隧道襯砌施工方案

1、五、隧道初期支護(hù)及輔助施工方法1、噴射碎施工1施工工序：初噴碎一錨桿施工一掛鋼筋網(wǎng)一架立鋼架一輔助施工舉措一復(fù)噴碎圍巖初期支護(hù)參數(shù)表圍巖類(lèi)別噴碎厚度鋼筋網(wǎng)錨桿格柵鋼架型鋼拱架n類(lèi)24cm雙層鋼筋網(wǎng)H20X20cm425L=350cm注漿錨桿,100環(huán)X75縱0.75m/根出類(lèi)一般地段22cm雙層鋼筋網(wǎng)H20X20cm422L=300cm藥卷錨桿,100環(huán)X100縱1.0m/根m類(lèi)增強(qiáng)段26cm雙層鋼筋網(wǎng)H20X20cmD25,L=350cm注漿錨桿,100環(huán)75縱0.75m/根m類(lèi)緊急停車(chē)道24cm單層鋼筋網(wǎng).8,20X20cm,拱部設(shè)置422L=350cm藥卷錨桿,120環(huán)X100縱100m

2、/根IV類(lèi)一般地段10cm單層鋼筋網(wǎng)H20X20cm422L=350cm藥卷錨桿,120環(huán)X120縱IV類(lèi)緊急停車(chē)道15cm單層鋼筋網(wǎng)H20X20cm422L=350cm藥卷錨桿,120環(huán)X100縱工藝流程噴射碎采用濕噴機(jī),利用多功能作業(yè)臺(tái)架人工噴射,軟弱圍巖分初噴和復(fù)噴兩階段完成,完整圍巖地段一次性或分多層噴夠設(shè)計(jì)厚度,后一層噴射在前一層碎終凝后進(jìn)行,以降低硅回彈率.噴射碎由洞外拌合站集中拌料,由碎運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到工作面,噴射碎前,用高壓風(fēng)清理巖面粉塵和雜物,噴射作業(yè)分段、分片、由下而上順序進(jìn)行,分段長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m.(3)施工技術(shù)舉措及考前須知a.原材料計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤,雜質(zhì)含量不超標(biāo),砂、石料、水

3、泥、水的計(jì)量誤差?2%,速凝劑、減水劑等外加劑的計(jì)量?0.5%.b.設(shè)置限制噴碎厚度的標(biāo)志.噴碎過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)碎坍落度和和易性保證碎性能不產(chǎn)生在的波動(dòng).c.巖面有較大的凹洼時(shí),在初噴時(shí)找平.d.噴嘴與巖面垂直,距受?chē)娒?.81.2m為最正確距離.掌握好風(fēng)壓,減少回彈,噴射壓力0.10.15MPa.e.噴碎前用高壓水或高壓風(fēng)進(jìn)行受?chē)娒媲逑?處理外表浮塵浮磴.同時(shí)處理危石,檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸是否欠挖,超出標(biāo)準(zhǔn)要求地段及時(shí)提前處理.f.施工中經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭,處理故障時(shí)斷電、停風(fēng),發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)立即停風(fēng)關(guān)機(jī).j.回彈率應(yīng)限制在：拱部不超過(guò)40%,邊墻不超過(guò)30%o、掛鋼筋網(wǎng)后,回彈率

4、限制可放寬5%.噴射時(shí)應(yīng)盡量減少回彈,回彈物不得重新作為噴射碎材料.h.噴射碎終凝2h后,視洞內(nèi)濕度情況進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天.i.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行噴碎取樣試驗(yàn)工作.2、錨桿施工方法(1)利用多功能作業(yè)臺(tái)架人工施工錨桿,錨桿于洞外預(yù)加工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求先期加工,專(zhuān)車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)作業(yè)面.藥包錨桿施工順序：測(cè)量放線-鉆孔-清孔-藥包安裝-錨桿安裝.注漿錨桿施工順序：測(cè)量放線-鉆孔-清孔-錨桿安裝-孔口處理-漿液制備注漿.(2)施工技術(shù)舉措施工前檢查斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求.W所用鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)加工成錨桿,錨桿桿體除銹除油.名苗桿布置形式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施作,按要求定出錨桿位置,錨桿間

5、距允許誤差土5mm,深度允許誤差i50mmo鉆孔圓而直,鉆孔方向盡量與圍巖主要結(jié)構(gòu)面垂直,孔徑符合設(shè)計(jì)要求.G藥包錨桿桿體做到位于眼孔中央,四周均有錨桿藥.注漿錨桿施工中注漿開(kāi)始或中途暫停超過(guò)30分鐘時(shí),用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路.注漿孔口壓力不得大于0.4MPa,注漿管插至距孔底510cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,隨即迅速將桿體插入,錨桿桿體插入孔的深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%o假設(shè)孔口無(wú)砂漿流出,將桿體拔出重新注漿.&苗桿安設(shè)后不得隨意敲擊,其端部3天內(nèi)不得懸掛重物,做好防機(jī)械碰撞舉措.暗苗桿施工每300根至少選擇3根作為1組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn).3、鋼筋網(wǎng)施工方法鋼筋網(wǎng)預(yù)先在洞外加工成2M.

