現(xiàn)代紡織裝備

1、浙江理工大學(xué)研究生課程論文（09 級）現(xiàn)代紡織裝備技術(shù)姓名夏 小 云學(xué)號200920502004指導(dǎo)教師姓名沈 毅學(xué)院 機械與自動控制論文提交日期2010-6-28現(xiàn)代紡織裝備技術(shù)、紡織體系經(jīng)過一學(xué)期的學(xué)習(xí)，現(xiàn)對紡織體系做如下組織結(jié)構(gòu)圖（1）的總結(jié)。'紡織體系'準(zhǔn)備整經(jīng)機織、成形針織非織成形J造之J'織物H'成形J交織'經(jīng)編.緯編纖維"成網(wǎng)"/ 粘合烘燥-準(zhǔn)備:1 十L_后整理-成卷穿經(jīng)L紡紗=L1、松解集合< -ff開松梳理牽伸加捻>VLJ形態(tài).效果防護(hù)保健"絨面f挺括功能效果色彩效果f、/%去色上色 光潔從這

2、張組織結(jié)構(gòu)圖可以看出，紡織工程體系包括了紡紗、織物成形、染整三個 階段。19世紀(jì)中期，人類實現(xiàn)了從手工紡紗到機械化生產(chǎn)的重大突破，環(huán)錠紡紗在 很長一段時間內(nèi)成為了傳統(tǒng)紡紗工藝的主流。從 20 世紀(jì)中期開始，以轉(zhuǎn)杯紡為 代表的自由端紡紗設(shè)備的出現(xiàn)，標(biāo)志著傳統(tǒng)紡紗工藝日趨成熟。當(dāng)前，轉(zhuǎn)杯紡、 自捻紡、摩擦紡、噴氣紡等各種新型紡紗工藝已趨成熟。另一方面，復(fù)合結(jié)構(gòu)紗 線的成紗設(shè)備及工藝也有了較大的發(fā)展， 出現(xiàn)了許多形式的花式紡紗、 包芯紡紗、 包纏紡紗等新型成紗工藝。機電一體化和計算機技術(shù)已經(jīng)在機織、 針織以及非織造布成形工藝上的普遍應(yīng) 用，標(biāo)志著傳統(tǒng)紡織向現(xiàn)代紡織有了新的突破。 21 世紀(jì)的服用和裝

3、飾用紡織品 以機織成形工藝為主，寬幅織機、特種織機和3D 織機的開發(fā)應(yīng)用，使得機織物的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展。針織工藝隨著內(nèi)外外傳化趨勢的增強而有了較快發(fā)展，電腦橫機已普遍使用， 縫邊機、 經(jīng)緯向襯紗工藝、 多軸向經(jīng)編機已成為紡織特種材料、 復(fù)合材料的重要 生產(chǎn)工具。非織造布成形工藝的發(fā)展也非常迅速， 其成網(wǎng)方法以干法為主， 并由梳理成網(wǎng) 發(fā)展到氣流成網(wǎng)、紡絲成網(wǎng)、其成布方法從針刺法、化學(xué)粘合法發(fā)展到縫邊法、 水刺法，最新又出現(xiàn)了紡粘熔噴聯(lián)合法。目前歐洲倡導(dǎo)應(yīng)用的三E系統(tǒng)（效能Efficient ，經(jīng)濟Economy生態(tài)Ecology ） 和清潔生產(chǎn)四R原則（內(nèi)部減少Reduction，回收Reco

4、very，再利用Reuse,循環(huán) Recycle ）以成為21世紀(jì)世界染整工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主流，計算機技術(shù)在印染加工 過程的控制、 輔助生產(chǎn)方面將發(fā)揮重要作用 （如電腦測色配色、 電腦分色制板和 無版噴射印花等） ，要加強生態(tài)保護(hù)， 注重綠色環(huán)保新型染整工藝的推廣應(yīng)用 （如 無水加工技術(shù)、生物加工技術(shù)等），積極應(yīng)對綠色壁壘，我們應(yīng)采用特種染整工 藝，不斷開發(fā)功能性紡織品，擴大產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。、紡織機械21 紡紗機械2.1.1 開清梳設(shè)備棉紡設(shè)備的成卷機基本上已不再生產(chǎn) , 代之以清梳聯(lián)合機。德國特呂茨勒公司被公認(rèn)為世界開清棉設(shè)備市場中的領(lǐng)先者。其公司 TC 03 梳棉機最高產(chǎn)量150200 kg

