噸履帶吊組裝和拆裝方案

1、LR1750履 帶 式 起 重 機 安 裝 及 拆 除 方 案1、概 況 介 紹LR1750型履帶式起重機由三一科技有限公司生產(chǎn)， 具有安裝方便， 作業(yè)范圍廣，施工作業(yè)機動靈活，起重能力大，施工中可根據(jù)工程需要進行 不同工況的自由組合等特點。最大起重量為 750 噸，S 主臂工況最大起升高度 為 84 米作業(yè)半徑 76 米；SD 工況最大起升高度為 140 米、作業(yè)半徑 76 米；為 確保起重機能安全無誤組裝完成，滿足吊裝作業(yè)的需要，現(xiàn)編制安裝方案如 下：2、編 制 依 據(jù)LR1750型履帶式起重機隨機資料 起重機械安全規(guī)程( GB6067-85)； 起重機械地奧運信號( GB5082-85)

2、； 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第 373 號)；起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50278-98起重機試驗規(guī)范和程序GB5905-86 起重機械性能手冊3、施 工 準 備 所有參與安裝人員要求持證上崗(持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的起重設(shè)備 安裝維修操作證，并且在有效期內(nèi)) 。. 設(shè)備的清點和檢查：對設(shè)備進行全面檢查，如有缺損，在安裝前及時提出， 修復、處理并作好記錄。對于備用的隨機工具及配件妥善存放。. 地基的處理：對起重機作業(yè)場地的地基要求進行處理并平整夯實：沿履帶方向開挖寬 3m,深的基礎(chǔ)溝道，然后將石子與土的混合物填入溝道， 每鋪墊一層（200mn 厚）進行夯實，然后逐層填滿夯實

3、（如在堅實平整的水泥路上進行則以上程序可省去），然后將專用拍子鋪于其上。.對各相應(yīng)安裝部件作好標識與記錄，以便于安裝。.清理平整一塊寬 25m 長 110m 的安裝場地，并對主機停放場地進行夯實處理， 組裝臂架時起重機應(yīng)站在專用的拍子上。.對施工中使用的所有工器具以及安全防護用具進行全面檢查，確認合格后方可投入使用。4、施工內(nèi)容、程序及要求施工工藝流程圖說明：W點（Witness point）:見證點安裝步驟及主要技術(shù)措施4.2.1 、履帶的安裝4.2.1.1移開駕駛室至工作位置并固定； 把安裝支腿移動到安裝位置， 插入固 定銷。4.2.1.2在支腿下放置好鐵鞋，并在鐵鞋下墊好道木，以增加其受

4、力支承面。4.2.1.3啟動發(fā)動機， 啟動“安裝”開關(guān)以及“履帶及吊臂安裝” 開關(guān)，將“利控”系統(tǒng)設(shè)置到所需工況，將球閥向下移動進入工作位置，并用鎖將球閥鎖 定在工作位置，由防后傾油缸頂起 A 形架，直到 A 形架與回轉(zhuǎn)平臺滑輪架之 間的鋼絲繩被拉緊為止。在頂升過程中注意 A 形架卷揚機鋼絲繩是否正確布 置在相應(yīng)的滑輪上。421.4 啟動操作手柄，放出 A 形架卷揚機鋼絲繩，由防后傾油缸繼續(xù)頂升 A 形架，直到 A 形架與水平線夾角大于 90為止。421.5 扳動手柄伸出支腿油缸，將起重機主機水平地升高到距地面 880mn 左 右高度（以履帶安裝高度為準）。繼續(xù)頂升 A 形架，并放出 A 形架

5、卷揚機鋼絲 繩，直到A 形架超過垂直位置。4.2.1.6使用履帶吊裝專用鐵鏈由 100t 履帶吊吊裝履帶就位（長鏈掛外側(cè)， 短鏈掛內(nèi)側(cè)），安裝好連接銷并裝好彈簧卡銷（注意先插入下部連接銷，然后 插入上部連接銷） ；縮回支腿液壓缸，將履帶降落到地面上。4.2.1.7轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)平臺 180，用同樣的方法將另一側(cè)履帶吊裝就位并安裝好 連接銷；縮回相應(yīng)一側(cè)支腿液壓缸，將履帶放落到地面上。檢查液壓支腿是 否全部收回，然后將頂升球閥扳到垂直位置。4.2.1.8接通兩條履帶的液壓管道的相應(yīng)快速接頭。4.2.1.9把鐵鞋放到平衡梁上，至此履帶安裝結(jié)束。4.2.2 、安裝車體配重4.2.2.1將回轉(zhuǎn)平臺（上機體）