6、5m的大片,專(zhuān)車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)作業(yè)面后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè).鋼筋網(wǎng)隨高就低緊貼初噴面,并與錨桿尾部點(diǎn)焊或綁扎牢固.2)施工技術(shù)舉措a.錨桿安設(shè)后及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)作業(yè),人工鋪網(wǎng)片時(shí)注意網(wǎng)片搭接寬度,不小于10cm.b.鋼筋網(wǎng)采用小8或66的鋼筋,網(wǎng)格為2020cmoc.鋼筋網(wǎng)安裝做到穩(wěn)固,密貼初噴碎面,噴碎時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng).d.鋼筋使用前必須按要求進(jìn)行除銹、調(diào)直,同時(shí)做到不改變鋼筋性能.4、鋼格柵拱及型鋼拱架施工順序：鋼架制作-鋼架檢驗(yàn)-鋼架運(yùn)輸-鋼架安裝鎖腳錨桿施工-縱向聯(lián)接筋施工施工方法：鋼拱施工利用多功能作業(yè)臺(tái)架人工架設(shè).施工參數(shù)：格柵鋼架1.0幅/m,采用H140格柵鋼架,主筋采用小20勺螺紋鋼,箍筋為小

7、勺圓鋼.拱腳位置設(shè)|2頌?zāi)_錨桿4根/側(cè),連接鋼筋環(huán)向間距1.5m.相鄰節(jié)采用100X80M角鋼和螺栓螺母聯(lián)接.型鋼鋼架0.75m/tS,采用H16工字鋼加工,拱腳位置設(shè)小2醐腳錨桿4根/側(cè),連接鋼筋環(huán)向間距1.5m.聯(lián)接鋼板采用15mm厚A3鋼加工.格柵鋼架和型鋼鋼架施工中每根鋼架均考慮分為5節(jié),相鄰兩節(jié)鋼架用螺栓連接.施工技術(shù)舉措：a.鋼架制作、檢驗(yàn)：鋼架在洞外鋼筋加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)加工,每節(jié)兩端焊上連接板,鋼架加工限制平面翹曲度在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi).加工完成后進(jìn)行鋼架檢驗(yàn)：檢查焊點(diǎn)、結(jié)構(gòu)尺寸、翹曲度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求.經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品編號(hào)堆碼,并做出相應(yīng)標(biāo)識(shí).b.安裝：因采用臺(tái)階法施工,根據(jù)開(kāi)挖方

8、法先安裝拱部,為了使拱部拱架便于與下部連接,安裝拱部時(shí)在拱腳處墊上墊板并用鎖腳錨桿鎖固,上部拱腳開(kāi)挖高度低于上部開(kāi)挖底線1520cm.邊墻拉槽跳馬口開(kāi)挖,相繼安裝墻部拱架.安裝好的拱架用縱向連接筋連成一體,按設(shè)計(jì)施作徑向錨桿,將徑向錨桿的尾部焊于拱架上,鋼格柵拱的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上.c.安裝好的拱架按設(shè)計(jì)施工鎖腳錨桿.d.鋼架架立橫向和高程允許誤差為i5cm,垂直度允許誤差2,左右縱向誤差牧m.e.鋼架與圍巖之間的超挖用噴碎回填,保護(hù)層厚度不小于4cm.f.鋼架基腳置于牢固的根底上,鋼架拱背與圍巖間預(yù)留23cm間隙作為碎保護(hù)層,與圍巖間距過(guò)大處設(shè)墊塊.5、輔助施工舉措1超前小導(dǎo)管隧道洞口支護(hù)

9、增強(qiáng)段施工設(shè)計(jì)拱部150.范圍內(nèi)超前預(yù)支護(hù)采用42mm熱軋無(wú)縫鋼管3.5mm厚小導(dǎo)管注漿進(jìn)行超前支護(hù).小導(dǎo)管注漿工藝見(jiàn)?隧道超前50格柵鋼架施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位測(cè)量布孔安裝導(dǎo)管導(dǎo)管加工漿液制備效果檢查合格下步工序?42X3.5施工方法利用多功能作業(yè)臺(tái)架風(fēng)鉆鉆眼、頂進(jìn)作業(yè),與鋼架配合使用,從兩極鋼架之間穿過(guò).注漿施工利用牛角泵或注漿機(jī)進(jìn)行注漿.施工順序：測(cè)量放線一鉆孔一掏孔檢查一小導(dǎo)管安裝一孔口處理一漿液;鋼花管？42mm不小于100壁厚3.5mm鋼管長(zhǎng)4.5m主要施工參數(shù)：a.鋼管外徑42mm、厚度3.5mm、長(zhǎng)度450cm,環(huán)向間距40cm,縱向間距300cm.搭接長(zhǎng)度不小于100cm,外寸S角

10、1015.b.水泥漿液水灰比1:1重量比,注漿壓力0.51.0MPa.主要技術(shù)舉措a.按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求,在工作面上準(zhǔn)確畫(huà)出本循環(huán)需設(shè)的小導(dǎo)管孔位.b.鉆孔：成孔直徑50mm鉆孔時(shí)限制成孔與軸線夾角準(zhǔn)確,孔壁圓、角度準(zhǔn)、孔身直、深度夠、巖分清洗干凈.出現(xiàn)嚴(yán)重卡鉆、孔口不出水時(shí)應(yīng)停止鉆孔,立即注漿.隧道襯砌施工方案c.鋼管插入及孔口密封處理：鋼管由專(zhuān)用頂頭頂進(jìn),頂進(jìn)鉆孔長(zhǎng)度490%管長(zhǎng).鋼管末端部焊設(shè)擋圈并用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進(jìn)孔后其外壁與孔巖壁間隙堵塞嚴(yán)密.鋼管尾部與鋼拱架焊接牢固.鋼管頂進(jìn)時(shí),保護(hù)管口不受損變形,以便與注漿管路連接.d.注漿孔的布置角度及深度按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行.孔口位置與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為cm；孔底位置允許偏差為空深的10%.e.注漿：注漿材料