公司設(shè)備管理規(guī)程

1、公司設(shè)備治理規(guī)程2021年8月編制笫一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第H一章第十二章第十三章第十四章第十五章設(shè)備治理制度總那么設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)制度巡回點檢制度設(shè)備方案檢修治理制度用電治理制度設(shè)備潤滑治理制度設(shè)備事故治理制度設(shè)備大、中修治理制度備品配件治理制度設(shè)備技術(shù)檔案資料治理制度設(shè)備更新及技術(shù)改造治理制度設(shè)備修舊利廢治理制度自動化儀器儀表設(shè)備的治理方法設(shè)備運行系統(tǒng)故障停機治理方法工作質(zhì)量考核標準第一章設(shè)備治理制度總那么第一條目的和根本思路一、思想與原那么設(shè)備治理要全面貫徹“選型實用可靠,動態(tài)保護有效,體系保證有力思想,堅持“管生產(chǎn)必須管設(shè)備的原那么,提升以生產(chǎn)為

2、中央的設(shè)備運營質(zhì)量,實現(xiàn)全廠年運轉(zhuǎn)率90%勺目標.二、職能與責(zé)任公司總經(jīng)理是設(shè)備、資產(chǎn)治理的第一責(zé)任人,生產(chǎn)副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理具體抓好子公司的符項設(shè)備治理工作.三、健全體系,與指標落實公司必須按集團要求健全完善的設(shè)備治理制度體系,建立強有力的設(shè)備治理實施網(wǎng)絡(luò),強化設(shè)備根底治理,分解落實治理指標、責(zé)任,提升設(shè)備治理制度的執(zhí)行水平,使公司設(shè)備整體完好,系統(tǒng)受控,運轉(zhuǎn)可靠,為方案生產(chǎn)奠定根底.第二條總那么一、為增強本公司的設(shè)備治理,促進設(shè)備治理現(xiàn)代化,使設(shè)備得到及時維修、改造和更新,更好的為提升生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證平安生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益效勞.結(jié)合本公司具體情況,制定本規(guī)程.二、本規(guī)

3、程適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備及一與生產(chǎn)密切關(guān)聯(lián)的其他設(shè)備.三、設(shè)備治理的根本任務(wù),是通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織舉措,對公司設(shè)備進行綜合治理,做到全面規(guī)劃、合理配套、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維修、科學(xué)檢修、適時改造及更新,使設(shè)備長期保持良好的技術(shù)狀態(tài),不斷改善和提升公司的裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,為生產(chǎn)打下良好的物質(zhì)經(jīng)濟根底.四、設(shè)備治理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級治理的原那么,建立相對心的治理責(zé)任制,增強各級管轄范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查.五、設(shè)備治理與維修,要堅持依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)開展和預(yù)防為主的方針,堅持“設(shè)計、制造.與使用相結(jié)合,日常維修保養(yǎng).與方案檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)治理與群眾治理

4、相結(jié)合,技術(shù)治理與經(jīng)濟治理相結(jié)合.六、積極采用先進治理方法和科學(xué)技術(shù),推行以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為根底的維修方法,不斷提升設(shè)備治理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平.七、管好、用好、修好設(shè)備和適時進行設(shè)備改造和更新.建立健全設(shè)備平安運轉(zhuǎn)保證體系,是公司領(lǐng)導(dǎo)和各級主管部門必須履行的重要責(zé)任.公司設(shè)備治理的主要經(jīng)濟技術(shù)指標,應(yīng)當列入各級主管的任期同標中進行考核.對在設(shè)備治理工作中成績突出者,給予表彰和獎勵；對玩忽職守造成責(zé)任事故和重大經(jīng)濟損失者,要據(jù)情節(jié)給予嚴肅處理.第三條根本制度結(jié)合公司制定的根本制度和要點,結(jié)合本公司特點,制定的根本制度包括：1、設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)制度2、設(shè)備方案檢修治理制度3、用電治理制度4、設(shè)

5、備潤滑治理制度5、設(shè)備事故治理制度6、設(shè)備大修治理制度7、備品、配件治理制度8、設(shè)備技術(shù)擋案資料治理制度9、設(shè)備更新及技術(shù)改造治理制度10 、設(shè)備修舊利廢治理制度11 、自動化儀器儀表設(shè)備的治理方法第二章設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)制度第一條總那么l、為了正確合理地使用設(shè)備,執(zhí)行以維護保養(yǎng)為主,檢修為輔的原那么,不斷提升設(shè)備的綜合效率,充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保持設(shè)備的完好狀態(tài),更好地為生產(chǎn)效勞,特制定本制度.2、設(shè)備的維護保養(yǎng)是以企業(yè)的治理制度為前提,通過改善人的素質(zhì)、保持設(shè)備最正確狀況,以到達設(shè)備無故障、無缺陷,徹底消除設(shè)備的事故損失和浪費,提升設(shè)備的效率,增力企業(yè)經(jīng)濟效益,創(chuàng)造文明生產(chǎn)的總目標.

6、3、設(shè)備的維護保養(yǎng)要建立班組、車間、公司三級治理網(wǎng),實行專群結(jié)合,公司與車間治理部門相結(jié)合的原那么,要求從上到下分工負責(zé),搞好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作.4、設(shè)備維護保養(yǎng)要貫徹執(zhí)行“維護保養(yǎng)為主、檢修為輔的原那么,推行生產(chǎn)操作者、維修人員、設(shè)備治理人員各負其責(zé)的預(yù)防維修體制.班組、車間、公司三級相結(jié)合的相結(jié)合的全員生產(chǎn)維修制,達到延長設(shè)備大、中修理周期,提升設(shè)備完好率和利用率.5、積極推廣運用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷新技術(shù),做好監(jiān)測預(yù)報工作,提供設(shè)備維護保養(yǎng)信息和資料,并建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案.6、積極推廣新工藝、新材料和新技術(shù),提升設(shè)備維修質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì).第二條責(zé)任設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)要建立部室、生產(chǎn)系統(tǒng)二

7、級治理網(wǎng)；實行專群結(jié)合,部室與生產(chǎn)系統(tǒng)治理部門相結(jié)合的原那么,要求從上到下分工負責(zé),定人定機,專人專管,做到自己的設(shè)備自己管,搞好設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)工作.一、生產(chǎn)技術(shù)處責(zé)任I、負責(zé)設(shè)備、潤滑等方面的治理及制度的制定與實施；監(jiān)督并協(xié)助使用單位正確使用和精心維護設(shè)備.2、負責(zé)治理、檢查和催促全廠的設(shè)備維護保養(yǎng)工作.每月組織對各車間的設(shè)備維護保養(yǎng)情況進行一次檢查,并書面反應(yīng)整改意見.3、根據(jù)日常預(yù)防性檢查和設(shè)備故障率狀況,負責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的改善維修工作,完善設(shè)備的可靠性、平安性、操作性和維修性.4、要做好設(shè)備故障、事故、運行狀況的統(tǒng)計分析工作,采取有效舉措和方法提升設(shè)備的完好率和運轉(zhuǎn)率.5、負責(zé)設(shè)備及

