金大地空調(diào)技術(shù)標(biāo)

1、金大地-濱湖新地城市廣場(chǎng)-二期商業(yè)空調(diào)設(shè)備安裝工程 技術(shù)標(biāo)72第五章 主要施工技術(shù)方案5.1 系統(tǒng)施工方案5.1.1 施工總流程圖圖5.1.1-1空調(diào)施工總流程圖5.1.2 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)制作安裝1、本工程風(fēng)管概況風(fēng)管材質(zhì)連接方式墊料空調(diào)風(fēng)管鍍鋅鋼板風(fēng)管共板法蘭連接閉孔海綿2、風(fēng)管的制作安裝1) 鍍鋅鋼板風(fēng)管厚度表風(fēng)管長(zhǎng)邊(mm)32032163063110001001125012512000空調(diào)風(fēng)管厚度(mm)0.50.60.751.01.02) 鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作流程圖安裝示意圖技術(shù)要求1、鍍鋅鋼板運(yùn)至機(jī)器貨架。2、鋼板上機(jī)后，進(jìn)行流水線生產(chǎn)，由電腦控制切板、加楞等。3、用折方機(jī)進(jìn)行折方，成“

2、L”型半成品。4、咬口，拼接，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量要達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角。5、角碼的鉚接，鉚接后，兩端面平行，無(wú)翹角，縫隙小。6、在四角用硅膠密封。7、風(fēng)管組合好后，進(jìn)行清潔表面，并進(jìn)行編碼。8、按編碼順序運(yùn)至相應(yīng)的地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。3) 風(fēng)管配件的制作風(fēng)管配件的制作示意風(fēng)管配件的制作彎管(帶導(dǎo)流葉片)根據(jù)風(fēng)管的邊長(zhǎng)比例，選擇需設(shè)置導(dǎo)流葉片的彎頭，導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣圓滑，固定牢靠，另外當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過1250mm 時(shí)，設(shè)有加固措施。天圓地方采用整體放樣制作,圓形側(cè)的放樣一般以12 等分來完成，圓形與方形的過度要一致有序。變徑變徑風(fēng)管單面變徑的夾角宜小于30 度，雙

3、面變徑的夾角宜小于60 度，一次性加工成型。三通根據(jù)氣流方向選擇支管的30°、45°斜邊(或圓弧邊) 朝向，圓形風(fēng)管曲率半徑小于其邊長(zhǎng)的1.5 倍時(shí)轉(zhuǎn)角處設(shè)置導(dǎo)流葉片。6) 風(fēng)管的安裝(1) 風(fēng)管組對(duì)風(fēng)管組對(duì)示意流程圖安裝示意圖技術(shù)要求1、風(fēng)管閉合、組裝完畢后，按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，開始組對(duì)。2、連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致；將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接，將共板法蘭風(fēng)管連成10 m左右一段，以方便吊裝。(2) 風(fēng)管吊裝風(fēng)管吊裝示意流程圖安裝示意圖技術(shù)

4、要求1、水平吊裝將已組裝好的水平風(fēng)管通過手動(dòng)葫蘆或提升架提升至安裝高度之上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出 150mm 左右，拉水平線緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3 毫米，總偏差不應(yīng)大于20 毫米。與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。2、垂直吊裝采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。立管安裝要注意的是與水平管接口處需在安裝水平管時(shí)，考慮預(yù)留出 11.5 m的水平安裝距離。風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每m不應(yīng)大于 2 毫米，總偏差不應(yīng)大于20 毫米。3、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管

5、或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于2.0mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。3、風(fēng)管部件的安裝1) 風(fēng)口安裝矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。2) 散流器安裝 散流器安裝示意表散流器安裝示意圖1、安裝前應(yīng)檢查風(fēng)口機(jī)械性能。2、風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整、擴(kuò)散環(huán)分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕。3、風(fēng)口允許偏差值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。2) 風(fēng)閥安裝閥門安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂或墻體

6、內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查。調(diào)節(jié)閥在正常的操作下，不能產(chǎn)生任何的震動(dòng)和聲響。止回閥在正常的順流的情況下，操作不會(huì)產(chǎn)生太大的風(fēng)阻，在逆流的情況下，產(chǎn)生最大的阻力并能完全處于關(guān)閉狀態(tài)。風(fēng)管穿越防火區(qū)及其他需要安裝防火閥的區(qū)域需安裝防火閥，閥門與防火墻之間風(fēng)管應(yīng)用1.6mm 或以上的鋼板制作，并在風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵。防火閥安裝時(shí)，注意熔斷器應(yīng)在閥門入氣口，即迎氣流方向。防火閥的氣密程度須與其相連的風(fēng)管道相同。風(fēng)閥安裝示意圖見下表。風(fēng)閥安裝示意表防火閥安裝示意圖符號(hào)說明：1-防火閥2-角鋼支架3-防火封堵4-穿墻套管3)消聲器、靜壓箱

7、安裝消聲器及消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不使風(fēng)管承受其重量。支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。消聲器支、吊架橫擔(dān)上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套有5060mm的絲扣，以便找平、找正。消聲器安裝示意表消聲器安裝示意圖符號(hào)說明： 1-角鋼支架2-消聲器4)測(cè)量孔安裝測(cè)試孔的合理安裝位置關(guān)系到調(diào)試工作的測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要在設(shè)備或設(shè)備進(jìn)出口適當(dāng)位置開測(cè)試孔，以測(cè)出設(shè)備壓力。由于管道上測(cè)試孔開孔位置為送、回風(fēng)主管出口端，這段風(fēng)管在機(jī)房?jī)?nèi)安裝空間的限制下，可能沒有足夠長(zhǎng)的直管段，這時(shí)要盡量選取空氣流動(dòng)穩(wěn)定的管

8、段來開測(cè)試孔。4、風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，且在風(fēng)管保溫之前，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。本工程空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)均為低壓系統(tǒng)，故采用漏光試驗(yàn)即可。風(fēng)管的漏光試驗(yàn)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于 36V、功率在100W 以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。風(fēng)管的漏光試驗(yàn)方法見下表。風(fēng)管的漏光試驗(yàn)方法風(fēng)管漏光檢測(cè)方法示意矩形風(fēng)管允許漏光量低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫漏光點(diǎn)2

9、處每100m接縫漏光點(diǎn)16處5、風(fēng)管保溫及保護(hù)層施工1、風(fēng)管保溫概況序號(hào)管道名稱保溫厚度保溫材料1空調(diào)送風(fēng)管40mm不燃離心玻璃棉氈，接縫處采用鋁泊膠帶密封2新風(fēng)管30 mm不燃離心玻璃棉氈，接縫處采用鋁泊膠帶密封2、施工工藝流程3、施工方法1)材料:玻璃棉氈2)固定釘?shù)恼辰Y(jié)：當(dāng)風(fēng)管道的闊度大于450mm時(shí)，除采用膠貼劑外，須同時(shí)采用固定釘和鎖緊墊圈以不超過300mm的間距作固定。固定釘粘結(jié)前將風(fēng)管表面污物清理干凈，固定釘粘結(jié)后12-24小時(shí)后再鋪設(shè)保溫板。 3)保溫板安裝：a保溫板下料準(zhǔn)確，切割面平齊，端面與水平面垂直，在剪裁保溫材料的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)于風(fēng)管的周邊長(zhǎng)度，以確保在任何位置尤其是矩形