5、/ （臺 h）,它的開清棉設(shè)備包括 BDT020型及 自動開包機、 型棉包小車、以及整套棉包和化纖包的喂送和開松系統(tǒng) , 能實現(xiàn)最 優(yōu)化的棉包鋪放而不中斷。瑞士立達(dá)公司的C 60 精細(xì)清棉機 , 在棉箱中采用觸發(fā)裝置 , 使均勻喂人棉箱的原料中輸送空氣被分離 , 原料被充分地除塵 , 這一 作用不需要任何機械運動部件 , 因此也不需要維修給棉順向喂人 , 喂人機構(gòu)的 握持點由計算機控制 , 伺服電機驅(qū)動進(jìn)行調(diào)節(jié) , 以減少纖維損傷參數(shù)可在控制 面板上設(shè)定 , 使機器運轉(zhuǎn)在最佳狀態(tài)。該機產(chǎn)量達(dá) 500kg/h 。英國 Crosrol 公司 的MK5C型梳棉機對傳統(tǒng)的給棉板、給棉羅拉、固定蓋板、活

6、動蓋板及除塵刀作 了改進(jìn) , 并用已獲取專利的梳針板取代除塵刀、 分梳板。新的吸落棉系統(tǒng)可減少 中央濾塵系統(tǒng)功耗 10%, 減少壓縮空氣功耗 20%。圈條器采用全封閉的齒輪箱和 齒形帶傳動 , 噪聲低 , 適應(yīng)高速工作狀態(tài)。鄭州紡織機械廠的清梳聯(lián)合機代表了我國清梳聯(lián)合機目前的水平。 該流程適合加工純棉 , 產(chǎn)量為 700kg/h2.1.2 精梳機精梳機的速度基本上都在400鉗次/min以上，最高達(dá)550鉗次/min,最大喂入棉 卷定量可達(dá) 90ktex 。通過對鉗板結(jié)構(gòu)、運動方式的進(jìn)一步改進(jìn) , 減少了往復(fù)運動 產(chǎn)生的振動 , 提高了對棉網(wǎng)的握持能力和分梳效果 , 保證了高速運轉(zhuǎn)時精梳條的 質(zhì)

7、量。采用自動接頭技術(shù)和自動運輸系統(tǒng) , 提高了接頭質(zhì)量和自動化程度。改進(jìn) 了吸落棉方式 ,增加了清潔點和吹吸風(fēng)量 , 提高清潔效果。機電一體化水平相當(dāng) 高。法國NS集團的PB32型精梳機,車速已提高到240鉗次/min ;改進(jìn)的撥取皮圈 使毛網(wǎng)的表面積小 , 并使毛網(wǎng)邊沿得到更好的控制； 采用電子啟動器獲得緩速啟 動, 平穩(wěn)增速;操作容易，保養(yǎng)方便 ,，減少維修。上海紡織機械總廠的FA 253型是在FA251型機基礎(chǔ)上改進(jìn)的機臺，速度為180鉗 次/min 230鉗次/min,電器控制采用可編程序控制器，性能可靠。在精梳部分， 國內(nèi)廠家注重提高機器的性能及可靠性 , 以滿足用戶的需要 , 而國

8、外則側(cè)重提高 質(zhì)量和設(shè)備機電一體化及制造水平 , 如在線檢測、勻整質(zhì)量自控、在線搭接新舊 棉網(wǎng)并及時顯示條干以便控制及優(yōu)化質(zhì)量、 加裝頂梳自動清潔裝置提高頂梳梳理 效能、強化分離給棉羅拉對分離棉網(wǎng)的控制 , 減少有效纖維的損失等。2.1.3 并條機并條機的發(fā)展趨向是高速和高質(zhì)。并條機的最高出條速度達(dá) 1300m/min, 條筒 直徑多數(shù)為 500mm, 部分新型并條機已采用矩形條筒 , 有利于運輸和定位。德國Tr u tzschler (特呂茨勒)TD03條機，意大利Vork公司的型Unimax并條機， 其U出條速度可達(dá)1000m/min,在未道并條機上配有Uster公司的US(型自調(diào)勻整 與