8、配件的方案、供給與治理,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的需要.6、掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、負責(zé)設(shè)備事故治理工作,組織進行重大以上設(shè)備事故分析會.7、組織進行設(shè)備更新改造,制訂、審核設(shè)備大、中修方案,并組織實施設(shè)備方案檢修.8 、負責(zé)設(shè)備檔案治理,統(tǒng)計、考核設(shè)備使用情況.9 、協(xié)助企管部等部門搞好職工技術(shù)教育、培訓(xùn)工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化治理方法和維修新技術(shù)、新材料,幫助解決使用與維修中出現(xiàn)的難題,促進文明生產(chǎn).二、生產(chǎn)部責(zé)任l、生產(chǎn)系統(tǒng)是設(shè)備的使用單位和基層治理單位,對設(shè)備的使用和維護全面負責(zé).應(yīng)積極領(lǐng)導(dǎo)本部門全體職工管好、用好、維護好設(shè)備.2、嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書要求使用設(shè)備.做好日常維護與保養(yǎng),做好本部門設(shè)備檔案的完

9、善,與治理,并做好原始記錄、檢修記錄、潤滑和設(shè)備事故、職工培訓(xùn)等工作.3、提出設(shè)備檢修方案和備品備件方案等資料,并按時報生產(chǎn)技術(shù)處統(tǒng)一安排.4、參加由公司主管領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備主管部門組織的設(shè)備會議5、維修人員每天根據(jù)設(shè)備的點檢標準進行2次/天巡回點檢工作,做好巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)及時處理,處理有困難時應(yīng)逐級向上報告.同時要催促、檢查崗位工、巡檢工做好生產(chǎn)范圍內(nèi)設(shè)備的維護保養(yǎng)工作.6、設(shè)備治理技術(shù)員進行1次/天巡回點檢工作,負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)技術(shù)工作,及時處理同常維護中出現(xiàn)的技術(shù)問題,在做好方案性預(yù)防維修的列時,對故障率較高的零部件做好改善維修工作,延長零部件的使用壽命和運轉(zhuǎn)周期,保證設(shè)

10、備平安可靠運行.7、采用一定的現(xiàn)代化技術(shù)監(jiān)測手段,定期對主要生產(chǎn)設(shè)備進行監(jiān)測并記錄,及時掌握設(shè)備運行情況,做好預(yù)防維修工作.8、在維護保養(yǎng)工作中要貫徹執(zhí)行設(shè)備完好標準和紅旗設(shè)備評選標準,嚴格執(zhí)行檢修質(zhì)量標準,使設(shè)備經(jīng)常處于最正確性能狀態(tài)下運行.9、負責(zé)組織進行備配件的測繪及自加工工作.三、巡檢崗位人員責(zé)任制度l、設(shè)備操作使用和維護人員要具體執(zhí)行操作使用和維護設(shè)備的所有規(guī)章制度和治理方法.2、崗位工、巡檢工要嚴格遵守設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程,熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、操作維護和保養(yǎng)方法及工藝流程,做到“會使用、會保養(yǎng)、會檢查,會排除故障,管好、用好、維護好自己所管的設(shè)備,充分利用和發(fā)揮自己所

11、管設(shè)備的效能.3、保護設(shè)備,精心維護設(shè)備,認真執(zhí)行設(shè)備三級巡檢制,及時檢查掌握設(shè)備的運行狀態(tài)4、嚴格潤滑“五定定人、定點、定時、定質(zhì)、定量制度,按“四無無積灰、無雜物、無油污、無松動和“六不漏不漏氣、不漏電、不漏風(fēng)、不漏水、不漏油、不漏料的要求維護設(shè)備,做到平安、文明生產(chǎn),設(shè)備見底色,車間環(huán)境清潔、整潔、美觀.5、按設(shè)備的巡檢標準每小時定期對所轄范闈內(nèi)設(shè)備巡檢一次.6、做好潤滑巡檢與潤滑人員一起做好設(shè)備的潤滑工作,保證設(shè)備潤滑良好.7、出現(xiàn)設(shè)備異常狀況和事故隱患時,應(yīng)及時處理或報告.8、切實做好設(shè)備防火、防爆、防塵、防漏等專項工作.9、積極參加自己所管設(shè)備的檢修和改造工作,提升自己的技術(shù)素質(zhì)和

12、治理水平.10、認真執(zhí)行設(shè)備的完好標準、精心維護保養(yǎng)、使設(shè)備的零部件完整無缺、技術(shù)性能處于最正確狀態(tài).清掃和整理環(huán)境等維護保養(yǎng)工作,11、搞好設(shè)備衛(wèi)生及車間環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備到達“四無、六不漏標準12、做好巡檢記錄和交接班記錄.第三條使用.與維護規(guī)那么1、使用單位應(yīng)建立健全各崗位作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)容包括：設(shè)備操作規(guī)程、使用.與維護規(guī)程、交接班制度、設(shè)備點檢制度和崗位責(zé)任制.2、任何單位和個人不得隨意更改設(shè)備主要結(jié)構(gòu).如確需要改變結(jié)構(gòu)或技術(shù)參數(shù),推廣先進經(jīng)驗和新技術(shù)時,必須經(jīng)設(shè)備主管部門同意前方可進行.3、設(shè)備使用.與維護人員應(yīng)做到“三懂懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理和“四會會操作、會保養(yǎng)、會修理、會排除故障.

