地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案

1、長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線一期工程土建一標(biāo) 雨花廣場(chǎng)站地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案目 錄1編制依據(jù)12工程概況22.1 工程概述22.2周邊環(huán)境調(diào)查42.2.1 周邊建筑物調(diào)查42.2.2管線分布53吊裝的組織與準(zhǔn)備53.1 施工組織與人員安排53.1.1 吊裝施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排53.1.2吊裝作業(yè)組織與安排63.1.3勞動(dòng)力配置63.1.4機(jī)械設(shè)備配置73.1.5 施工場(chǎng)地平面布置73.1.6施工進(jìn)度計(jì)劃73.2地基承載力驗(yàn)算73.3鋼筋籠吊裝準(zhǔn)備84鋼筋籠吊裝84.1吊裝機(jī)械及吊具選擇84.2吊裝程序94.3安全性計(jì)算124.3.1吊點(diǎn)計(jì)算124.3.2主吊機(jī)垂直高度H確定154.3.3鋼絲繩的

2、選用及驗(yàn)算184.3.4扁擔(dān)梁的強(qiáng)度計(jì)算194.3.5卡環(huán)204.3.6吊環(huán)計(jì)算204.3.7鋼筋籠變形量（擾度）預(yù)警值214.4技術(shù)保證措施225安全質(zhì)量保證措施235.1安全保證措施235.1.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組235.1.2安全技術(shù)交底235.1.3起重工安全操作規(guī)程235.1.4吊裝安全措施275.2質(zhì)量保證措施285.3監(jiān)測(cè)措施296危險(xiǎn)源分析及應(yīng)急預(yù)案296.1危險(xiǎn)源分析296.2事故類(lèi)型和應(yīng)對(duì)措施306.3應(yīng)急救援組織及救援程序316.3.1應(yīng)急救援組織316.3.2應(yīng)急救援程序326.3.3應(yīng)急結(jié)束356.3.4應(yīng)急保障措施（通訊、物資）356.4應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)367雨季、夏季高

3、溫季節(jié)施工措施367.1雨季施工措施367.2夏季高溫施工措施378文明施工與環(huán)境保護(hù)378.1文明施工措施378.2 環(huán)保措施388.2.1水污染388.2.2大氣污染388.2.3固體廢棄物388.2.4夜間施工及噪音污染399附件39 長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線一期工程土建一標(biāo) 雨花廣場(chǎng)站地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案雨花廣場(chǎng)站地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案1編制依據(jù)（1）長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線雨花廣場(chǎng)站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）；（3）起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程（LD48-1993）；（4）起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)（GB5082-85）；（5）建筑施工高

4、處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)法（JGJ 80-91）；（6）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)（GB6720-86）（7）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278-2010）；（8）起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)；（9）起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-2009）；（10）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）；（11）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令549號(hào)）；（12）城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范（GB50652-2011）；（13）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；（14）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072011）；（15）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB508

5、70-2013）；（16）建筑施工手冊(cè)第四版（機(jī)械工業(yè)出版社）；（17）建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算江正榮等編著（機(jī)械工業(yè)出版社）；（18）建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 276-2012)；（19）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；（20）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；（21）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；（22）國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及長(zhǎng)沙市和業(yè)主對(duì)安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定；（23） 施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境調(diào)查資料；地下設(shè)施及管線分布圖及相關(guān)資料；（24）起重設(shè)備及設(shè)施說(shuō)明書(shū)、長(zhǎng)沙市溫度及風(fēng)力相關(guān)氣候條件等；（2

6、5）我公司在城市軌道交通領(lǐng)域施工技術(shù)、管理、機(jī)械設(shè)備等管理辦法。2工程概況2.1 工程概述雨花廣場(chǎng)站為位于長(zhǎng)沙市雨花區(qū)，在萬(wàn)家麗路與香樟十字路口，沿萬(wàn)家麗路南北向敷設(shè)，位于萬(wàn)家麗高架橋東側(cè)，距高架橋翼緣板水平最近距離為3.28m（車(chē)站西南角）。本站為地下單柱雙跨（設(shè)備區(qū)雙柱三跨）兩層明挖車(chē)站，有效站臺(tái)中心處頂板覆土約3.099米，底板埋深16.327米，軌面埋深14.847m車(chē)站主體基坑長(zhǎng)273.3m，寬20.725.35m，深約16.6318.28m。本站共有4個(gè)出入口，2組風(fēng)亭。車(chē)站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm地連墻，車(chē)站豎向共設(shè)置1道砼支撐+2道鋼支撐，車(chē)站在十字口處施做有鋼便橋一座，蓋挖

7、半逆作法施做部分頂板。蓋挖半逆作法段第一道支撐為砼支撐，詳細(xì)見(jiàn)圖2-1。 圖2-1 雨花廣場(chǎng)站平面布置圖地下連續(xù)墻采用厚800mm的地下連續(xù)墻，連續(xù)墻施工分為兩期，采用間隔法施工，一期槽段端頭采用10mm厚工字鋼接頭與鋼筋籠焊接牢固，澆筑混凝土?xí)r工字鋼外側(cè)采用擾流板封堵，防止混凝土串孔。二期槽段端頭無(wú)工字鋼接頭，槽段鋼筋插入一期型鋼接頭內(nèi)。連續(xù)墻混凝土采用C35P8。地下連續(xù)墻深度為16.6321.83m，共計(jì)107幅。其中“”型93幅，“L”型12幅，“Z”型2幅。槽段劃分詳見(jiàn)后附圖1。表2-1雨花廣場(chǎng)站連續(xù)墻鋼筋表編號(hào)鋼筋籠長(zhǎng)度（m）鋼筋籠重量（t）編號(hào)鋼筋籠長(zhǎng)度（m）鋼筋籠重量（t）W0

