污水管網(wǎng)及排污提升泵站項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、三亞市金雞嶺路污水管網(wǎng)改造工程及三亞市半嶺溫泉旅游度假區(qū)排污提升泵站建設(shè)項(xiàng)目施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制日期：2014 年 7 月 27 日第一章綜合說(shuō)明 第二章工程概況第三章施工總體部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第五章主要施工方案及技術(shù)措施第六章施工安全措施計(jì)劃第七章文明施工措施計(jì)劃第八章施工環(huán)保措施計(jì)劃第九章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃第十章冬、雨季施工措施第十一章項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)第十二章 對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案第十三章 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合第十四章任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施第十五章 承包人自行施工范圍內(nèi)擬

2、分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃第十六章成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾施工組織設(shè)計(jì)附表第一章 綜合說(shuō)明一、編制說(shuō)明1 、編制依據(jù)(1) 本工程施工招標(biāo)文件。(2) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(3) 本工程設(shè)計(jì)文件。(4) 現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。(5) 我公司擁有的科技工法成果、現(xiàn)有的企業(yè)管理水平及人員、機(jī)械設(shè)備技術(shù)能力。2 、編制原則(1) 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求的原則。(2) 安全第一、預(yù)防為主的原則。確立安全目標(biāo)，完善規(guī)章制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3) 爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流、建造優(yōu)質(zhì)工程的原則確定本標(biāo)段的質(zhì)量目

3、標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保每道工序、每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量均達(dá)到公路質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)的合格標(biāo)準(zhǔn)以上，建造一流的精品工程。當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生沖突時(shí)，首先確保工程質(zhì)量。(4) 確保工期的原則根據(jù)施工圖中的工程內(nèi)容合理安排施工順序，優(yōu)化資源配置，并充分考慮氣候?qū)て诘挠绊懀茖W(xué)組織指揮，爭(zhēng)取主動(dòng)力，爭(zhēng)提前完成任務(wù)。(5) 文明施工的原則因地制宜，以人為本。交通、電力、材料、施工場(chǎng)地規(guī)劃，本著節(jié)約用地防止水土流水的原則，減少污染。精心布置施工現(xiàn)場(chǎng)，合理安排施工便道，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程費(fèi)用。保護(hù)山林樹(shù)木及周圍環(huán)境，做好水土保護(hù)，創(chuàng)建文明施工工地。(6) 力求施工方案的適用性和先進(jìn)性原則 結(jié)合工程特點(diǎn)，運(yùn)用流水作業(yè)和

4、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機(jī)械設(shè)備的綜合調(diào)配。在保證質(zhì)量，技術(shù)安全下，積極采用新工藝、新機(jī)具、新材料及新的測(cè)試檢驗(yàn)方法。力求方案的適用性、合理性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性。組織均衡生產(chǎn)。(7) 遵紀(jì)守法和尊重地方風(fēng)俗的原則施工中遵守國(guó)家的法律、法規(guī)，兼顧地方和群眾利益，尊重地方的風(fēng)俗習(xí)慣，減少擾民。第二章 工程概況一、工程名稱：三亞市金雞嶺路污水管網(wǎng)改造工程及三亞市半嶺溫泉旅游度假區(qū)排污提升泵站建設(shè)項(xiàng)目。二、工程地點(diǎn)：三亞市金雞嶺路(鳳凰路至金雞嶺橋頭段)及三亞市半嶺溫泉旅游度假區(qū)半嶺大道與海韻路交叉路口東北側(cè)。三、工程規(guī)模：(1金雞嶺路污水管網(wǎng)改造工程：鋪設(shè) DN800i岡筋混凝土污 水主管道長(zhǎng)127

5、0ml DN400-DN600勺HPD改壁波紋管長(zhǎng)270m DN200-DN300勺 U-PVC預(yù)留接戶管1000m配套建設(shè)?水檢查井30座、工作井10座、沉泥井5 座、接收井9座。破除及恢復(fù)非機(jī)動(dòng)車道瀝青路面 315 Itf,破除及恢復(fù)混凝土 路面200 nf,破除及恢復(fù)人行道340 nf,破除及恢復(fù)路緣石420 m2o（2半嶺溫泉旅游度假區(qū)排污提升泵站建設(shè)項(xiàng)目：新建污水提升泵站一座， 日處理規(guī)模為5000m3/d ,鋪設(shè)污水管道DN600勺30m污水壓力管DN350530m 及污水井泵、維修間、供電、自控、儀表等配套設(shè)施。四、施工范圍：工程施工（按招標(biāo)人提供的圖紙及工程量清單包含的所有工作

6、內(nèi)容）。五、計(jì)劃工期：180 日歷天。第三章 施工總體部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置一、組織部署公司選派責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員和技工組成項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測(cè)量員各工種工長(zhǎng)，小隊(duì)長(zhǎng)組成，做到分工明確責(zé)任到人，在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)下以保證施工安全、保證質(zhì)量、確保工期為目標(biāo)，開(kāi)展施工、質(zhì)量、安全、文明等 各項(xiàng)工作。項(xiàng)目部設(shè)三科二室三隊(duì)，即施工技術(shù)科、質(zhì)檢安全科、材料設(shè)備科，試驗(yàn)室、辦公室，管道施工隊(duì)、路面施工隊(duì)、土建施工隊(duì)。工程按招標(biāo)文件及項(xiàng)目要求配備項(xiàng)目經(jīng)理、總工，測(cè)量員，施工、質(zhì)檢、安全專職人員，試驗(yàn)室、辦公室專職人員，后勤保衛(wèi)人員等項(xiàng)目人

7、員。投入各類技工32人、普工30 人，其中頂管安裝工10人，HDP甯安裝工8人，泥工10人，機(jī)械工6人。二、施工部署HDPE壁波紋管、U-PVC管、各大主材均應(yīng)有質(zhì)保單、質(zhì)量合格的單位定購(gòu)，按計(jì)劃送到現(xiàn)場(chǎng)。本工程擬分二個(gè)小隊(duì)開(kāi)展平行施工。第一小隊(duì)負(fù)責(zé)管道基礎(chǔ)施工；第二小隊(duì)負(fù)責(zé)管道安裝。兩個(gè)小隊(duì)在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃循序開(kāi)展施工，各小隊(duì)之間做到既分工又統(tǒng)一，互相協(xié)調(diào)、相互配合、互相支持以達(dá)到保質(zhì)按期竣工的目的。項(xiàng)目部組織專門(mén)測(cè)量組，以統(tǒng)一座標(biāo)和標(biāo)高，同一儀器、專人進(jìn)行放樣、復(fù)測(cè)，避免出現(xiàn)測(cè)量事故的發(fā)生。管道安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

