最新精餾試題100

1、1、預(yù)塔的主要作用是（脫出輕組分） ，主塔的主要作用是（脫出重組 分）。2、常用精餾塔的形式有（填料塔） ，（板式塔）。3、精餾塔底排放液中主要成分為含甲醇（ 1% ）的廢水，控制的依據(jù) 是（主塔底 溫度）和（主塔液位） 。4、精餾操作中主要應(yīng)掌握的三個平衡是 （物料平衡）（氣液平衡）（熱 量平衡）。5、甲醇的分子式是 （CH3OH ），分子量（ 32.042），沸點是 64.65 度6、本工段 共有 10 個自調(diào)閥。7、軟水加入量由（預(yù)后比重）來控制。8、調(diào)節(jié)閥直接調(diào)節(jié)的物料叫（調(diào)節(jié)對象） 。9、精餾采用（雙塔精餾） （側(cè)線采出）。10、預(yù)塔的進料口位置位置是（ 32、36、40）主塔的進料

2、口位置位置 是（ 22、26、 30、 34）。11、說明儀表符號代表含義F（流量）T（溫度）P（壓力）L（液位）1（指示）。12、特殊精餾分為（恒沸） （萃?。ㄋ魵猓ǚ肿樱┚s。13、精餾的兩個必要條件是（上升蒸汽） 、（回流）。14、主、預(yù)塔塔直徑分別為（ 1.6m）、（ 1.2m）。15 主、預(yù)塔高度分別是（ 49.1 5m）、 （26.56m）16、本工段所用的精餾塔中的塔板為（ C）。A、泡罩塔B、浮動塔板 C、浮閥塔板 D、斜孔塔板17、本工段所用的主、預(yù)塔再沸器屬于（ B）A、夾套蒸發(fā)器 B、列管蒸發(fā)器 C、蛇管蒸發(fā)器18、在生產(chǎn)上，本工段現(xiàn)在所采用的回流比為（ D ）A、

3、F回/F進 B、F采/F進、C、F進/F采 D、F回/F采19、精甲醇水分不合格時可以（B ）來調(diào)節(jié)。A、減小回流量 B、加大回流量 C、加大采出 D、放空20、甲醇的體積爆炸極限是（ A）A、 6.0-36.5 B、 5.5-36.0 C、 6.5-36.0 D、 21、主塔底溫度過低的原因（ B）A、蒸汽加入量大 B、進料量過大 C、回流量過小 D、塔壓 力過高22、 塔底溫度過低的預(yù)塔頂溫度低可以（C）來調(diào)節(jié)。A、降低蒸汽 B、加他冷卻水用量 C、提高蒸汽D減少主塔 進料。23、本工段雜醇油采出有（ C）A、 2 個 B、 6 個 C5 個 D4 個24、下列組分不是重組分（ A）。A、

4、二甲醚 B、水 C、異丁醇 D、正丁醇25、停泵的時候首先要（ B）。A、關(guān)閉入口閥 B、關(guān)閉出口閥C、按停泵電鈕 D、關(guān)閉排 氣閥26、在實際生產(chǎn)中，回流比合適的情況下，蒸汽加入量是否合適，主要取決于（ C）A、主塔液位 B、預(yù)塔液位 C、主回流槽液位 D、預(yù)回流槽液位27、主塔底溫度過低的原因（ ABCD）。A、蒸汽加入量小 B、進料量過大 C、回流量過大 D、塔 底壓力過低28遇到下列什么情況可以按緊急停車處理（ AD）A、停電、停循環(huán)水、停儀表空氣、停蒸汽 B、FV-901自調(diào)閥失 靈 C、蒸汽壓力不穩(wěn)，波動大 D、系統(tǒng)管道設(shè)備大量泄漏、著火、 爆炸等重大事故29請把泵的開車步驟按正確