10、風(fēng)管的四個(gè)轉(zhuǎn)角位置的保溫厚度均勻一致。b保溫板采用保溫壓板穿入固定釘來固定，壓板直徑為40mm。固定釘突出保溫層外的尾部須整齊地切平，再外以鋁質(zhì)防潮密封貼條覆蓋。C保溫板鋪設(shè)以大邊包小邊，如需拼縫，接駁口位置須作交錯(cuò)連接安排以提高保溫氣密程度，并以100MM寬的鋁質(zhì)防潮密封貼條在各接口位置作緊密封貼。d粘貼鋁質(zhì)防潮密封貼條時(shí)，在進(jìn)行了保溫周長(zhǎng)的計(jì)算后將膠帶一次性截取，避免出現(xiàn)多個(gè)接頭，膠貼搭接重疊寬度為20mm，膠貼與風(fēng)管粘結(jié)嚴(yán)密、平實(shí)。e風(fēng)管保溫板鋪設(shè)見圖5.1.2-1，風(fēng)管過樓板做法見圖5.1.2-2。圖5.1.2-1 風(fēng)管保溫板鋪設(shè)示意圖圖5.1.2-2 風(fēng)管過樓板保溫示意圖4)風(fēng)閥及法

11、蘭的保溫(1)風(fēng)閥保溫保證平實(shí)、嚴(yán)密，但手柄必須留在保溫層外，不妨礙操作，如有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在閥體外則需要做保護(hù)盒再進(jìn)行保溫，保溫完畢后在保溫層外標(biāo)注開啟、關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)程度。風(fēng)閥保溫見圖5.1.2-3。保溫板閥體手柄圖5.1.2-3 風(fēng)閥保溫示意圖(2)法蘭接頭保溫：首先進(jìn)行風(fēng)管的大面積保溫，其次進(jìn)行法蘭接頭的保溫，鋪設(shè)方法詳見圖5.1.2-4。法蘭風(fēng)管保溫板圖5.1.2-4 法蘭保溫示意圖 施工要點(diǎn)：保溫嚴(yán)密，不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。5.1.3 空調(diào)水系統(tǒng)安裝1、空調(diào)水管制作安裝 1) 管材及連接方式表5.1.3-1管材及連接方式系統(tǒng)名稱規(guī)格管材連接方式空調(diào)冷熱水管DN100熱鍍鋅鋼管

12、螺紋連接DN100DN600無(wú)縫鋼管法蘭連接DN600螺旋焊接鋼管法蘭連接2) 管道支架安裝距離表5.1.3-2支吊架安裝間距管徑DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200DN250間距(m) 保溫2.02.02.53.03.04.04.04.55.05.06.06.53) 支吊架安裝表5.1.3-3支吊架安裝支架形式垂直管道支架水平管道吊架示意圖安裝要點(diǎn)1、管道支架的設(shè)置和選型要正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動(dòng)。2、管道支吊架安裝前根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。表5.1.3-4支吊架安裝效果示意支吊架安

13、裝1支吊架除銹支吊架防腐2支吊架切割支吊架成型3預(yù)埋板安裝支吊架安裝4) 管道制作安裝表5.1.3-5管道制作安裝管道制作安裝流程道預(yù)制及安裝管道坡口打磨管道預(yù)制管道吊裝前準(zhǔn)備管道吊裝管道垂直度校正管道就位焊接管道成型效果及設(shè)備配管支架成型管道成型1管道成型2設(shè)備配管5) 管道連接(1) 管道絲扣連接見表5.1.3-5。表5.1.3-5管道絲扣連接程序管道絲扣連接程序圖安裝要領(lǐng)圓錐形管螺紋符合GB/T7306.12-2000 標(biāo)準(zhǔn)；套絲后清理碎屑灰塵；墊料采用：防銹密膠加聚四乙烯生料帶；外漏螺紋及損傷部位涂防銹密封膠。管道絲扣螺紋標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑(mm) 旋入扭矩(N·m) 管鉗規(guī)格(m

14、m) ×施加壓力(KN) 15116.06.540350×0.1520136.57.060350×0.2525156.06.5100450×0.3032177.07.5120450×0.3540187.07.5150600×0.3550209.09.5200600×0.40602310.010.5250900×0.35(2) 管道焊接表5.1.3-6 管道焊接流程管道焊接安裝流程示意圖安裝工藝焊接方法手工電弧焊氬弧焊1、焊接設(shè)備簡(jiǎn)單、便宜。2、焊接方法靈活，可用于全方位焊，適應(yīng)性強(qiáng)。3、對(duì)風(fēng)和氣流的影響不敏感。4、

15、焊接速度低，生產(chǎn)效率低。1、可焊接幾乎所有工業(yè)用金屬與合金。2、焊接品質(zhì)好，可靠性高。3、焊接成形好，不必清除熔渣。4、無(wú)飛濺、煙塵少。5、可廣范圍適用于薄板厚板。(3) 法蘭連接表5.1.3-7 法蘭連接法蘭安裝安裝流程示意圖安裝工藝及要點(diǎn)轉(zhuǎn)配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個(gè)管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。制墊加墊現(xiàn)場(chǎng)制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭墊片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑

16、，并留有一個(gè)“尾巴”，便于拿墊片，忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分23 次進(jìn)行。擰緊的順序應(yīng)對(duì)稱、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓擰緊后，螺桿伸出螺母長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個(gè)螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200mm。2、水管閥門安裝1) 水管閥門安裝工藝流程及注意事項(xiàng)表5.1.3-8 水管閥門安裝水管閥門安裝安裝流程安裝注意事項(xiàng)1、電動(dòng)閥門安裝前，進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)、卡滯現(xiàn)象。驅(qū)動(dòng)器通電后，檢查閥門開啟、關(guān)閉行程是否能到位。2、風(fēng)機(jī)盤管電動(dòng)二通閥安裝，

17、先安裝閥體，執(zhí)行器待接線時(shí)再進(jìn)行安裝，以免執(zhí)行器損壞、丟失。3、立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管路上，介質(zhì)從下向上進(jìn)入。4、平衡閥安裝時(shí)，為了對(duì)平衡閥流量進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量與控制，在平衡閥前必須留有5 個(gè)管道直徑的直管長(zhǎng)度，在平衡閥后必須留有2 個(gè)管道直徑的直管長(zhǎng)度。5、當(dāng)平衡閥安裝在水泵或控制閥后時(shí)，在平衡閥前需預(yù)留10個(gè)管道直徑的直管段。平衡閥安裝時(shí)流量測(cè)量孔應(yīng)朝向便于操作的一側(cè)，并預(yù)留出測(cè)量空間。6、壓差平衡閥應(yīng)安裝在回水管路上，測(cè)壓孔的開孔與焊接工作必須在管道的防腐、試壓前完成。7、對(duì)于使用補(bǔ)償器的管道，必須按照?qǐng)D紙(該圖紙包括用于伸縮接頭的固定裝置和導(dǎo)管以及用于阻止型鋼擺動(dòng)防止彎曲的支架)