9、棉條質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)。US(除可對棉條的長短片段的不勻進(jìn)行控制外，還可對出 條質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，隨時顯示棉條的質(zhì)量，并可模仿Uster條干儀的曲線顯示。該機 采用兩個勻整伺服電機和一個主伺服電機。 電容傳感器具有自動調(diào)零的功能。 瑞 士立達(dá)公司的最新并條機RSB-D3由于采用先進(jìn)的自調(diào)勻整技術(shù)，在高速下 (1000m/min) 下， 其熟條及成紗均勻度比以往低速并條機質(zhì)量還好。上海紡織機械總廠FA 316BZ型并條機，采用USCI調(diào)勻整技術(shù)與瑞士烏斯特公 司合作并配置FP型喇叭口、在線檢測終端顯示，控制棉條在并合牽伸中可能產(chǎn)生 的短片段不勻。其主要規(guī)格有：適紡纖維長度27mrrr 76mm最高輸出速5

10、00m/min； 搖架式增壓氣缸加壓 , 壓力可調(diào)氣動自動換筒主傳動采用同步鑿形帶。國外并條機在最高輸出速度達(dá)到800m/mir一 1000m/min情況下，主要在以下兩 個方面作了改進(jìn) (1)自調(diào)勻整系統(tǒng) (2)牽伸系統(tǒng)。目的是提高并合棉條的質(zhì)量。2.1.4 粗紗機國外先進(jìn)粗紗機普遍采用計算機控制 , 多電機分別驅(qū)動。取消鐵炮、成型、差 速箱和變換齒輪等機械零部件 , 取而代之的是用電機分別驅(qū)動牽伸系統(tǒng)、錠翼、 筒管和龍筋升降。德國青澤公司的RO-WE-MA670代表了一種全新概念的粗紗機 也是今后粗紗機的發(fā)展方向。 該機采用全自動集體落紗機構(gòu) , 這是其他粗紗機不 曾采用過的。該落紗裝置完

11、全集成在機器之中 , 整體性好 , 全部落紗時間為5min。該機的另一特點是計算機控制，多電機分部驅(qū)動。該機取消了鐵炮、成型、 差速箱和變換齒輪等機械零部件 , 取而代之的是用電機分別驅(qū)動牽伸系統(tǒng)、錠 翼、筒管和龍筋升降。 由于計算機可存人大量的成熟工藝參數(shù) , 這些參數(shù)再次調(diào) 出用于生產(chǎn) , 可保證較高的紡紗質(zhì)量。該機的最大錠速可達(dá) 1800r/min 。國內(nèi)粗紗機生產(chǎn)企業(yè)目前努力方向應(yīng)是： （1）提高錠速； （2）把原機械式控 制改進(jìn)為電子控制。2.1.5 細(xì)紗機環(huán)錠細(xì)紗機的發(fā)展呈現(xiàn)出機臺超長、高速、大牽伸、自動化、連續(xù)化和智能化 的特征。瑞士立達(dá)公司的G3C型細(xì)紗機在624錠以上的長車配

12、置了第二牽伸齒輪箱 該齒輪箱配有專用的電機 , 通過中央變頻控制系統(tǒng)與第一牽伸齒輪箱的專用電 機保持同步。它采用最新設(shè)計的Ri-Q-Draft雙膠圈牽伸裝置和P3-1氣動加壓,牽 伸倍數(shù)可達(dá)80倍。配有集體落紗裝置,全部落紗時間只需1.83min。意大利馬佐 利公司NSF型細(xì)紗機的牽伸型式為三上三下雙膠圈，可配用型和型搖架，最大 牽伸倍數(shù)為 60倍. 配有自動落紗裝置 , 全部落紗時間為 2.5min 。德國緒森公司的 Fiomax1OO0型細(xì)紗機采用三羅拉雙膠圈牽伸，HP-A 320型搖架加壓，牽伸倍數(shù)最 高可達(dá)63倍。配有自動落紗裝置，全部落紗時間為2min。德國青澤公司的RF350 型細(xì)

