SS100100施工升降機安裝方案1

1、SS100/100施工升降機安拆方案目錄二、工程及設備概況三、施工升降機主要技術參數(shù)四、施工升降機的安裝及操作維護五、施工升降機的拆卸六、施工升降機安拆平安舉措及考前須知施工升降機安拆方案一、編制依據(jù):1 .?起重機械設計標準?2 .?施工升降機?3 .?施工升降機平安規(guī)程?4 .?建筑機械使用平安技術規(guī)程?JGJ33-20015 .?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準?JGJ130-20012002 年版6 .?施工升降機技術條件?GB/T10054-199677 .?建筑施工手冊?8 .SS100/100 施工升降機使用說明書北京九虹中工工程機械二、工程及設備概況：工程名稱：地址：使用單

2、位：安裝單位：監(jiān)理單位：本工程建筑面積 m m2 2, ,樓層數(shù)地下層地上層,樓層總高度約 m,m,根據(jù)工程需要安裝 2 2 臺施工升降機.本方案自編為SS100/10SS100/100 0加工升降機安裝方案,型號為SS100/10SS100/100 0牛產廠家為北京九虹中工工程機械,2 2 臺升降機安裝高度分別為 4242m m、31.531.5m.m.該機安裝位置在建筑物內部東西兩側的天井處如下列圖所示GB/T3811-2021GB/T10054-2005GB/T10055-2007SS100/100SS100/100 施工升降機總裝圖安裝位置2安裝位置1施工升降機安裝周邊環(huán)境是：空曠、無

3、障礙物、無高壓線、符合施工升降機安裝和進場的要求.施工升降機根底由土建施工方負責施工,并提供監(jiān)理單位參加認可的隱蔽工程質量驗收記錄表.土建施工方要保證施工升降機的根底符合要求.三、施工升降機主要技術參數(shù):名稱施工升降機生產廠家輝縣市啟東建筑機械廠型號SS100/100運行速度16-18m/min額定提升重量1000kg額定功率KW7.5KWX2吊籠尺寸2.85m*1.5m*2.15m井架獨立高度7m井架尺寸0.8m*0.8m*1.5m電機380V5%50Hz75KV四、施工升降機的安裝及操作維護,根底輪廓吊籠正體導軌架SS100/100施工升降機位置示意圖一安裝人員要求參加安裝人員必須經過專門

4、培訓,必須持證上崗,熟悉本機的主要性能和特點,具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的水平.(1)(1)安裝人員需身體健康,無高血壓、心臟病等疾病,且具有一定的文化程度.(2)(2)安裝人員必須配戴必要的平安保護設備,如平安帽、平安帶等,嚴禁酒后安裝及操作.(3)(3)安裝過程應聽指揮,不得各行其事.(4)(4)安裝人員應在指定的崗位上工作,不得擅自離開或相互調換崗位.二)人員組成為了更好地合理使用,保證設備運行正常,特臨時組成領導小組,負責龍門架的安裝、使用、日常維修和今后的撤除等工作.小組組成如下：組長：成員:三)現(xiàn)場的準備(1)(1)根據(jù)施工平面圖放線定好施工升降機的根底位置,根據(jù)根底施工

5、方案要求來做好根底,并將廠家提供的預埋件根底座按圖所示位置預埋在混凝土根底里,用水平儀校平預埋根底座,要求根底水平誤差小于 1/10001/1000(2)(2)安裝之前,首先應熟讀本機使用說明書中有關內容.選擇適當?shù)陌惭b位置,保證升降機能最大限度地發(fā)揮其運送水平又滿足現(xiàn)場的具體情況.(3)(3)選定安裝位置時,應盡量使升降機距離建筑物越近越好,以利于整機的穩(wěn)定,但升降機的運動部件與建筑物和固定施工設備(如(4)(4)選擇根底時,應考慮地面具有一定的承載水平,同時考慮建筑物附著點處所能承受的最大作用力.本機最大附著力約為 7t,7t,事先應在建筑物上留好附著預埋孔.(5)(5)升降機的根底必須是