5、的順序排列（ BADC）A開入口閥 B、檢查油位、冷卻水、盤車 C、按電鈕，啟動 泵、待壓力正常后開出口閥門 D、稍開排氣閥灌液，待液滿后關(guān)排 氣閥30、精餾按操作方式可分為（ AC）A、間歇精餾 B 一般精餾 C、連續(xù)精餾 D、特殊精餾31、液泛：由于操作不當，如再沸器蒸汽加入量過猛，致使塔內(nèi)氣流 速度超過極限，氣體阻止液體下降，塔板閥分離，空間先是被液體充 滿，甚至氣相出口夾帶大量液體。32、霧沫夾帶：當塔頂和塔底的壓差過大，氣速過高或蒸發(fā)量過大， 氣相負荷會出現(xiàn)霧沫夾帶。33、 沸點：某壓力作用下一種液體達到沸點時的溫度，叫做液體在 該壓力下的沸點。34、冷凝：氣體分子放出熱量，內(nèi)能降低

6、，變?yōu)橐后w的過程叫冷凝。35、回流：為了保證精餾塔的正常運行，從精餾塔頂部采出的冷凝液 中取出，再返回塔頂作為傳質(zhì)介質(zhì)液體的操作成為回流。36、回流比：回流比是衡量回流量是否合適的一個比值。37、蒸餾：是根據(jù)溶液中各組分沸點不同，而分離出較純組分的一種 操作。38、最小回流比：為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，精餾的回流比不能低于某一規(guī) 定值，該規(guī)定值即為最小回流比。39、全回流：全回流是塔頂氣相冷凝后， 又全部返回塔內(nèi)， 作為回流， 全回 R 、預(yù)塔回流，可視為全回流。40、液體泄漏：由于塔板損壞或氣相負荷過低，氣相壓力過小，致使 液體不能從降液板流下， 而是從塔板漏出或從氣道流出下， 叫液體泄 漏。41、

7、淹塔：在精餾操作中，由于入料過大，再沸器蒸汽過小，或長時 間回流量過大，造成塔內(nèi)充滿液體叫淹塔42、調(diào)節(jié)閥：受儀表調(diào)節(jié)器輸出信號控制，來調(diào)節(jié)閥門開度大小，以 滿足工藝要求的自動閥門叫調(diào)節(jié)閥。43、再沸器的工作原理是什么？ 答：液體在再沸器管程中被加熱汽化，不斷有氣泡生成，形成氣液兩 相混合物， 其密度比再沸器入口液體的密度小， 正是這個密度差造成 了流動的推動力，經(jīng)塔來液體經(jīng)再沸器加熱汽化后返回塔內(nèi)。44、精餾原理是什么？答：在足夠?qū)訑?shù)的塔板間進行多次部分氣化，部分冷凝，最終在塔頂 得到所需純度的輕組分，在塔底得到所需純度的重組分。45、產(chǎn)品氧化性不合格有哪些原因造成？ 答：預(yù)塔溫度低，沒有完

8、全脫除輕組分，軟水量小，主塔溫度高，負 荷高。46、在生產(chǎn)操作中如何降低甲醇消耗？ 答：控制預(yù)塔頂溫度， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下， 適當降低放空溫度， 控制主塔底溫度，降低殘液中含醇量。47、為什么控制預(yù)后比重？ 答：比重太低會影響輕組分脫除效果，造成產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，比重 過高又會造成浪費蒸汽，同時浪費軟水，造成消耗上升。48、實際操作中如何控制適當?shù)恼羝昧??答：依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量來調(diào)整，質(zhì)量過剩，適當降低降低回流比，從而降 低蒸汽用量，質(zhì)量受到影響則適當增加回流比，加大蒸汽用量。49、為什么控制預(yù)塔回流溫度？ 答：回流溫度過高會造成甲醇沒有充分冷凝而隨輕組分被放空嗎， 溫 度過低則會造成輕組

