SC200施工升降機安裝方案

1、1 工程概況本工程的1#、2#樓工程建筑均為二類高層建筑,建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,地震設防烈度為6度,建筑設計使用年限為50年,屋面防水等級為二級,地下室防水等級為二級,地下室電氣設備房間防水等級為一級.節(jié)能說明外墻：外保溫材料為EPS保溫板.屋面：屋面保溫隔熱層為30mnff擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板.門窗：本工程所有外門窗采用彩鋁窗,玻璃為中空玻璃,單元樓道門為防盜保溫對講門,進戶門為鋼防盜保溫門.工程設計概況(1) 筑設計簡況(2) 1#樓工程本工程地上面積為14706.36m2,地下面積為891.9m2,建筑層數(shù)為地下一層、地上18層,建筑高度為52.20m,室內地坪土0

2、.000相當于黃海高程15.200m,室內外高差為600mm(3) 2#工程本工程地上面積為14712.44m2,地下面積為894.06m2,建筑層數(shù)為地下一層、地上18層,建筑高度為52.20m,室內地坪土0.000相當于黃海高程15.200m,室內外高差為600mm2、結構設計簡況(1)根底結構本工程工程根據(jù)勘探報告,根底形式為預應力混凝土管樁根底,樁端持力層為第3層強風化粉砂質泥巖土,樁端進入持力層的深度不小于0.8米.根底混凝土強度為C30,墊層為C15o受力鋼筋保護層厚度樁為70mm承臺為50mm墻板、梁柱外側為50mm墻板內側為20mm梁柱內側為30mm地下室外墻采用抗?jié)B防水混凝土

3、,內部填充墻為200厚混凝土空心砌塊.(2)主體結構梁、板、墻、柱均為C30鋼筋混凝土.受力鋼筋保護層厚度梁為25mm柱為30mm墻、板為15mm外填充墻均采用碎空心砌塊、寬度同剪力墻,內隔墻采用100、200寬加氣混凝土砌塊.2施工升降機的主要參數(shù)3.1 施工升降機的類型為SC200/200,額定載重量為2t,最大安裝載重量為1t.3.2 施工升降機橋廂凈空尺寸為3200X1500X2530mm(長X寬X高).3.3 SCD200/200TD施工升降機準用高度為150ml32#樓高度為53.55m,33#嘍高度為53.90m.3.4 施工升降機額定提升速度為33m/min.3施工升降機的安裝

4、4.1 安裝人員要求(1)參加安裝人員必須經過專門培訓,熟悉本機的主要性能和特點,具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的水平.(2)安裝人員需要身體健康,無高血壓、心臟病及影響高空作業(yè)等疾病,且具有一定的文化程度.(3)安裝人員必須配戴必要的平安保護設備,如平安帽、平安帶等,嚴禁酒后安裝及操作.(4)安裝過程應聽從指揮,不得各行其是(5)安裝人員應在指定的崗位上工作,不得擅自離開或調換崗位.4.2 現(xiàn)場的準備(1)安裝之前,首先應熟讀機械使用說明書及安裝方案,中的有關內容.選擇適當?shù)陌惭b位置保證升降機最大限度的發(fā)揮其運輸水平又滿足現(xiàn)場的具體情況(2)選定安裝位置時,應盡量使升降機距離建筑物越近

5、越好,以利于整機的穩(wěn)定,但升降機的運動部件與建筑物和固定施工設備之間的最小平安距離不得小于250mm(3)選擇根底時,應考慮地面具有一定的承載水平,同時還要考慮建筑物附著點處所能承受的最大作用力.本機最大附著力約為4t,事先應在建筑物上留好附著預埋孔.(4)升降機的根底必須是專門覺主的混凝土根底,根底的大小及位置應嚴格按照使用說明書的要求進行確定.(5)在澆筑時,應當留有地腳螺栓孔,并且保存好預埋孔,待升降機安裝調節(jié)完畢后二次澆筑固定好地腳螺栓.(6)在澆筑時還應當考慮排水舉措,不得使升降機底架局部長期浸泡在水中,以免腐蝕而影響其正常工作.4.3 正式安裝當上述各項工作準備就緒后,可以進行升降

6、機的正常安裝.如遇有雨、雪、大霧及風力超過五級時不得進行安裝作業(yè).(1)用輔助起重設備將升降機的根本局部(含有兩個標準節(jié)及主底架局部和吊籠等)起吊后安裝就問.放在事先澆主好的碎根底上,此時先不要固定地腳螺栓.(2)起重機設備將另外一半底架和另一個吊籠也安裝就位,并將主、副底架用螺栓連接好.(3)將兩個吊籠的驅動架準備好,將各背輪及滾輪調整至最大間隙的位置,以利于安裝驅動架.(4)用起重設備再給升降機根本局部安裝一個標準節(jié),擰緊連接螺栓.(5)用起重設備分別將兩套驅動體安裝在各自的吊籠上方并穿好連接銷軸.(6)再安裝兩個標準節(jié)(7)用經緯儀檢查并調整一下導軌架的垂直度,使其在兩個互相垂直的方向上