6、專門澆注的混凝土根底,根底的大小及位置應嚴格根據(jù)使用說明書的要求進行確定.(6)(6)在澆注根底時,應當留有地腳螺栓孔,并且保護好預留孔,待升降機安裝調試完畢后二次澆注固定好地腳螺栓.(7)(7)在澆注根底時,還應當考慮排水舉措,不得使升降機底架部分長期浸泡在水中,以免腐蝕而影響其正常工作.(8)(8)現(xiàn)場供電狀況應良好,保證足夠的供電容量.(9)(9)安裝工地應具備功率足夠的電源,并配備一個支供提升機用的電源箱,每個吊籠用一個開關限制,應選用(閘刀)明斷開關和漏電保護開關,所用漏電保護開關不得小于 200A,200A,供電熔斷器的電流參見施工電梯性能參數(shù)表,一般每個吊籠用一根大于 4X254

7、X25M M的銅線電纜線連接.(10)(10)可利用工地塔吊進行吊裝電梯零部件(但部件質量要限制在 1 1噸以下),如超過 1 1 噸,應將部件解體,減輕重量再吊.(11)(11)除隨機配備的專用工具外,工地還需另外準備一套鉗工安裝工具.(12)(12)準備一些 3 31010 加厚的鋼板用來墊入底盤,調整導軌架垂直度.(13)(13)準備電焊機、氧割設備一套.(14)(14)吊裝用的吊索、鋼絲繩、吊裝定向麻繩.(15)(15)高空安裝人員用的平安帶、平安帽.四)安裝前設備的準備工作腳手架等)之間的最小平安距離不得小于250mm250mm.上yw江W：坐-Lar自-,由連氣二r.on曳疆藥,二

8、；-1:廣(1)(1)設備運行現(xiàn)場等待安裝時,應首先檢查設備在運輸過程中有無損傷現(xiàn)象,各配套件及隨機零部件有無遺失現(xiàn)象.(2)(2)安裝前應將 5-65-6 套附著裝置、電纜導向裝置清點好,準備安裝時使用.特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標準件.(3)(3)如現(xiàn)場配有其它起重設備(如塔吊、汽車吊等)協(xié)助安裝,可以在地面上將4-4-6 6個導軌架標準節(jié)事先用M2M20 0的專用螺栓組裝好,并注意在立柱管的接口處涂以潤滑脂預防生銹,同時將管接口處泥土等雜物清理干凈.五)安裝準備(1)(1)根據(jù)施工要求及現(xiàn)場條件,考慮有效發(fā)揮升降機的工作能力,便于運輸車輛出場及安裝、拆卸作業(yè),合理確定根底位置.(2)

9、(2)根底坑底應夯實,地耐力不小于 0.1MPa0.1MPa.整個根底地面不得產生淪陷.要按根底圖制作根底(下列圖).根底養(yǎng)護期應不小于 5 5天.在根底周邊 5 5 米內應挖排水溝.(3)(3)安裝前應將 3 3 套附著裝置、電纜導向裝置清點好,準備安裝時使用.特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標準件.(4)(4)安裝與拆卸作業(yè)前,應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況確定指揮人員,統(tǒng)一指揮.劃定平安警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員.(5)(5)安裝位置如靠近輸電線路時,應根據(jù)有關規(guī)定保證最小安寸TsrgISS巴理亍M浜里卡字迪U皆備FTSS100/100SS100/100 地基六)安裝前的檢查(1)(1)檢查整機、

10、部件是否齊全完好.卷揚機制動器應調整好壓簧長度在 100100110mm110mm 之間,電磁吸鐵間隙在 13mm13mm 左右,閘瓦與制動輪間隙 0.6-0.8mm0.6-0.8mm 之間,兩閘瓦與制動輪的間隙應均勻一致.(2)(2)檢查鋼絲繩是否完好,潤滑是否良好.(3)(3)檢查根底的尺寸,地腳螺栓的位置、外漏長度及規(guī)格是否正確,外表平面度是否到達要求.(4)(4)檢查各鋼結構部件是否完好,焊縫是否有裂紋.(5)(5)檢查各連接螺栓是否完好,高強螺栓為 8.88.8 級,滑輪有無破損.(6)(6)檢查各平安裝置是否齊全、完好、靈敏可靠.七)安裝(1)(1)底架安裝將底架安放在混凝土根底上