8、原則本工程擬在交通便捷處工程中心附近租用民房作生活用房、項(xiàng)目部、倉(cāng)庫(kù)之用，以便于施工管理；在二頂管附近搭設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，攪拌站鋼筋制作、模板制作工場(chǎng)，便于施工鋼筋砼沉井及頂管。臨時(shí)建筑物布置應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求，并盡量按標(biāo)準(zhǔn)化要求布置。建筑材料可沿各管線附近街道，道路進(jìn)入工地。HDPEf由倉(cāng)庫(kù)保管。由于管線分散，倉(cāng)庫(kù)、攪拌站采用流動(dòng)形式，在各管線附近臨時(shí)搭設(shè)，管線比較集中的地方還得搭設(shè)工作平臺(tái)。生活、生產(chǎn)用電主要來(lái)源于電網(wǎng)。自備 100KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)作應(yīng)急使用生活用水接用自來(lái)水，生產(chǎn)用水可取用潔凈河水。由于管道工程施工面廣，廁所除在項(xiàng)目部附近設(shè)置外，其他地方以公廁解決。2、施工平面布

9、置圖（詳見(jiàn)附表五）。第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施本工程計(jì)劃工期180 日歷天，施工時(shí)間緊迫，為保質(zhì)按期完成施工任務(wù)，除加強(qiáng)質(zhì)量管理、預(yù)防返工、窩工外，必須合理緊湊的按排施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，開(kāi)展全面施工。具體開(kāi)工時(shí)間（以開(kāi)工令發(fā)布日期為準(zhǔn)）。工期保證措施認(rèn)真做好前期施工準(zhǔn)備工作，臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，測(cè)量放樣，設(shè)備就位， 基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)等，要按計(jì)劃控制在第一階段。配備足夠良好的施工機(jī)械設(shè)備，確保標(biāo)書(shū)中所列的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料全部按期到位。配備足夠的施工人員，確保本工程能循序漸進(jìn)，全面鋪開(kāi)，不產(chǎn)生因設(shè) 備、人員等原因而窩工。落實(shí)材料保障供應(yīng)，特別是 F型D90O混凝土管、HDPEf及配件、LQ

10、S 鑄鐵、啟閉機(jī)、鑄鐵閘門(mén)、鋼筋、水泥、砂、石子、模板要與供應(yīng)商簽訂合同 落實(shí)供貨時(shí)間，避免發(fā)生停工待料現(xiàn)象。認(rèn)真編制施工技術(shù)方案，在每道工序施工之前要進(jìn)行技術(shù)交底，說(shuō)明安全、質(zhì)量和工期的要求及施工工藝流程，避免返工事情的發(fā)生。在每周的例會(huì) 上對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行檢查、調(diào)整，作出趕工措施。為工程籌備必要的流動(dòng)資金，減少資金困難對(duì)工期的困擾，為保證工程按期竣工做好資金保障工作。公司準(zhǔn)備拔款伍拾萬(wàn)元給項(xiàng)目部作流動(dòng)資金。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃仔細(xì)編制月、旬進(jìn)度計(jì)劃、每工序完工的控制時(shí)間，充分利用工作面；建立檢查及反饋制度，保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性，對(duì)延誤工期的項(xiàng) 目要認(rèn)真查找原因，在人、財(cái)、物方面加以保證，及時(shí)搶回延

11、誤工期。建立工期考核制度，高度認(rèn)識(shí)工期是甲、乙雙方效益的所在，把確保工期與職工的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤，對(duì)不勝任本職工作的人員及時(shí)撤換崗位。認(rèn)真做好冬、雨季施工準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的冬、雨季施工措施， 充分準(zhǔn)備雨具、物資，在保證質(zhì)量前提下堅(jiān)持小雨施工。第五章主要施工方案及技術(shù)措施一、HDP雙壁波紋管的結(jié)構(gòu)形式與施工工藝1) HDP營(yíng)道的結(jié)構(gòu)形式：高密度聚乙烯又稱為低壓聚乙烯，是乙烯在催化劑存在下聚合制得，可采用注射、劑出、吹塑等方法成形，具有良好的耐熱性和耐寒性，力學(xué)性能優(yōu)于低密度聚乙烯，耐磨性及化學(xué)性良好，能耐多種酸、堿、鹽類腐蝕，吸水性和水蒸汽滲透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排

12、水管， 是以HDPE為主要原料，以相同或不同材料作為輔助支撐結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱纏繞成型工藝制成的結(jié)構(gòu)壁管材，接口采用熱熔、最大直徑 1800mmHDPET道的物理試驗(yàn)性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法1環(huán)剛度KN/m>8GB/T96472扁平實(shí)驗(yàn)(40%)不分裂，龜裂，破損的兩壁不脫開(kāi)GB/T96473縱向尺寸收縮率%<3GB/T6671.24落錘沖擊試驗(yàn)管內(nèi)壁不破裂，兩壁不脫開(kāi)GB/T141525液壓實(shí)驗(yàn)不破裂，不滲漏GB/T61116連接部位密封實(shí)驗(yàn)無(wú)泄漏現(xiàn)象GB/T61112)選定安裝工藝選定確保管材連接強(qiáng)度和密閉性要求的連接工藝，確定管道地面電熱 熔連接整體吊裝的施工方案。在溝梢邊平地連接管

13、道，整體吊裝就位，減少溝槽內(nèi)施工條件惡劣，水、泥砂等對(duì)連接效果造成不良影響，質(zhì)量控制重點(diǎn)放在 管口的連接及處理上。3）確定施工流程：確定按以下工序施工：測(cè)量放線一管溝開(kāi)挖-150厚砂碎石墊層一檢查 井砌筑-管道拼接-管道安裝一管道與井口連接一中粗砂水撼密實(shí)管道頂50cm一閉水試驗(yàn)一回填土夯實(shí)。4）管道安裝1、溝槽開(kāi)挖本工程采用機(jī)械挖槽、人工配合的開(kāi)挖方法。根據(jù)放樣的軸線和標(biāo)高，由挖掘機(jī)開(kāi)挖，硅路面開(kāi)挖寬度3m基層開(kāi)挖1.5m寬，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)梢底高程 以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，并隨即施工管道碎石墊層，以確保 槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞。若局部有超挖必須用砂、石料充填夯實(shí)整平。溝

14、梢開(kāi)挖堆土擬堆溝梢單邊，堆土坡腳距梢邊 8m以外，作為運(yùn)輸?shù)缆贰⒕?點(diǎn)、干管位置及排管的足夠?qū)挾?，堆土高度不宜超過(guò)2m,消火栓及測(cè)量標(biāo)志周圍不得堆土，且須留有足夠的交通道路，表層土與下層生土要分開(kāi)堆置，以方 便原土回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸。要盡量避免在高壓線下堆土，如必須堆土也應(yīng)事 先會(huì)同供電部門(mén)及時(shí)有關(guān)單位勘查確定堆土方案，要考慮堆取土機(jī)械及行人攀 緣電壓線等安全因素，雨季堆土要注意不得切斷或堵塞原有排水路線，防止外水進(jìn)入溝槽。堆土缺口應(yīng)加疊閉合防汛埂。向槽一側(cè)的堆土面應(yīng)鏟平、拍實(shí)， 避免雨水沖塌。在暴雨季節(jié)堆土，內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝，匯集雨水引向槽外，排水 應(yīng)待溝梢回填夯實(shí)到原水位以上時(shí)方可停止排水。