18、的要求，在伸縮的起始點(diǎn)安裝一個(gè)固定裝置和導(dǎo)管。8、管道分支或匯合時(shí)只可以使用三通，禁止使用四通。9、空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管，必須設(shè)置水封，水封高差依機(jī)組額定風(fēng)壓設(shè)置。10、管道要保持適當(dāng)?shù)钠露?，便于排水和通氣。閥門示意閘閥球型閥止回閥蝶型閥門電動(dòng)二通閥平衡閥安全閥排氣閥過濾器2) 閥門水壓試驗(yàn)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。主干管起切斷作用的閥門須逐個(gè)試驗(yàn)，支管閥門在每批中抽檢 10%。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)按公稱壓力的 1.5 倍進(jìn)行，閥門嚴(yán)密性按公稱壓力的 1.1 倍進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間5min。試壓時(shí)殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏，且無(wú)裂紋為合格。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。表5.1.3-9 閥門

19、水壓試驗(yàn)閥門水壓試驗(yàn)圖示閥門水壓試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm) 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s) 嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301803) 波紋補(bǔ)償器安裝示意圖：表5.1.3-10 波紋補(bǔ)償器安裝波紋補(bǔ)償器安裝示意符號(hào)說明：1-蒸汽管道2-伸縮器3-拉桿4-前置伸縮螺母5 拉桿螺母3、管道試壓沖洗1) 管道試壓管道試壓用水為市政用水，注水時(shí)將空氣排凈，試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍。具體見表5.1.3-11。表5.1.3-11 管道水壓試驗(yàn)序號(hào)管道種類管道工作壓力試驗(yàn)壓力1空調(diào)冷、熱水1.6 MPa2.4MPa2空調(diào)冷卻水1.6MPa2

20、.4MPa2) 管道沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察泄水口出水，清濁度、透明度、色度與進(jìn)水比較基本一致為止。管道分區(qū)進(jìn)行沖洗，沖洗順序按照主干管、立管、支管的順序由上往下進(jìn)行沖洗。4、空調(diào)水系統(tǒng)的鈍化預(yù)膜1) 經(jīng)過化學(xué)清洗的系統(tǒng)管道金屬表面處于活化狀態(tài)，清洗必須進(jìn)行預(yù)膜處理。預(yù)膜處理是通過高分子絡(luò)合物使金屬表面形成一種耐腐蝕的化學(xué)、物理吸附膜和絡(luò)合膜，使管道內(nèi)壁金屬表面不受腐蝕。2) 從冷卻塔投加KHF209PH調(diào)節(jié)劑，將系統(tǒng)水的PH值調(diào)節(jié)至6.59.0。3) 水質(zhì)調(diào)節(jié)好后，從冷卻塔投加KF-203鈍化預(yù)膜劑，啟動(dòng)水泵循環(huán)，根據(jù)情況循環(huán)4874小時(shí)。4)

21、投加KNJ-341阻垢緩蝕劑、KNJ-342復(fù)合水質(zhì)穩(wěn)定劑，將系統(tǒng)循環(huán)水的PH值調(diào)整至 7.09.2進(jìn)入日常運(yùn)行。5) 清洗劑、緩蝕劑和殺菌劑的組成和使用濃度。5、水管保溫1）空調(diào)冷凍水、冷熱水系統(tǒng)的管道保溫采用閉泡橡塑保溫材料保溫，當(dāng)管徑DN32mm時(shí)，保溫層厚度為32mm；當(dāng)管徑為DN40-DN80mm時(shí)，保溫層厚度為36mm；當(dāng)管徑為DN100-DN150時(shí)，保溫層厚度為40mm；當(dāng)管徑為DN200-DN1000時(shí)，保溫層厚度為45mm。2) 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)保溫采用閉泡橡塑保溫材料保溫，保溫厚度同空調(diào)冷熱水管；空調(diào)凝結(jié)水系統(tǒng)的管道保溫采用閉泡橡塑保溫材料防結(jié)露保溫，管道保溫層厚度均為13

22、mm。 (1) 保溫層的施工熱水管、空調(diào)冷凍水管的保溫必須在管道試壓驗(yàn)收完畢后進(jìn)行，凝結(jié)水保溫必須在灌水試驗(yàn)完畢后進(jìn)行。保溫工程的施工，在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。水管保溫流程及安裝注意事項(xiàng)見表5.1.3-15。表5.1.3-15 水管保溫流程示意圖水管保溫施工方法圖示縱向剖開保溫管包覆管道后在接縫處用膠水粘合多層重疊包裝應(yīng)錯(cuò)開接縫用管材切割組合成“T”形三通切開“T”形結(jié)構(gòu)包覆于接頭處，粘合接縫注意事項(xiàng)1、保溫材料的接口、所有縫隙要求使用橡塑專用膠水粘結(jié)嚴(yán)密，不得存在粘接不牢或松散現(xiàn)象。2、膠水涂刷時(shí)必須在保溫管殼內(nèi)部和管道外壁進(jìn)行滿涂。在保溫材料粘接時(shí)，必須將管道表

23、面的雜物、灰塵、油污清理干凈，以保證膠水的粘接效果。3、為保證保溫觀感效果，保溫層的縱向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰保溫層的縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開一定角度。4、夏季保溫施工，橡塑保溫材料不能拉得過緊，以防冬季溫度過低時(shí)，保溫層收縮開膠。5、冬季保溫施工時(shí)，要求室內(nèi)環(huán)境溫度不能低于5，粘接劑及膠帶低于5時(shí)粘接效果不好。6、冷熱管道在安裝保溫材料之前，均先清除表面鐵銹，并刷兩層防銹底漆。7、管道保溫接駁口位置須作交錯(cuò)連接，以提高保溫氣密性，用100mm寬的鋁質(zhì)防潮密封條在接口位置作緊密封貼。(2) 保護(hù)層的施工室外保溫管道采用鋁板做保護(hù)殼，搭接縫應(yīng)順坡設(shè)置，防止雨水灌入。表5.1.3-16水管外保護(hù)層施工

24、水管鋁板外保護(hù)層安裝示意水管鋁板外保護(hù)層安裝步驟及要點(diǎn)1金屬薄板要壓圓。安裝時(shí)殼體要緊貼在保溫層上。立式設(shè)備和垂直管道必須自下而上的進(jìn)行施工，水平管道逆著管道坡向由低到高逐段安裝。每段的縱縫相互錯(cuò)開。殼表面平整美觀。2金屬外殼表面可能滲進(jìn)水分及濕氣的縫隙以技術(shù)規(guī)范同意的密封即填塞密封。3用自攻螺釘固定金屬外殼時(shí)，螺釘間距約100mm。但保冷層外不可以使用自攻螺釘，以免刺破防潮層，要采用“Z”形咬口縫。5.1.4 設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝流程圖圖5.1.4-1 空調(diào)設(shè)備安裝流程圖 2、設(shè)備安裝形式及基礎(chǔ)驗(yàn)收要求表5.1.4-1設(shè)備安裝形式及基礎(chǔ)驗(yàn)收要求設(shè)備名稱設(shè)備安裝形式設(shè)備基礎(chǔ)及基座基礎(chǔ)驗(yàn)收項(xiàng)目空