9、分隨甲醇一同被冷凝， 造成產(chǎn)品質(zhì)量下降， 同時 循環(huán)水用量增加，浪費循環(huán)水。50、回流量波動如何處理？答：a、回流量控制回路儀表有問題，調(diào)節(jié)閥卡或閥芯脫落，流量計 過濾器堵塞。B、循環(huán)冷卻水上水壓力不穩(wěn)波動大。聯(lián)系供水，保證 上水壓力穩(wěn)定。大于等于0.3mpa。c、打開冷卻水排氣閥，進行放空， 待平穩(wěn)正常時關(guān)閥。51、精甲醇產(chǎn)品水份高是什么原因答：精甲醇冷卻器內(nèi)漏，采出溫度過高，造成重組分上移。52、精餾放空冒白煙是什么原因造成的，如何處理？答：原因：主塔或予塔回流溫度過高，主予塔回流冷凝效果不好,致使塔頂采出部分蒸汽未被完全冷凝下來；處理：提循環(huán)水壓；減蒸汽；關(guān)小循環(huán)水跨線閥開度加大進水 量

10、。53、影響精甲醇收率因素？答：粗甲醇含量；設(shè)備泄漏；放空管溫度；殘液比重；異 丁基油中甲醇含量。54、精餾塔液泛，淹塔如何處理？答：液泛：減少蒸汽量，加大回流量。 淹塔：加大精甲醇采出量，減少進料量，增大蒸汽量。55、塔底殘液含甲醇是什么原因？如何處理？答:（1） 、塔底溫度低，提高塔底溫度。（2）、回流量大，減小回流量。（3）、提餾段塔板數(shù)不夠，改變精餾塔進料口位置，增加提餾段塔 板數(shù)。56、蒸汽管線水擊，如何處理？ 答：打開工段蒸汽導(dǎo)淋，將蒸汽管線內(nèi)存積冷凝液排盡。57、怎樣進行塔底、塔頂溫度調(diào)節(jié)？答：（1）、改變塔底的加熱蒸汽量。 （ 2）、保持恒定的入料量及組成。（3）、控制好操作壓

11、力和入料溫度 塔頂溫度調(diào)節(jié)：（1）、改變回流量。（2）、調(diào)節(jié)塔底溫度（ 3）、塔 頂控制要穩(wěn)定。58、在實際生產(chǎn)中，怎樣調(diào)節(jié)回流比？答：1 塔頂生產(chǎn)中重組分含量增加，質(zhì)量下降，要適當增大回流 比。 2 塔的負荷過低，為了保證塔內(nèi)一定的上升蒸汽速度，應(yīng)當加大 回流比。3 當精餾液的輕組分下到提餾段，組成塔下部溫度降低，可 以適當減少回流比辦法將塔底溫度相對提高。59、突然停汽有何表現(xiàn)？怎樣處理 ?答：1 各塔溫度急劇下降。 2 塔液位突然升高。處理：1 立即關(guān)閉調(diào)節(jié)閥及前切斷閥。 2所有各泵停止運轉(zhuǎn) 并關(guān)出口閥。 3 其余按正常步驟進行。60、精餾是怎樣分類的？答：（1）、按操作方式分為間歇、連

12、續(xù)。 （ 2）、按操作條件不同， 分為加壓精餾、常壓精餾和減壓精餾。 （3）、按原理分為一般精餾、 特殊精餾。特殊精餾包括恒沸精餾、萃取精餾、水蒸汽精餾及分子精 餾。61、常見的精餾塔有哪些形式？答：填料塔和板式塔。 填料塔又分為填料塔、多管填料塔、浮閥填料塔。 板式塔又分為泡罩塔、浮閥塔板、篩板、 S 型塔板、浮動塔 精品文檔板、斜孔塔板。62、特殊蒸餾分幾類？特點是什么？ 答：有三種：蒸汽、恒沸、萃取。其特點是在混合液中加大某 一組分，在擴大原料液中不同組分沸點的差異， 從而達到分離的目的。63、精餾開車過程中，怎樣正確地進行負荷的加減？答：當負荷增加時 :適當增加蒸汽量。 2調(diào)整回流量。