11、,用水準儀將安裝架體標準節(jié)的四個支點(法蘭盤)根本找平.水平度為 1/10001/1000.將底架地腳螺栓鎖緊.按要求將接地體打入土壤,實施保護接地(右圖).銅芯導線和底架可靠連接.接地電阻 W4Q,4Q,此項由用戶自行設置(2)(2)導軌架底部節(jié)安裝假設用人工安裝,先將架體根底節(jié)安裝在底架四個連接法蘭盤上,用M16X55M16X55( (8.88.8 級)高強度螺栓連接好.其扭矩應到達 37037010N10N m m.(3)(3)室內安裝無法使用輔助機械設備時,可人工將第一節(jié)導軌架放置根底節(jié)頂面,用用 M20M20X170X170(8.8(8.8 級)高強度螺栓連接好,然后將自升式天輪架安

12、裝在最上一銅芯導線 BX-25/外套鋼管個導軌架的下部.用高強螺栓固定.安裝吊桿.(4)(4)吊起并安裝標準節(jié)用人力旋轉吊桿使吊起的標準節(jié)對準已安裝好的標準節(jié),用 M20M20X X170(8.8170(8.8 級) )高強度螺栓連接好.以相同的方法,用吊桿再吊起另一節(jié)標準節(jié)于導軌架上部,用高強螺栓固定.用經緯儀檢查并調整一下導軌架的垂直度,使其在兩個互相垂直的方向上的誤差均不超過安裝高度的 1/10001/1000. .(5)(5)安裝吊籠應先拆下局部吊籠滾輪,然后將吊籠置于底架上,對正導軌位置,然后裝好吊籠滾輪.假設用吊車安裝可不拆吊籠滾輪,吊起吊籠讓吊籠滾輪對準標準節(jié)主肢軌道由上往下套裝

13、.(6)(6)導軌架上部安裝提升自升式天輪架松開連接螺栓,用吊鏈提升自升式天輪架到最上一個導軌架的下部.用高強螺栓固定.2交替 4.2.7.14.2.7.1 及 4.2.7.24.2.7.2 二個步驟即可全部完成架體上部安裝.3拆下吊桿,放在平安地方保管.按上圖穿好起升機構鋼絲繩.點動電機試驗吊籠升降無誤.(8)(8)附著架與附墻附著架共分兩局部,附著桿和固定架.固定架與架體標準節(jié)用螺栓固定連接,附著桿一端與建筑物連接,另一端用管卡與固定架相連.固定架的結構如 8 8 所示,附著桿可用兩種形式,一種用制造廠配套的附著桿,結構如下列圖所示,另一種用建筑工地使用的.4848 架桿與管卡根據(jù)現(xiàn)場的情

14、況組裝而成(此種附著方式必須由用戶有關治理部門提出書面方及圖樣,并符合 DBJ14-015-2002DBJ14-015-2002 建筑施工物料提升機安全技術規(guī)程 4.0.74.0.7、4.0.84.0.8 規(guī)定的要求).架體中央線與建筑物的距離一般以 2.02.02.22.2m m 為宜,固定架由廠方供給,附著桿一種由廠方供給,后一種由用戶自備,預埋件的埋設也由用戶按土建標準設置.附墻規(guī)定1 1、附墻架與建筑結構的連接應進行設計計算,附墻架與架體及建筑物連接時,應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結構.附墻架嚴禁連接在腳手架上.附墻架的材質應到達GB/T70GB/T700 0的要求,嚴禁使用木桿、 竹竿

15、等做附墻架與金屬架體連接.2 2、安裝第一道附墻架.應汴竟將架體垂百度調整到架體高度的(7)(7)穿繩吊籠提升滑輪天輪架滑輪20002200(9)(9)電腦自動定位系統(tǒng)的安裝將電控箱與電源及卷揚機用動力電纜連接； 位置信號線一端與電控相連接,另一端與光電計數(shù)傳感頭連接；將重量限制器固定在離地面 10.5m10.5m 高度的架體上用電纜線一端與重量限制器連接,另一端與電控箱連接.操縱配電箱的放置宜遠離危險作業(yè)區(qū),且視線良好,并應搭設防護作業(yè)棚.防護作業(yè)棚搭設按有關平安標準進行.(10)(10)施工升降機安裝到施工要求高度后將吊籠升到拆卸吊桿之高度,將吊桿撤除置于吊籠頂部下降到地面,從籠頂抬下妥善

