鉆孔灌注樁后壓漿施工技術(shù)

1、鉆孔灌注樁后壓漿施工技術(shù)摘要灌注樁因其具有能承受更大的豎向荷載和水平荷載，已廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施，但鉆孔灌注樁施工工藝本身存在的缺陷，尤其是灌注樁樁底的沉渣很大程度上影響著樁的承載力，鉆孔灌注樁采用后壓漿施工工藝后，能大幅度的提高樁的承載能力，減少其下降，近年來已推廣應(yīng)用。關(guān)鍵詞：灌注樁；后壓漿；承載力鉆孔灌注樁后壓漿施工是近年來推廣的提高樁身承載力的有效方法，其原理是在樁身碎灌注5d后，樁端注漿通過滲透、劈裂和擠密作用使樁端持力層在一定范圍內(nèi)形成漿液和土的結(jié)石體，從而改善持力層的物理力學(xué)性能，恢復(fù)和提高了持力層土體強(qiáng)度，從而增加樁的承載力，并可減少沉降，注漿的壓力和順序必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件來

2、確定，下面以鐵四院生產(chǎn)科研綜合樓工程的樁機(jī)施工為例來介紹鉆孔灌注樁在中風(fēng)化砂礫巖層中進(jìn)行后壓漿的施工。1 .工程概況鐵四院生產(chǎn)科研綜合樓位于武昌區(qū)楊園街和平大道旁，占地9959.6m2,其中主樓占地1840m2建筑高度110.6m,地上24層，地下2層，局部25層,框剪結(jié)構(gòu)。該工程的基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁是0800有效樁長(zhǎng)25m和0800有效樁長(zhǎng)45m樁端持力層為砂礫巖風(fēng)化層，強(qiáng)砂礫巖風(fēng)化層、中砂礫巖風(fēng)化層，8800有效樁長(zhǎng)25m的樁身碎強(qiáng)度等級(jí)為C35,0800有效樁長(zhǎng)45m的樁身碎強(qiáng)度等級(jí)為C45,只對(duì)樁身碎強(qiáng)度等級(jí)為C45的灌注樁進(jìn)行后壓降。2 .適用的地質(zhì)條件鉆孔灌注樁的后壓漿工藝適用于無(wú)

3、流動(dòng)地下水的卵礫石層、中粗砂夾卵礫石層、中粗砂、稍密和中密粉細(xì)砂等土層、也可適用于風(fēng)化巖3 .后壓漿施工3.1 后壓漿工藝流程鋼筋籠、壓漿管加工制作-按樁孔深配壓漿管-鉆孔成孔-隨鋼筋籠下放壓漿管-二次清孔樁體碎灌注樁體碎灌注后的12-24小時(shí)內(nèi)清水將噴頭沖開壓漿設(shè)備檢查同一承臺(tái)下的最后一根樁體混凝土灌注5d后注漿-壓漿達(dá)注漿壓力或注漿量后結(jié)束-樁身檢測(cè)合格后交工驗(yàn)收。3.2 壓漿管制作壓漿豎管采用外徑為30mm壁厚為3mm的鋼管制作，接長(zhǎng)采用接頭絲扣連接。加工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對(duì)稱布置2根壓漿管，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長(zhǎng)度不少于30mm并保證絲

4、扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長(zhǎng)為500mmtJ作成壓漿噴頭（俗稱花管），鉆4排4出漿孔，梅花型設(shè)置，孔上下間距50mm鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹嚴(yán)密。并用細(xì)鐵絲將其固定。壓漿管的長(zhǎng)度根據(jù)樁深確定，一般高出地面300mm下部伸出鋼筋籠底部以下200mm壓漿管最上面一個(gè)接頭距自然地面不應(yīng)小于5s3.3 壓漿管安裝壓漿豎管應(yīng)采用絲扣連接并纏緊生膠帶，不易采用焊接。安裝壓漿豎管時(shí)，必須對(duì)每節(jié)壓漿管進(jìn)行注水檢驗(yàn)：如果水面下降，則應(yīng)對(duì)已安裝的壓漿管進(jìn)行更換，檢驗(yàn)合格后用綁絲將其與鋼筋籠綁扎固定，綁扎間距為2m,壓漿豎管應(yīng)采用絲扣連接

