漿用具，除掉砂漿凝聚物，為下次使用創(chuàng)造好條件。(4)預(yù)制鋼筋網(wǎng)、鋪掛鋼筋網(wǎng)a鋼筋網(wǎng)的制作鋼筋網(wǎng)片采用I級(jí)66鋼筋(20cmx20cm)焊制，在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)網(wǎng)片之間搭接長度等綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均消除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場地，堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運(yùn)輸過程中要避免潮濕的

14、環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形b掛網(wǎng)按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨坡面距離3cm起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的搭接長度不小于25cmrc施工要點(diǎn)鋼筋網(wǎng)在初噴一層混凝土后鋪掛，且保護(hù)層厚度不小于2cmi砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm,與錨桿(錨桿安裝3d后)連接牢固。噴射時(shí)，減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度。噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除后再噴射混凝土。(5)質(zhì)量要求(1)鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為±

15、10mm(2)鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于25cm(3)鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。6、噴射混凝土按設(shè)計(jì)要求配制C20的噴射混凝土料，在鋼筋網(wǎng)片上噴射10cm的混凝土面，進(jìn)料加入速凝劑，由專業(yè)熟練工人操作，保證噴射混凝土面平整，無干斑或脫落現(xiàn)象。施工工藝流程圖如下：(1)噴射準(zhǔn)備噴射前應(yīng)對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理。巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。(2)噴射作業(yè)a噴射操作程序應(yīng)為：打開速凝劑輔助風(fēng)-緩慢打開主風(fēng)閥-啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器-向料斗加混凝土。b噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用

16、分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上,分段長度不宜大于6m噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。1）分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。2）噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。3）噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°,

17、以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.61.2m；若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。噴射混凝土施工工藝流程圖(3)養(yǎng)護(hù)噴射之后，用水或風(fēng)將管噴面粉塵和雜物清除干凈。噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14do七、工程質(zhì)量保證措施1、配備滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行施工前的崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求。2、工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、

18、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名。3、組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中要求，實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底制度，確保工程測量萬無一失。4、通過嚴(yán)把檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求，及時(shí)組織質(zhì)檢人員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果。并及時(shí)通知監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一步工序的施工。5、把好施工材料的質(zhì)量控制(1)除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)

19、、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證供貨能力的分包方處采購。(2)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程中，都必須執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。6、加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)和檢驗(yàn)確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，在加強(qiáng)試驗(yàn)室對(duì)本工程中各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預(yù)制件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工。八、安全控制措施(1)、安全總體方案1貫徹執(zhí)行國家、交通部、福建省及甲方、監(jiān)理對(duì)施工安全的相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及

20、規(guī)定。2項(xiàng)目部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工程師、安全質(zhì)量部部長任副組長，各部門負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人任組員，安全領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全管理工作。3本項(xiàng)目的安全方針是：安全第一，預(yù)防為主；管生產(chǎn)必須管安全。安全目標(biāo)：保證不發(fā)生員工因工死亡、重傷事故，員工輕傷率控制在3%以下。4建立、健全安全管理體系，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級(jí)分部門負(fù)責(zé)，分工明確、責(zé)任到人。全面落實(shí)項(xiàng)目安全方針，保證項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5加大宣傳力度，使參與本工程施工的人員都能了解到安全生產(chǎn)的重要性與必要性，積極參與安全管理，掌握安全技能。6加強(qiáng)安全教育，建立全員安全機(jī)制，形成人人關(guān)心安全

21、、全員管安全的觀念。所有進(jìn)場人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，對(duì)重要工種、特殊工種必須進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得安全合格證書之后，方準(zhǔn)持證上崗。7保證安全檢測儀器設(shè)備、器材、人力、資金，使安全生產(chǎn)工作能正常進(jìn)行。8堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，做到項(xiàng)目部專職檢查和施工隊(duì)兼職經(jīng)常性檢查相結(jié)合。在施工中從各道工序施工抓安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，跟蹤處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。9狠抓工程質(zhì)量管理，以優(yōu)質(zhì)工程確保安全。10領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與、制度保證、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，保證本項(xiàng)目不發(fā)生因工亡人、因工重傷、火災(zāi)和重大交通事故。二、一般規(guī)定(2)、確定安全生產(chǎn)目標(biāo)的安全防范要點(diǎn)本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無一杜絕、

22、一創(chuàng)建”，“三無”即：無死亡重傷事故；無重大機(jī)械事故；無倒塌事故；年輕傷率2%以下。“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下八個(gè)方面：防高處墜落事故；防坍塌事故防觸電電擊事故防火災(zāi)事故；防機(jī)械傷害事故;防起重傷害事故（3）、安全措施1隧道應(yīng)在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地面水侵入洞中，發(fā)生坍塌。2在隧道進(jìn)口明顯部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。3洞口設(shè)“進(jìn)洞人員顯示牌”，值班人員必須對(duì)進(jìn)洞作業(yè)人員進(jìn)行登記并翻牌顯示，對(duì)外來檢查人員進(jìn)洞情況進(jìn)行登記，無項(xiàng)目部現(xiàn)場指揮人員陪同的任何人員嚴(yán)禁進(jìn)洞。4我部擬采取進(jìn)入施工工地禁止吸煙、禁帶火種

23、。大力宣傳森林防火，加大管理力度，嚴(yán)禁林區(qū)用火，杜絕森林火災(zāi)。5現(xiàn)場上崗作業(yè)人員的安全要求5.1能掌握本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。5.2能掌握安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的正確使用方法。5.3能正確使用工種、崗位所涉及的工具和設(shè)備。5.4能對(duì)工具、設(shè)備、環(huán)境以及勞保用品穿戴情況進(jìn)行自查。5.5能注意勞逸結(jié)合，搞好自身的勞動(dòng)保護(hù)。5.6能使用常用的滅火器材、設(shè)備。5.7能掌握防止高處墜落、物體打擊以及機(jī)械、電氣等常見事故傷害的一般技術(shù)措施。5.8能應(yīng)付常見事故的現(xiàn)場應(yīng)急處理。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班

24、組長、從事特種作業(yè)的架子工、爆破工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育得不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB5306-85號(hào)文規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。7、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要