13、紗機采用三羅拉雙膠圈牽伸裝置，牽伸倍數(shù)可達(dá)70倍。主傳動采用變頻器控 制, 錠子采用多電機短龍帶傳動 , 最大錠數(shù)達(dá) 1200錠。上四種機型的最高錠速均 可達(dá) 25000r/min 。山西經(jīng)緯紡織機械廠的 FA 514型細(xì)紗機,牽伸裝置采用三羅拉長短膠圈、彈簧 搖架加壓,配有SKF公司的PK 2025型搖架或緒森公司的HP-A 310-44-TE型搖架, 最大牽伸倍數(shù)為 50倍。上海第二紡織機械廠的 EJ 517型細(xì)紗機, 采用分段整節(jié)組 裝, 最大錠數(shù)為 1008錠（按48錠增減）。采用三羅拉長短膠圈 , 彈簧搖架加壓 , 最 大牽伸為50倍。宜昌紡織機械廠的FA541型細(xì)紗機。牽伸型式為三

14、羅拉長短皮圈、 彈簧搖架加壓 , 牽伸倍數(shù)最高為 50倍。2.1.6 轉(zhuǎn)杯紡紗機經(jīng)過這幾年努力 , 氣流紡紗機不僅在速度、自動化程度上有很大提高 , 而且在 適紡的纖維品種上也大為擴大 , 棉、毛、滌、睛、粘膠及其混紡纖維以及亞麻、 絹紡等均可紡制。紡紗的規(guī)格也已經(jīng)可以紡到 100公支的細(xì)紗。瑞士立達(dá)公司的最新R40型轉(zhuǎn)杯紡紗機已可能生產(chǎn)100公支的紗線，轉(zhuǎn)速高達(dá) 180000r/min 以上。德國賜來福公司的 Autocoro 360 型轉(zhuǎn)杯紡紗機 , 最高生產(chǎn)支 數(shù)也可達(dá) 100公支，紡杯轉(zhuǎn)速最高為 150000r/min 。此外還有捷克艾立泰克斯公司 BD-DI型、BD- DIK型和BX

15、SD型轉(zhuǎn)杯紡紗機。2.1.7 噴氣紡紗機噴氣紡紗的適紡范圍也有了拓寬 , 并向高速高支發(fā)展。從發(fā)展前景看 , 噴氣紡 紗技術(shù)在紡制中支紗上有可能部分替代環(huán)錠紡紗。德國緒森公司生產(chǎn) Dlyfil 1000型和 2000型噴氣紡紗機。 1000型機適用于棉型纖維 , 是雙噴雙股紗的噴氣紡 紗機。成紗特點是克服了單股噴氣紗手感硬和強力低的缺點 , 噴氣紡系由條子直接紡出雙股筒子紗再經(jīng)倍捻機加捻成股線。2.1.8 摩擦紡機奧地利菲勒公司的DREF33/9型摩擦紡紗機有以下特點。(1) 它有兩個牽伸喂人裝置，牽伸裝置一將纖維長度不超過60mr的須條經(jīng)過牽 伸形成紗芯 ,牽伸裝置二可同時喂人 5根條子 ,

16、 并合后通過牽伸連續(xù)不斷供給外包 纖維 , 最后紡制成包芯紗。( 2)適用原料廣泛。( 3)產(chǎn)量高 , 出紗速度可達(dá) 250m/min。( 4)生產(chǎn)的紗線適用于制造高強耐火的防護(hù)服 , 民航、建筑物中的防火墊、地 毯, 傳送帶及各種工業(yè)用的織物。2.2 織造準(zhǔn)備機械22.1 絡(luò)筒機在發(fā)達(dá)國家自動絡(luò)筒機的占有率在 90%以土, 而我國只有 13%。目前絡(luò)筒機繼續(xù) 朝高速、高產(chǎn)和高質(zhì)方向發(fā)展。日本村田公司的 No.7 Vss Bobbin Tray 和No.7Vss Bobbin Tray FF 型自動 絡(luò)筒機均取消了傳統(tǒng)的每個單錠帶紗庫的形式 ,換為管紗托盤形式 , 這一改進(jìn)大 大降低了卷繞過程