15、在開(kāi)挖土方時(shí)，開(kāi)梢深度w2m時(shí)可采用放坡開(kāi)挖或橫列板支撐，放坡坡度 1: 11: 2。放坡開(kāi)挖深度 2m時(shí)，采用多層梢，層間留臺(tái)寬度n 0.8m,開(kāi)梢?知麥）2m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)。應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間懸掛紅燈，紅燈間距約 為 30m/M。管道溝槽底部的開(kāi)槽寬度B=D1+2（ b1+b2+b3）式中B-一管道溝梢底部的開(kāi)梢寬度（mrmD管道結(jié)構(gòu)白外緣寬度（mrmbi管道一側(cè)的工作面寬度（300mmb2管道一側(cè)白支撐寬度（200mmb3現(xiàn)澆硅模板一側(cè)的寬度（mrm溝梢開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：嚴(yán)禁擾動(dòng)梢底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土 回填。梢底不得受水浸泡或受凍。溝梢邊坡應(yīng)平

16、整且不陡于規(guī)定的要求。 溝槽偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)表的允許范圍。2、下管前準(zhǔn)備工作：下管前應(yīng)對(duì)溝梢進(jìn)行檢查，并作必要的處理，檢查內(nèi)容主要是梢底是否有雜質(zhì)，槽底寬度及槽幫是否有裂縫，槽邊堆土高度是否符合安全要求，地基、基礎(chǔ)如有擾動(dòng)應(yīng)進(jìn)行處理，冬季管道不得鋪放在凍土上，檢查合格后溝底鋪砂碎石墊層厚i5cm。對(duì)HDP甯材進(jìn)行檢驗(yàn)。管材必須有合格證書(shū)，且批量、批號(hào)相符。要求 內(nèi)壁涂水泥漿防腐處理。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷，承插口的內(nèi)外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰、不得有影響接口密封的的缺陷。管子經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、修補(bǔ)后，運(yùn)至溝邊，按設(shè)計(jì)排管、經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位 置

17、無(wú)誤方可下管。本工程下管采用機(jī)械（履帶起重機(jī)）和人工下管相結(jié)合的方法下管，人 工下管采用壓繩下管法，管子以逆流方向鋪設(shè)。3、HDP營(yíng)安裝本工程選用DN400-DN600HDPE壁波紋管，采用推入式柔性接口HDPEt,管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封，外部用電熱熔固定帶連 接，保證接口的密閉性和足夠的連接強(qiáng)度。在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長(zhǎng) 度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm5,比電熱熔帶寬 200m謙作坑。管道調(diào)平對(duì)齊。要求管道水平對(duì)正，兩管道之間中線相對(duì)偏移量不大于7mm對(duì)口間隙不大于10mmI、準(zhǔn)備燃汽加熱裝置：液

18、化汽罐、膠管及噴槍。H、管道連接部位擦凈，管端 800mm3要求無(wú)泥砂塵土。田、管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜岬?8090 aIV、將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部，即對(duì)口縫應(yīng)在管道的中 部以上。V、將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形尖端在定位的2/3 處粘接好并壓實(shí)，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時(shí)要加熱膠面以加強(qiáng)膠的粘接。收縮帶的一端加工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。VI、當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時(shí)，要加密封膠條將其封閉以加固 收縮帶端部。卯、加熱后，固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出，未達(dá)到此效果則應(yīng)繼 續(xù)加熱。電熱熔固定帶連接I、DN8

19、00以下用30kW電機(jī)，供電電纜為10mm宛纜。H、管道連接部位擦凈，管端500mmi不得有泥砂及水氣。如有水滴、 水氣應(yīng)使用棉布擦凈，再用燃?xì)鈬姌尯娓?。田、將電熱熔帶圍在管道連接位置上，有連接線的一端在里面，帶的中心線與管道中心線垂直，并不得偏出接口10mm。IV、PE棒插在緊靠電熱熔帶的里端頭部，管徑在 DN450以上的插入90 100mm，V、根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)置加熱時(shí)間。管道與檢查井的連接采用短管，管道承口應(yīng)排在檢查的進(jìn)水方向， 管道插口應(yīng)排在檢查井的出水方向，粗砂水撼密實(shí)。4、溝槽回填土溝槽回填之前必須對(duì)本段排污管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可回填；溝槽回填土，對(duì)不同的部位應(yīng)有不同需求，以

20、達(dá)到既保護(hù)管道安全又滿足上部承受的動(dòng)、靜荷載，既要保證施工過(guò)程中管道安全又保證上部修路、放行后的發(fā) 全。d填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。溝梢回填順序，應(yīng)按溝梢排水方向由高向低分層進(jìn)行。溝梢兩側(cè)應(yīng)同時(shí)采用水撼密實(shí)法回填砂土，以防管道位移，每層厚度2050cm。（4井室等附屬構(gòu)筑物回填土方應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填土?xí)r，要做妥善處理。在管頂以上500mmz內(nèi)，采用中粗砂水撼密實(shí)?；靥顣r(shí)梢內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土，應(yīng)掌握最佳含水量，分層振實(shí)。壓路機(jī)碾壓每層厚度為3045cm。對(duì)鑿除的硅路面采用5%k泥穩(wěn)定層200厚，C30硅12cm-20cm厚上層 加0

21、 12200（縱橫向）鋼筋網(wǎng)路面刻紋復(fù)原。二、沉井、頂管施工方法（1） 沉井施工程序：測(cè)量放樣-搭設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、攪拌站、木工、鋼筋工棚一開(kāi)挖基坑-立模一搭設(shè)腳手架一焊扎鋼筋（留置管孔）-C25/S6硅澆筑井壁（5m以內(nèi)）一拆模養(yǎng)護(hù) 一井位下沉（糾偏）一封底一頂管一現(xiàn)澆頂板（預(yù)制蓋板安裝）。（2） 施工方法和要點(diǎn)沉井基坑開(kāi)挖一定要在測(cè)量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上進(jìn)行，要有同意的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線坐標(biāo)，在每個(gè)工作井或接收井附近分別設(shè)立一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和二個(gè)軸線定位點(diǎn)，便于復(fù)核。沉井施工之前要摸清地下管線情況，對(duì)已建的管線做好保護(hù)措施?；娱_(kāi)挖要徹底清除巖石等障礙物，避免造成下沉受阻而使沉井偏斜。對(duì)通過(guò)風(fēng)化巖層的沉井，