16、保管.八)調試(1)(1)用經緯儀測定架體的垂直度,調整到誤差小于 1/10001/1000(2)(2)滾輪與軌道接觸吻合的調整啟動卷揚機使吊籠離開緩沖裝置,先調整兩側上、 下四個滾輪的滾輪軸偏心位置,使這四個滾輪均與軌道(標準節(jié)主肢)的間隙處于最大時,然后通過調整另外六個滾輪的滾輪軸偏心位置及在滾輪后面滾輪軸上加或減 020020 墊圈的方法使這六個滾輪的弧面與軌道完全吻合接觸,并且接觸力根本一致.然后再用相同的方法調整兩側上、下四個滾輪,使?jié)L輪的弧面與軌道完全吻合,且保存間隙 1mm1mm 左右.(3)(3)防墜平安器的安裝與調整安裝偏心輪防墜平安器時,吊籠必須處于垂直懸掛狀態(tài).安裝順序：

17、拆下每只偏心輪防墜器右邊的防塵罩及上下導向輪.將偏心輪防墜器分別置于兩側導軌所對應的吊籠頂部,防墜裝置左邊的上下導向輪弧梢應緊貼導軌,再裝上拆下導向輪和防塵罩.將支座的活動環(huán)套入支承軸,活動環(huán)與支承軸緊固螺母須相隔20mm,20mm,以保證防墜器前后左右的自動調節(jié)空間.在確定了支座的連接位置后(注：活動環(huán)必須上下垂直,前后水平).安裝完畢后后,檢查各部件的連接是否牢固,加注潤滑油,并用手試托偏心輪防墜器應能上下左右靈活活動,然后進行空載試吊,上下運行應無卡阻現(xiàn)象.偏心輪防墜器在安裝完畢后,必須在距地面三米進行額定載荷的模擬斷繩墜落試驗,以此確定防墜制動是否靈活可靠,兩只偏心輪防墜器制動距離偏差

18、一般不超過 10mm10mm, ,正式使用后每一個月必須做一次額定載荷的模擬斷繩墜落試驗,實驗時,吊籠底下嚴禁人員進入.(4)(4)平安停靠裝置的調整通過調節(jié)花蘭螺栓的長短,使出料門關至下止點時,?？坎邃N的端頭與套筒端面齊平.(5)(5)電腦自動定位系統(tǒng)詳見電腦限制臺操作使用說明書(6)(6)施工升降機的運行試驗在空載情況下,全程范圍內,進行提升、下降、制動等作,反復試驗三次,檢查提升系統(tǒng)是否運轉正常,各滾輪與軌道吻合是否正常.同時進行上下限位器靈敏度試驗.吊籠內參加額定載荷,進行提升、下降、制動等動作,全程范圍內試驗三次,檢查運轉是否正常.吊籠內參加額定載重量的 125%,125%,載荷在吊

19、籠內應均勻分布,進行提升、 下降、 制動,應運轉正常,制動可靠,無下滑.金屬結構不得有永久變形,可見裂紋,油漆脫落及連接松動,損壞等現(xiàn)象.同時試驗?？垦b置在各樓層位置能否將吊籠可靠定位.4檢查電器操縱是否靈敏可靠.5檢查載重量限制器,載荷到達大于100%100%小于110%110%額載時是否停止起升動作,重復試驗三次保證靈敏可靠.九)使用考前須知(1)(1)升降機必須安裝在符合設計要求的混凝土根底上.根底下面素土夯實,根底上外表的平面度為 1/1000,1/1000,其周圍應有良好的排水措施.(2)(2)升降機正常工作的環(huán)境溫度為：-20-204040C C.(3)(3)升降機工作風速不大于

