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1、丙乳砂漿原材料和配合比選用水泥宜采用 32.5R 以上級(jí)普通硅酸鹽水泥;砂子為粒徑小于 2.5mm 的當(dāng)?shù)睾由埃白拥募?xì)度模數(shù) 1.6,為細(xì)砂,要求采用過(guò)篩;聚合物丙乳的固體含量為 3948%砂漿用水總量應(yīng)考慮丙乳中的含水量。丙乳砂漿配合: 灰砂比 1:11:2;灰乳比 1:0.151:0.3;水灰比 40%生右。建議水工混凝土建筑物表面剝蝕、水質(zhì)侵蝕、鋼筋銹蝕修補(bǔ)采用下限配合比;有防滲要求的裂縫、沖磨、空蝕等修補(bǔ)采用上限配合比。施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水泥和砂子及施工和易性要求通過(guò)試拌確定水灰比,丙乳砂漿應(yīng)盡量選用小水灰比。打底和最后刷面層采用白丙乳凈漿配和比為 1kg 丙乳加 2kg 水泥攪拌成漿
2、水泥:砂子:丙乳:水=1:2:0.25:適量的比例配制丙乳水泥砂漿聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程表 3 丙乳砂漿配合比表W/CC:S丙乳/(%)W/(kg/m3)C/(kg/m3)S/(kg/m3)丙乳/(kg/m3)稠度/cm0.251:1151318208201231-3注:水泥為中熱“石門”普硅 525 水泥;砂為人工砂,使用前過(guò) 215mm 篩孔過(guò)篩;丙乳為南京水科院生產(chǎn)的“NBS 水泥改卜劑-丙烯酸脂共聚乳液”(簡(jiǎn)稱丙乳)摘要:介紹三峽永久船閘地下輸水系統(tǒng)混凝土表面缺陷處理情況。在處理前對(duì)混凝土表面缺陷的分布、類型及規(guī)模進(jìn)行全面檢查,并制定相應(yīng)的處理方案;在處理過(guò)程中采用大量的新工
3、藝、新材料。施工質(zhì)量良好,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。關(guān)鍵詞:三峽工程;永久船閘;地下輸水系統(tǒng);混凝土表面缺陷處理2030m/s 水流的沖刷,容易產(chǎn)生空化和氣蝕。因此,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及表面不平整度等的要求,均高于其它類型的水工建筑物混凝土表面缺陷檢查及缺陷處理分區(qū)三峽工程永久船閘地下輸水系統(tǒng)屬高速流水通道,投入運(yùn)行后廊道襯砌表面要承受高達(dá)資料分部位整理,并有針對(duì)性的制定處理方案。根據(jù)各部位的水流條件,將混凝土表面缺陷理分為I、n、田類區(qū)。I 類區(qū):各級(jí)閥門井反弧門后至下游檢修井門槽段。n 類區(qū):各級(jí)閥門井反弧門前至斜井段(含斜井段),以及各級(jí)分流口區(qū)域(包括分流口段和分流口各方向相臨一段)。田類區(qū):I、n 類區(qū)
4、以外的所有隧洞段。2 各類缺陷的處理措施211 層間縫和結(jié)構(gòu)縫錯(cuò)臺(tái)掛簾的處理首先將突出的混凝土鑿除,預(yù)留約 5mm 厚度,然后對(duì)預(yù)留的部位作打磨處理。磨除坡度:平行水流方向 1/30;垂直水流方向 1/20。磨除后與成型混凝土平順連接,打磨過(guò)的部位混凝土表面涂刷一層環(huán)氧膠泥。212 模板印痕及模板變形造成的凹凸面的處理一般采用打磨的方式進(jìn)行處理。對(duì)于模板拼縫不嚴(yán)、漏漿形成的砂線,深度小于 5mm 的,將砂線內(nèi)污垢清除填補(bǔ)環(huán)氧膠泥;深度大于或等于 5mm,視其深度鑿槽,鑿槽深度不小于 2cm,分層錘填丙乳砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。模板變形造成的凹面也按上述原則處理。213 混凝土表面出露鋼筋頭和灌漿鐵
5、管的處理(1)帶錐套的拉筋頭,將錐套取出,孔壁鑿毛,分層錘填丙乳砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。(2)未帶錐套的鋼筋頭和灌漿鐵管,將四周混凝土鑿除,鑿成規(guī)則形狀。在距混凝土面 2.5cm 處割斷鋼筋頭或灌漿鐵管,用丙乳砂漿或環(huán)氧砂漿填抹。2. 4 混凝土表面脫皮、破損、麻面、水波紋、水氣泡密集區(qū)的處理(1)缺陷深度小于 5mm 的,主要采用打磨的方式處理,打磨時(shí)注意與四周成型混凝土平順過(guò)渡連接,磨平后表面涂刷一層環(huán)氧膠泥。(2)缺陷深度大于或等于 5mm 的,標(biāo)定缺陷范圍,鑿成四邊形或多邊形等規(guī)則面,鑿至堅(jiān)實(shí)基面,在混凝土表面缺陷處理前對(duì)缺陷進(jìn)行全面檢查,查明缺陷分布的部位、類型、程度和規(guī)模,將檢查深度以