8、118.4514.363W5221.6320.142W0218.4514.363W5321.6315.582W02a18.4511.245W5419.039.436W0318.4512.853W5519.0315.629W0417.0312.658W5619.0315.629W0517.0312.658W5719.0315.629W0617.0312.658W5819.0315.629W0717.0312.658W5919.0315.629W0817.0312.658W6019.0315.629W0917.0312.658W6119.0315.629W1017.0312.658W6219.03

9、15.629W1117.0312.658W6317.2311.672W1217.0312.658W6417.2311.672W1317.0312.658W6516.4312.163W1417.0312.658W65a16.4312.163W1517.0312.658W6618.4315.114W1617.0312.658W6718.4315.114W1717.0312.658W6818.9315.545W1817.0312.658W6919.5316.059W1917.0312.658W7019.5316.059W2017.0312.658W71a19.5312.031W2117.0312.6

10、58W7119.5311.813W2217.0312.658W7219.5316.059W2317.0312.658W7317.0312.658W2417.0312.658W7417.0312.658W2517.0312.658W7517.0312.658W2619.0314.205W7617.0312.784W2719.0314.205W7719.0314.205W2818.9314.127W7819.0314.205W2918.9314.127W7919.0314.205W3018.9314.127W8019.0314.205W3116.4311.1W8119.0314.205W31a16

11、.4311.1W8217.0312.658W3217.2310.673W8317.0312.658W3317.2310.673W8417.0312.658W3419.0314.205W8517.0312.658W3519.0314.205W8619.0314.205W3619.0314.205W8719.0314.205W3719.0314.205W8819.0314.205W3819.0314.205W8919.0314.205W3919.0314.205W9019.0314.205W4019.0314.205W9119.0314.205W4119.0314.205W9219.0314.20

12、5W4219.538.947W9320.4515.921W4321.6315.904W9420.4515.971W4421.6320.476W94a20.4512.536W4521.6318.567W9520.4515.971W4621.6318.839W9620.4513.473W4721.6319.663W9720.4515.651W4821.6313.915W9820.4511.387W48a21.6313.915W98a20.4511.387W4921.6319.663W9920.4515.651W5021.6318.839W10020.4513.473W5121.6318.5672.

13、2周邊環(huán)境調(diào)查2.2.1 周邊建筑物調(diào)查雨花廣場(chǎng)站基本沿萬(wàn)家麗路展布，走向?yàn)橛赡舷虮?。?chē)站主體位于萬(wàn)家麗路與東側(cè)綠化帶之下；1-1號(hào)風(fēng)亭組、1-2號(hào)風(fēng)亭組、1-1號(hào)出入口（有蓋）、1-2號(hào)安全出入口（消防樓梯）位于雨花區(qū)人民政府市民廣場(chǎng)，4-1號(hào)出入口（有蓋）位于長(zhǎng)沙市雨花城市建設(shè)投資有限責(zé)任公司用地；3號(hào)出入口（有蓋）位于長(zhǎng)沙市雨花區(qū)市政局（23層）；2號(hào)風(fēng)亭組東北側(cè)為萬(wàn)科金域華府小區(qū)、鐵皮屋電房(需拆遷)，萬(wàn)科金域華府小區(qū)中一棟4層鋼筋砼的商業(yè)樓距離車(chē)站主體基坑最近處僅約6.78m，為人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁徑900mm；西北側(cè)為雨花區(qū)市政工程局、辣椒炒肉飯店(需拆遷)，雨花區(qū)市政局混2、混3的

14、臨時(shí)建筑(建議拆遷)；東南側(cè)為雨花市民廣場(chǎng)、雨花區(qū)政府，西側(cè)為萬(wàn)家麗路高架橋，具體見(jiàn)圖2-2。 圖2-2 周邊建筑物總平面圖2.2.2管線分布根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線調(diào)查根據(jù)管線資料，車(chē)站范圍內(nèi)主要管線有沿香樟路方向橫跨車(chē)站主體結(jié)構(gòu)有埋深約4.2mDN2200雨水管，頂板需局部設(shè)凹槽；3號(hào)出入口沿萬(wàn)家麗路有一根1.5m的鋼筋混凝土排水管，出入口頂板需局部設(shè)凹槽以便排水管通過(guò)。4號(hào)出入口埋深4.2m，內(nèi)徑2.2m雨水管及埋深5.6m內(nèi)徑1.5m污水管永久遷移出車(chē)站范圍。各管線在車(chē)站施工期間必須及時(shí)與管線權(quán)屬部門(mén)聯(lián)系,加強(qiáng)保護(hù),并按管線權(quán)屬部門(mén)要求做好監(jiān)測(cè)。3吊裝的組織與準(zhǔn)備3.1 施工組織與人員安排3.1.

15、1 吊裝施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排我項(xiàng)目部將針對(duì)吊裝施工成立專項(xiàng)施工組織機(jī)構(gòu)，計(jì)劃配備項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目書(shū)記1人、副經(jīng)理2人、總工1人。項(xiàng)目部下設(shè)五部?jī)墒遥üこ滩?、安質(zhì)部、物機(jī)部、工經(jīng)部、財(cái)務(wù)部、辦公室、試驗(yàn)室），項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖3-1。長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線1期工程1標(biāo)2工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部謝卓庭辦公室侯剛工經(jīng)部唐利智工程部王杰物機(jī)部栗彥軍試驗(yàn)室齊武吊裝施工財(cái)務(wù)部李丹項(xiàng)目副經(jīng)理姚劍生 張華斌項(xiàng)目總工范鵬翔項(xiàng)目書(shū)記 屈永安項(xiàng)目經(jīng)理 許祥 圖3-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖雨花廣場(chǎng)站地下連續(xù)墻吊裝計(jì)劃配置管理人員7人，根據(jù)實(shí)際情況可以動(dòng)態(tài)調(diào)整。目前具體人員安排如表3-1：表3-1雨花廣場(chǎng)站地下連續(xù)墻吊裝管理人員