22、在井位采用微孔鉆爆法去除以下巖石，經(jīng)觸探無(wú)障礙物后方可澆筑沉井。井筒制備時(shí)，其重量借刃腳底面?zhèn)鬟f給地基，為了防止在井筒制備過(guò)程中產(chǎn)生地基沉降，應(yīng)進(jìn)行地基處理或增加傳力面積。當(dāng)原地基承載力較大，可在與刃腳底接觸的地基范圍內(nèi)，進(jìn)行原土夯實(shí)、砂墊層、砂石墊層、灰土墊層等處理、墊層厚度一般為30 50cmi然后在墊層上澆灌鋼筋混凝土沉井，這種方法稱無(wú)墊木法。若坑底地基承載力較弱，應(yīng)在人工墊層上設(shè)置墊木，增大受壓面積。所需 墊木的面積，應(yīng)符合下式:式中 F 一墊木面積：mi;Q 一沉井制備重量，當(dāng)沉井是分段制備時(shí)，應(yīng)采用第一段井的制備重量, KN（噸）;P 0地基允許承載力，KM/m（噸/平方米）墊木鋪

23、設(shè)。通常先鋪設(shè)圓形沉井的縱橫軸線的四點(diǎn)或方形沉井的四角，然 后按間距鋪設(shè)其它墊木，墊木底面必須嚴(yán)格抄平，墊木之間砂石找平。墊木在 拆除和砂石回填必須保證質(zhì)量，否則容易引起沉井偏斜。模板支設(shè)要求牢固，有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定，模板的幾何尺寸正確， 密縫，內(nèi)表面光滑，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)合理，盡量用裝配式的定型模板，綁扎鋼 筋之前涂刷脫模劑。焊扎鋼筋時(shí)予留管孔，予埋件位置、尺寸要嚴(yán)格按表高軸線定位，管孔 周圍加固環(huán)筋要嚴(yán)格按圖施工，且與截?cái)噤摻詈附?。鋼筋?yīng)除銹，順直，尺寸 與間距正確，綁扎與焊接牢固。井壁內(nèi)外豎筋應(yīng)用0 8S形鋼筋拉結(jié)，S形拉筋縱橫間距約為50cmi受力 鋼筋保護(hù)層厚度35mm(I礎(chǔ)、底

24、板(有墊層)40mm沉井澆注每節(jié)應(yīng)不大于5m硅標(biāo)號(hào)為C25/S6,澆筑時(shí)宜分倉(cāng)分層澆筑， 每倉(cāng)厚度50cm,逐層上升。井頂標(biāo)高如與路面不符可調(diào)整至路面標(biāo)高。沉井澆筑由專人振搗，插點(diǎn)間距不大雨震動(dòng)半徑 1.5倍，震動(dòng)棒應(yīng)快插、 慢拔，第二層插棒應(yīng)伸入第一層10cm以保證兩層硅緊密結(jié)合，震動(dòng)棒不要碰撞 模板，嚴(yán)禁漏震、超震。(D沉井預(yù)留的支管洞口在沉井制作時(shí)要用與沉井鄙厚相同的磚墻封堵，并做好粉刷。寇井筒混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%寸開(kāi)始下沉。下沉前要封堵井壁各處的預(yù)留孔。如設(shè)有墊木的井，應(yīng)對(duì)稱均勻地拆除墊木。沉井下沉有兩種方法：排水下沉和不排水下沉。A、排水下沉排水下沉，直接用水泵將井筒內(nèi)地下

25、水用明溝排水排除或采用人工降低地下水位方法。井內(nèi)明溝排水時(shí)，根據(jù)沉井下沉深度，將水泵放在井內(nèi)支搭的平臺(tái)上或放在井壁上預(yù)留支架或吊架上。大型沉井下沉采用明溝排水時(shí)，在井內(nèi)開(kāi)設(shè)排水明溝，設(shè)置多臺(tái)水泵。當(dāng)沉井下沉較深時(shí)，明溝排水使井筒內(nèi)外地下水動(dòng)水壓力差增大，導(dǎo)致流砂涌入井內(nèi)，需挖方量增加，并造成周圍地層中空，引起地面沉陷。這種排水 方法工作條件較差，但所設(shè)備較簡(jiǎn)單。為了避免明溝排水的缺點(diǎn)，采用人工降低地下水位方法。井筒內(nèi)挖土采用合瓣式挖土機(jī)。土斗在井中部挖土，四周由工人挖土，土 方全部由挖土機(jī)運(yùn)出。沉井高度較大，無(wú)法采用合瓣鏟時(shí)，可在井壁上安裝臺(tái)令扒桿，用抓斗挖土。垂直運(yùn)土機(jī)具，有少先式起重機(jī)、臺(tái)

26、令扒桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。卸土地點(diǎn)距井邊一般不小于20ml以免堆土過(guò)近的土方坍塌，導(dǎo)致沉井下沉摩擦力增大。臺(tái)令扒桿，安裝在井壁上。這種運(yùn)土設(shè)備使用方便不占井口面積，扒桿旋轉(zhuǎn)后，即可卸土，改變扒桿傾角可達(dá)較大的工作范圍。扒桿的起重索由卷?yè)P(yáng)機(jī)控制，還可采用桅桿起重桿運(yùn)土。采用水槍沖泥和水力吸泥機(jī)排泥進(jìn)行排水下沉，高壓水供給水槍沖泥，同時(shí)高壓水又供給水力吸泥機(jī)，把泥漿排出井外。大型沉井下沉還可采用塔式起重機(jī)吊運(yùn)土方到井外。人工挖土沿刃腳四周均勻而對(duì)稱的進(jìn)行，以保持沉井均勻下沉。人工開(kāi)挖方法，只有在小型沉井、下沉深度較小，而機(jī)械設(shè)備不足的情況下才采用。排水下沉具有挖土和排除障礙物方便等優(yōu)點(diǎn)，但細(xì)顆粒土容易產(chǎn)生

27、流砂現(xiàn)象因此，在地下水量較大、水位較高的粉細(xì)砂層，常采用不排水下沉。B、不排水下沉不排水下沉是在井內(nèi)水下挖土。為了避免流砂現(xiàn)象，井中水位略比原地下水位高些。不排水下沉?xí)r，土方可由合瓣鏟或抓斗挖出，將井的中央部分土方挖成鍋底形時(shí)，井壁四周的土溜向中心，沉井就下沉。如井壁四周的土不易下溜時(shí)，可用高壓水槍進(jìn)行水下沖土。水槍沿井壁布 置，沖動(dòng)刃腳部分的土。為了使井筒下沉均勻，最好設(shè)置幾個(gè)水槍。每個(gè)水槍均應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，以便 沉井下沉不均勻時(shí)，進(jìn)行調(diào)整。水槍的壓力根據(jù)土質(zhì)而定，水槍直徑 63-100mm噴嘴直徑10-12mm合瓣鏟水下開(kāi)挖時(shí)，大顆粒砂、石由鏟斗挖出后，泥砂將沉于井底，可用吸泥機(jī)吸出。您沉井下