6、最深凹處的鑿除厚度不小于 5mm,然后用丙乳砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ),表面涂刷一層環(huán)氧膠泥。3. 5 底板不平整度的處理用打磨機(jī)將突出的混凝土磨除,與成型混凝土平順連接。磨除坡度:平行水流方向 1/30;垂直水流方向 1/20。磨平后用三米直尺檢測(cè),I、n 類區(qū)總體平整度小于或等于 8mm,田類區(qū)總體平整度小于或等于 10mm。打磨后表面涂刷一層環(huán)氧膠泥。4. 6 單個(gè)水氣泡的處理用小鋼鉆掏孔,清除孔周雜物和松散混凝土,直徑大于 5mm 的用環(huán)氧砂漿和丙乳砂漿填補(bǔ),直徑在 25mm 之間的用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)。直徑小于 2mm 的 I、n 類區(qū)用環(huán)氧膠泥填補(bǔ),田類區(qū)不作處理。5. 7 蜂窩、露筋的處理將缺
7、陷部位松散混凝土鑿除,鑿成方型或圓形,四周垂直狀,鑿至密實(shí)混凝土(鑿?fù)跁r(shí)如鋼筋出露,鑿至鋼筋底面以下 5cm)。鑿?fù)谏疃仍?6cm 以內(nèi),采用分層錘填丙乳砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。鑿?fù)谏疃却笥诨虻扔?6cm 的蜂窩露筋缺陷,采用比原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的一級(jí)配混凝土分層修補(bǔ)。3 各種缺陷的工藝要求311 一級(jí)配混凝土修補(bǔ)的工藝要求一級(jí)配混凝土嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行各種材料的稱量,在滿足施工要求的前提下盡量減少用水量以能手捍成團(tuán),手上有濕痕而無(wú)水膜為準(zhǔn)。拌和均勻后,歸堆存放預(yù)縮 30mino修補(bǔ)前,基面鑿?fù)跊_洗干凈后,使基面潤(rùn)濕但無(wú)明水,并涂刷一道水灰比為 0140145 的濃水泥漿作粘結(jié)劑,然后分層填補(bǔ)混
8、凝土,并予以搗實(shí),直至泛漿。每層厚度為 12cm,各層用鋼絲刷刷毛,以利結(jié)合。填平后進(jìn)行 U 漿抹面,收漿抹面時(shí),應(yīng)與周邊成型混凝土平滑連接,用力擠壓使其與周邊混凝土接縫嚴(yán)密,修補(bǔ)完后潮濕養(yǎng)護(hù) 14d。修補(bǔ)強(qiáng)度 7d 后,用小錘敲擊表面,聲音清脆者合格,聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿除重補(bǔ)。312 環(huán)氧砂漿修補(bǔ)的工藝要求按配合比配制環(huán)氧基液,用基液攪拌器攪拌 510min,攪拌均勻后使用。環(huán)氧砂漿配制同環(huán)氧基液類似。修補(bǔ)前,基面鑿?fù)跊_洗干凈,進(jìn)行干燥除塵處理后,涂刷環(huán)氧基液,基液刷得要盡可能薄而均勻、不流淌、不漏刷?;和克⒑箪o停 40min 左右,手觸有拉絲現(xiàn)象時(shí),涂抹環(huán)氧砂漿。環(huán)氧砂漿涂抹時(shí)向同方向連續(xù)攤
9、料,并注意銜接處壓實(shí)排氣。邊涂抹、邊壓實(shí)找平,表面提漿。涂層壓實(shí)提漿后,間隔 2h 左右,再次抹光。立面修補(bǔ)時(shí),防止脫空和下墜。修補(bǔ)厚度大于 20mm 時(shí),分層嵌補(bǔ),層間才,以利結(jié)合。環(huán)氧砂漿涂抹完畢后,進(jìn)行隔離養(yǎng)護(hù) 37d,養(yǎng)護(hù)期間要防止環(huán)氧砂漿表面被水浸濕、被人員踐踏或被重物撞擊。當(dāng)養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度低于 15C 時(shí),進(jìn)行加熱保溫養(yǎng)護(hù)。313 丙乳砂漿的工藝要求丙乳砂漿按配合比稱量配制,用攪拌機(jī)拌和均勻后使用修補(bǔ)前,基面鑿?fù)跊_洗干凈后,使基面潤(rùn)濕但無(wú)明水,并用丙乳凈漿打底。丙乳凈漿的配比按丙乳:水泥=1:2 配制,涂刷時(shí)要求薄而均勻,丙乳凈漿涂刷后靜停 15min 左右鋪筑丙乳砂漿。丙乳砂漿攤鋪