20、20m/s,20m/s,安裝時的風速不大于 13m/s13m/s.(4)(4)升降機的電源電壓 AC380VAC380V5%5%.(5)(5)升降機操作人員,必須認真閱讀本使用說明書,并進行一定的練習,了解本機的構造和性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng)、使用及平安操作規(guī)程,操作時精力要集中,特別是吊籠距天梁 3 35m5m 時更要注意,發(fā)現(xiàn)故障應立即按下總停按鈕.吊籠著地時卷筒上應保持最少三圈鋼絲繩.(6)(6)嚴禁使用升降機吊籠載運人員.禁止超載運行.物料在吊籠內應均勻分布,禁止偏載運行.禁載超長物體運行,禁止升降機在吊籠門開啟狀態(tài)下運行.操作人員離開操作現(xiàn)場前應將吊籠降至地面,同時切斷總電源,鎖好電

21、閘箱.(7)(7)施工升降機在使用過程中根據(jù)當?shù)匾笤O置層門,層門應由用戶自備.(8)(8)電氣電路發(fā)生故障時,應切斷電源,參照電氣原理圖進行修理.(9)(9)對各接觸器、各電器元件應定期維修,消除鐵芯吸合面的污垢,檢查觸頭接觸是否良好,各元件的緊固螺栓是否松動.(10)(10)施工升降機操縱時,如發(fā)現(xiàn)異常,應及時進行調整和維修,恢復正常后才能進行工作,嚴禁帶病操作.(11)(11)當暴風雨或停機一段時間后,應先進行空運行檢查,然后才能帶載運行.(12)(12)施工升降機標準節(jié)的主弦桿由于腐蝕或磨損,壁厚減少量為出廠時厚度的25%,25%,此標準節(jié)應予以報廢.十)維護與保養(yǎng)(1)(1)新安裝的

22、施工升降機安裝使用后第一個月每周檢查一次各緊固件是否松動,各鋼結構是否變形,焊縫是否有開裂,以后每月或暴風雨后,應對提升機根底沉陷、 螺栓緊固、鋼絲繩、標準節(jié)、架體進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時維修或更換.(2)(2)每周對各平安保護裝置進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行調整,確認靈敏可靠方可使用.(3)(3)滾輪、滑輪、減速機及其它軸承部位應定期潤滑.具體按附錄、表 8.28.2 潤滑表執(zhí)行.(4)(4)檢查起升機構制動器,必須制動可靠,別離徹底,摩擦面上不應有油污存在.(5)(5)對易損件(詳見附錄、表 8.18.1 易損件明細表)應定期檢查、維護,如有損壞及時更換.(6)(6)經常檢查吊籠

23、底板的承載情況,及時進行更換修補.(7)(7)每月對鋼絲繩的潤滑,斷絲,磨損狀況進行檢查,按GB/T5972-1986GB/T5972-1986起重用鋼絲繩檢驗和報廢使用標準進行處理.經常對鋼絲繩夾的固定進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.(8)(8)每次施工升降機更換工地時,要進行全面檢查,并進行全面保養(yǎng),鋼構件不得出現(xiàn)大面積銹蝕,每 1 12 2 年應重新油漆一次.(9)(9)儲藏、轉場運輸禁止雜亂堆碼、碰撞、擠壓,要有序放置,儲藏時宜加遮蓋物,預防生銹.十一)正常操作說明：1 1、升降機使用前,必須檢查以下工程:1 1檢查各螺栓緊固件有無松動,及時擰緊.2 2檢查電氣系統(tǒng)是否正常,各接觸器觸點吸

24、合情況、導線接線固定情況.3 3檢查各平安限位動作是否靈活、準確,各限位碰塊有無松動、移動.4 4檢查吊籠上下運行通道上有無突出物,保證運行平安距離不小于 250mm250mm.5 5檢查各潤滑部位,及時加油,斷繩保護器嚴禁缺、失油使用.6 6檢查吊籠進出門、護欄進料門是否靈活.7 7檢查斷繩保護器、?？考喤c立柱的間隙是否正常,不得相互摩擦,否那么及時調整.8 8仔細檢查,一切危及平安的因素使用前必須予以消除.2 2、操作說明1 1翻開電控箱,合上開關,接通電源.2 2翻開電控箱上蓋,按下上升或下降按鈕,吊籠即正常上、下運行,松開即斷電停止.紅色按鈕為急停開關,按下即斷開總限制線路,一切正常