6、轉(zhuǎn)至與履帶垂直的位置。4.2.2.2在主機前后安裝連接配重支架，用銷軸進行固定連接。4.2.2.3由 50t 履帶吊安裝左側(cè)第一塊車體配重（重）并用螺桿固定連接，然 后再吊裝放入第二塊車體配重。4.2.2.4用同樣的方法將右側(cè)車體配重 2 塊（重共 25t ）（注：配重安裝順序 應(yīng)對稱安裝）。4.2.2.5吊裝后部配重托盤（ 10t ），并用四根銷軸進行固定連接。4.2.3 、安裝后部配重：將 750 噸履帶吊開至鋪設(shè)好的專用拍子上，把上機體 轉(zhuǎn)至與履帶平行方向，用 50 噸履帶吊左右對稱安裝后配重各 4 塊，其余配重 待主臂連接后加載。4.2.4 、桅桿的安裝：4.2.4.1安裝桅桿根節(jié)，

7、連接液壓油管及自潤滑油管， 利用液壓拔銷裝置連入 連接銷軸，用卡板卡住油缸，連接主變幅卷揚機液壓油管快速接頭及自潤滑 油管。4.2.4.2依次安裝中間節(jié)， 根節(jié)與中間節(jié)只連接上弦銷軸， 連接 A 形架與桅桿 根節(jié)的安裝拉板。4.2.4.3安裝連接桿頭，利用液壓插銷裝置將銷軸打入，安裝彈簧卡銷，開動A 型架卷揚機，提起桅桿根節(jié)，連接其下弦銷軸。4.2.4.4安裝主變幅滑輪組，放出主變幅鋼絲繩，穿繞主變幅滑輪組，注意先 穿入動滑輪，從第一個動滑輪出來后直接由定滑輪上部繞入下部，然后順穿。4.2.4.5伸出防后傾油缸， 穿繞鉤繩，大鉤卷揚機鋼絲繩走左側(cè)滑輪，先上后 下，再繞出。4.2.4.6連接桅桿

8、拉筋（注意桅桿拉筋不用選擇，全安裝即可）連接主臂上的電纜接線盒（拉力傳感器、吊鉤頂升限位、風速儀、航空障礙燈）。安裝風速儀以及監(jiān)護4.2.4.7開動 A 型架卷揚機，扳起桅桿，注意在桅桿的扳起過程中，放下主變 幅滑輪組。4.2.5 、主臂的安裝4.2.5.1用 50t 履帶吊吊裝主臂根節(jié)與上機體連接， 連接主臂根部液壓管， 利 用液壓槍打入根部連接銷，用卡板卡住油缸，并連接好自潤滑油管接頭及副 變幅卷揚機液壓油管快速接頭。4.2.5.2依次連接中間節(jié)（長度根據(jù)需要拼接） ，然后連接主臂頭部，注意主臂根節(jié)與 14m 節(jié)之間只連接上弦銷軸，其余各節(jié)銷軸全連接，主臂頭部與 14m 節(jié)連接處要墊足夠高

9、（最少四層道木，雙排） 。4.2.5.3連接桅桿頭部動滑輪組上的拉板與主臂根節(jié)間的安裝拉板， 開動主變 幅卷揚機扳起主臂根節(jié)直至穿入下弦銷軸。然后放出主變幅卷揚機鋼絲繩， 拆除安裝拉板。4.2.5.4根據(jù)安裝圖要求連接扳起拉筋。扳起拉筋：主變幅動滑輪組拉板及 主臂桿頭拉筋，用銷子將拉筋連接好（注意銷子從里向外穿） ，檢查卡簧的安 裝情況。4.2.5.5放落桅桿， 并使用 50t 履帶吊拖動動滑輪組， 直到與主臂上已連接好 的拉筋連接上。4.2.5.6扳起桅桿，直到桅桿大于 90 度，注意放出主變幅繩，使扳起拉筋處 于松弛狀態(tài)。4.2.5.7放出大鉤卷揚機鋼絲繩，從主、副撐臂根部導向滑輪上穿過，