25、調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組吊裝安裝剛性吊架位置、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度、平整度及水平度落地安裝混凝土、彈簧減震器水泵、冷卻塔落地安裝混凝土、彈簧減震器風(fēng)機(jī)盤管吊裝安裝剛性吊架5.2 管井施工方案管井主要有風(fēng)井、空調(diào)水管井等。5.2.1 風(fēng)井施工1.風(fēng)井分布概況本工程風(fēng)井主要為空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)井。2.風(fēng)井內(nèi)風(fēng)管排布，見下表：表5.2.1-1通風(fēng)管井區(qū)域通風(fēng)風(fēng)井示意圖3.風(fēng)井立管安裝條件與要求（1）施工圖會(huì)審是準(zhǔn)確安裝通風(fēng)立管的關(guān)鍵，包括管井的綜合排布、每層支管的安裝標(biāo)高、支吊架的設(shè)置方式等。根據(jù)圖紙內(nèi)容，確定支管的開口位置及支架安裝位置。（2）管井一次結(jié)構(gòu)施工完成，二次結(jié)構(gòu)尚未施工。（3）支架采用8#鍍鋅槽鋼制作，用

26、膨脹螺栓固定在樓板混凝土處。（4）風(fēng)管由下而上逐節(jié)安裝。（5）認(rèn)真做好風(fēng)管密閉處理。4.立管安裝豎井內(nèi)風(fēng)管安裝，見下圖：表5.2.1-2風(fēng)管安裝示意圖序號(hào)安裝示意1說明：風(fēng)管在砌風(fēng)井之前安裝、保溫。2說明：風(fēng)井位于承重墻墻角。3說明：風(fēng)井一側(cè)有承重墻5.豎井風(fēng)管安裝安全措施安裝支架時(shí)還必須在管井搭設(shè)適合的操作平臺(tái)或穩(wěn)固的跳板方便工人安裝，同時(shí)也提高工人的人身安全保障。（1）當(dāng)風(fēng)管管口在樓板以上時(shí)，已安裝的風(fēng)管管口高度距樓板或操作平臺(tái)距離H1200mm時(shí)，應(yīng)使用防護(hù)板對(duì)風(fēng)管口進(jìn)行防護(hù)并做臨時(shí)固定，避免施工時(shí)工人不慎掉落。同時(shí)風(fēng)管與管井之間的空隙要用木板進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止墜物，直到該樓層豎井施工完

27、畢，恢復(fù)原有維護(hù)后方可拆除。（2）當(dāng)風(fēng)管管口在樓板以下時(shí)，施工人員須系安全帶施工，并在下層樓板處對(duì)風(fēng)管與豎井的間隙用木板進(jìn)行封閉。5.2.2 空調(diào)水管井空調(diào)水管道井排布，見下表：1.豎井管道安裝，見下表：表5.2.2-1豎井管道安裝工作內(nèi)容技術(shù)措施管井尺寸復(fù)核總包單位主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成后進(jìn)行管井移交，管道工程師對(duì)管井尺寸進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)對(duì)管井尺寸、位置、與上下層管井的垂直度和偏差進(jìn)行復(fù)核，保證管井符合設(shè)計(jì)圖紙要求，保證施工精度。豎井管道及支排布管道工程師根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，統(tǒng)籌安排管線，設(shè)計(jì)管井支架，充分利用管井空間，方便管井的維護(hù)和使用。材料計(jì)劃管道工程師根據(jù)圖紙，編制準(zhǔn)備的材料物資計(jì)劃

28、，提交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由物資部統(tǒng)一采購(gòu)。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)后，由管道工程師對(duì)材料數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、外觀、合格證等進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。支架現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核、放線、預(yù)制根據(jù)支架制作大樣圖樣與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相結(jié)合，用線墜對(duì)管井進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量墻面垂直度，對(duì)測(cè)量偏差進(jìn)行匯總，并進(jìn)行支架下料，繪制支架草圖。確定支架形式，并利用組裝成品支架的限位孔洞將測(cè)量偏差消化。對(duì)超出規(guī)范允許的偏差形成書面記錄，并請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行見證。將書面結(jié)果反饋業(yè)主和監(jiān)理單位，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位確認(rèn)。豎井樣板段施工選取豎井管道典型位置制作樣板段，豎井樣板的選定原則：具有綜合代表性，支架承重選型，管道數(shù)量多，管徑最大。樣板段施工為以后管井施工提供了模板，保

29、證管井施工形式的統(tǒng)一性，提高工作效率。管井支架安裝1、豎井管道支架設(shè)置原則：為節(jié)省空間，豎井內(nèi)管道支架采用共用支架，在本工程中管道豎井支架分為一般支架、滑動(dòng)支架和承重支架。2、管道支架安裝：豎井管道安裝時(shí)，從上往下用線錘吊一條通線，以保證支架在同一垂直面上。3、支架鉆孔：支架采用磁力電鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)吊鉛垂線，確保立管垂直度。管道吊裝1.在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)中加工我司自行研制的管道吊裝用行車滑車組及配合吊裝用的豎井管道垂直吊運(yùn)專用吊裝器。2.根據(jù)管井施工分區(qū)豎向分布圖，將自制行車滑車組放置在該施工區(qū)域預(yù)留管井洞的頂部。3、待自制行車滑車組安裝好后，開始穿安全繩，根據(jù)管道重量以及安裝工人，確定穿安全繩

30、的根數(shù)，本裝置最多可以達(dá)到4定4動(dòng)滑輪組，可以大大減少人工拽拉提升安全繩的重量，人工拽拉的拉力最少僅為管道重量的1/16。 4、對(duì)于DN200的大口徑管道、豎井管道采用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合滑輪組合牽引吊裝的傳統(tǒng)管井施工技術(shù)，運(yùn)用卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)力牽引，利導(dǎo)向輪及頂部定滑輪，對(duì)大口徑管道進(jìn)行吊裝。穿樓板管道防火封堵及保溫做法豎井管道的成品保護(hù)1、立管階段性安裝后對(duì)其防護(hù)非常重要，首先應(yīng)防護(hù)管道的二次污染，管道安裝的敞口段均應(yīng)用厚質(zhì)塑料將其端口封住，防止物體和灰塵進(jìn)入管道內(nèi)部。2、管道外壁的防護(hù)，管道在土建單位刷防水涂料時(shí)應(yīng)采用彩膠布進(jìn)行割斷覆蓋，以免管道遭受涂料的污染。3、施工完成后注意封閉管井，設(shè)置防護(hù)欄桿并放