13、 3 注意調(diào)整 塔壓。當負荷減小時 :1 減少蒸汽用量。 2 適當減少回流量。 3 及時減少 采出量。64、簡述主塔的結(jié)構(gòu)？ 答：筒體、支撐圈、受液盤、降液板、塔板、浮閥、通道板、中 板、弓形板、進料口、采出口、塔底排放口。65、停車時為什么充 N2?答：保持系統(tǒng)正壓，防止設(shè)備腐蝕。66、為什么打回流？答：實現(xiàn)塔內(nèi)餾分再循環(huán)，是精餾連續(xù)操作。67、預(yù)塔液位計失靈如何處理？答：聯(lián)系儀表修儀表、同時根據(jù)預(yù)塔底壓力變化情況操作。68、目前我工段現(xiàn)場有幾個自調(diào)閥、幾個阻火器？答： 10個自調(diào)閥、 5個阻火器。69、我工段的換熱器是？答：列管式。70、甲醇的物理性質(zhì)？答：無色透明、易流動、易揮發(fā)的可燃液

14、體。71、飲用多少 ml 的甲醇使人失明？多少的甲醇使人喪命？答： 10使人失明、 30使人死亡。72、精餾的目的是什么？ 答：是為了獲得高純度的甲醇，采用精餾與萃取工藝提純，清除所有 雜質(zhì)，采得符合國家標準的精甲醇。73、精餾段和提餾段是如何劃分的？其作用是什么？ 答：入料口以上為精餾段，入料口以下為提餾。精餾段的作應(yīng)是自下 而上逐步增濃氣相中的易揮發(fā)組分， 即濃縮輕組分。 提餾段的作應(yīng)是 自上而下逐步增濃液相中的難揮發(fā)組分，即濃縮重組分。74、開車時蒸汽管為什么要排放冷凝水？ 答：因為系統(tǒng)停車后，蒸汽管里積存了一部分冷凝水，如果開車時不 排放管里的冷凝水， 待開蒸汽閥門時蒸汽進入管道和管內(nèi)

15、的冷凝水產(chǎn) 生液擊，損壞管道和閥門。75、什么叫精餾塔的壓力降？答：所謂精餾塔壓力降，就是平時所說的塔釜和塔頂?shù)膲毫Σ?6、水分不合格如何調(diào)節(jié)？答：加大回流比。77、初餾點低說明什么？如何調(diào)整？ 答：輕組分多，加大預(yù)塔蒸汽量。78、干點高說明什么？答：蒸汽量大 ，回流量小造成重組分上移。處理：減少蒸汽量，加 大回流量。79、精餾運轉(zhuǎn)泵屬于什么類型 ?答：離心泵。80、停泵時首先做什么？答：關(guān)出口閥。81、主回流泵跳車，怎樣處理？答：關(guān)采出，全回流，主塔溫度正常后做 A3 分析，合格后開采 出。82、預(yù)塔冷凝器漏如何判斷？答： 1 預(yù)塔溫度偏低。 2 預(yù)回流槽液位上漲快。 3 預(yù)回流液溫度 低。

16、 4殘液排放量大。 5 在軟水加入正常情況下，預(yù)后比重高。83 、Pv911 壓力高如何處理？答：（1）、看PV911自調(diào)閥、付線自調(diào)閥是否全開。（2）、管線堵。（3）、如果PV911閥全開，壓力不降，可開總放空。84、主回流泵不打量的原因？答： （1）、泵內(nèi)有氣體。 （2）、回流液溫度高。 （3）、主回流槽空。（4）、泵壞。85、預(yù)塔頂溫度低如何調(diào)節(jié)？答：加大蒸汽量或減小循環(huán)水量86、主塔的側(cè)線采出有幾個？各在什么位置？答： 2 個 77 、81 層塔板。87、精餾塔全回流操作時、既不進料也不采出（ V ）88、氣體分子放出熱量，內(nèi)能降低，變?yōu)橐后w的過程叫做冷凝。（V ）89、常見精餾塔可以分為多管填料塔，浮閥填料塔。 （X ）90、影響精餾操作的原因只有溫度、壓力。（X ）91、 本工段中加軟水的目的是為了稀釋粗甲