17、中的不可控制張力 , 改善卷繞條件。 德國歐瑞康賜來福公司的 Autoconer 338被稱為傳感器控制的智能化絡(luò)筒裝置， 減少斷頭和毛羽的產(chǎn)生 , 保 證卷繞質(zhì)量。瑞士ssr公司的pw型精密絡(luò)筒機的導(dǎo)紗鉤由伺服電機驅(qū)動,精密絡(luò) 筒機卷繞的筒子比普通筒子的密度高 25%, 尤其是退繞性好 ,其最大卷繞速度為 1200m/min,筒子最大直徑為280mm村田公司的高強度空氣捻接器和 Mesdaw公司 的928E型空氣捻接器解決了麻紡捻接處強力較低的問題 ,特別在低支紗時更能 有效地發(fā)揮捻接效果。青島紡織機械廠引進(jìn)意大利公司Savio技術(shù)生產(chǎn)的ESPER一M型絡(luò)筒機,采用 筒子擺動防疊裝置 , 使

18、筒子大小端輪換與槽筒接觸 , 改變紗線折回點 ,卷繞速度 也可達(dá)1800m/min。天津紡織機械廠GA01型普通絡(luò)筒機,它在設(shè)計上改進(jìn)了以往 普通絡(luò)筒機筒子成形差、 紗線質(zhì)量差和退繞性能差的缺陷, 卷繞速度達(dá) 900m/min。2.2 2倍捻機國際上倍捻機主要生產(chǎn)廠家有 Allma、Volk-mann、Hamel,他們都屬于Saurer 集團，其他還有意大利Ratti、日本村田、意大利Savio、韓國利化和大元，他們 都以制造各種規(guī)格長絲和短纖紗的倍捻機著稱。在1992年長絲倍捻機國內(nèi)僅上海第二紡織機械廠生產(chǎn), 現(xiàn)在已有 9家生產(chǎn)廠。 我國長絲倍捻機從無到有 , 通過自主開發(fā)和引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合

19、, 縮短了與國際先進(jìn)水 平的差距。 沈陽第二紡織機械廠、 無錫宏源紡織機械廠和浙江日發(fā)紡織機械廠生 產(chǎn)的倍捻機上部分或全部采用分電機傳動即錠子、 卷繞、橫動各自電機分別傳動 , 變頻調(diào)速 , 計算機控制 , 既簡化了機構(gòu) , 又提高了運行性能和方便了操作。浙江日發(fā)紡織機械廠的RF一230型有捻并紗機是型三倍捻機的準(zhǔn)備設(shè)備2.3 織造機械織造廠對織機選擇的原則是： 劍桿織機用于復(fù)雜的織物 , 而噴氣織機用于較簡 單的花式 , 但這一原則正面臨挑戰(zhàn)。 目前國際先進(jìn)的噴氣織機品種適應(yīng)性不斷擴 大, 除桑蠶絲外 , 噴氣織機幾乎介人到所有用于織造的紡織原料中。此外花式品 種也逐漸增多 , 雙噴織機在緯

20、向選色數(shù)量方面已達(dá)到劍桿織機的水平 , 最多可達(dá) 8色引緯。與高速電子多臂、電子提花機等開口裝置的成功配套進(jìn)一步提高了噴 氣織機花色變化的能力。2.3 1噴氣織機第一臺噴氣織機在 60年代初問世以來 , 在技術(shù)上已不斷獲得了發(fā)展。 第一臺噴 氣織機的箱幅僅125cm,速度為340r/min 380r/min ,而今天的技術(shù)已能達(dá)到箱 幅190cm,速度最高達(dá)1600r/min。日本津田駒的ZAX系列噴氣織機速度高，使用速 度達(dá)1000r/min ;機架穩(wěn)；開口和打緯重新優(yōu)化設(shè)計保證緯紗在小梭口情況下有 充分時間通過梭口引緯噴嘴和閥都作了改進(jìn) , 可減少空氣 10%消耗；微機監(jiān)控自 動化水平高，

21、并向織機工廠自動化和CIM防向發(fā)展。比利時Picanol公司OMN織 機的箱幅為190cm轉(zhuǎn)速達(dá)到1500r/min，配提花機轉(zhuǎn)速開到750r/min。配備QSC 快速品種改換系統(tǒng) ,體現(xiàn)國產(chǎn)噴氣織機較高水平的是咸陽紡織機械廠的 ZA 203型和中國紡織機械 廠的GA70型均采用了多個單片微機和多功能分散控制聯(lián)網(wǎng)。位置檢測采用光電 編碼器。具有光電探緯、電子送經(jīng)、電子卷取、電子儲緯、變頻控制慢速倒轉(zhuǎn)自 動找織口、工藝參數(shù)鍵盤輸人設(shè)定、設(shè)備故障診斷顯示等功能。2.3.2 噴水織機歐美廠商現(xiàn)在不制造和采用噴水織機 , 其主要原因是這種織機織造品種比較 單一 , 噴水織機能織造的品種都可以用噴氣織機