31、置醒目的安全標(biāo)示。2.水管井施工與建筑、裝修的配合，見下表：表5.2.2-2水管井施工與建筑、裝修的配合配合流程圖重點(diǎn)配合內(nèi)容1、針對(duì)管井施工場(chǎng)地狹小、專業(yè)施工隊(duì)伍多、工作量大等特點(diǎn)，管井施工中要與建筑、裝飾等專業(yè)密切配合，以保證施工的安全順利。2、預(yù)留預(yù)埋前應(yīng)繪制預(yù)留預(yù)埋詳圖，與建筑專業(yè)復(fù)核、協(xié)調(diào)后實(shí)施；地面澆筑時(shí)土建應(yīng)為機(jī)電安裝預(yù)留預(yù)埋工作創(chuàng)造必要的條件，以及提供足夠的施工時(shí)間。3、機(jī)電專業(yè)應(yīng)積極配合土建的施工，合理安排預(yù)留預(yù)埋施工力量，確保不影響土建施工進(jìn)度。對(duì)于由土建負(fù)責(zé)的預(yù)留洞、檢修口、吊裝洞口及預(yù)埋墻體套管等，機(jī)電安裝各專業(yè)主管工程師應(yīng)對(duì)土建相關(guān)部門的人員進(jìn)行技術(shù)交底，及時(shí)提供預(yù)埋

32、至墻體的套管及預(yù)埋件，施工過程中派專業(yè)人員復(fù)核其位置、尺寸，以保證準(zhǔn)確無(wú)誤，為下道工序施工創(chuàng)造良好條件。4、土建進(jìn)度計(jì)劃的安排應(yīng)優(yōu)先考慮管道井的施工，為管道的吊裝創(chuàng)造條件。預(yù)留的孔洞及溝槽在安裝完畢后及時(shí)通知土建進(jìn)行做封堵、回填、修補(bǔ)及抹面。5.4 大型設(shè)備吊裝方案5.4.1 基本概況本工程大型設(shè)備見下表，安裝區(qū)域?yàn)榈叵率抑评錂C(jī)房和鍋爐房。表5.4.1-1 大型設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量參數(shù)安裝位置1冷水機(jī)組臺(tái)3單臺(tái)制冷量為4219KW地下室一層5.4.2 大型設(shè)備吊裝難點(diǎn)表5.4.2-1 大型設(shè)備吊裝難點(diǎn)序號(hào)大型設(shè)備吊裝難點(diǎn)1施工單位多交叉作業(yè)頻繁。2大型設(shè)備批量進(jìn)場(chǎng)，臨時(shí)停靠的大型運(yùn)輸車，

33、大型吊車站位作業(yè)時(shí)場(chǎng)地有限，協(xié)調(diào)難度大。3工程位于合肥核心地段，周邊道路車輛眾多、運(yùn)輸設(shè)備車輛?？课恢糜邢蓿峙芜M(jìn)場(chǎng)。4地下室大型設(shè)備和配套設(shè)備布置較為緊湊密度大，部分設(shè)備需翻越設(shè)備基礎(chǔ)方能就位，水平搬運(yùn)、盤路較困難。5設(shè)備進(jìn)場(chǎng)期間需要根據(jù)天氣情況提前進(jìn)行周密安排，加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度，與土建施工單位密切配合，合理安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。5.2.3 大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前施工準(zhǔn)備表5.2.3-1 大型設(shè)備施工準(zhǔn)備序號(hào)施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容1成立大型設(shè)備吊裝工作領(lǐng)導(dǎo)小組 成立大型設(shè)備吊裝工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)、起重指揮為副組長(zhǎng)，成員有：專職安全員、通風(fēng)工程師、管道工程師、設(shè)備采購(gòu)工程師、專業(yè)吊裝隊(duì)長(zhǎng)組

34、成。組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)控大型設(shè)備吊裝實(shí)施過程。2物資準(zhǔn)備成品保護(hù)措施用料采購(gòu)入庫(kù)備用。室內(nèi)水平搬運(yùn)盤路使用的機(jī)械、工、機(jī)具、繩索、吊具采購(gòu)入庫(kù)備用4基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前設(shè)備層所有設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線、復(fù)核完畢。設(shè)備層所安裝的制冷、供熱、供電設(shè)備都是置于減震器或減震墊上，不采用墊鐵調(diào)整設(shè)備的水平度，要求基礎(chǔ)面要平整，基礎(chǔ)面水平度驗(yàn)收合格后按照基礎(chǔ)平面布置圖進(jìn)行放線。具體要求符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范有關(guān)規(guī)定。5吊機(jī)的選擇和進(jìn)場(chǎng)安排吊機(jī)的選擇要根據(jù)大型設(shè)備的外形尺寸、單臺(tái)總重量、安裝高度、作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑距離選擇。依據(jù)機(jī)電安裝進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)大型吊裝設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。5.2.4 設(shè)

35、備進(jìn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)設(shè)備開箱檢驗(yàn)由施工單位會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位及供貨方有關(guān)人員進(jìn)行，按照裝箱清單對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查，并按照訂貨合同對(duì)產(chǎn)品銘牌數(shù)據(jù)、型號(hào)規(guī)格進(jìn)行核實(shí)。表5.2.4-1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1檢查文件檢查包裝箱號(hào)、箱數(shù)及包裝狀況，清點(diǎn)隨機(jī)文件、專用工具2設(shè)備外觀檢查進(jìn)行主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件外觀檢查，并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。3保管文件有關(guān)隨機(jī)備件和配件、隨機(jī)文件、專用工具若業(yè)主指定由我司臨時(shí)保管的，待工程竣工后應(yīng)完好、完整地交給業(yè)主。4做好記錄我司將按照設(shè)備開箱記錄表做好詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷的必要時(shí)可拍照、攝像備案處理，并請(qǐng)參與驗(yàn)收單位現(xiàn)場(chǎng)代表簽字確認(rèn)。5配

36、套設(shè)備檢查配套設(shè)備總成件的驗(yàn)收按照出廠標(biāo)準(zhǔn)逐件/臺(tái)檢驗(yàn)，必須具有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證。5.2.5 大型設(shè)備吊裝方法根據(jù)投標(biāo)文件及圖紙，本項(xiàng)目最大的設(shè)備為1200RT的冷水機(jī)組，經(jīng)過咨詢相關(guān)廠家，單臺(tái)重量約17噸，設(shè)備吊裝孔預(yù)留在24-26交G-H之間，吊車站位于建筑地下室輪廓線之外。機(jī)組卸車時(shí)，估算吊車中心與設(shè)備中心距離為7米，通過查50噸QY50B型汽車吊的性能表，旋轉(zhuǎn)半徑為7米時(shí)，最大起重量為18噸15噸。故可選用50噸QY50B的汽車吊進(jìn)行卸車。吊車性能表詳見下表5.2.5-1，機(jī)組吊裝示意圖見下圖5.2.5-1。表5.2.5-1：吊車選用性能表（1） 設(shè)備吊裝準(zhǔn)備在設(shè)備吊