13、4、主要生產(chǎn)設(shè)備的操作者必須持操作證上崗作業(yè).5、嚴格執(zhí)行潤滑“五定制度并到達“四無“六不漏的要求.第三章巡回點檢制度第一條設(shè)備巡檢實行三級治理制度.I、一級為班組崗位工、巡檢工的巡回點檢.2、二緞為機、電維修人員的巡檢.3、三級為生產(chǎn)部治理人員的巡檢.第二條班組崗位工、巡檢工巡回點檢的內(nèi)容.l、設(shè)備機械傳動聲響情況、振動情況、負荷情況.2、設(shè)備潤滑情況：油路暢通、油位正常、油質(zhì)良好、密封不泄7=1=/解.3、設(shè)備冷卻系統(tǒng)：冷卻水流暢、水溫正常、流量適宜,做到不溢不漏.4、設(shè)備緊固情況：螺栓、銷軸緊固可靠.5、各測點：溫度、壓力、電流、電壓、流量.6、儀器儀度表靈敏：準確可靠.7、有無其它異常

14、現(xiàn)象,如氣味、開焊、掉裂、撕裂、斷裂、斷股、變形、間隙、位移變化、速度、周期變化等.8、跑、冒、滴、漏現(xiàn)象.第三條班組崗位工、巡檢工巡同點檢要求l、接班后馬上進行全面、認真、細致的點檢,并做好記錄.然后按設(shè)備巡檢細那么,定時每小時定時巡檢一次.2、巡檢記錄要全面、清楚,每月報送一份.3、巡檢發(fā)現(xiàn)問題,要及時報告車間.情況緊急,可采取非常安全舉措,之后再匯報詳情.4、對巡檢不負責(zé)任造成設(shè)備事故,要追究有關(guān)人員經(jīng)濟、行政、法律上的責(zé)任.笫四條機、電維修工巡檢責(zé)任1、機、電維修人員,要掌握設(shè)備運行情況,制定本單位各設(shè)備巡檢細那么,檢查落實崗位工、巡檢工的巡檢情況.2、每天要對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備進行至

15、少二次全面巡檢,并做好巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決.3、車間主任每周要親自對本單位設(shè)備進行一次全面巡檢,同時核查機、電人員或巡檢工的巡檢記錄.發(fā)現(xiàn)問題,要及時組織力量處理,不得拼設(shè)備搶生產(chǎn).4、車間要根據(jù)巡檢情況,制定方案檢修內(nèi)容.第五條生產(chǎn)部巡檢責(zé)任1、生產(chǎn)部每月20-25日對全廠設(shè)備進行一次巡檢,檢查各車間、班組的巡檢情況和設(shè)備現(xiàn)場狀況.2、生產(chǎn)：部的巡檢主要檢查全廠設(shè)備的運行狀況、完好狀況,同時檢查、落實各車間設(shè)備治理工作的開展情況.并根掘巡檢情況提出書面反應(yīng)意見,限期整改.三、負責(zé)研究制訂全公司設(shè)備巡檢制度、巡檢技術(shù).積極吸收、推廣、應(yīng)用設(shè)備巡檢新技術(shù)、新設(shè)備、新經(jīng)驗、新方法.第四章設(shè)

16、備方案檢修治理制度第一條總那么1、為了減少設(shè)備故障、事故,延長設(shè)備的壽命,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提升設(shè)備完好率、運轉(zhuǎn)率；縮短檢修時間,降低本錢,提升經(jīng)濟效益；保證檢修質(zhì)量,搞好設(shè)備方案檢修而制定本制度.2 、設(shè)備方案檢修是指改善和恢復(fù)設(shè)備的局部或全部性能,而進行的有方案的技術(shù)性活動,包括中修理、小修理；涉及設(shè)備大修理范圍的參照?大修理治理制度?.3 、設(shè)備方案檢修制度：對組織機構(gòu)、檢修工藝、修理方法、檢修方案的編制、竣工驗收等做出了相應(yīng)的規(guī)定.4 、全廠性或整條生產(chǎn)工藝線的設(shè)備大檢修原那么上每年安排一次時間為10-12天主要用于集中解決修理難度大、工期較長的工程,并對所有設(shè)備進行一次全面的維護保養(yǎng)

17、,同時結(jié)合檢修對生產(chǎn)線上的設(shè)備進行更新改造.5 、全廠性和設(shè)備大檢修要提前一季度做好各項準備工作即：技術(shù)資料的準備、備品配件及材料的準備、施工方案的準備以及勞動組織的準備,使檢修能保持、保量、按時全面完成任務(wù).6 、下達檢修方案的同時,做好檢修前準備工作,做到“三定、“四交底、“五落實,即：定工程、定時間、定人員；工程任務(wù)交底、設(shè)計圖紙交底、檢修標準交底、施工及平安舉措交底；組織、資金、檢修方案、材料、工具技術(shù)資料落實.第二條組織機構(gòu)及責(zé)任1 、公司主管領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)處和各生產(chǎn)車間設(shè)備負責(zé)人,作為本單位設(shè)備檢修工作的負責(zé)人；對設(shè)備檢修工作進行統(tǒng)籌規(guī)劃和決策.2 、生產(chǎn)技術(shù)處對全廠主要生

18、產(chǎn)設(shè)備制定大、中修理的范圍和周期參見?主要設(shè)備檢修規(guī)程?,作為編制檢修方案的依據(jù)；按專業(yè)匯總后編制出詳細的設(shè)備檢修方案表、大檢修工程網(wǎng)絡(luò)圖和總的施工進度表.3 、生產(chǎn)技術(shù)處做好設(shè)備大檢修的技術(shù)檔案,做到內(nèi)容完整、工程齊全、記錄詳細、清楚、準確.4 、設(shè)備大檢修方案由生產(chǎn)部負責(zé)組織、協(xié)調(diào)和治理,并組織安排好大修、中修、小修和事故性修復(fù)工作.由生產(chǎn)部組織召開有公司生產(chǎn)副總經(jīng)理、部門領(lǐng)導(dǎo)、車間負責(zé)人參加的檢修前工作會,會上必須就大檢修的施工平安、工種、人員搭配、生活保證、現(xiàn)場治理等做出安排.5 、機修、電修車間負責(zé)按生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)處平衡匯總后作出的檢修方案具體實施全廠設(shè)備的人、中、小修理工作和突發(fā)

19、性事故的修復(fù)工作；6 、各生產(chǎn)車間在自身條件具備的情況下,可在生產(chǎn)部業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)實施局部設(shè)備的檢修工作及事故的修復(fù)性工作自檢修項.設(shè)備大檢修開工前一個月,各生產(chǎn)車間應(yīng)向生產(chǎn)部提交詳細的設(shè)備大檢修施工方案表包括工程負責(zé)人和施工進度.第三條檢修方案制度l、檢修方案按機、電、工藝實行分級編制逐級上報的原那么,實行月度、季度和年度制并按大、中、小修定期編制,且應(yīng)依據(jù)三級巡檢記錄和生產(chǎn)方案來進行；7 、小修理定檢方案在每月實施前三天上報生產(chǎn)部,生產(chǎn)部平衡匯總作出月檢修計劃下達有關(guān)部門組織實施,生產(chǎn)線上的設(shè)備檢修應(yīng)盡可能安排在生產(chǎn)空隙或在定檢中集中處理.8 、中修理方案在每季度第二個月月底前上報,做為下