28、沉過(guò)程中，由于水文地質(zhì)資料不全、下沉控制不嚴(yán)，及其他各種原因，可能發(fā)生井傾斜、井壁裂縫、下沉過(guò)快、或不繼續(xù)下沉等，故應(yīng)及時(shí)采取措施加以校正。井筒傾斜的觀測(cè)及其校正：A井筒傾斜的觀測(cè)：沉井下沉?xí)r，可能發(fā)生井傾斜。沉井允許誤差為井高度傾斜1%，軸線位移值不超過(guò)50mm因此，需要隨時(shí)注意觀測(cè)，及時(shí)糾正。井筒發(fā)生傾斜的原因很多，主要是刃腳下面的土質(zhì)不均勻，井壁四周土壓力不均衡，挖土操作不對(duì)稱，以及刃腳下某一處遇有障礙物所造成。傾斜觀測(cè)分井內(nèi)和井外兩種，井內(nèi)觀測(cè)可采用垂球觀測(cè)。垂球觀測(cè)是在井筒內(nèi)壁四個(gè)對(duì)稱點(diǎn)懸掛垂。下沉位置正確時(shí)，垂球線應(yīng)與井壁上所畫(huà)的豎向標(biāo)志線平行且重合。B、井筒傾斜的校正：由于挖土不

29、勻而引起井軸線傾斜時(shí)，用挖土方法校正。在下沉較慢的一邊多挖土，下沉快的一邊刃腳處將土夯實(shí)或做人工墊層，使井恢復(fù)垂直。如果這種方法不足以校正，就應(yīng)在井外壁一邊開(kāi)挖土方，相對(duì)另一邊回填土方。如果需要，可以回填高填土，并且夯實(shí)。還可采用加載校正，在井筒下沉較慢的一邊增加荷載，如果由于地下水浮 力而使加載失效，則應(yīng)抽水后進(jìn)行校正。在下沉慢的一邊安裝震動(dòng)器震動(dòng)可使井下沉。在下沉慢的一邊用高壓水槍沖，減少土與井壁摩擦力，也有助于軸線糾正。下沉?xí)r，可能因刃腳處遇到孤石或其他障礙物而無(wú)法下沉；松散土中還可能因此產(chǎn)生溜方，引起井筒傾斜。孤石用刨挖的方法去除或用風(fēng)鎬鑿碎，堅(jiān)硬孤石用爆破清除。4沉井封底是一個(gè)重要的

30、工序。在給排水工程中，用沉井方法施工的構(gòu)筑物，必須做好封底，保證不滲不漏與牢靠。明溝排水下沉的封底工作通常由兩個(gè)階段組成，第一個(gè)階段為封住集水井以外的部分，地下水從集水井排出，以保證墊層混凝土澆注的質(zhì)量；第二個(gè)階段：墊層混凝土硬化后，用蓋堵封住短管集水井，鋪油氈防水層，再澆灌混凝土底板，稱為二次封底。不排水封底時(shí)，井內(nèi)水位略高于原地下水位，然后下水鋪礫石墊層和進(jìn)行墊層的水下混凝土澆灌，待混凝土達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度后將井內(nèi)水抽出，再做鋼筋混凝土底板。頂管擠壓掘進(jìn)施工：本工程興敖東路和興敖中路二段倒虹管均采用 D900 “F”型鋼筋硅管內(nèi)套HDP甯，D900 "F'型硅管施工，頂進(jìn)觸變泥

31、漿減阻。管筒采用鋼筋混凝土F 型鋼承口管，楔型橡膠圈接口。(1) 施工程序：澆筑沉井一沉井就位一設(shè)備就位液壓、千斤頂、頂鐵、工作臺(tái)、棚架、吊機(jī)、測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀1臺(tái)，激光導(dǎo)向儀1臺(tái)）出土小車等一下管就位一管前 挖土一頂進(jìn)（觸變泥漿減阻頂進(jìn)）。（2）施工要點(diǎn)：采用PSD-900頂管機(jī)O將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀（精度指標(biāo)不低于4）引入工作坑兩側(cè)坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測(cè)量基線。將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀（ 精度不低于3mm引入工作坑的底部，設(shè)置兩點(diǎn)，選擇不易碰撞及不遮擋測(cè)量視線的地方設(shè)置。工作坑的中心樁與水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置必須牢固可靠，要經(jīng)常校對(duì)并保證準(zhǔn)確。中心樁應(yīng)設(shè)可靠的延長(zhǎng)樁，施工中要考慮后背或

32、基礎(chǔ)變形等對(duì)管道中心樁位置的影響。油壓控制箱宜設(shè)置在千斤頂附近，應(yīng)與千斤頂配套，油管應(yīng)直順、減少轉(zhuǎn)角。千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱。多臺(tái)千斤頂安裝其規(guī)格宜相同，如用不同的規(guī)格時(shí)，其行程應(yīng)同步。千斤頂?shù)挠吐繁仨毑⒙?lián)。千斤頂安裝的高程，一般宜使千斤頂?shù)闹c(diǎn)位于管端面垂直直徑的1/4 左右處。頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順，加放順鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，盡量減少順鐵連接的數(shù)量。頂進(jìn)時(shí)，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并應(yīng)隨時(shí)觀察有無(wú)異常跡象，以防崩鐵。起重設(shè)備安裝設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物、設(shè)備有無(wú)問(wèn)題，確認(rèn)安全方可起吊。起重設(shè)備設(shè)專人操縱、必須

33、制定并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。工作坑上上的平臺(tái)孔口必須安裝護(hù)欄，上下人的地方設(shè)置牢固方便的爬梯。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管、頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂時(shí)，檢查原因并經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。挖出的土方要及時(shí)外運(yùn)、及時(shí)頂進(jìn)、使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。須為了防止鋼筋硅管在頂管中錯(cuò)口，有利于導(dǎo)向，頂進(jìn)的前數(shù)節(jié)管中，在接口處應(yīng)安裝內(nèi)脹圈，通過(guò)木楔或調(diào)整螺栓，使脹圈與管壁

34、脹緊成為一個(gè)剛體，脹圈一定要對(duì)正接口縫隙，安裝牢固，并在頂進(jìn)中隨時(shí)檢查調(diào)整。頂管誤差校正應(yīng)逐步進(jìn)行，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位。應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不能猛拉硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反結(jié)果。A超挖糾偏法：偏差為1-2cm時(shí)可采用此法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖設(shè)置留坎，形成阻力，使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。B、頂木糾偏法：偏差大于 2cm,在超挖糾偏不起作用的情況下可用此法，用園木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生