22、來織造 , 而且噴水箱幅較窄 ,2 色以上尚有困難。 我國和韓國等亞洲國家卻大量用噴水織機來織造各種長絲合纖 織物，主要原因是噴水織造的成本較噴氣低。日本津田駒公司的 ZW40型噴水織 機，箱幅為140cm,車速開到2000r/min,人緯率達(dá)2800m/min。2.3.3 劍桿織機目前國際著名的劍桿織機主要廠商是： 意大利ITEMA（意達(dá)）集團旗下的Somet （舒美特）、Vanatex （范美特）和Sultex Textil （蘇爾壽紡織）公司，意大利 Smit （斯密特）公司，意大利 Panter （奔特）公司，比利時 Picanol （必佳樂） 公司，還有德國Dornier （多尼爾）

23、公司。他們中檔織機運轉(zhuǎn)速度超過 600 r/min， 工藝入緯率超過1 000 m/min。織機普遍采用強大的32位電子計算機控制系統(tǒng)， 快速采集、 監(jiān)控、設(shè)定、調(diào)整各種工藝參數(shù)， 故障診斷功能更強， 且通過英特網(wǎng)、 工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線，實現(xiàn)織機聯(lián)網(wǎng)控制、診斷和管理。國內(nèi)劍桿織機年產(chǎn)超過 3 萬臺，其中普及型劍桿織機工藝速度僅在200r/min ;中檔劍桿織機600 r/min ;而工藝入緯率達(dá)到1 000 m/min的還未達(dá) 到大批量生產(chǎn)階段。 在國產(chǎn)無梭織機無法滿足需求市場的情況下， 企業(yè)只好花高 價引進(jìn)國外設(shè)備，僅 2006 2 009上半年，我國共引進(jìn) 85 908 臺在進(jìn)口的無梭

24、織機中，劍桿織機和噴氣織機的數(shù)量超過了 50%，而國產(chǎn)高檔劍桿織機和噴氣織 機的份額不到進(jìn)口的 10%，且穩(wěn)定性差， 故障停臺率高于進(jìn)口織機。 體現(xiàn)國產(chǎn)劍 桿織機較高水平的是以中國紡織機械廠的新龍型、 蘇州紡織機械廠的GA737AS。 主機速度 350r/min-430r/min , 采用微機技術(shù) , 位置檢測采用光電編碼器 , 并具 有電子送經(jīng)、電子選緯、電子多臂等。2.3.4 片梭織機瑞士蘇爾壽魯?shù)俟拘峦瞥龅腜lean片梭織機在技術(shù)上沒有新的突破。多幅 織造可以在一臺織機上同時進(jìn)行，33cm到540cm的不同幅寬的組合。該機生產(chǎn)成 本低, 織物質(zhì)量好 , 機器使用壽命長 , 保證用30年

25、, 久經(jīng)考驗的片梭引緯系統(tǒng)工 作可靠,在人緯率1200m/min時,耗電4.3kw。它的折人邊裝置和中央折入裝置形 成整齊的折人布邊 , 沒有紗線的浪費。其性能價格比目前可以和噴氣織機競爭。三、電子提花機利用壓電陶瓷片的壓電效應(yīng)設(shè)計了一種新的電子提花機選針裝置應(yīng)用到電子 提花領(lǐng)域， 開發(fā)一套適合壓電陶瓷雙晶片驅(qū)動的選針機構(gòu)和控制電路， 并在這個 基礎(chǔ)上進(jìn)行了選針參數(shù)的測試。 因為壓電陶瓷片對沖擊電流的抗干擾性很強， 并 且發(fā)熱小， 在電流瞬變的過渡過程中不存在有害振動， 更不受電磁場干擾， 特別 是在高速運轉(zhuǎn)織機中動作穩(wěn)定， 差錯率低， 因而有利于進(jìn)一步提高提花織機的速 度和減小功率消耗。以P