20、一季度的檢修方案,每季度第三個月月底生產(chǎn)部組織召開平衡會并作出正式的季度檢修方案.9 、大修理方案在每年十一月前上報次年度檢修方案,十一月底召開平衡會,作出年度檢修方案,生產(chǎn)部應(yīng)及時召集有關(guān)部門進行審查和平衡,平衡匯總后形成初步方案,同時還應(yīng)將大檢修所需的材料和配件方案一并上報.生產(chǎn)部根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)方案進行綜合平衡制定設(shè)備檢修方案,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批前方可實施；大修理按?設(shè)備大修治理制度?執(zhí)行.10 、由于意料不到的原因,設(shè)備狀況惡化,不能堅持到預(yù)定的檢修日期,經(jīng)生產(chǎn)部鑒定并報主管總經(jīng)理批準,可以提前檢修,不按事故處理,但應(yīng)分析原因采取舉措,預(yù)防今后不再發(fā)生類似情況.11 、設(shè)備大檢修方案經(jīng)公司批

21、準備后,一般情況下不追補大的修理工程,但由于特殊原因造成設(shè)備運行不良,以生產(chǎn)部鑒定并報公司批準前方可予以追補.12 、設(shè)備大檢修具體工作主要由機修、電修車間、生產(chǎn)車間共同完成.難度大或人員、機具安排有限的工程經(jīng)公司批準后可由外協(xié)單位完成.外協(xié)項同由生產(chǎn)部聯(lián)系承修單位并組織實施.詳見本章第六條第四條檢修治理要求1 、認真做好檢修前的準備工作,落實好配件、材料、工具、技術(shù)標準、進度方案、人員組織、平安舉措,不得倉促停車檢修.2 、設(shè)備檢修要運用系統(tǒng)工程、價值工程、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進治理方法,力求采用新技術(shù)、新工藝.配件、材料要經(jīng)久耐用,降低維修費用,合理使用人力、物力、提升工效.3、各車間在編制大檢修

22、項同方案時應(yīng)同時制定施工方案,并在修前向施工人員做技術(shù)交底.4、為了保證平安檢修質(zhì)量,檢修單位必須遵守如下幾條原那么：1） 貫徹執(zhí)行平安操作規(guī)程,檢修時必須切除設(shè)備電源,保證人身和設(shè)備平安.2） 嚴格按有關(guān)技術(shù)要求進行檢修和驗收,保證檢修質(zhì)量.3） 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)方案圖或施工進度表,合理安排力量,保證按期或提前竣工.4積極推廣維修新技術(shù),貫徹執(zhí)行修中有改、改中有創(chuàng)的原那么.5、檢修的實施：1設(shè)備檢修方案作出后,生產(chǎn)部依檢修方案內(nèi)容拿出設(shè)備修理委派驗收單一并及時下達維修車間,維修車間根據(jù)本部門平安操作檢修規(guī)程及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書之規(guī)定,全力組織、實施檢修；同時,需將檢修方案送交生產(chǎn)部,以便各有關(guān)部門作出相

23、應(yīng)的工作安排生產(chǎn)系統(tǒng)須做好檢修前的相關(guān)準備工作.2對經(jīng)巡檢后或發(fā)生事故、故障急需檢修、搶修工程,在有關(guān)部門做好相應(yīng)工作安排的同時,由生產(chǎn)部根據(jù)現(xiàn)場情況直接下達設(shè)備修理委派驗收單,維修車間迅速組織實施檢修.3對設(shè)備的檢修,維修車間應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄,并由專人負責(zé)妥善保管.4并生產(chǎn)系統(tǒng)自身實施的檢修工程,按本部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并作好檢修記錄,妥善保管.5自動化檢測計量儀器儀表設(shè)備的檢修由生產(chǎn)部負責(zé)組織實施.6、維修單位及人員應(yīng)對施工進度和施工質(zhì)量直接負責(zé),并按進度和質(zhì)量進行考核,檢修后的設(shè)備因維修質(zhì)量問題造成停產(chǎn)按檢修“罰那么對相關(guān)檢修人員進行處分.發(fā)生設(shè)備損壞一律按設(shè)備事故處理：當維修車間和使用

24、部門對檢修質(zhì)量有分岐時,應(yīng)由主管部門或公司主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決.第五條驗收I、設(shè)備檢修須嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度,認真作好修完檢查和試車工作,凡工藝所屬生產(chǎn)設(shè)備的檢修驗收一律按設(shè)備檢修質(zhì)量標準執(zhí)行.2、設(shè)備檢修竣工后,由生產(chǎn)部組織個程技術(shù)人員、維修車間負責(zé)人、生產(chǎn)車間負責(zé)人及崗位人員共同實施驗收；本部門自檢修由本部門按相關(guān)規(guī)定組織進行,并作好相應(yīng)記錄;維修車間須將驗收存在問題及檢修記錄填入修理委派驗收單,并經(jīng)有關(guān)部門簽字蓋章后分別納入各自檔案,妥善保管.3、設(shè)備大修竣工驗收按?設(shè)備大修治理制度?進行,生產(chǎn)部參與主機設(shè)備檢修的試車驗收工作,并嚴格根據(jù)檢修技術(shù)要求進行檢查驗收.4、設(shè)備大修后72小時,中修

25、24小時,小修8小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,確系檢修質(zhì)量問題由檢修單位限期予以處理,并同時填寫返修記錄.笫六條大修理工程竣工后,維修單位應(yīng)及時填寫試車驗收報告,為竣工驗收提供依據(jù).第七條關(guān)于設(shè)備外協(xié)修理的治理方法根據(jù)實際生產(chǎn)需要,當設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞,而公司修理力量又不具備足夠的修復(fù)水平時,可依該方法由生產(chǎn)部組織辦理外協(xié)修理：1、設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞后,由維修車間負責(zé)全力檢查,如確需外協(xié)修理,那么填寫作出外協(xié)修理報告報使用部門和生產(chǎn)部.2、使用部門憑報告到生產(chǎn)部辦理領(lǐng)取替代設(shè)備事宜,并退回損壞設(shè)備；生產(chǎn)部憑報告準備備用設(shè)備.3、生產(chǎn)部核查外協(xié)修理報告后,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準并落實資金方案,由生產(chǎn)部負責(zé)實施外協(xié)

26、修理.作出“外協(xié)修理委派驗收單予以實施4、外協(xié)修理設(shè)備出廠憑生產(chǎn)部負責(zé)人簽字的出門證辦理出廠手續(xù).5、外協(xié)修好后的設(shè)備,由生產(chǎn)部組織委外方及使用部門驗收并執(zhí)行鑒字認可,同時作好相應(yīng)的驗收記錄,妥善保存；驗收合格前方可入設(shè)備庫或現(xiàn)場使用.第五章用電治理制度為了更好地實施能源、動力的治理,保證生產(chǎn)系統(tǒng)平安經(jīng)濟地用電,減少或消天人身與設(shè)備事故,降低產(chǎn)品單位電耗,特制定本制度.第一條方案用電1、生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量以及歷年耗電情況,剖定各工序序耗電考核指標,每月按時向有關(guān)部門報送電量實消耗分配報表2、生產(chǎn)部提出用電方案,年度方案應(yīng)在上年度第三季度制定完備.第二條節(jié)約用電1、不斷改良工藝、改革設(shè)備、改良操