35、的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。C千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位校正。C2頂管穿越公路時(shí)，除應(yīng)遵守頂管施工規(guī)范外并應(yīng)符合公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范。怎管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，在頂進(jìn)過(guò)程中遇下列情況時(shí)應(yīng)暫停頂進(jìn)。并應(yīng)及 時(shí)處理。A、工具管前方遇到障礙；后背墻變形嚴(yán)重；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。B、管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效。C頂力超過(guò)管端的允許頂力；油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象。D接縫中漏入泥漿。®當(dāng)管道停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止管前坍方的措施。砥為了減少頂進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)長(zhǎng)度，并防止坍方，采用在管壁與土壁的縫隙間，注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壁之間的摩擦阻力。

36、這種泥漿除起潤(rùn)滑作用外，靜置一定時(shí)間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生強(qiáng)度。(16觸變泥漿注漿孔布置和灌注方法：A注漿孔布置應(yīng)按管道直徑大小確定，每個(gè)斷面可設(shè) 3-5個(gè)并具備排氣功 能。B、相鄰斷面上注九江孔可平行布置或交錯(cuò)布置。C攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時(shí)間后方可灌注。D注漿前，應(yīng)通過(guò)注水檢查注漿設(shè)備，確定設(shè)備正常后方可灌注。E、注漿壓力可按不大于 0.1Mpa開(kāi)始加壓，在注漿過(guò)程中注漿流量、壓力等施工參數(shù)應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測(cè)資料調(diào)整。F、每個(gè)注漿孔宜安裝閥門(mén)，注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭腎漏等情 況時(shí)，經(jīng)處理后可繼續(xù)頂進(jìn)。(17頂進(jìn)鋼筋混凝土管時(shí)，在兩管的接口處加襯墊(4層油氈)，使頂緊后的管 內(nèi)

37、縫有 1-2cm 深度，以便頂進(jìn)完成后進(jìn)行填縫。須整個(gè)施工段的頂進(jìn)應(yīng)分階段進(jìn)行檢驗(yàn)，每頂進(jìn) 10-20m宜全面檢驗(yàn)一次施 工質(zhì)量，存在的問(wèn)題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決。(19本工程對(duì)較長(zhǎng)距離的頂管設(shè)置中繼間，采用接力技術(shù)來(lái)提高頂進(jìn)長(zhǎng)度。減少工作坑和工作坑后背承受的頂力。(20采用中繼間的條件和施工要點(diǎn)：A、 中繼間千斤頂數(shù)量應(yīng)根據(jù)該段單元長(zhǎng)度的計(jì)算頂力確定，并有安全儲(chǔ)備。B、中繼間的外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能。C中繼間安全前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝，安裝完畢應(yīng)通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用。D拆除中繼間時(shí)，應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施，中繼間的外殼若不拆除時(shí)，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。E、中繼間

38、使用前，應(yīng)先將中繼間拼裝好，并試驗(yàn)其液壓系統(tǒng)與電器系統(tǒng)，保持完好。F、中繼間要前后的管壁接牢，以防中繼間內(nèi)因設(shè)備布置重量不平衡，在工作中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。G頂管到達(dá)終點(diǎn)后，應(yīng)立即開(kāi)始中繼間的拆卸工作，由第一個(gè)中繼間開(kāi)始往后拆、拆除的空間由后面的中繼間繼續(xù)向前頂進(jìn)，使管口相連接。H拆卸中繼間應(yīng)先將千斤頂、油路、油泵、電器設(shè)備等拆除保管好。中繼間拆除順序是：先頂部、次二側(cè)、后底部。三、排污提升泵站及配套設(shè)施施工本工程主要內(nèi)容為半嶺溫泉旅游度假區(qū)排污提升泵站，項(xiàng)目位于半嶺大道與海韻路交叉路口東北側(cè)。半嶺大道污水管為半嶺溫泉度假區(qū)的污水總干管出口段，原設(shè)計(jì)接入在建海韻路（三亞市荔枝溝高速公路出口路道路）K4+

39、060 處DN800市政污水管，該段管道經(jīng)沿河截污干管最終排入規(guī)劃落筆洞污水提升泵站。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，擬建一座臨時(shí)污水提升泵站，將半嶺溫泉度假區(qū)污水提升后排入海韻路K3+560處DN600虧水管。1、混凝土結(jié)構(gòu)施工（ 1）上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意：根據(jù)軸線來(lái)校對(duì)預(yù)留插筋位置，有偏位的及時(shí)校正。構(gòu)造柱、梁板鋼筋采用閃光對(duì)焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。板筋雙層鋼筋在施工時(shí)每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置正確。鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)，采用電焊接頭時(shí)，任兩個(gè)焊接頭的中心距離為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)小于

40、50。鋼筋保護(hù)層，基礎(chǔ)底層為35mm，梁柱為25mm板上皮筋為10mm下皮筋為15mm必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設(shè)置間距，在梁、柱內(nèi)應(yīng)不小于700mm在平臺(tái)內(nèi)墊塊設(shè)置每0.81m放一塊。箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施，柱、梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋彎鉤必須達(dá)到135°，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。主梁、次梁鋼筋交錯(cuò)時(shí)，一般情況下次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上，主、次梁交接處均需附加加密箍，非框架梁相交處除附加加密箍處，還需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加吊筋，箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固，不得跳扎，澆搗混凝土?xí)r要派人看筋，

41、隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。2）模板工程本工程樓面板采用20mm?優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板，48*3.5mm腳手鋼管作支 模承重架。圍楝采用50X 100cm中方木或48*3.5mm鋼管。模板用量可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫(huà)出翻樣圖，并由技術(shù)人員復(fù)核認(rèn)可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng) 熟悉和掌握施工圖及模板工程各項(xiàng)有關(guān)要求。在模板工程施工安裝前，應(yīng)有翻樣會(huì)同測(cè)量員共同將結(jié)構(gòu)測(cè)量控制軸線和標(biāo)高引測(cè)至本工作樓層，施工時(shí)應(yīng)先在樓地面彈出“”字軸線和模板斷面線，用1: 2水泥砂漿沿彈線外圍做好5cm寬的找平層，支模時(shí)要先柱后梁，再平臺(tái)

42、 模板。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴(yán)密。為保證梁、柱節(jié)點(diǎn)模板質(zhì)量，在模板施工時(shí)宜采用定型加工的陰陽(yáng)角模，確保截面尺寸正確。結(jié)構(gòu)平模板：所有結(jié)構(gòu)平模板均采用多層膠合板.梁底支撐選用中48鋼管加活絡(luò)頂撐的支撐體系。結(jié)構(gòu)平板支撐選用鋼管排架體系，立桿間距 800900mm梁底模板拆除時(shí)間應(yīng)視氣溫情況而定，可經(jīng)試塊試壓情況決定拆除底模與支撐 , 支撐拆除應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行因各層結(jié)平梁板基本相同, 每層的每個(gè)區(qū)域應(yīng)固定使用同類編號(hào)的膠合板模。模板板縫：采用粘貼80mnfe塑料膠帶紙對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，防止漏漿，保證混凝土的質(zhì)量。本工程主體部分梁、板支模采用 中48腳手鋼管搭設(shè)的承重支 模架，支模排架