37、裝前，應(yīng)先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行考察和維護(hù)處理，先對(duì)路面進(jìn)行平整，后在路上鋪6米寬，40米長(zhǎng)的鋼板道路（6000mm×1700mm，20mm），共計(jì)需要80塊，并在吊機(jī)的停放點(diǎn)處的4個(gè)支撐腳下各放一塊鋼板，再在鋼板上放一塊2米見方的路基板，以達(dá)到吊機(jī)4個(gè)支撐腳的承受力（預(yù)防下沉并使受力均勻）。圖5.2.5-2 場(chǎng)地處理平面圖（2） 設(shè)備吊裝當(dāng)制冷機(jī)組經(jīng)吊裝口垂直吊入機(jī)房離地面約200mm左右時(shí)叫停，確認(rèn)安裝方位后將4組5t級(jí)舉載移車置于制冷機(jī)組支撐底座拐角處，機(jī)組支撐底座與移車舉載面應(yīng)墊細(xì)木板或石棉板等防滑材料，然后指揮吊車操作手緩慢降吊鉤，將機(jī)組平穩(wěn)地放在4組舉載移車上，此時(shí)必須在制冷

38、機(jī)組設(shè)備本體標(biāo)識(shí)縱、橫中心線。水平移動(dòng)采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)和手拉葫蘆牽拉就位。設(shè)備上基礎(chǔ)時(shí)采用4組10t級(jí)舉載頂升器將設(shè)備頂升加墊木與基礎(chǔ)平行后，再置舉載移車移動(dòng)設(shè)備就位，并檢測(cè)機(jī)組的縱、橫中心線與基礎(chǔ)線重疊后，再用舉載頂升器將設(shè)備頂升取出舉載移車，將設(shè)備置于減振墊上。注意：無(wú)論將機(jī)組設(shè)備頂升或下降4個(gè)操作舉載頂升器的人必須前呼后應(yīng)，動(dòng)作一致，確保機(jī)組平穩(wěn)就位。5.2.6 大型設(shè)備吊裝保護(hù)措施表5.2.6-1 設(shè)備吊裝保護(hù)措施序號(hào)大型設(shè)備吊裝保護(hù)措施1在設(shè)備吊裝過程中按外包裝示意吊點(diǎn)或固定吊耳栓掛吊繩，無(wú)外包裝、固定吊點(diǎn)（吊耳）的設(shè)備吊裝采用合成纖維吊裝帶，大型設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩摩擦設(shè)備外表，在其吊

39、索夾角與設(shè)備外表接觸處加墊軟質(zhì)材料如；布料、舊毛毯等以防鋼絲繩摩擦設(shè)備外表。2在吊裝、搬運(yùn)過程中要求平穩(wěn)、適速、防止碰撞3冷凍機(jī)、鍋爐等吊裝就位后及時(shí)用防火布進(jìn)行內(nèi)保護(hù)，外保護(hù)采用40mm*40mm*4mm的角鋼焊接保護(hù)框架，圍板采用防火壓縮纖維板固定維護(hù)，頂面用木工板滿鋪后再鋪0.5mm厚的鋼板，做到防火、防潮濕、防墜物砸壞設(shè)備。尤其是操作顯視示屏要重點(diǎn)維護(hù)；內(nèi)用60mm厚的海棉塊包好，外用木工板固定牢固4無(wú)外包裝的循環(huán)水泵進(jìn)出口在未配管之前應(yīng)用臨時(shí)盲板封閉，以防硬質(zhì)雜物掉進(jìn)泵腔，循環(huán)水泵冷卻水銅管、閥門拆卸進(jìn)庫(kù)保管，到調(diào)試前再恢復(fù)（拆卸時(shí)必須做好詳細(xì)標(biāo)識(shí)）。有外包裝的水泵在現(xiàn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收完畢

40、后恢復(fù)包裝原狀維護(hù)至安裝過程5板式換熱器形體較窄，容易傾斜，吊裝到設(shè)備層后應(yīng)就位安裝固定，在未配管前用防火布將整機(jī)包裹維護(hù)6設(shè)備層內(nèi)要保持整潔，不得存放易燃易爆物品：如油漆、香蕉水、汽油、柴油、廢紙箱等7有關(guān)隨機(jī)備件和配件、隨機(jī)文件、要妥善保管5.2.7 大型設(shè)備吊裝安全保證措施表5.2.7-1 設(shè)備吊裝安全保證措施序號(hào)大型設(shè)備吊裝安全保證措施1明確各級(jí)施工管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任，確定各級(jí)安全責(zé)任目標(biāo)，吊裝安全管理實(shí)行一票否決制。吊裝設(shè)備前，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，安全總監(jiān)組織；對(duì)起重指揮人、起重設(shè)備操作人、司索工、起重工、設(shè)備安裝及電氣專業(yè)操作工、及相關(guān)人員進(jìn)行吊裝前的安全技術(shù)交底，主要內(nèi)容；旗語(yǔ)信號(hào)

41、、手勢(shì)信號(hào)、哨音信號(hào)講解，使所有參與人員識(shí)別信號(hào)意圖，按指揮信號(hào)操作2所有參與設(shè)備吊裝人員；工作中思想必須高度集中，聽從統(tǒng)一指揮3吊點(diǎn)在起重設(shè)備操作手視線之外時(shí)采用對(duì)講機(jī)指揮（起重設(shè)備操作手必須配戴耳機(jī)）4陣雨天氣或六級(jí)風(fēng)以上天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)5起重設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試完成后要向建設(shè)單位安全總監(jiān)、監(jiān)理單位上報(bào)檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告、技術(shù)性能檢測(cè)檢驗(yàn)記錄表、索具、吊具產(chǎn)品合格證、地方政府頒發(fā)的特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證6起重指揮、安全管理、起重設(shè)備操作人員崗位證書，以上資料應(yīng)齊全。起重機(jī)械完好并獲批準(zhǔn)后方可投入使用7吊裝提升速度不得大于30m/min。吊裝過程中不得急速升降8多人換班操作的大型吊裝設(shè)備必須做好交接

42、班記錄9作業(yè)時(shí)間起重機(jī)操作人員必須保證通訊設(shè)備完好暢通10嚴(yán)格按照主、副臂工況表的額定起重量操作，禁止超過額定力矩。在吊車作業(yè)中絕不能斷開自動(dòng)超重限制裝置（ACS系統(tǒng)），禁止用吊臂斜拉或以擺臂拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊運(yùn)載物11支腿不得靠近地基按方地段，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全警示牌12杜絕違章指揮、違章操作行為。吊裝區(qū)域必須設(shè)安全警示，確保安全作業(yè)5.5 施工垂直運(yùn)輸?shù)慕M織及措施5.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)輸條件本工程機(jī)電設(shè)備材料較多，考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件，必須精心安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，與土建及相關(guān)專業(yè)密切配合好，及時(shí)進(jìn)行吊裝運(yùn)輸。對(duì)主要大宗材料，要集中安排時(shí)間；對(duì)輕型構(gòu)件和材料