27、作,采用新技術(shù)、提升設(shè)備運轉(zhuǎn)率,努力降低生產(chǎn)單耗.2、合理選用電氣設(shè)備容量,降低線路損失,預(yù)防開空車和大馬拉小車現(xiàn)象.3、提升設(shè)備臺時產(chǎn)量,合理避峰,降低綜合電費單價,降低產(chǎn)品綜合電耗.4、廣泛宣傳方案用電和節(jié)約用電的意義,禁止私用電爐、取消長明燈、減少輔助生產(chǎn)用電量、杜絕長流水、嚴禁用風(fēng)掃地,增強對水、風(fēng)管道的維護工作,克服漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象.5、增強生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)車間人員聯(lián)系,將全廠負荷盡量調(diào)整平衡,減少最大需用量,提升負荷率.6 、生產(chǎn)技術(shù)處要向電力部門及時溝通,負責(zé)聯(lián)系調(diào)荷、停送電事宜.7 、電氣工作人員慮對無功補償器進行維護保養(yǎng),保證正常投入,平均功率閃數(shù)在0.90以上.第三條平安用電l

28、、電氣工作人員應(yīng)掌握電氣基奉知識和根本操作技術(shù),熟悉本單位電氣系統(tǒng)及設(shè)備情況,認真執(zhí)行?電氣平安工作規(guī)程?和有關(guān)方面的規(guī)章制度,普及平安用電知識,持證.上崗,保證平安用電.8 、受電電壓和周波：1 )受電電壓lOkv+0.5%2 )受電周波50+0.5Hz3 、電氣工作人員應(yīng)按責(zé)任范圍維護好負責(zé)的電氣設(shè)備,責(zé)任范圍以外的設(shè)備未經(jīng)對方同意,不得更動或操作,但遇到緊急情況時,有權(quán)處理.4 、定期進行電氣設(shè)備平安檢查,對有威脅人身及電力系統(tǒng)平安的重大缺陷,應(yīng)限期處理,要有記錄.5 、上下壓線路及設(shè)備應(yīng)有專人值班或定期巡視檢查.6 、高壓系統(tǒng)保護裝置、低壓電動機保護和低壓系統(tǒng)保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行校驗.

29、7 、所有電動機開停要與調(diào)度聯(lián)系前方可開停.特殊情況可及時斷開有關(guān)電源,并立即向有關(guān)部門報告.8 、電氣設(shè)備檢修時要施行工作票制度,做好停電、驗電、放電,裝設(shè)臨時接地線、裝置遮攔、懸掛禁牌等工作.9 、增強對電氣設(shè)備防火治理和防火用具的平安檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.第四條用電計量和外包及施工單位用電治理1 、外包及施工單位用電要以簽定的合同為準,并寫出用電申請,經(jīng)生產(chǎn)部核準,電氣維修車間實施裝表計量,方可供電.2 、電氣裝置的設(shè)計、安裝根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定辦理.3 、增加設(shè)備容量應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意,不得任意更改電氣設(shè)備用途.4 、增強冊電治理,各生產(chǎn)車間分別裝表計量,主要生產(chǎn)設(shè)備都應(yīng)單獨裝表計量.

30、5、計量電表統(tǒng)一由生產(chǎn)部專人負責(zé)治理,并根據(jù)電力檢修規(guī)定進行校驗.第五條非生產(chǎn)用電的治理1、非生產(chǎn)用電是指辦公樓、廠前區(qū)照明用電不含生產(chǎn)線照明,治理由行政人事處進行治理,制定治理方法.2、辦公樓、廠前區(qū)照明的維修可委托電氣維修車間,維修材料及發(fā)生的費用應(yīng)單列.第六章設(shè)備潤滑治理制度設(shè)備的潤滑治理是設(shè)備治理的重要組成局部,也是設(shè)備維護、保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié).為保證設(shè)備正常運行,減少因潤滑治理不當而造成設(shè)備過早磨損,必須有效地進行潤滑治理,從而延長設(shè)備的使用壽命,提升設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,到達不斷提升企業(yè)經(jīng)濟效益的總目標,根據(jù)王級治理原那么,制定設(shè)備潤滑治理制度.第一條設(shè)備潤滑治理工作的根本任務(wù)1、建立健全全廠

31、設(shè)備潤滑工作的治理機構(gòu)和治理制度,擬定各級潤滑工作人員的責(zé)任范圍.2、編制設(shè)備潤滑卡片和收集潤滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作者和維修人員搞好設(shè)備保養(yǎng).3、檢查潤滑和冷卻材料的質(zhì)量.4、核定每臺設(shè)備的潤滑材料及消耗定額,按時向供給處門提出用油方案.5、編制設(shè)備的換油方案,并組織廢油的同收和再生.6、總結(jié)和推廣有關(guān)設(shè)備潤滑工作的先進經(jīng)驗.7、貫徹設(shè)備潤滑的“五定,以實現(xiàn)潤滑的科學(xué)治理,“五定的內(nèi)容是：1定點：在什么部位上加油；2定質(zhì)：應(yīng)該加什么樣的油；3定量：每班或每次慮該加、換多少油；4定期：應(yīng)多長時間加、換一次；5定人：由誰負責(zé)加、換油.第二條設(shè)備潤滑治理工作的組織機構(gòu)1 、設(shè)備的潤滑工作由生產(chǎn)部負責(zé)領(lǐng)

32、導(dǎo),機修車間指定專人負責(zé)潤滑治理工作.2 、各車間的設(shè)備潤滑工作由機修車間工程師領(lǐng)導(dǎo)并指定專人負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的潤滑治理工作.3 、采購設(shè)專人負責(zé)潤滑材料的采購,生產(chǎn)部負責(zé)保管、發(fā)放工作及廢油回收工作.第三條生產(chǎn)部負責(zé)潤滑治理人員的責(zé)任范圍l、負責(zé)全廠設(shè)備潤滑治理工作,貫徹落實潤滑治理制度,總結(jié)推廣設(shè)備潤滑治理先進經(jīng)驗.2 、審定匯總各生產(chǎn)系統(tǒng)使用的潤滑材料的申請方案,交采購供給.3 、編制全廠主機設(shè)備潤滑卡片,供車間負責(zé)潤滑人員、崗位工、巡檢工使用,并催促檢查執(zhí)行.4 、指導(dǎo)車間維修人員和崗位人員、潤滑人員等處理設(shè)備潤滑技術(shù)問題,組織潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí).5 、對潤滑系統(tǒng)和給油裝置有缺陷的設(shè)備,及時