43、的立桿撐 800mmfc右一道，并于1800mn#左右加置一雙向水 平拉筋，并加剪刀撐。模板拼裝完畢后，要實(shí)行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時(shí)，四邊角柱或剪力墻應(yīng)先吊垂直線，在校正好四個(gè)陽(yáng)角（大角）的垂直度后，然后依次校正墻、梁模板（ 3）混凝土工程本工程的混凝土采用商品混凝土供應(yīng)方式。澆搗時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動(dòng)機(jī)，以防漏振，同時(shí)要派專人看模，看筋，以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。澆搗好的混凝土樓板、屋面板，務(wù)必認(rèn)真做好混凝土表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫?；炷猎噳K制作按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行制作。另增加制作一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣測(cè)定，以確

44、保進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量。并且要做好混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)，鋪設(shè)塑料薄膜或草包等。（ 4）砌體工程施工砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶?rùn)工作（除冬季和雨天外，一般應(yīng)在前一晚充分澆水濕潤(rùn)，并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水），嚴(yán)禁用干燥的砌塊直接砌筑墻身。砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制，砂漿的級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)正確做好計(jì)量，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時(shí)用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法砌筑，并隨即用泥刀擠壓密實(shí), 確保砂漿飽滿度達(dá)到80以上，嚴(yán)禁一次鋪灰過(guò)長(zhǎng)后連續(xù)鋪砌，導(dǎo)致砂漿過(guò)早

45、失水，并達(dá)不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。磚砌體砌筑中，安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類上下水管道，管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。在磚混結(jié)構(gòu)中，各種類型的磚砌體墻身與混凝土柱、梁之間的整體連續(xù)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結(jié)構(gòu)上無(wú)法做到磚砌體與澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的產(chǎn)生，但嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋，特別是在砌筑墻身時(shí)對(duì)交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴(yán)密地填足填實(shí)，砌筑砂漿做到縫隙砂飽滿充實(shí)，不留任何空隙，并對(duì)梁底的的水平灰縫采用多次分批強(qiáng)行擠壓嵌實(shí)砂漿，

46、是減少裂縫發(fā)生和控制裂縫寬度的最有效措施。（ 5）裝飾工程施工裝飾工程的施工原則是：先室內(nèi)、后室外，先上而下地進(jìn)行。內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)墻體進(jìn)行處理，凹凸太多要墊平或鑿平，混凝土面應(yīng)采用混凝土界面劑處理以確保抹灰層粘結(jié)牢固，所有的空洞都要填實(shí)，做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。抹灰工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。抹灰時(shí)要注意澆水濕潤(rùn)墻面。內(nèi)墻陽(yáng)角（包括門(mén)窗）均先粉出1： 2水泥砂漿護(hù)角線，再做面層。工藝流程：墻面基層處理一做灰餅一做護(hù)角線一做沖筋一抹底層一搭架子 一頂棚基層處理一抹頂棚中層一抹墻面中層一抹頂棚

47、及上部墻面面層一拆架子 一抹下部墻面面層質(zhì)量自檢一落手清外墻粉刷外墻基層處理同室內(nèi)墻面。制定刮糙層厚度：墻面陽(yáng)角及陰角處均以上下拉通長(zhǎng)的細(xì)鋼絲，并增設(shè)灰 餅控制陽(yáng)角以及掛線粉護(hù)角的方法進(jìn)行。線條分格：以設(shè)計(jì)要求按門(mén)窗高度進(jìn)行分格，一般可從女兒墻頂部或±0.000 線處測(cè)定統(tǒng)一的水平點(diǎn)，再?gòu)棞y(cè)量線，后根據(jù)此水平線計(jì)算出各層分格線的標(biāo)高進(jìn)行丈量并彈線分格，分格條的寬度20mm可先用成型的塑料制品用純水泥漿按測(cè)定的墨線從上而下操作。粘貼要求達(dá)到面層的平整度，一般分格條遇到門(mén)窗的陽(yáng)角處，應(yīng)隔開(kāi)20mm陽(yáng)角及陰角處兜通。面層粉刷：在做好括糙的平整度及分格條且門(mén)窗安裝驗(yàn)收合格后再進(jìn)行此分項(xiàng)，在實(shí)

48、際操作前應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行充分的澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)格控制砂漿配合比，嚴(yán)禁用細(xì)砂及攪拌時(shí)間較長(zhǎng)的砂漿粉刷面層（采用中粗砂且使用時(shí)間不超過(guò)3 小時(shí)） 。平整度：應(yīng)以分格條的平面為依據(jù)，用鋁合金直尺括平，細(xì)木蟹磨平、抽直，此項(xiàng)工作應(yīng)掌握砂漿面層的吸水程度并及時(shí)采用有效的措施，同時(shí)進(jìn)行取出木條后修補(bǔ)條子邊的工作（塑料分格條可不取出）。外墻整體觀感要求：門(mén)窗角、陽(yáng)臺(tái)攔板、窗臺(tái)及空洞板、煙道孔等挑檐物應(yīng)垂直一致，陽(yáng)角、陰角垂直通順、平直，門(mén)窗洞四周無(wú)咬樘及空洞現(xiàn)象，分格條清晰水平、留設(shè)距離一致，砂漿面層平整無(wú)龜裂。門(mén)窗安裝門(mén)窗的安裝在結(jié)構(gòu)完工以后，裝飾工程大面積粉刷前進(jìn)行，安裝時(shí)要考慮留設(shè)粉刷尺寸，并注意滴水板與框的

49、連接，這些連結(jié)部位應(yīng)在內(nèi)部和外部裝飾前或同時(shí)施工。工藝流程：放線、復(fù)核一門(mén)窗洞口處理一安裝連接件的檢查一門(mén)窗窗外觀檢查一門(mén)窗安裝一塑鋼窗四周嵌縫一安裝五金配件一清理檢查窗洞尺寸是否大于窗框尺寸 3cmi否則應(yīng)先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線并安裝門(mén)窗框上的鐵腳。安裝門(mén)窗框并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫：門(mén)窗框與墻體的縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用發(fā)泡劑填實(shí)，表面用厚度為58mm勺密封膠封閉，安裝后注意成品保護(hù)，防 污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。涂料及油漆涂料及油漆是裝