43、，盡量打包成捆吊運(yùn)，然后根據(jù)施工需要采用其他方式分散轉(zhuǎn)運(yùn)到施工樓層，避免過多占用塔吊時(shí)間。機(jī)電安裝工程施工階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了塔吊和施工電梯作為垂直運(yùn)輸工具。5.5.2 施工垂直運(yùn)輸準(zhǔn)備序號(hào)施工垂直運(yùn)輸準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備編制大型設(shè)備的垂直運(yùn)輸編制專項(xiàng)方案根據(jù)各區(qū)段施工總體安排，在各區(qū)段設(shè)為本區(qū)段材料中轉(zhuǎn)場(chǎng)地，搭設(shè)吊裝平臺(tái)進(jìn)行集中運(yùn)輸。編制各區(qū)段材料中轉(zhuǎn)運(yùn)輸方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，確定吊裝平臺(tái)的搭設(shè)位置及設(shè)備運(yùn)輸路線，并協(xié)調(diào)總包對(duì)運(yùn)輸路線上的二次砌筑墻體暫緩施工，提高運(yùn)輸效率，減少浪費(fèi)；精心組織，使主要材料(設(shè)備)垂直運(yùn)輸一步到位，盡量減少運(yùn)輸次數(shù)根據(jù)選定的材料、設(shè)備等計(jì)算各區(qū)域垂直運(yùn)輸次數(shù)需求總量，制定運(yùn)輸計(jì)

44、劃2人員準(zhǔn)備施工前，由項(xiàng)目項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)參與垂直運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得合格證書后方可上崗作業(yè)。由項(xiàng)目上統(tǒng)一組織，對(duì)參與垂直運(yùn)輸?shù)娜藛T進(jìn)行身體檢查，檢查不合格的作退場(chǎng)處理。3機(jī)具準(zhǔn)備吊裝用的繩具必須具有生產(chǎn)合格證，并經(jīng)檢測(cè)合格配備先進(jìn)的通訊工具，保障垂直運(yùn)輸過程中的信號(hào)暢通現(xiàn)場(chǎng)自制的吊裝設(shè)施，必須進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算，制作完后，通知相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用5.5.3 施工垂直運(yùn)輸措施（一）、施工作業(yè)人員垂直運(yùn)輸1、加強(qiáng)勞動(dòng)力組織安排的計(jì)劃性，強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律，服從總承包單位的管理，積極與總承包單位及相關(guān)施工單位溝通協(xié)調(diào)，合理安排人員上下班時(shí)間，實(shí)行錯(cuò)峰上下班。2、在不

45、同施工區(qū)段設(shè)置工機(jī)具存放點(diǎn)，由專人進(jìn)行管理，減少因施工機(jī)具不齊造成人員頻繁上下樓對(duì)施工效率的影響。3、添置通訊工具，保證工作期間通訊暢通；增加現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生設(shè)施，減少非工作原因的上下樓。（二）、設(shè)備材料的施工垂直運(yùn)輸施工垂直運(yùn)輸措施，見下表：表5.5.3-1施工垂直運(yùn)輸措施序號(hào)運(yùn)輸設(shè)備的功用運(yùn)輸說明1塔吊塔吊屋面以上無(wú)法利用施工電梯運(yùn)輸?shù)墓艿啦牧霞霸O(shè)備的垂直運(yùn)輸。2汽車吊吊裝孔汽車吊吊設(shè)備、材料卸車及地下室設(shè)備的吊裝3叉車設(shè)備室內(nèi)長(zhǎng)距離運(yùn)輸4手動(dòng)葫蘆小型設(shè)備短距離水平及垂直運(yùn)輸5地坦克/起道器大型設(shè)備室內(nèi)水平運(yùn)輸6卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組1、大型設(shè)備室內(nèi)水平運(yùn)輸；2、電氣強(qiáng)電井內(nèi)電纜敷設(shè)采用豎井電纜施工技術(shù)，

46、將電纜盤放在首層，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在強(qiáng)電井最高層機(jī)房?jī)?nèi)，由下往上拉拽電纜。7液壓拖車小型設(shè)備室內(nèi)長(zhǎng)距離運(yùn)輸8卸料鋼平臺(tái)樓層材料采用塔吊加轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)從外墻吊入5.5.4 施工垂直運(yùn)輸組織管理（一）施工垂直運(yùn)輸組織管理原則1、不影響主體結(jié)構(gòu)施工原則所有材料設(shè)備垂直運(yùn)輸，都必須在不影響主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的前提下進(jìn)行，充分利用塔吊吊裝間隙期或夜間施工電梯空閑期進(jìn)行垂直運(yùn)輸。2、計(jì)劃管理、專人負(fù)責(zé)的原則(1)在機(jī)電主承包項(xiàng)目部的計(jì)劃協(xié)調(diào)管理部中，分別設(shè)置專人負(fù)責(zé)機(jī)電材料、設(shè)備垂直運(yùn)輸?shù)挠?jì)劃管理工作和塔吊、施工電梯使用的協(xié)調(diào)工作，明確職責(zé)分工，加大管理和協(xié)調(diào)的力度。(2)以整個(gè)工程的所有機(jī)電系統(tǒng)和施工的整個(gè)過程為對(duì)象

47、，進(jìn)行機(jī)電材料、設(shè)備垂直運(yùn)輸?shù)目傮w策劃，明確運(yùn)輸總量，統(tǒng)籌運(yùn)輸安排。(3)每月、周底由各專業(yè)單位上報(bào)下月、周所需塔吊、施工電梯的使用計(jì)劃，由機(jī)電總承包項(xiàng)目部的計(jì)劃協(xié)調(diào)管理部進(jìn)行統(tǒng)一匯總、整合后上報(bào)施工總承包項(xiàng)目部，經(jīng)協(xié)調(diào)、批準(zhǔn)后形成下月、周的垂直運(yùn)輸計(jì)劃，下發(fā)各相關(guān)專業(yè)執(zhí)行，作到統(tǒng)籌兼顧、按需分配、合理有序、提高效率。3、保證安全、提高效率的原則由項(xiàng)目項(xiàng)目總工牽頭，組織各專業(yè)工程師進(jìn)行技術(shù)研發(fā)工作，優(yōu)化施工技術(shù)，提高運(yùn)輸效率。（二）施工垂直運(yùn)輸組織管理措施1、為了充分利用主體結(jié)構(gòu)施工的間歇期，加快吊裝的速度，每層各設(shè)置載重量為5t的吊裝卸料平臺(tái)作為大宗材料和設(shè)備的樓層中轉(zhuǎn)點(diǎn)，然后再根據(jù)施工需要