16、序號(hào)崗位姓名職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人姚劍生統(tǒng)籌整個(gè)車(chē)站，安排現(xiàn)場(chǎng)施工2技術(shù)負(fù)責(zé)人尚亞欣負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作3技術(shù)員岳燁負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體技術(shù)工作4專職安全員沈東平負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理及安全防范5質(zhì)檢員謝卓庭專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的控制6試驗(yàn)員馮彥武負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作7施工員李洪洲負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的具體施工合計(jì)73.1.2吊裝作業(yè)組織與安排（1）吊裝組織與安排本車(chē)站主體地下連續(xù)墻鋼筋籠長(zhǎng)度較長(zhǎng)，最長(zhǎng)為21.63米；最大重量為20.476t；地下連續(xù)墻成孔采用履帶式成槽機(jī)和沖擊鉆施工，對(duì)連續(xù)墻入巖段配備沖擊鉆緊隨成槽機(jī)施工；成孔過(guò)程中使用泥漿護(hù)壁；連續(xù)墻采取間隔成槽施工，連續(xù)墻間采用工字型鋼連接；鋼筋籠在在車(chē)站北端

17、設(shè)置的鋼筋籠加工場(chǎng)加工，綁扎成型，鋼筋主筋采用直螺紋套筒連接，吊裝采用1臺(tái)120t和50t履帶吊配合吊裝，沿基坑內(nèi)側(cè)硬化的施工便道行走至驗(yàn)收合格的槽段中，在行走過(guò)程中為了使鋼筋籠不發(fā)生彈性變形和降低抗彎強(qiáng)度，選擇好起吊設(shè)備及確定最佳吊裝方法，精確計(jì)算吊點(diǎn)位置，具體計(jì)算過(guò)程詳見(jiàn)4.3節(jié)“安全性計(jì)算”。（2）吊裝作業(yè)人員安排1）吊裝工程屬特種作業(yè)，為保證吊裝作業(yè)的規(guī)范和吊裝安全，根據(jù)工程的具體情況，我項(xiàng)目將在作業(yè)組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下，持證上崗的吊車(chē)司機(jī)及其他施工人員一起組成吊裝作業(yè)班組，設(shè)一名指揮長(zhǎng)。2）指揮長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，指揮長(zhǎng)是施工操作的組織者，對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。3）吊

18、車(chē)設(shè)一名司索工指揮起吊，非司索工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4）電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。3.1.3勞動(dòng)力配置根據(jù)工期要求和各吊裝工程量情況，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行合理配置，以保證施工中人員充足，又不造成勞動(dòng)力閑置。主要吊裝作業(yè)人員見(jiàn)表3-2。表3-2 主要吊裝作業(yè)人員序號(hào)工種人數(shù)備注1機(jī)修工22吊車(chē)司機(jī)兼起重工43司索工24鋼筋工85電焊工86電工17普工88現(xiàn)場(chǎng)管理人員7合 計(jì)403.1.4機(jī)械設(shè)備配置雨花廣場(chǎng)站吊裝施工主要機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)下表 表3-3吊裝工程機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)吊裝能力1履帶吊QUY1201臺(tái)長(zhǎng)沙2010224120t

19、2履帶吊QUY501臺(tái)長(zhǎng)沙201015350t3交流電焊機(jī)BX3-5004臺(tái)杭州201455kw3.1.5 施工場(chǎng)地平面布置因鋼筋籠較重，履帶吊等大型機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)對(duì)地基承載力有較高要求，需對(duì)履帶吊行走路線進(jìn)行硬化，采用C30砼進(jìn)行硬化，內(nèi)鋪16200mm鋼筋網(wǎng)片。設(shè)備運(yùn)行路線，滿足其運(yùn)行要求；場(chǎng)地保證排水、排污通暢。施工場(chǎng)地平面布置及吊裝行走路線詳見(jiàn)后附圖2。3.1.6施工進(jìn)度計(jì)劃本車(chē)站地下連續(xù)墻共107幅，連續(xù)墻吊裝采用履帶式成槽機(jī)和沖擊鉆成孔。計(jì)劃于2016年5月25日開(kāi)始施工，2016年10月12日，施工工期141天。吊裝擬定施工計(jì)劃為4天/幅。具體地下連續(xù)施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)后附表。3.2

20、地基承載力驗(yàn)算現(xiàn)有路面為20cm瀝青+40cm厚水泥穩(wěn)定層。120t履帶吊履帶、配重及附件總重120t，履帶寬度1.015m，長(zhǎng)度6.89m，兩履帶中心線間距5.25m。本工程最大吊重為19.7t。施工場(chǎng)地內(nèi)吊車(chē)行車(chē)區(qū)域大多為原萬(wàn)家麗路，由瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范得知地面最小地基承載力200Kpa。起吊時(shí)最大重量：120+20.5=140.5t履帶的受壓面積：1.015*6.89*2=13.99m2地基承載力：140.5t/13.99m2=10.04t/m2=100.4kPa200Kpa,滿足施工要求。道路綠化帶及東側(cè)人行道等不滿足地基承載力要求的施工范圍，采用厚度為30cm的C30鋼筋混凝土進(jìn)行硬化

21、處理，鋼筋采用16兩層鋼筋網(wǎng)片，橫、縱向間距均為20cm，C30鋼筋混凝土7天抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到1800021000kpa，故地基承載力滿足要求。3.3鋼筋籠吊裝準(zhǔn)備（1）組織參與吊裝作業(yè)的人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件和周邊環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真了解和熟悉，對(duì)綠化帶、東側(cè)人行道等不滿足地基承載力要求的地面進(jìn)行混凝土硬化，滿足使用要求。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)地下管線進(jìn)行了解，并應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和采取必要的保護(hù)措施，同時(shí)與產(chǎn)權(quán)單位及管線改遷單位聯(lián)系，爭(zhēng)取將有影響管線盡早遷出吊車(chē)吊裝便道。（3）吊裝作業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備、工具、索具應(yīng)進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行后方可投入正式使用。（4）現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)采用口哨和旗幟進(jìn)行指揮和聯(lián)絡(luò)。（5）檢查機(jī)具和人員