10、完畢后,向一個(gè)方向抹平,操作速度要快,要求一次用力抹平,避免反復(fù)抹面。如遇氣泡要挑破壓緊,保證表面密實(shí);仰面和立面施工,涂層厚度超過(guò) 7mmB 寸需分二次抹壓,以免重垂脫空。砂漿鋪筑到位后,用力壓實(shí),隨后就抹面,注意向一個(gè)方向抹平,不要來(lái)回多次抹,不要第二次收光。丙乳砂漿抹面收光、潮濕養(yǎng)護(hù) 7d 后,自然養(yǎng)護(hù) 21d。修補(bǔ)完 7d后,用小錘敲擊,聲音清脆者為合格,沙啞者鑿除重新修補(bǔ)。6. 4 環(huán)氧膠泥修補(bǔ)的工藝要求環(huán)氧膠泥按配合比稱量配制,手工攪拌均勻即可使用。修補(bǔ)前,基面打磨鑿?fù)跊_洗干凈,進(jìn)行干燥除塵處理后(如采用丙乳砂漿修補(bǔ)的部位強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到7d。如采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)的部位,可與第一層環(huán)氧膠泥
11、找平施工同時(shí)進(jìn)行)。用環(huán)氧膠泥把混凝土基面上的孔洞填補(bǔ)密實(shí),涂刮第一層膠泥,固化后(約 424h),涂刮第二層膠泥,來(lái)回刮和擠壓,將修補(bǔ)氣泡排出,以保證孔內(nèi)充填密實(shí)及膠泥與混凝土面的粘接牢靠。修補(bǔ)面應(yīng)光潔平整,表面不能有刮痕。環(huán)氧膠泥修補(bǔ)完后,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度控制在 205C,養(yǎng)護(hù)期 57d,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得受水浸泡和外力沖擊。環(huán)氧膠泥達(dá) 7d 強(qiáng)度后,現(xiàn)場(chǎng)鉆芯,粘接拉拔頭,進(jìn)行拉拔強(qiáng)度檢驗(yàn),環(huán)氧膠泥與混凝土的粘接強(qiáng)度不小于 2.5MPao4 修補(bǔ)材料7. 1 修補(bǔ)材料配合比的確定根據(jù)國(guó)內(nèi)外一些水利樞紐混凝土表面缺陷修補(bǔ)的成功經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)過(guò)大量的室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),各種修補(bǔ)材料配合比如下表 14 所示
12、:表 1 一級(jí)配混凝土配合比表W/C砂率/(%)W/(kg/m3)C/(kg/m3)S/(kg/m3)小石/(kg/m3)0.4411503757601095注;水泥為石門 525 中熱微膨脹普硅水泥;小石為人工骨料,經(jīng) 1cm 篩孔過(guò)篩,篩除片狀和針狀石,砂為下巖溪人工砂。表 2 環(huán)氧砂漿配合比表組合名稱改性 E44 環(huán)氧NE-n 固化劑石英砂及輔料配比3112注:環(huán)氧砂漿為水電十一局研制生產(chǎn)的 NE-n 環(huán)氧砂漿。配合比為質(zhì)量比W/CC:S丙乳/(%)W/(kg/m3)C/(kg/m3)S/(kg/m3)丙乳/(kg/m3)稠度/cm0.251:1151318208201231-3注:水泥為中熱“石門”普硅 525 水泥;砂為人工砂,使用前過(guò) 215mm 篩孔過(guò)篩;丙乳為南京水科院生產(chǎn)的“NBS 水泥改卜劑-丙烯酸脂共聚乳液”(簡(jiǎn)稱丙乳)。表 4 環(huán)氧膠泥配合比表組合名稱A 組份:B 組份(A 組彳5+B 組份):水泥配比2:11:0.2注:水泥為中熱“石門”普硅 525 水泥;環(huán)氧膠泥 A 組份、B 組份均為水電十一局研制生產(chǎn)以上配合比 A:B 為體積比;(A+B):水泥為重量比。412 各種修補(bǔ)材料
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