26、ZT為基壓電陶瓷燒結(jié)溫度一般較高， 約為12001300C。然而，氧化鉛的揮 發(fā)溫度為800E左右，在燒結(jié)過程中很容易造成氧化鉛的揮發(fā)，不僅會導(dǎo)致設(shè)計 配方偏離， 出現(xiàn)惡化壓電性能的異相， 且不能保證燒結(jié)過程處于鉛氣氛中， 勢必 影響陶瓷性能， 使產(chǎn)品性能下降而且會嚴(yán)重污染環(huán)境。 曾有人提出在最初配料時 加過量氧化鉛， 然后把樣品放在密閉的坩堝內(nèi)， 目的在于保證燒成處于鉛的氣氛 中。該方法雖然保證了陶瓷的性能， 但卻忽視了氧化鉛是一種易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。 目前嘗試的研究方法主要有密封燒結(jié)法、埋熟粉法、加氣氛片、加過量氧化鉛、 熱壓法、超細(xì)粉體制備及添加助熔劑法等?？墒沁@些方法都存在著同一個問題，

27、 就是容易使氧化鉛揮發(fā)、引發(fā)第二相、而且生產(chǎn)過程非常困難。3.1 電子提花機的五大主要優(yōu)勢（1）電子提花織機廣泛應(yīng)用性。電子提花織機不僅對極其復(fù)雜的織物組織具有 很強的適應(yīng)性， 對流行的裝飾平紋織物， 能變換許多各不相同的其他織物， 如領(lǐng) 帶、標(biāo)簽;被褥、臺面、旅館亞麻布;床墊布;絲織和襯里織物;錦緞等。還可 以織制帶有巨大的、 復(fù)雜的和豐富多彩的風(fēng)景和人像的提花花型毛巾織物。 還可 以織造具有大型花型圖案的長毛絨織物以及天鵝絨和雙層地毯。（2）電子提花機還具有優(yōu)越的織帶技術(shù)，如汽車上所使用的安全袋，用多臂機 織造，要先織成兩塊，然后再將他們縫合。而用電子提花機織造就可一次完成。 顯然要比多臂

28、機織造后縫合在一起要結(jié)實牢固的多， 更為可靠。 ，由于多臂機的 綜片數(shù)量有限， 這一點就無法達(dá)到。 而且電子提花機對帶狀織物也有良好的織造 性，如松緊帶、軍用帶、拉鏈帶、窗簾帶、家具裝飾帶、繃帶及吊裝帶等。以上 織物在多臂機上進(jìn)行花型設(shè)計時， 紋板設(shè)計是非常復(fù)雜和費時的， 有時甚至難以 實現(xiàn)，而在電子提花機上就很快、很方便的實現(xiàn)。（3）具有先進(jìn)的技術(shù)性。目前在世界上，只有博納斯（Bonas）提花機使用全電 子式選綜機構(gòu)。近年開發(fā)了 2688針的提花機，可裝在任何織機上，最高轉(zhuǎn)速 1200r/min ，大多以每分鐘 1000緯的速度運轉(zhuǎn)電子提花機可以從織機上收集各種 生產(chǎn)數(shù)據(jù)， 聯(lián)網(wǎng)的智能系統(tǒng)，

29、 直接控制提花機的工作， 對織物的色澤可以根據(jù)織 物結(jié)構(gòu)，以最大限度提供的色紗進(jìn)行任意快速的變化。 對于花紋的循環(huán)數(shù)可比傳 統(tǒng)的多臂系統(tǒng)的紋板提花機能隨意擴展和變化，從根本上革除了機械式提花機 構(gòu)、綜絲及下柱等的組織生產(chǎn)弊端。 由于計算機系統(tǒng)直接安裝在織機上， 控制機 器的工作程序。 在計算機的信息儲存系統(tǒng)中， 可以存貯大量的花紋圖案信息， 如 要變換織物花樣， 就可直接在織機上調(diào)出計算機儲存系統(tǒng)中存貯的花樣， 在數(shù)分 鐘內(nèi)即可完成花樣的變換，并可自身識別花樣及圖案的疵點，進(jìn)行自動修整。（ 4）電子提花機的保養(yǎng)和維修簡便得多，因其運動機械非常少，效率非常高， 其高速、少保養(yǎng)和低振動等特點都將大