22、是否到位，吊裝人員組織落實(shí)，吊裝設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)指揮，選擇有特種作業(yè)上崗證的司機(jī)及技工進(jìn)行吊裝操作，指揮人員和其他作業(yè)人員提前做好溝通工作。（6）進(jìn)行吊裝工序交底，由技術(shù)人員把吊裝鋼筋籠結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)尺寸、單體重量等向作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。4鋼筋籠吊裝4.1吊裝機(jī)械及吊具選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用的施工機(jī)械組合及吊具組合如下：鋼筋籠吊裝選用兩臺(tái)起重設(shè)備起吊（一臺(tái)120t主吊機(jī)和一臺(tái)50t副吊機(jī)），扁擔(dān)采用厚度70mm的45號(hào)鋼加工制作，扁擔(dān)長(zhǎng)度為4m；扁擔(dān)下方設(shè)置兩個(gè)吊環(huán)，上方設(shè)置兩個(gè)吊孔，下方每個(gè)吊環(huán)上設(shè)置一個(gè)滑輪，主吊滑輪每個(gè)吊裝重量16噸，副吊滑輪每個(gè)吊裝重量10噸

23、，主吊和副吊扁擔(dān)下方采用4根單股28鋼絲繩，主吊和副吊扁擔(dān)上方采用4根雙股28鋼絲繩。鋼筋籠吊裝示意圖詳見(jiàn)圖4-1，4-2。圖4-1鋼筋籠吊裝示意圖主吊副吊 圖4-2 鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)吊裝圖4.2吊裝程序（1）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起重，將吊繩繃緊稍停，穩(wěn)定10分鐘左右，檢查吊車(chē)和鋼筋籠穩(wěn)定性是否符合吊裝要求，確認(rèn)一切安全無(wú)異常后方可進(jìn)入下一步工序，起掛不得過(guò)高，試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠重心偏掛或其他物件相連等情況時(shí)；必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。（2）鋼筋籠制作、焊接質(zhì)量檢查。鋼筋籠檢查合格，并得到監(jiān)理的認(rèn)可后，方可吊裝入槽。鋼筋籠的制作

24、和入槽安置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證槽壁不塌，鋼筋籠應(yīng)在清槽換漿合格后34h以內(nèi)吊裝完畢。在運(yùn)輸和入槽過(guò)程中，不得產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，如有變形不得強(qiáng)行入槽。（3）吊點(diǎn)制作：為了不使鋼筋籠在起吊時(shí)產(chǎn)生較大的彎曲變形，施工時(shí)由一臺(tái)50t履帶吊配合一臺(tái)120t履帶吊整體一次吊裝，起吊時(shí)鋼筋籠采用8個(gè)點(diǎn)吊裝，主吊點(diǎn)和副吊點(diǎn)分別設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)；鋼筋籠起吊豎直后或運(yùn)輸過(guò)程中連續(xù)墻鋼筋籠由主吊4個(gè)吊點(diǎn)吊裝；吊點(diǎn)位置設(shè)置在桁架筋上，事先進(jìn)行檢算。在吊點(diǎn)的垂直連續(xù)墻鋼筋籠厚度位置增加一根32mm拉筋，增加兩層網(wǎng)片的整體性。鋼筋籠起吊時(shí)，吊點(diǎn)焊接應(yīng)牢固，鋼筋籠要有足夠的剛度。鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖詳見(jiàn)圖4-35。圖4-3 “

25、一”型鋼筋籠吊裝吊點(diǎn)示意圖圖4-4 “L”和“Z”型鋼筋籠吊裝吊點(diǎn)示意圖圖4-5鋼筋籠吊裝過(guò)程示意圖（4）起吊時(shí)，主吊機(jī)掛到頂部垂直吊點(diǎn)上，副吊機(jī)掛到靠下吊點(diǎn)，主副吊鉤同時(shí)起吊，在鋼筋籠以水平狀態(tài)離開(kāi)地面提升到一定高度后，繼續(xù)提升主吊鉤，并緩慢放松副吊鉤，使鋼筋籠由水平轉(zhuǎn)成垂直懸吊狀態(tài)，拆去副吊鉤，這時(shí)由主吊機(jī)吊著鋼筋籠運(yùn)輸并對(duì)位沉放入槽中。起吊時(shí)不能使鋼筋籠下端在地面上拖拉。為防止鋼筋籠吊起后在空中搖擺，在鋼筋籠的下端兩側(cè)系擺動(dòng)控制繩用人力操縱，擺動(dòng)控制繩大小選用10mm的纖維繩，擺動(dòng)控制繩系在鋼筋籠底部幅寬兩側(cè)中部，兩側(cè)各由兩人拽繩操作控制，操作控制時(shí)人員離鋼筋籠兩側(cè)距離不小于5米，繩長(zhǎng)相

26、應(yīng)配置，鋼筋籠移動(dòng)過(guò)程中，兩側(cè)人員控制繩相應(yīng)移動(dòng)。（5）沉放鋼筋籠時(shí)，采用吊線墜至少?gòu)膬蓚€(gè)方向控制垂直度，按導(dǎo)墻面標(biāo)高測(cè)量控制各起吊扁擔(dān)的豎向位置，使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)槽段中心準(zhǔn)確地插入槽內(nèi)。沉入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽中心，鋼筋籠側(cè)面與相鄰槽段混凝土接頭面之間適當(dāng)留空隙，徐徐下降，控制不產(chǎn)生橫向大擺動(dòng)碰壞槽壁。在水平方向上，用紅油漆在鋼筋網(wǎng)中心作標(biāo)志，同時(shí)在導(dǎo)墻的相應(yīng)位置也用紅油漆作標(biāo)志，在鋼筋籠下沉過(guò)程中，始終保持兩標(biāo)志點(diǎn)重合，如出現(xiàn)偏差，需經(jīng)調(diào)整后才能繼續(xù)沉放。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等因素，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確保鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠

27、頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用2根16#槽鋼橫梁擔(dān)于導(dǎo)墻上將鋼筋籠吊住，穩(wěn)定在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，之后將鋼筋籠與導(dǎo)墻頂?shù)念A(yù)埋件焊接，防止其上浮。（6）鋼筋籠和導(dǎo)管吊放入槽、施工接頭安裝固定自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理對(duì)單元槽段進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，得到監(jiān)理的檢驗(yàn)認(rèn)可后，灌注水下混凝土。（7）“L”型鋼筋籠吊裝吊點(diǎn)設(shè)置在豎直方向與“一”型鋼筋籠吊點(diǎn)位置一直，水平方向吊點(diǎn)位置見(jiàn)“L”型鋼筋籠吊裝吊點(diǎn)示意圖。水平方向吊點(diǎn)布置時(shí)確保各吊點(diǎn)處吊裝重量一致，使吊裝時(shí)鋼筋籠豎直向下，不傾斜。（8）“Z”型槽段分為兩個(gè)“L”型進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置與上述“L”型相同。（9）吊裝扁擔(dān)、吊點(diǎn)位置1）吊裝鋼筋

28、籠扁擔(dān)采用45號(hào)鋼加工制作，并銑出90mm孔六個(gè)，其中上部?jī)蓚€(gè)，下部四個(gè)。2）扁擔(dān)下方吊環(huán)采用32圓鋼制作，主吊和副吊扁擔(dān)下方均設(shè)置2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)可以根據(jù)鋼筋籠幅寬調(diào)整間距。3）鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊方式和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。4.3安全性計(jì)算4.3.1吊點(diǎn)計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)數(shù)據(jù)要求，在制作平臺(tái)上，采用不同型號(hào)的螺紋鋼進(jìn)行焊接，主筋采用機(jī)械連接，加工制作成網(wǎng)狀的鋼筋籠結(jié)構(gòu)件，本計(jì)算以長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式為例，鋼筋籠最大尺寸：長(zhǎng)寬高為=21.63m6.575m0.68m，最大重量20.476t。（1）鋼筋籠縱向吊點(diǎn)位置的確定如果吊點(diǎn)位置計(jì)算不準(zhǔn)確，鋼筋籠將會(huì)產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫開(kāi)裂，整體

29、結(jié)構(gòu)散架，無(wú)法起吊，因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵步驟。根據(jù)彎矩平衡定律，正負(fù)彎矩相等時(shí)所受彎矩變形最小的原理，鋼筋籠彎矩圖計(jì)算圖詳見(jiàn)圖4-6。圖4-6鋼筋籠彎矩計(jì)算圖根據(jù)：+M=-M 其中：+M=1/2qL12 q均布載荷-M=1/8 qL221/2 qL12 M彎矩 故： 又：2L1+3L2=21.63m L1=2.063m, L2=5.835m。因此選取B、C、D、E四點(diǎn)起吊時(shí)彎矩最小，實(shí)際吊裝過(guò)程中B、C中心是主吊位置，D、E中心為副吊位置，而AB距離的存在影響吊裝鋼筋籠。根據(jù)實(shí)際吊裝經(jīng)驗(yàn)，B點(diǎn)可向A點(diǎn)移動(dòng)即A、B重合，其它各點(diǎn)位置調(diào)整如圖4-7所示：圖4-7鋼筋籠豎向吊點(diǎn)圖(

30、單位：mm)在起吊過(guò)程中，A（B）C為主吊位置，D、E為副吊位置。實(shí)踐證明，撓度只發(fā)生了14mm的變化，在允許范圍內(nèi)，符合安全起吊標(biāo)準(zhǔn)，深基坑開(kāi)挖后進(jìn)一步驗(yàn)證連續(xù)墻垂直度達(dá)到1/300，無(wú)漏筋現(xiàn)象。（2）6.575m寬鋼筋籠橫向吊點(diǎn)位置的確定鋼筋籠主、副吊吊點(diǎn)沿鋼筋籠寬度布置2道，均布置在桁架筋上。根據(jù)彎矩平衡原理，正負(fù)彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩圖詳見(jiàn)圖4-8。圖4-8 鋼筋籠橫向受力彎矩圖根據(jù)：+M=-M 其中：+M=1/2qL12 q均布載荷-M=1/8 qL221/2 qL12 M彎矩 故： 2L1+L2=6.575m ，得L1=1.36m, L2=3.85

31、m。因此選取B、C兩點(diǎn)為橫向吊點(diǎn)位置，橫向1.5m+3.575m+1.5m，橫向吊點(diǎn)布置圖詳見(jiàn)圖4-9。 圖4-9 6.575m寬橫向吊點(diǎn)布置圖（3）6m寬鋼筋籠橫向吊點(diǎn)位置的確定鋼筋籠主、副吊吊點(diǎn)沿鋼筋籠寬度布置2道，均布置在桁架筋上。根據(jù)彎矩平衡原理，正負(fù)彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩圖詳見(jiàn)圖4-10。圖4-10 鋼筋籠橫向受力彎矩圖根據(jù)：+M=-M 其中：+M=1/2qL12 q均布載荷-M=1/8 qL221/2 qL12 M彎矩 故： 當(dāng)槽段寬度為6m時(shí)；2L1+L2=6m ，得L1=1.25m, L2=3.5m。因此選取B、C兩點(diǎn)為橫向吊點(diǎn)位置，橫向1.2