5、并纏緊生膠帶，不易采用焊接，壓漿管隨同鋼筋籠應(yīng)徐徐放人，嚴(yán)禁強(qiáng)力下放及來回猛力轉(zhuǎn)動(dòng)，防止壓漿管端部橡皮破損，以免泥漿灌人堵塞壓漿管。壓漿管上口應(yīng)用堵頭封住，以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。3.4 壓漿管的成品保護(hù)露出地面的壓漿管應(yīng)用堵頭封住，涂上紅油漆或在壓漿管附近插上小紅旗，不得碰撞和擠壓壓漿管，在施工部署中應(yīng)考慮不要在有壓漿管處留設(shè)臨時(shí)道路，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備碾壓壓漿管。3.5 壓漿材料及配合比壓漿所用水泥進(jìn)場(chǎng)后立即取樣送檢，經(jīng)檢測(cè)證明質(zhì)量合格，并將檢測(cè)報(bào)告上交監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用。壓漿材料為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.6,并由300目過濾篩過濾漿液3.6 制漿設(shè)備制漿設(shè)備選用

6、普通攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于3min,自制備至用完的時(shí)間宜小于4h。3.7 壓漿設(shè)備壓漿設(shè)備采用BLW-150型灌漿泵，該灌漿泵提供的最大壓力為4MPq滿足容許壓力大于1.5倍最大灌漿壓力的要求。灌漿管路采用高壓灌漿膠管。3.8 壓漿樁位的選擇根據(jù)以往工程實(shí)踐，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時(shí)水泥漿液從附近薄弱地點(diǎn)冒出，對(duì)鄰近設(shè)施造成影響，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成5天后，并且需壓漿的樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)3.9 壓漿施工順序每根樁澆注完混凝土后，在12-24小時(shí)內(nèi)必須用清水將噴頭沖開，同一承臺(tái)下的最后一根樁澆注完混凝土后的第5天開始?jí)簼{，壓漿應(yīng)以同一承臺(tái)下的樁為一

7、組，壓漿時(shí)應(yīng)采用低壓(低檔)水灰比為0.6左右的水泥漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁，壓漿過程中宜采用間歇灌漿，間歇的時(shí)間根據(jù)灌漿情況而定，在小壓力大流量的情況下一般應(yīng)采用間歇灌漿，間歇時(shí)間一般為30min,如間歇灌漿效果不佳，可在漿液中摻加丙凝等速凝材料，加速漿液的凝固，并適當(dāng)延長(zhǎng)間歇時(shí)間。壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開始及結(jié)束時(shí)間、壓漿罐數(shù)和相應(yīng)的壓力、總壓漿量和終止壓力，以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施。3.10 漿的優(yōu)點(diǎn)(1)相同條件下(主要是地層、樁徑、樁長(zhǎng)等因素)，前者單樁豎向承載力一般可提高20%-40%最大可提高80%A上，承載力提高的幅度與樁端持力層的性質(zhì)密切相關(guān)(2)在一定壓力下的漿液上返會(huì)增加樁與樁間土的粘結(jié)強(qiáng)度，從而提高樁的側(cè)摩阻力，同時(shí)漿液的劈裂作用可滲入地層中，起到加筋作用；(3)灌注樁的抗拔承載力及抗震性能有一定程度的提高；(4)若在設(shè)計(jì)時(shí)考慮后壓漿對(duì)承載力提高的有利影響，可相對(duì)減少樁的數(shù)量，或減少樁長(zhǎng)、樁徑，或減小承臺(tái)尺寸，將會(huì)減少工作量，減少鋼筋、混凝土的用量，縮短施工周期，節(jié)約大量生產(chǎn)成本。(5)若設(shè)計(jì)時(shí)按正常地基承載力進(jìn)行設(shè)計(jì)，不考慮后壓漿對(duì)承載力的影響，而將其作為安全儲(chǔ)備，則可提高建筑物的安全系數(shù)。參考文獻(xiàn)1杜峰.武漢國(guó)際會(huì)展中心后壓漿鉆