33、提出改造意見和處理方法,協(xié)助車間解決技術(shù)問題.6 、每周對全廠主機和引進設(shè)備的潤滑點進行一次現(xiàn)場檢查其潤滑情況,并做出檢查記錄,如有情況及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和車間提出改造意見.8 、做好廢油同收的宣傳教育工作,協(xié)助車間做好廢油同收工作.第四條車間主任、技術(shù)人員的責(zé)任范圍l、車間段長負責(zé)本車間的設(shè)備潤滑治理工作,貫徹執(zhí)行公司制定的設(shè)備潤滑治理制度.9 、機修車間直接負責(zé)舞車間的設(shè)備潤滑工作,潤滑員認真填報潤滑記錄和潤滑卡片,每半年向供給處申報一次潤滑油脂用量.10 、核對加油局部的油位線、核對準確以后,用紅油漆畫好最低、最高油位線.1） 滾珠軸承潤滑油脂必須加到1/3空腔.2） 減速機油值必須加到油標

34、油位上限.3有稀油站強制潤滑的油箱必須加到油標油位上限.4但凡用潤滑脂潤滑的軸承,一次用量必須加到端蓋1/3位置.5有說明書要求的按說明書規(guī)定的油量、油位線加油.4 、催促、檢查崗位工按時合理進行設(shè)備加油.5 、保證有適宜的加油工具和加油設(shè)備,潤滑裝置齊全、正常.6 、領(lǐng)用的新油,放置無粉塵,通風(fēng),枯燥的地方,并有油品標記.第五條潤滑工的責(zé)任范圍l、必須熟練掌握設(shè)備的潤滑部位,用油種類、數(shù)量并按設(shè)備說明書維護保養(yǎng)要求及時加油、注油.2 、班組長負責(zé)本班組設(shè)備的潤滑治理工作,按要求做好“五定,組織對設(shè)備進行潤滑、日常檢查,并檢查巡檢記錄.3 、熟悉全廠設(shè)備的潤滑情況,認真做好潤滑巡檢,定期清洗潤

35、滑油脂管道和濾油裝置,保持油窗、油位標記的干凈,減速機上蓋頂部通氣帽清潔透氣,發(fā)現(xiàn)滴、漏、滲現(xiàn)象應(yīng)及時處理,處理有困難或問題重大時,如有損壞及時向車間報告,協(xié)助研究解決.4 、按設(shè)備潤滑卡規(guī)定的油脂品種、牌號和數(shù)量,領(lǐng)用設(shè)備的潤滑油脂.按要求及時進行加油、換油,當班巡檢工假設(shè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備油量不夠或油質(zhì)的問題時,應(yīng)立既在第一時間到現(xiàn)場進行加油或換油.5 、負責(zé)設(shè)備維修前的放油和維修后的加油工作巡檢或崗位責(zé)任制人員配合,放出的廢油應(yīng)妥善保管,不得擅自處理.加油時必須嚴格執(zhí)行“三過濾,嚴禁將貯油直接注入設(shè)備中,加油量和牌號按技術(shù)規(guī)定執(zhí)行.6 、需用代用油,必須請示車間領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo),待同意前方可代用.

36、假設(shè)要改變品種或摻配用油,必須經(jīng)主管潤滑的工程師同意,對主要設(shè)備和重要設(shè)備還必須報廠部審定.7 、領(lǐng)用的油脂應(yīng)妥善保管,注上明顯標記,以免混淆用錯8 、做好廢油回收,按不同類別妥善保存,做好廢油的再生利用.9 、經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑點的油位及潤滑情況,潤滑油量缺乏要及時補充.杜絕因缺油脂而發(fā)生設(shè)備事故,保證設(shè)備平安運轉(zhuǎn).10 、做好設(shè)備潤滑部位的清理工作,使其更好地散熱,保證油路暢通.11 、如遇潤滑裝置有損壞、不齊全或油路不通加不進油等,要及時向車間報告,并催促及時處理以免造成事故.12、如遇設(shè)備潤滑點有滲油情況,要想方法采取暫時舉措,不允許潤滑油流到根底上,造成設(shè)備隱患.13 、在車間的安排下

37、,定期對設(shè)備進行清洗加油,14 、換油脂時,應(yīng)注意工作環(huán)境的清潔,油品清沽及潤滑系統(tǒng)加油工具設(shè)備的清潔,并認真做到油品的過濾,預(yù)防塵土、水及雜物混入.15 、加油時應(yīng)注意工作環(huán)境的清潔,多余或漏滴的油必須及時清理干凈.16 、對全廠設(shè)備的潤滑負責(zé),按設(shè)備加油、換油潤滑要求進行潤滑,并及時作好記錄,做到所有設(shè)備潤滑記錄清楚、完整,保持良好潤滑狀態(tài),如缺油發(fā)生設(shè)備事故,按設(shè)備事故治理方法追究工專職加油工責(zé)任.17、積極配合生產(chǎn)部開展?jié)櫥缕贩N、新材料和新技術(shù)的試用.試用期間增強維護,仔細觀察,做好記錄.第六條采購的責(zé)任范圍l、采購指定熟悉潤滑業(yè)務(wù)的人員負責(zé)潤滑油脂的供給工作,按用油方案負責(zé)采購全廠

38、生產(chǎn)設(shè)備的潤滑油脂.2、采購人員必須按車間報送的方案,包括潤滑油脂的品種、標準、技術(shù)要求、數(shù)量,保證供給.假設(shè)方案用油的品種暫缺,須經(jīng)過設(shè)備治理部門研究代用油脂品種,不得擅自隨意采購.2 、潤滑油脂進廠必須有合格證化驗單,性能指標,生產(chǎn)日期.假設(shè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題應(yīng)立即復(fù)驗,并向制造廠商交涉處理,任何部門都無權(quán)決定湊合使用.第七條生產(chǎn)部的責(zé)任范圍l、各種潤滑油脂應(yīng)分類貯存,存放油脂的容器必須完好無損,枯燥清潔,貼有油脂的品種名稱和牌號標簽,放、取容器要按不同類型的油品專用,不得混用,以免影響油脂的品種和質(zhì)量.3 、潤滑油脂的存放、保管按油品分類,并有標記.4 、大型設(shè)備、進日減速機的用油,車間領(lǐng)用