32、5m+3.5m+1.25m，橫向吊點(diǎn)布置圖詳見(jiàn)圖4-11。圖4-11 6m寬鋼筋籠橫向吊點(diǎn)布置圖（4）拐角幅吊點(diǎn)設(shè)置由于轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠橫向吊點(diǎn)與平籠布置有區(qū)別，轉(zhuǎn)角籠垂心計(jì)算如下：1）最大轉(zhuǎn)角鋼筋籠尺寸為：3.3m+2.575m;2）設(shè)置直角坐標(biāo)系，AB，BC為鋼筋籠水平筋，直角坐標(biāo)系詳見(jiàn)圖4-12。圖4-12 直角坐標(biāo)系D、E、F點(diǎn)的坐標(biāo)分別為：D（0,0）/2,(2.575,0)/2=(1.2875，0)；E（0,0）/2,(0,3.3)/2=(0,1.65)；F（2.575,0）/2,(0,3.3)/2=(1.2875,1.65)；由于中心的連線交與一點(diǎn)，設(shè)該點(diǎn)為P（X，Y），由于P是三角

33、形的重心，則有APPD=2，BPPE=2，CPPF=2，由此可得X=1.1，Y=0.86，則吊點(diǎn)布置必須穿過(guò)此點(diǎn)。3）L型鋼筋籠加固措施拐角幅L型鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜撐桿來(lái)進(jìn)行加強(qiáng)，以加強(qiáng)鋼筋籠的抗彎與抗扭剛度，防止鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)發(fā)生變形。具體布置如圖4-13所示。圖4-13 L型鋼筋斜撐桿加固圖4.3.2主吊機(jī)垂直高度H確定選擇計(jì)算主吊機(jī)垂直高度時(shí)，不僅要考慮主吊臂架最大仰角75和鋼筋籠的最大尺寸、重量，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn)180，且不碰撞主吊臂架鋼筋籠吊裝示意圖詳見(jiàn)圖4-14。圖4-14鋼筋籠吊裝示意圖b起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心

34、距離，b=8m；h0起吊扁擔(dān)凈高, h0=0.6m；h1扁擔(dān)吊索鋼絲繩高度, h1=3m；h2鋼筋籠吊索高度，取2m； h3鋼筋籠長(zhǎng)度，取21.63m；h4起吊時(shí)鋼筋籠距地面高度，h4=0.5m；h5起重臂下軸距地面的高度，h5=2.0m；扁擔(dān)碰吊臂驗(yàn)算：8+3=114/2*tan75=7.464m。鋼筋籠回卷碰吊臂驗(yàn)算：0.6+2+3+8=13.63*tan75=11.196m提升高度：H=0.5+21.63+2+0.6+3+8=35.73m吊臂長(zhǎng)度L(35.73-2)/sin75=34.92m（1）主吊機(jī)起重臂長(zhǎng)度L計(jì)算 L=（Hbh5）/sina=（35.7322）/sin75=36.9

35、9mR=1.4+Lcos75=10.97m（2）吊裝能力驗(yàn)算1）主、副吊相關(guān)技術(shù)參數(shù) 主吊選擇QUY120T履帶吊車(chē)，副吊選50T履帶吊車(chē)。根據(jù)QUY120T履帶吊車(chē)技術(shù)性能表，臂長(zhǎng)40m，幅度12 m時(shí)，可起吊34.7t；按0.7的安全系數(shù)考慮，最大起重重量為24.29t，滿足現(xiàn)場(chǎng)安全吊裝的需要。表4-1 QUY120T履帶吊主臂起重性能表臂長(zhǎng)（m）162228344046525864倍率1098766554幅度（m）5120610097.781.1782.178.574.763.7866.465.462.659.951.8955.655.253.751.649.543.21047.847.

36、447.045.243.441.736.831.51237.136.736.336.034.733.432.230.927.41430.129.729.329.028.627.626.725.624.51626.524.924.424.123.723.422.621.620.81821.320.820.520.119.819.518.617.92018.518.117.817.317.016.816.215.52215.915.515.114.814.514.213.62414.113.713.313.012.712.412.12612.712.111.611.511.210.910.7281

37、0.710.510.29.99.89.6根據(jù)QUY50T履帶吊車(chē)技術(shù)性能表，臂長(zhǎng)19m，幅度7 m時(shí)，可起吊18.7t；按0.7的安全系數(shù)考慮，最大起重重量為13.09t，滿足現(xiàn)場(chǎng)安全吊裝的需要。表4-2 QUY50T履帶吊主臂起重性能表臂長(zhǎng)(m)副度(m)1316192225283134374434452930.83131.16222323.423.4523.2323.1571818.518.718.7118.4818.4218.381515.315.515.415.2515.2115.111514.991213.113.213.1612.9212.8912.7912.8512.571011

38、11.311.511.411.1511.1311.0310.8910.81128.68.998.918.668.648.558.48.32147.37.347.236.986.976.886.736.64166.146.035.775.775.685.535.44 2）主副吊機(jī)起吊能力驗(yàn)算分析可知，鋼筋籠水平起吊時(shí)，根據(jù)吊點(diǎn)位置布置可知，主、副機(jī)所承受的實(shí)際重量均為鋼筋籠重量的一半，即為10.238噸。主吊機(jī)：10.238+1.93（扁擔(dān)與鋼絲繩重）=12.168t24.29t（R=12m，臂長(zhǎng)40m）起重半徑R=12m，滿足要求 。副吊機(jī)：10.238+1（扁擔(dān)與鋼絲繩重）=11.238t1

39、3.09t（R=7m，臂長(zhǎng)19m）起重半徑R=7m，滿足要求。鋼筋籠豎直狀態(tài)時(shí)，主吊機(jī)承受的實(shí)際重量主吊機(jī)：20.476+2.93（主、副扁擔(dān)與總鋼絲繩重）=23.406t24.29t（臂長(zhǎng)40m，工作半徑R=12m時(shí)起吊能力）4.3.3鋼絲繩的選用及驗(yàn)算（1）扁擔(dān)上方鋼絲繩計(jì)算最重鋼筋籠以23.406T計(jì)算，Q=234.06KN；n為鋼絲繩根數(shù)，n=8，扁擔(dān)上方鋼絲繩為四根并排使用。鋼絲繩長(zhǎng)3.25米，吊耳間距2.5米。為鋼絲繩分支與水平線間夾角，sin= 3/3.25=0.923。=0.923。每根鋼絲繩的拉力S=（Q/n）/sin=（234.06/8）/0.923=31.7KN；鋼絲繩不