30、大提高織機的效率和織物的質(zhì)量。其一， 就是他們的停機時間。 實際電子提花機真正停機的時間是換經(jīng)和換緯。 而多臂機 在改變品種時，要更換經(jīng)軸、綜片和鋼筘，還要扎制紋板，既費時又增加費用。 花型品種變換的越多， 使用電子提花機會比多臂機更經(jīng)濟。 其二，控制經(jīng)紗的張 力和緯紗的喂給。 隨著織機速度的不斷提高， 控制經(jīng)紗的張力和緯紗的喂給， 對 保證無故障的生產(chǎn)， 避免和降低次品尤為重要。 而在實際生產(chǎn)中， 多臂機常發(fā)生 的問題，就是經(jīng)紗的張力難以控制，斷頭率高，次品率隨之也就高。但電子提花 機出現(xiàn)上述問題的可能性就非常小。（5）強大的CAD輔助設(shè)計。在電子提花機上廣泛采用了 CAD提花設(shè)計系統(tǒng)，包括

31、 提花織物輔助設(shè)計和紋板自動制作系統(tǒng)。 電子提花機的花型是由計算機輔助設(shè)計 系統(tǒng)CAD進(jìn)行織物的組織設(shè)計，將設(shè)計好的花型存貯在計算機中，利用磁盤、軟 件和網(wǎng)絡(luò)等傳輸花型數(shù)據(jù)至機上的控制計算機內(nèi)。3.2 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r電子提花機與新型無梭織機配套， 可制織各種原料的大花紋提花織物。 特別是 滿足少批量、 多品種的個性花生產(chǎn)的需要。 國外從六十年代開始對電子提花機進(jìn) 行研究，七十年代便出現(xiàn)了第一代電子提花機。較著名的如博納斯、史陶比爾 GROS等公司生產(chǎn)的電子提花機。目前國際上在電子提花機上處于領(lǐng)先的 STAUB公司，其研制的UNIVAL1000 已經(jīng)在 2004年的紡機展覽會上展出，其最大的創(chuàng)新

32、之處在于在用單獨的步進(jìn) 電機來控制每根經(jīng)紗，這樣既減小了沖擊，又能使經(jīng)紗的運動完全獨立，而 從控制角度來說，也更加容易實現(xiàn)。至今，國內(nèi)對提花機的生產(chǎn)已有一定的基礎(chǔ)。如常熟紡機廠生產(chǎn)的2688針電子提花機、杭州奇匯生產(chǎn)的QH系列提花機、浙江舟山弘通精密機械有限公司生 產(chǎn)的CC系列智能提花機等。其性能較以往己有了較大的提高，但與 STAUBL及BONA蒔國際品牌相比還有一定的差距。 另一面，國內(nèi)現(xiàn)有的電子提花機的技術(shù) 原創(chuàng)性很少，特別是對提花機中的關(guān)鍵部件 （電信號到機械量轉(zhuǎn)化部件 ），沒有進(jìn) 行更多有效的研究。提花機中的關(guān)鍵部件控制閥的結(jié)構(gòu)。 目前國內(nèi)外電子提花機普遍是采用電磁閥 來控制選針的，

33、其工作原理：提花機的機械選針方式是通過多環(huán)節(jié)的機械傳動， 便通絲升降， 其復(fù)位是消極式的， 電磁閥電子板由提刀帶動， 左右片鉤做周期上 下運動，當(dāng)提刀向上運動的頂點位置時，給電磁閥加電，產(chǎn)生吸力吸住左片鉤， 使其掛在掛鉤上， 這時提刀上升就帶動滑輪往上運動， 形成梭口高度。 電磁閥斷 電時，因而在高速運動的時候，容易發(fā)生錯位和磨換。進(jìn)軍電子提花行業(yè)，就必 須開發(fā)了全新的電子控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)， 在電磁閥的設(shè)計上， 采用可靠的豎針結(jié)構(gòu)， 所以目前電子提花機控制元件存在的問題有著極其重要的意義。我們從針織選針元件一壓電陶瓷得到啟示， 壓電陶瓷能否應(yīng)用到電子提花機的 選針上來。 壓電陶瓷片在襪機上有廣泛的應(yīng)用， 通過壓電陶瓷片的來回擺動來確 定襪機的提花針是否沿著組合三角運動。 其選針的速度可以達(dá)到1500轉(zhuǎn)/min，最 高可達(dá)3000轉(zhuǎn)/min，而且動作穩(wěn)定，壓電陶瓷選針器在國外針織上己經(jīng)成功應(yīng)用 了1 0多年的時間