7、的誤差均不超過5mm(8)如果垂直度符合要求,這時可以將升降機的根底用地腳螺栓固定好.(9)將電纜筒就位,給升降機接通電源.(10)給吊籠通電試運行,保證各個動作準確無誤后,應首先將下限位碰塊和下限位開關裝好,以預防吊籠撞底.(11)下限位碰塊的安裝位置,應保證吊籠滿載鄉(xiāng)下運行時,開關觸及下限位后自動切斷電源而停車后,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm下極限碰塊的安裝位置應保證極限開關在下限位開關動用之后動作而且吊籠不能撞緩沖彈簧.(12)下限位開關及極限開關調整適宜后,便可以進行導軌架接高及附著架、電纜架的安裝作業(yè).此時應安裝最下面一個附著架,在距地面6-8mm處安裝,也可根據(jù)現(xiàn)

8、場情況具體處理,再安裝下面兩個電纜導架,最下面一個距電纜卷筒口約1m左右,上面一個與下面一個相距3m將所有螺栓緊固可靠.(13)繼續(xù)進行升降機的接高作業(yè).直到需要的工作高度.附著架的安裝高度每隔6m一套,最上面一套附著架以上導軌架懸出高度不得超過9m,電纜導架每隔6m一套.(14)每次安裝一套附著架,都要用經緯儀測量一下導軌架在兩個方向的垂直度,如果超出下表格要求,必須進行校政.導軌架垂直度要求導軌架安裝高度H(m)<7070-100100-150150垂直度誤差(mm<H/10007090110(15)當導軌架高度到達要求高度時,最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好,首先是安裝上

9、極限碰塊,該碰塊的安裝位置應保證吊籠向上運行至極限開關碰塊到極限碰塊而停止后,吊籠底高出最高施工層約150-200mm且吊籠上部距導軌架頂部距離不小于1.5m.然后安裝上限位碰塊.上限位碰塊的安裝位置應保證吊籠向上運行至限位開關停止后,吊籠與最高施工層平齊.(16)上限位碰塊安裝完畢后,應反復試驗三次以校驗其動作的準確性和可靠度.(17)將所有的滾輪、背輪間隙調整好,以保證吊籠運行平穩(wěn).(18)當所有安裝工作結束后,應檢查各緊固件有無松動,是否到達了規(guī)定的擰緊力矩,然后進行荷載試驗及吊籠墜落試驗并將平安器正確復位.(19)將地面護欄圍欄安裝好.4施工平安舉措7.1 施工升降機安裝、附墻方法嚴格

10、遵照施工升降機使用說明書上有關規(guī)定執(zhí)行.7.2 施工升降機安裝由機械施工員負責,請專職平安員負責全過程監(jiān)控,由專業(yè)安裝與拆卸施工升降機的起重作業(yè)人員一名負責指揮,配備數(shù)名起重工作業(yè)及隨機操作工.7.3 安裝場地應清理干凈,并設置平安警戒線,禁止非施工人員進入,嚴禁立體施工.7.4 利用吊桿進行安裝時,不允許超載.吊桿只能用于安裝升降機零部件,不得用于其它起重用途.吊桿最大起重量為200kg,在使用前必須檢查吊桿根部錨固局部,保證完好.7.5 吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠.7.6 升降機運動時,施工人員的頭、手嚴禁露出平安欄以外.7.7 當有人在導軌架上或附墻架上工作時,嚴禁開動升降機；當?shù)趸\

11、升降時,嚴禁人員進入外籠內.7.8 安裝人員應嚴格執(zhí)行高空作業(yè)的平安要求,包括戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋等.7.9 操縱升降機前,必須將操縱盒拿到吊籠頂部,嚴禁在吊籠內操作.7.10 吊籠起動前,應進行全面檢查,消除所有不平安隱患.7.11 雷雨天或風速超過13m/s的惡劣天氣不得進行安裝作業(yè)；當風速大于13m/s或當導架及電纜上結冰時,嚴禁操作升降機.7.12 升降機應按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置,每臺各配備一只能保證用電質量且功率在44kw以上專用電箱,單獨使用,保證用電平安.7.13 登樓平臺搭擱在升降機的過橋聯(lián)桿上,搭擱在升降機過橋聯(lián)桿上的登樓平臺的總重量不超過4800公斤.7.

12、14 如施工升降機下有一施工空間或通道時,請工程部應設平安防護區(qū)(對重墜落傷人的平安防護區(qū)域).7.15 在安裝施工升降機前,必須按公司“平安技術交底制度做好技術交底工作并做好書面記錄.5安裝時應配置的起重運輸設備及常用工具8.1 配備擰緊螺栓所用的風板手,專用力矩板手以及常用工具.8.2 配備吊裝大件時預防吊物旋轉的棉紗純.8.3 運輸時需配備10t載重車數(shù)輛.8.4 施工人員進入施工現(xiàn)場需戴好平安帽,2m以上高空作業(yè)需系好平安帶.8.5 請工程部在施工升降機安裝過程中,配備工地塔吊作為安裝施工升降機設備.6引用標準9.1 本工程施工圖及設計圖紙交底會議紀要.9.2 工程承包施工合同.9.3 現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術標準有關規(guī)定.9.4 建筑施工高處作業(yè)平安