40、均勻系數(shù)選0.82，安全系數(shù)選用6。則需要的鋼絲繩最小破斷拉力為：P=31.7/0.82*6=231.95KN。查找實(shí)用土木工程手冊(cè)28mm（6*37+1）鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為1400Mpa,破斷拉力總和為412KN。所以扁擔(dān)以上鋼絲繩采用28mm（6*37+1）鋼絲繩滿足吊裝要求。（2）扁擔(dān)下方鋼絲繩計(jì)算最重鋼筋籠以23.406T計(jì)算，Q=234.06KN；扁擔(dān)下方設(shè)置有兩個(gè)吊點(diǎn)，垂直起吊時(shí)=90。則:每根鋼絲繩的拉力S=（Q/n）/sin=（234.06/4/2）/1=29.26KN；鋼絲繩不均勻系數(shù)選0.82，安全系數(shù)選用5。則需要的鋼絲繩最小破斷拉力為：P=29.26/0.82*6=

41、214.1KN。查找實(shí)用土木工程手冊(cè)28mm（6*37+1）鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為1400Mpa,破斷拉力總和為412KN。扁擔(dān)下方鋼絲繩采用28mm（6*37+1）鋼絲繩滿足吊裝要求。（3）鋼絲繩插編現(xiàn)場(chǎng)用鋼絲繩采用手工插編方法進(jìn)行，分折回式和對(duì)插式。折回式插編需按照規(guī)范要求須經(jīng)五次插編成插接頭，五次穿插由四次整根穿插和兩次減少的股穿插組成，所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。其他要求需滿足相關(guān)規(guī)范要求。對(duì)插式插編需按照規(guī)范要求須經(jīng)六次插編成插接頭，五次穿插可以采用三次整根穿插和兩次減少的股穿插，所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。其他要求需滿足相關(guān)規(guī)范要求。4.3.4扁擔(dān)梁的強(qiáng)度計(jì)算 主副扁擔(dān)

42、均采用70mm鋼板加工而成，扁擔(dān)長(zhǎng)度4m,上部吊點(diǎn)孔位間距2.5m。扁擔(dān)采用45號(hào)鋼板加工制作而成，查表有45號(hào)鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa。屈服強(qiáng)度為355MPa,抗剪強(qiáng)度為410MPa，擠壓強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度的22.5倍。扁擔(dān)尺寸見(jiàn)下圖4-15; 圖4-15扁擔(dān)尺寸示意圖（1）扁擔(dān)最小橫截面積如圖4-16所示 圖4-16扁擔(dān)最小截面積示意圖 Ax=（704000-47090）10-6=0.2548則豎向承受最大拉伸荷載為：F=A=6001060.2548=152.88103KN換算為質(zhì)量：G=F/10=152.8810610=15288t（2）豎向最小橫截面如圖4-17所示：圖4-17豎向最小橫截

43、面示意圖A1=（70600-7090）10-6=0.0357則豎向截面承受最大剪力為：Q=A1=4101060.0357=14.637103KN換算為質(zhì)量：G=Q/10=14.63710610=1463.7t（3）扁擔(dān)孔周承載計(jì)算：上部：A2=7012010-6=0.0084下部：A3=7010010-6=0.007則單孔承受最大剪力為：上部：Q1=A2=4101060.0084=3.444103KN下部：Q2=A3=4101060.007=2.87103KN換算為質(zhì)量：上部：G1= Q1/10=3.44410610=344.4t下部：G2= Q2/10=2.8710610=287t綜上，從最

44、大拉伸考慮，扁擔(dān)可承受最大起吊質(zhì)量為15288t；從扁擔(dān)最小截面承受最大剪力考慮，扁擔(dān)可吊起最大重量為1463.7t;從單孔周邊最大承載來(lái)考慮，扁擔(dān)可吊起最大重量為344.4t和287t；橫向吊點(diǎn)為2872=574t。比較以上可知，扁擔(dān)可吊起最大重量為574t，取安全系數(shù)為6，扁擔(dān)可吊起最大重量為5746=95.67t。滿足要求。4.3.5卡環(huán)根據(jù)計(jì)算要求和吊點(diǎn)布置，扁擔(dān)上下方卡環(huán)每個(gè)吊重23.406/2=11.703t，查找計(jì)算手冊(cè)，知選用銷(xiāo)子直徑不小于59mm的卡環(huán)即可滿足要求。4.3.6吊環(huán)計(jì)算（1）吊環(huán)的抗拉強(qiáng)度計(jì)算吊環(huán)采用圓鋼焊接制作,以主吊機(jī)吊環(huán)為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，主吊機(jī)扁擔(dān)上設(shè)置2個(gè)吊環(huán)

45、，按最大鋼筋籠吊裝重量23.406T計(jì)算，每個(gè)吊環(huán)受力為23.406/2=11.703t。則吊環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度應(yīng)力為：=N/A式中：為吊環(huán)抗拉強(qiáng)度，MPa； N為單個(gè)吊環(huán)受力，N=117.03KN； A為單個(gè)吊環(huán)鋼筋的截面積，mm2； 為吊環(huán)的允許抗拉強(qiáng)度，一般210MPa； 則有：A=N/=117030/210=557.29mm2；所以選用直徑為32的鋼筋，A=803.84mm2557.29 mm2滿足要求。（2）吊環(huán)的焊縫計(jì)算吊環(huán)采用圓鋼焊接制作,以主吊機(jī)吊環(huán)為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，主吊機(jī)扁擔(dān)上設(shè)置2個(gè)吊環(huán)，按最大鋼筋籠吊裝重量23.406T計(jì)算，每個(gè)吊環(huán)受力為23.406/2=11.703t。吊環(huán)采