25、后,需轉動一下,才恢復接通限制電路.3 3吊籠運行至頂部或底部.由于限位開關作用,會自動停車,但應盡量用上升、下降按鈕限制停車,不得過量使用限位開關.4 4 運行過程中,如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停車,由專職人員檢修,檢修無誤前方可繼續(xù)工作.5 5下班時,應停機,切斷電源開關,并上鎖.6 6做好每班升降機運行記錄.7 7經常檢查潤滑部位,按潤滑說明運行.五、施工升降機的拆卸一拆卸人員要求參加拆卸人員必須經過專門培訓,必須持證上崗,熟悉本機的主要性能和特點,具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的水平.1 1、拆卸人員需身體健康,無高血壓、心臟病等疾病,且具有一定的文化程度.2 2、拆卸人員必須配戴必要的

26、平安保護設備,如平安帽、平安帶等,嚴禁酒后安裝及操作.3 3、拆卸過程應聽指揮,不得各行其事.4 4、拆卸人員應在指定的崗位上工作,不得擅自離開或相互調換崗位.二施工升降機的拆卸1.1.拆卸升降機的拆卸是安裝的逆過程.由上至下進行撤除.拆卸下的高強螺栓應保存好,螺紋局部應涂防銹油備用,高強度螺栓重復使用次數(shù)按國家標準要求執(zhí)行不得超過 2 2 次.1 1按制定的拆卸施工組織方案進行作業(yè).負責拆卸人作業(yè)前必須對拆卸組員進行平安技術交底,各負其責,作業(yè)中有一個專門統(tǒng)一指揮.1 1拆卸前的檢查根據(jù)施工現(xiàn)場,觀察拆卸現(xiàn)場有無障礙,便于運輸車輛出場及拆卸作業(yè).觀察根底有無淪陷、裂紋.整機部件是否齊全；平安

27、裝置是夠靈敏可靠.檢查卷揚機制動器是否靈敏可靠；電控平安可靠.2 2）下降自升式天輪架.松開頂部標準節(jié)上面 4 4 個 M20M20X220X220 的高強度螺栓后,用吊鏈將自升式天輪架降到兩個導軌架的下部.用高強螺栓固定.3 3）先將吊桿置于吊籠頂部上升到拆卸高度,安裝吊桿.4 4）拆頂部第一節(jié)標準節(jié)用吊具將吊桿的吊鉤和標準節(jié)拴牢,松開頂部標準節(jié)下面 4 4 個 M20M20X170X170 的高強度螺栓后,點動卷揚機使之微微升起高于標準節(jié)止口即可,轉動吊桿將其放之吊籠頂部.5 5拆頂部第二節(jié)標準節(jié)用吊具將吊桿的吊鉤和標準節(jié)拴牢,松開被吊標準節(jié)下面 4 4 個 M20M20X17X170 0

28、 的高強度螺栓后,點動卷揚機使之微微升起高于標準節(jié)止口即可,轉動吊桿將其放之吊籠頂部.6 6重復 5.65.6、5.75.7、之步驟,并撤除附墻桿.注意撤除附墻桿時架體的自由高度w7.5m7.5m.7 7拆至底部第三節(jié)含根底節(jié)后,撤除吊桿.收回起重鋼絲繩.8 8人工撤除第三節(jié)后,撤除吊籠.9 9）撤除根底節(jié)和標準節(jié)最后兩節(jié).1010撤除電控箱、卷揚機等.1111撤除底架.六、施工升降機安拆平安舉措及考前須知1 1、施工升降機安拆必須由建設行政部門核發(fā)的裝拆資質證書的專業(yè)隊伍進行,并指定技術人員和平安監(jiān)督員在場監(jiān)控.2 2、施工升降機安拆必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的升降機說明書中有關施工升降機的構造的方法和步驟編制施工組織設計.3 3、作業(yè)前,有關部門人員對全體施工人員進行平安技術交底.平安技術交底必須包括采用的電梯構造說明書、 施工作業(yè)環(huán)境和條件等,場內地面承載力要滿足吊車工作的要求.4 4、施工前應對吊裝繩索、吊裝