39、時須經(jīng)生產(chǎn)部負責(zé)潤滑治理人員的簽字,方可發(fā)放.做好廢油的回收工作.5 、為保持良好的流動性,冬季貯存高粘度油的容器可設(shè)置加熱設(shè)備,但嚴禁用明火加熱,以兔油品變質(zhì)和引起火災(zāi).6 、做好潤滑油脂入庫,領(lǐng)用、庫存的臺帳監(jiān)督,嚴格進行潤滑油脂的消耗定額限制,杜絕濫用多領(lǐng)的浪費現(xiàn)象.7 、做好全廠廢油同收工作,并根據(jù)具體情況訂出合理廢油回收指標和治理方法.第七章設(shè)備事故治理制度第一條總那么l、設(shè)備是企業(yè)的生產(chǎn)工具,設(shè)備事故不僅破壞了設(shè)備本身,而且使生產(chǎn)中斷,企業(yè)遭受因停產(chǎn)帶來的一切損失,要保證設(shè)備運轉(zhuǎn)率,必須堅持“以防為主,增強生產(chǎn)人員的責(zé)任心,提升設(shè)備的修理質(zhì)量,正確的使用和維護設(shè)備,才能杜絕設(shè)備事故

40、的發(fā)生.為了使設(shè)備、生產(chǎn)事故能得到及時正確的處理,特制定本方法,各部門、車間務(wù)必嚴格貫徹執(zhí)行.2、為使公司領(lǐng)導(dǎo)和治理機關(guān)及時掌握和分析設(shè)備事故發(fā)生的情況、原崗,積極采取措施,減少和消除事故,接受教訓(xùn),使設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài),提升治理水平.第二條設(shè)備事故范圍l、機電設(shè)備事故,是指生產(chǎn)工藝流程包括工程機械中的機電設(shè)備的損壞.2 、動力設(shè)備事故,指各種生產(chǎn)所使用的動力設(shè)備.如：電動機、變壓器及供風(fēng)、供電、供氣、供水設(shè)備發(fā)生的損壞.3 、自控設(shè)備事故,指生產(chǎn)過程中所使用的電子計算機軟件、硬件程序邏輯限制器、數(shù)控裝置及熱工儀表、計量儀表、檢測設(shè)備等發(fā)生損壞.4 、工業(yè)建筑物事故,是指生產(chǎn)剛廠房、煙囪、框

41、架、熱風(fēng)爐、儲庫、罐、槽及設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生歪斜、坍塌、嚴重裂縫與損壞.5、工業(yè)運輸設(shè)備事故,指生,專用機車、車輛包括廠區(qū)內(nèi)車輛的損壞.6、其他設(shè)備事故,是指機修、土建、施工、檢驗等設(shè)備在使用過程中造成的損壞.第三條設(shè)備事故分類設(shè)備事故按停車時間長短,影響產(chǎn)量多少或損失人小、性質(zhì)嚴重程度分為三類：即一般設(shè)備事故,重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故.I、凡屬以下事故,一般設(shè)備事故凡屬以下情況之一者,為一般性設(shè)備事故.1凡生產(chǎn)工藝流程中三班連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備,發(fā)生損壞,影響生產(chǎn)線或主機停機1至8小時,或非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備如攪拌站、空氣壓縮機、專用機車,裝卸輸送設(shè)備、鏟車等發(fā)生損壞,影響生產(chǎn)線或主機每班生產(chǎn)作業(yè)方案產(chǎn)量

42、在25-40%之間者.2凡動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電、停循環(huán)水、停氣等缺乏20分鐘的或一個電力室停電缺乏25分鐘者.3設(shè)備事故造成經(jīng)濟損失0.4-2萬元者直接損失.4凡不夠固定資產(chǎn),因事故造成報廢者.5其他設(shè)備造成損壞,其經(jīng)濟損失在0.1-2萬元者包括直接損失和間接折合損失,下同.2、重大設(shè)備事故凡屬以下情況之一者,均為重大設(shè)備事故.1生產(chǎn)工藝流程中三班連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞,影響生產(chǎn)線或主機停車8小時以上至6天以下者；非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備損壞,影響生產(chǎn)線或主機每班生產(chǎn)作業(yè)方案產(chǎn)量在40%A上,18個班以下者.2動力設(shè)備發(fā)生損壞,影響全廠停電、停循環(huán)水、停氣等20分鐘以上或一個電力室停電在25分

43、鐘以上者,有時雖未超出時間規(guī)定,但影響主機停運8小時以上者.3鍋爐、壓力容器以及輸油、輸汽氣等系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生爆炸事故,高速設(shè)備的飛車事故,建筑物倒塌事故,或因設(shè)備事故造成人身死亡者.4設(shè)備事故造成經(jīng)濟損失在2萬元以上,20萬元以下者.5凡屬同定資產(chǎn),洲事故造成報廢者.6其他設(shè)備機修設(shè)備、化驗設(shè)備、汽車等,蚓事故造成經(jīng)濟損失在2萬元以上者.3、特大設(shè)備事故凡屬以下情況之一者,均為特大設(shè)備事故.1構(gòu)成重大設(shè)備事故,并造成人員重大傷亡事故.2因設(shè)備事故直接引起一個車間的火災(zāi)、爆炸、廠房倒塌等災(zāi)難者.3 造成經(jīng)濟損失在20萬元以上者.4 、凡屬以下情況不作為事故范圍.1事先主動掌握設(shè)備的缺陷和不正?，F(xiàn)

44、象,及時地采取舉措或修理,而未造成辜故.2三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備停轉(zhuǎn)l小時以下或非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,六故障影響該機生產(chǎn)作業(yè)方案本班產(chǎn)量在25艱下的零星事故.第四條設(shè)備事故計算時間從事故發(fā)生設(shè)備停止運轉(zhuǎn)至開機正常運行的時間為事故時間.由于發(fā)生設(shè)備嚴重缺陷被迫立即停車,即使接近檢修方案的停車時間,也應(yīng)當按事故處理計算時間.但事先應(yīng)主動掌握有記錄憑證設(shè)備的缺陷和不正?，F(xiàn)象,并及時采取舉措或修理.雖造成停產(chǎn),可不按事故論,而作為非方案檢修停機單獨統(tǒng)計.第五條設(shè)備事故的分析、調(diào)查、報告和處理l、設(shè)備發(fā)生事故,崗位人員慮立即采取舉措制止事故擴大,并立即向本部主管領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部報告；由有關(guān)部門迅速組織力量處理.2、

45、每次事故發(fā)生后,設(shè)備使用單位必須做好詳細記錄,必要時應(yīng)附照片或簡圖,以做為檢修及事故分析和改良的依據(jù).3 、對造成設(shè)備事故輯要按事故的性質(zhì)嚴肅處理.做到原因不清不放過,責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受教育不放過,沒有防范舉措不放過.4 、一般設(shè)備事故發(fā)生后,車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時趕到現(xiàn)場,組織有關(guān)人員進行分析,找出原因,查明責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),予以處理.5 、凡重大、特大事故發(fā)生后應(yīng)保護現(xiàn)場,車間應(yīng)在立即用或派員向生產(chǎn)部報揭發(fā)生概況和經(jīng)過.生產(chǎn)部或公司主管負責(zé)人應(yīng)及時趕到現(xiàn)場,組織生產(chǎn)系統(tǒng)及有關(guān)部門進行認真地檢查分析,查明責(zé)任,找出原因,予以處理.定出預(yù)防舉措,責(zé)成有關(guān)部門組織實施；并于事故檢修后三日內(nèi)由