46、用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于16cm。查規(guī)范SL 74-95焊縫的容許應(yīng)力表（N/mm）按級(jí)焊縫質(zhì)量要求抗拉容許應(yīng)力wt=120N/mm。實(shí)際抗拉應(yīng)力計(jì)算：=N/（Lw*t）wt其中：為焊縫實(shí)際拉應(yīng)力；N為實(shí)際承拉力117.03KN；Lw為焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度160-10（mm）；t為焊接中最小構(gòu)件的厚度32mm。則有=N/（Lw*t）=117030N/（160-10）*32=24.38N/mmwt =120N/mm；焊縫滿足要求。4.3.7鋼筋籠變形量（擾度）預(yù)警值鋼筋籠最大重量：20.476t9.8=200.665kN均布荷載：q=kN/m其中：q=9280N，E=206N/mm2，I=b/12=7

47、.5m/12=0.197,計(jì)算值=1.15m,=5.835m。計(jì)算值：=9280（5-24）/（3842061.97）=2.81mm=5835/400=14.59mm。符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，故最大撓度符合規(guī)范要求。綜上可知，本工程鋼筋籠吊裝時(shí)所選用的吊裝機(jī)械及吊具性能均能滿足施工需要，符合要求。4.4技術(shù)保證措施（1）根據(jù)吊裝要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加固，設(shè)置相應(yīng)的吊點(diǎn)及加固措施，在吊環(huán)焊接位置周?chē)?m范圍內(nèi)鋼筋交叉點(diǎn)100%焊接，鋼筋籠起吊前，鋼筋籠制作完成必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。驗(yàn)收完成后，項(xiàng)目安全員、質(zhì)量員、起重工應(yīng)對(duì)焊縫質(zhì)量、吊點(diǎn)設(shè)置位置、鋼筋籠中尤物雜物進(jìn)行檢查，確保鋼筋籠的整體安全、穩(wěn)定。（2）吊

48、裝的所有設(shè)備及鋼絲繩、卸扣應(yīng)保證設(shè)備、材料的完好，由機(jī)械、安全人員進(jìn)行相應(yīng)的檢查。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋籠保護(hù)層迎土面為70mm，開(kāi)挖面為50mm，為保證主筋保護(hù)層厚度，在鋼筋籠與土體接觸的兩側(cè)每隔3m在主筋上焊接鋼制墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋籠的垂直度。（4）雙機(jī)抬吊措施1）起重機(jī)工作時(shí)，行走、停放場(chǎng)地必須平坦堅(jiān)實(shí)，槽段附近需墊鋼板，以減小對(duì)槽段的影響。起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí)，應(yīng)與導(dǎo)墻保持安全距離（不小于2m）。2）作業(yè)前檢查和啟動(dòng)各部位安全裝置齊全可靠；鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等應(yīng)充足；各連接件無(wú)松動(dòng)；進(jìn)場(chǎng)吊機(jī)必須報(bào)審合格后使用，正式起吊前必須進(jìn)行試吊，試吊

49、前技術(shù)人員向所有參加吊裝人員交底，并明確分工，各負(fù)其責(zé)。吊裝過(guò)程中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊裝，待查明原因，并進(jìn)行修復(fù)后，方可繼續(xù)。每幅鋼筋籠在吊離鋼筋加工平臺(tái)后，靜止約10分鐘，檢查吊車(chē)和鋼筋籠穩(wěn)定性是否符合吊裝要求。五級(jí)以上大風(fēng)不得作業(yè)，安全交底必須做好，吊車(chē)司機(jī)、起重指揮等必須持證上崗。進(jìn)行吊裝時(shí)相關(guān)管理人員必須到位，安全員必須旁站。吊裝過(guò)程前，桁架的設(shè)置必須考慮鋼筋籠起吊的平衡，通過(guò)桁架間距的微調(diào)達(dá)到控制鋼筋籠起吊平衡。（5）吊裝行走地下連續(xù)墻施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的路面狀況調(diào)查，摸清地下構(gòu)筑物及管線位置，吊車(chē)行走路線主要利用萬(wàn)家麗路市政道路作為施工便道，對(duì)道路兩側(cè)原有綠化帶采用30

50、cm厚C30混凝土硬化，確保地基和路面承載力滿足要求（具體見(jiàn) “3.2地基承載力驗(yàn)算”）。（6）成槽精度檢測(cè)鋼筋籠吊裝前超聲波測(cè)斜儀對(duì)開(kāi)挖槽段進(jìn)行槽寬、垂直度、槽深進(jìn)行檢查，保證成槽精度，確保鋼筋籠準(zhǔn)確無(wú)誤的及時(shí)安放。5安全質(zhì)量保證措施5.1安全保證措施5.1.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對(duì)吊裝作業(yè)施工項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，確保施工安全，具體安排如下：組 長(zhǎng)：許祥副組長(zhǎng)：范鵬翔 張華斌 林江海組 員：王 杰 謝卓廷 栗彥軍 唐利智 尚亞欣 岳燁 每次吊裝時(shí)，安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)必須有一人在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)吊裝過(guò)程進(jìn)行總指揮，必要時(shí)制定應(yīng)急措施處理發(fā)生的各種問(wèn)題。其中具體現(xiàn)場(chǎng)吊裝安全管理工作由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施，對(duì)于起重吊裝特種作業(yè)工人的日常教育培訓(xùn)以及管理由專職安全員負(fù)責(zé)。5.1.2安全技術(shù)交底施工前，應(yīng)進(jìn)行有針對(duì)性的書(shū)面詳細(xì)安全技術(shù)交底，配各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或操作細(xì)則），凡參加安全技術(shù)交底的人員均要履行簽字手續(xù)，并納入作業(yè)臺(tái)帳。安全質(zhì)量部安全工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，施工操作人員嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)，并作好記錄。5.1.3起重工安全操作規(guī)程（1）一般規(guī)定1）起重工必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2）起重工應(yīng)健康，兩眼