50、飾工程的最后的一道關(guān)，直接影響觀感質(zhì)量，施工中重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)工作。需刷白、涂料及油漆的墻面應(yīng)提前一段時(shí)間（宜一個(gè)月以上）做好，使其適當(dāng)干燥，以免潮濕起泡，起皮脫落等質(zhì)量缺陷發(fā)生。需要修補(bǔ)的口及墻面損壞處提前修補(bǔ)完畢，然后開(kāi)始涂料施工，不應(yīng)顛倒。內(nèi)墻涂料的施工要求施工順序：修補(bǔ)墻面一刮膩?zhàn)右凰㈩^遍涂料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右凰⒌诙橥苛弦簧凹埓蚰ヒ粡?fù)補(bǔ)膩?zhàn)右凰⒌谌橥苛喜牧弦螅阂话悴牧嫌谢?、羧甲基纖維素，醋酸乙烯、乳膠漆、石膏和砂子等。施工方法：修補(bǔ)墻面，掃凈墻面浮灰，鏟凈灰碴，墻面打砂，然后將墻面上磕碰及缺灰的部位用熟石膏或乳膠膩?zhàn)诱已a(bǔ)嵌平，并清掃干凈。刮膩?zhàn)尤?第一遍橫向滿刮，要求均勻，不得留

51、槎，干燥后磨砂紙，磨平渣滓和斑跡, 刮第二遍膩?zhàn)忧跋惹鍜邏γ?，然后豎向刮抹，干燥后打砂紙磨平，刮第三遍同前，滿刮且刮壓光潔。刷頭遍涂料時(shí)涂料在使用前應(yīng)先充分?jǐn)嚢杈鶆?，用排筆涂刷，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，打平磨光，清掃干凈。刷二遍涂料，方法同第一遍，然后打磨清掃。刷第三遍涂料。質(zhì)量要求及注意問(wèn)題：涂料墻面分色線應(yīng)整齊一致，顏色均勻，無(wú)漏刷，透底，流墜、皺皮現(xiàn)象，做到離墻一米整，斜視墻面不顯刷紋，手摸墻面光滑細(xì)膩，無(wú)粗糙感覺(jué)。涂料墻面未干前不得清掃地面，以免灰漿玷污墻面, 完工后妥善保護(hù)。（ 6）屋面工程施工屋面防水工程是建筑物中一項(xiàng)十分重要的分項(xiàng)工程，更是保證正常使用的一項(xiàng)重點(diǎn)防護(hù)工程，為此，屋面防水將

52、安排防水公司的專業(yè)隊(duì)伍精心施工，務(wù)必做到可靠，耐久，避免任何滲漏發(fā)生。防水層施工時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)配合比精心施工，輕質(zhì)保溫材料找坡要注意氣候變化，盡可能在晴天多云的天氣下施工，嚴(yán)禁在雨天施工，對(duì)防水卷材要鋪設(shè)均勻。防水卷材施工時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)說(shuō)明和操作規(guī)程進(jìn)行。對(duì)做好的防水層要注意產(chǎn)品的保護(hù)以防銳器劃破、磨損、重物撞擊等各種技術(shù)損壞。2 、泵站工藝管線及電氣設(shè)備安裝工程1）預(yù)埋件埋設(shè)（1） 預(yù)埋件埋設(shè)穿插在土建施工中進(jìn)行，主要有管道、固定件埋設(shè)等。使用的所有材料，均符合施工圖紙的規(guī)定。材料具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 預(yù)埋管道的質(zhì)量檢查在砼澆筑和回填前

53、，按監(jiān)理批準(zhǔn)的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖，全面檢查各類管道的埋設(shè)情況，防止漏埋和錯(cuò)埋。會(huì)同監(jiān)理按圖紙要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)預(yù)埋管道的加工和安裝埋設(shè)質(zhì)量逐項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并作好記錄。(3) 預(yù)埋管道的交付驗(yàn)收預(yù)埋管道按本相關(guān)規(guī)定的隱蔽工程驗(yàn)收程序，由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。承包人向監(jiān)理提交的驗(yàn)收資料：預(yù)埋管道的埋設(shè)竣工圖、材料的質(zhì)量證明書(shū)、加工和安裝質(zhì)量檢查記錄、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。(4) 固定件埋設(shè)、檢查及驗(yàn)收各類固定件按施工圖紙要求加工，加工后的固定件平直，無(wú)明顯扭曲，切口無(wú)卷邊、毛刺。固定件安裝就位，并經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后，立即進(jìn)行固定。采用電焊固定時(shí)，不燒傷固定件的工作面；采用臨時(shí)支架固定時(shí)，支架具有足夠的強(qiáng)度和剛度

54、。在澆筑砼或回填時(shí)，保持固定件位置正確。固定件不跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開(kāi)關(guān)等的專用盒四周無(wú)縫隙，面板緊貼飾面, 在同一直線段上。同一類型的支、吊架間距均勻，橫平豎直并整齊。2)電氣設(shè)備的采購(gòu)電氣設(shè)備的采購(gòu)項(xiàng)目部在采購(gòu)前提交一份設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃報(bào)告監(jiān)理和發(fā)包人批準(zhǔn)，采購(gòu)計(jì)劃包括設(shè)備生產(chǎn)廠家、性能與價(jià)格、交貨方式和時(shí)間等。按合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)負(fù)責(zé)驗(yàn)收供貨商提供的設(shè)備，并會(huì)同監(jiān)理檢查、清點(diǎn)，辦理驗(yàn)收交貨手續(xù)。3)施工一般要求(1) 為保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的要求，安裝施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉標(biāo)書(shū)文件、施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按經(jīng)審批的組織設(shè)計(jì)組織施工。(2) 施工按已經(jīng)項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)的圖紙

55、進(jìn)行，對(duì)圖紙的變更應(yīng)預(yù)先經(jīng)項(xiàng)目工程師同意。(3) 電氣安裝施工詳圖參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集和電氣安裝工程施工圖冊(cè), 按照 GB標(biāo)準(zhǔn)或IS0、IEC標(biāo)準(zhǔn)核準(zhǔn)。(4) 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)做好隱蔽工程檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后才能隱蔽(5) 施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料質(zhì)量與圖紙不符，不得用于安裝，備種支架，金屬構(gòu)件均應(yīng)按標(biāo)書(shū)要求作防護(hù)處理。4)施工方法及主要要求(1) 管道及設(shè)備工程在泵站上部土建施工的同時(shí)，進(jìn)行工業(yè)管道及設(shè)備的安裝，兩者之間需協(xié)調(diào)配合，以保證質(zhì)量及工期為前提，安全有序的進(jìn)行。設(shè)備吊裝設(shè)備吊裝先安裝泵站起吊設(shè)備，再遵循先下部后上部，先大型后小型的原則，在設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。吊裝時(shí)需做好各種安全措施，避免出現(xiàn)安全事故。管道工程a. 管道的檢查和清洗各種管材和閥件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；外觀檢查不得有砂眼、裂紋、重 皮、夾層、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。b. 管材的下料切斷管道下料尺寸應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際尺寸。切斷的方法為氧乙炔焰切割。管子切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮；毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等