46、公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持,生產(chǎn)部組織召集有關(guān)人員召開事故分析總結(jié)會.6 、各運行班組應(yīng)在事故發(fā)生時立即報告生產(chǎn)部,24小時內(nèi)書面上報事故的責(zé)任人和損壞程度,72小時內(nèi)定出包括事故的原因、責(zé)任人的責(zé)任大小、事故的種類、處理意見等內(nèi)容的事故分析報告,同時責(zé)任人須寫出詳細的事故經(jīng)過報告,一并報送生產(chǎn)部.7 、維修部門在事故修復(fù)后3天內(nèi)向主管部門報送事故修理費用統(tǒng)計表.8 、凡事故發(fā)生車間沒有按所規(guī)定的時間向主管部門報送所規(guī)定的事故報告和報表均按隱瞞事故論處.假設(shè)有特殊情況應(yīng)事先向主管部門說明理由,方可延長一天報送報表.凡隱瞞事故不報的單位被揭發(fā)后,應(yīng)嚴肅查處.9 、事故責(zé)任者和車間對所造成直接經(jīng)濟損失的賠償

47、,按“罰那么規(guī)定執(zhí)行.第六條事故損失計算說明.l、事故的損失計算包括修復(fù)和減產(chǎn)損失兩局部.假設(shè)沒有影響生產(chǎn),只計算修復(fù)費用.2、修復(fù)費用指設(shè)備損壞后經(jīng)過完全修復(fù),使設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)所支出的全部費用,包括材料、配件、修理人與車間治理費用.如設(shè)備全部損壞不能修復(fù)時,那么按新添同樣設(shè)備之調(diào)撥價格計算.第七條事故責(zé)任人或單位經(jīng)濟獎罰1 、對預(yù)防事故發(fā)生的有功人員給予50至500元的經(jīng)濟獎勵.2 、事故責(zé)任者按直接經(jīng)濟損失的0.5%至1姍償.3 、造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn),事故責(zé)任者按累計停產(chǎn)次數(shù)及時間處分,處分金額最高為5000元.第八章設(shè)備大、中修治理制度第一條總那么l、為增強對設(shè)備大修理的治理,提升大修治

48、理質(zhì)量,保持設(shè)備的運轉(zhuǎn)率、完好率和延長使用壽命,為生產(chǎn)提供優(yōu)良裝備,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度.4 、為提升設(shè)備的技術(shù)水平和綜合功能,可結(jié)合大修理對設(shè)備進行技術(shù)改造.第二條組織機構(gòu)及責(zé)任范圍設(shè)備大修理工程是企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營方案的重要組成局部,是在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)部負責(zé)組織實施的一項重要的維修治理工作.l.生產(chǎn)副總經(jīng)理：負責(zé)年度大修理工程方案和與其相關(guān)的重大事項的審核,并請公司總經(jīng)理予以審批.5 .生產(chǎn)部：負責(zé)年度大修工程方案的編制和組織實施,召集工程開工前的準備會議和研究決策工程實施過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題及進度等,負責(zé)合理使用大修費用,組織大修工程的竣工驗收及結(jié)算,負責(zé)與大修工

49、程有關(guān)的涉外業(yè)務(wù).第三條大修理范圍一、以下各項列入大修理范圍l、確需大部或全部拆換修理的主要零部件.二、以下各項不準列入大修范圍l、事故性的修復(fù)工程；6 、新投產(chǎn)設(shè)備使用期缺乏一年者；7 、自然災(zāi)害毀壞固定資產(chǎn)需要重建者.第四條大修理的編制與審批l、大修理方案由生產(chǎn)部每年十月中旬按機械、電氣、自動化、動力等,提出次年度大修理申請.2 、生產(chǎn)部對大修理方案綜合匯總后報廠部提供的年度大修理資金總額,提出資金分配方案于10月下旬交公司大修理專題會議討論通過.3 、各級大修理方案按?大修理工程年度方案表的格式統(tǒng)一填制,各工程填寫要整潔、齊全、準確.4 、大修理方案批準后,由生產(chǎn)部和相關(guān)部門落實備品備件

50、和材料供給.5 、大修理方案批準下達后,不得任意變更.如遇特殊情況時,由生產(chǎn)部拿出書面報告說明理由,報請生產(chǎn)付總經(jīng)理及公司總經(jīng)理批復(fù)同意后實施.第五條大修理資金的使用與治理l、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)大修理基金提取和使用規(guī)定,保證有關(guān)資金用于設(shè)備大修理,不得挪作他用.6 、結(jié)合大修理進行技術(shù)改造的設(shè)備,大修理費用缺乏時,可以從折舊基金中安排使用.7 、大修理基金由生產(chǎn)部方案使用,財務(wù)部增強治理,并負責(zé)監(jiān)督.第六條大修理工程施工治理,與竣工驗收l、大修理開具的備件,材料支領(lǐng)單應(yīng)寫明工程編號,經(jīng)生產(chǎn)部審核,加蓋大修理專用章后,方可辦理支領(lǐng)手續(xù)并轉(zhuǎn)財務(wù)部結(jié)算.8 、大修理工程外承包時,工程提出單位指定專人負

51、責(zé)工程的施工治理和監(jiān)督.外委工程開工之前,承包單位要作出詳細的施工報價,施工治理員應(yīng)對報價的取費標準等工程進行審查,確認后報生產(chǎn)部和財務(wù)部備案,否那么不予辦理工程結(jié)算和付款手續(xù).9 、自營的大修理工程,人工費可按實際發(fā)生的用工數(shù)由施工單位直接到財務(wù)部結(jié)算.10 、大修理工程結(jié)算后,應(yīng)由工程提出單位在全面驗收后,及時提出工程竣工驗收的報告,并附現(xiàn)場施工記錄包括解體及安裝技術(shù)數(shù)據(jù).11 、大修理工程的驗收,應(yīng)由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持,生產(chǎn)技術(shù)處組織有關(guān)部門及施工單位、設(shè)備使用單位有關(guān)人員參加根據(jù)設(shè)備技術(shù)質(zhì)量標準,經(jīng)試車合格后交付使用單位.12 、大修理工程從方案施工到竣工驗收的全過程的一切資料及技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)處