48、轉(zhuǎn)運(yùn)到各施工點(diǎn)，避免過多占用塔吊時(shí)間。小型設(shè)備和物料可手工搬運(yùn)，利用施工電梯間隙運(yùn)輸，緩解垂直運(yùn)輸工具緊張的使用。2、運(yùn)輸前申請(qǐng)各機(jī)電專業(yè)在開工伊始，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃確定各機(jī)電安裝的進(jìn)度計(jì)劃，制定其吊裝計(jì)劃，并及早提交相關(guān)方。定期由各機(jī)電專業(yè)報(bào)所需塔吊、施工電梯的使用計(jì)劃，報(bào)至總承包項(xiàng)目部進(jìn)行統(tǒng)一匯總、整合后形成總的塔吊、施工電梯使用計(jì)劃，并下發(fā)各相關(guān)專業(yè)執(zhí)行，各專業(yè)在使用塔吊之前須填寫塔吊使用申請(qǐng)表。具體塔吊(電梯) 的使用按照使用設(shè)備的管理流程圖（見下圖）和塔吊使用申請(qǐng)表執(zhí)行（見下表）。圖5.5.4-1 塔吊使用申請(qǐng)表編號(hào)待吊裝構(gòu)件名稱構(gòu)件堆放位置申請(qǐng)使用塔吊編號(hào)/施工部位重量/規(guī)格申請(qǐng)

49、使用時(shí)間各專業(yè)承包人負(fù)責(zé)人簽字：總承包人指定聯(lián)絡(luò)人審核：注意：本表需打印一式兩份，表中簽字全部完成后方可使用塔吊。5.6 配合樣板段施工方案綜合機(jī)電樣板及其他專業(yè)樣板段在業(yè)主或監(jiān)理方指定地點(diǎn)制作、施工。我司暫定于在地下一層、地上商業(yè)各設(shè)置一處樣板。施工階段再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況細(xì)化調(diào)整。 5.6.1 樣品樣板管理目標(biāo)表5.6.1-1管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)基本要求樣品所有樣品質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，符合設(shè)計(jì)和業(yè)主對(duì)材質(zhì)和數(shù)量的要求。所有用于現(xiàn)場(chǎng)的材料質(zhì)量不能低于樣品。1、本項(xiàng)目所有分部分項(xiàng)工程主要材料須報(bào)審材料樣品，所有材料樣品和工程樣板得到審批后，方可正式施工。2、以上樣品/樣板計(jì)劃為

50、本工程須組織送遞評(píng)審的基本材料樣品和工程樣板項(xiàng)目范圍和數(shù)量，必須確保實(shí)行。3、材料樣品報(bào)審和樣板施工應(yīng)與深化設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行，在正式大面積施工前完成確認(rèn)。4、低于所要求的樣板標(biāo)準(zhǔn)材料和工程實(shí)物拆掉重做。樣板確保所有分部分項(xiàng)工程在施工前先完成工程樣板，確保所有工藝樣板質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，滿足業(yè)主和監(jiān)理方的樣板標(biāo)準(zhǔn)要求。確保樣板工程能明確指導(dǎo)相應(yīng)工程進(jìn)行施工。5.6.2 樣品樣板管理辦法表5.6.2-1管理辦法辦法內(nèi)容樣板設(shè)計(jì)和樣板方案樣板設(shè)計(jì)由業(yè)主和總包牽頭，根據(jù)設(shè)計(jì)單位圖紙通過初步深化設(shè)計(jì)審核，確定樣板形式和材料品種。在確定樣板設(shè)計(jì)后，機(jī)電總承包組織樣板施工的各單位，確定樣板施工

51、方案(工藝)。如果是多家單位共同施工的樣板，如樣板房、樣板樓層等，則參與總承包組織編制綜合樣板施工方案，經(jīng)業(yè)主和相關(guān)單位批準(zhǔn)后實(shí)施樣板施工樣板一般是工程實(shí)施前的一項(xiàng)工作，帶有策劃和試驗(yàn)性特點(diǎn)，故應(yīng)以預(yù)期目標(biāo)導(dǎo)向進(jìn)行管理。機(jī)電總承包單位協(xié)調(diào)提供合適的施工場(chǎng)地和環(huán)境，并隨時(shí)記錄工藝過程，在施工過程中可以進(jìn)行合理的優(yōu)化和調(diào)整。分項(xiàng)工程開工前，由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工程師根據(jù)專項(xiàng)方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織分包單位進(jìn)行樣板分項(xiàng)(工序樣板、分項(xiàng)工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等) 施工，樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專項(xiàng)工程的施工。同時(shí)分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)

52、一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、措施、安全施工注意事項(xiàng)全部掛牌上墻。工程樣板評(píng)審工程樣板評(píng)審由總承包申報(bào)，由監(jiān)理組織評(píng)審。樣板的評(píng)審應(yīng)是經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合性的評(píng)審，樣板初步完成，應(yīng)組織設(shè)計(jì)、承包商、監(jiān)理單位對(duì)樣板進(jìn)行綜合性評(píng)審。評(píng)審應(yīng)關(guān)注樣板工藝材料設(shè)計(jì)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)多專業(yè)多部門互動(dòng)。同時(shí)注意對(duì)樣板的成本也要進(jìn)行評(píng)估，找到經(jīng)濟(jì)技術(shù)最優(yōu)方案。樣板改進(jìn)樣板經(jīng)評(píng)審后，業(yè)主或總承包負(fù)責(zé)收集整理改進(jìn)意見，進(jìn)行綜合后，對(duì)樣板的形式、工藝、材料進(jìn)行改進(jìn)，并形成綜合性的改進(jìn)方案，再次實(shí)施。改進(jìn)一般經(jīng)過多輪評(píng)審改進(jìn)再評(píng)審再改進(jìn)，以達(dá)到最優(yōu)的結(jié)果。工程樣板審批樣板要到業(yè)主書面驗(yàn)收后才

53、應(yīng)視為審批完成。在樣板驗(yàn)收后，所有后續(xù)的工程將要求按同樣的標(biāo)準(zhǔn)完成。樣板驗(yàn)收合格的部位或構(gòu)件要掛“驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌”樣板交底示范樣板審批完成后，供所有項(xiàng)目有關(guān)參與團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)。后期進(jìn)場(chǎng)的相關(guān)施工分包單位都要求詳細(xì)觀摩樣板，把握細(xì)節(jié)處理和實(shí)施技巧、展示實(shí)現(xiàn)樣板所制作的特種施工工具、工藝過程、材料品牌等。特別是工藝樣板，應(yīng)把全部工藝過程在樣板上展示，供后續(xù)工種和操作班組學(xué)習(xí)，以明確各工序的質(zhì)量目標(biāo)。在樣板集中展示部位設(shè)置班前講評(píng)臺(tái)，通過講評(píng)臺(tái)，向工人灌輸質(zhì)量通病防治及安全文明管理的意識(shí)及措施，現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)樣板進(jìn)行技術(shù)交底。承包方編制施工總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。工程實(shí)施深化設(shè)計(jì)圖紙和施工方案經(jīng)報(bào)審確認(rèn)后，才可組織現(xiàn)場(chǎng)工程大面積實(shí)施。資料整理施工過程中應(yīng)及時(shí)收集樣板施工、圖片、影像資料，及時(shí)辦好所有隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。5.6.3 樣品樣板管理流程圖5.6.3-1