10、大鉤鋼 絲繩穿左側(cè)滑輪。4.2.6 、電氣線路的連接與附件的安裝攝像儀。4.2.7 、扳起前的檢查4.2.7.1主臂及其撐桿是否安裝正確 ;4.2.7.2所有銷軸、彈簧卡銷連接是否正確、可靠 ;4.2.7.3所有鋼絲繩的穿繞是否正確 ;滑輪組內(nèi)鋼絲繩是否布置正確 ; 繩頭固 定是否正確可靠 ;4.2.7.4各限位開關(guān)、拉力傳感器、風速儀、航空障礙燈等電氣元件及其線 路是否正確 ; 連接是否可靠 ; 對扳起中可能改變長度的線路是否予留了余量 ; 觀察有否會在扳起過程中產(chǎn)生損壞元件的可能性 ; 并采取適當措施。4.2.7.5部件上應(yīng)裝的附件是否均已裝上 ;4.2.7.6檢查配重的重量和安裝位置。4

11、.2.8 、臂架的扳起主臂工況臂架的扳起4.2.8.1 按照工況表設(shè)定“利控”安全裝置。接通“安裝”開關(guān)，使指示燈 亮起來。“利控”監(jiān)視器上的指示符號“組裝”閃亮。4.2.8.2操作手柄，開動主變幅卷揚機，開始扳起主臂。4.2.8.3在張緊主變幅鋼絲繩及扳起拉筋后稍停。檢查無卡滯現(xiàn)象后，再繼 續(xù)開動主變幅卷揚機，當主臂稍抬時停止主變幅卷揚機，檢查主臂頭部等各 部件有無異常及隱患，檢查制動器是否可靠。428.4 確定安全可靠后，開始扳起，當主臂頭部離地約1m 穿繞主鉤起吊鋼絲繩，并安裝頂升限位開關(guān)的重錘。4.2.8.5繼續(xù)扳起主臂直至到工作位置。4.2.8.6按壓按鈕 ,關(guān)閉“安裝”開關(guān)使指示燈

12、和“利控”的“安裝”符號熄 滅。4.2.8.7組裝超起托架。4.2.8.9根據(jù)吊裝方案吊件重量左右依次將超起配重添加在超起托架上。4.2.8.7空負荷試驗在一般技術(shù)檢查合格后方可進行空負荷試驗，以檢驗電氣設(shè)備控制動作的正確性，各機構(gòu)動作的準確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置。試驗內(nèi)容為:428.8 起重機構(gòu)在各個不同幅度位置，以額定速度全程提升，下降空鉤各三 次。428.9 變幅機構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起，起落臂架各三次。429.0 回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使臂架處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn)360 度各三次。4.2.9.1 行走機構(gòu)，在行走范圍內(nèi)，前后行走各一次，但每次連續(xù)行走時間不 要超過十分鐘。429.2 在不

13、同時起、制動的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)或起升和走行機構(gòu)的聯(lián)合 動作十分鐘。5、質(zhì)量標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。GB 50231-98 ；起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。GB 50278-98；起重機試驗規(guī)范和程序。GB 5905-86；6、安全環(huán)境技術(shù)措施.危險/危害因素及控制措施一覽表序號作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標控制措施1吊裝作業(yè)綁掛不當，起吊工具偏小；無一般機械設(shè)備損壞事故選用合適并檢驗合格的鋼絲 繩和卡環(huán)；選擇正確的吊點；2設(shè)備組合構(gòu)件變形；銷軸未裝彈簧卡銷；組裝不正確無一般機械設(shè)備損壞事故安裝時檢查，按圖施工，進行技術(shù)交底3工具使用手錘揮出；鏈條葫戶超載或剎車失靈無人身傷害

14、事故打大錘時對面及后面不得站 人，不得戴手套打大錘，鏈條 葫蘆使用前試驗檢查。序號作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標控制措施4高空作業(yè)未系安全帶；高空墜物及墜落無人身傷害事故穿軟底鞋，扎好安全帶，并掛 于上方牢固可靠處，加強監(jiān) 督。工具和物件要使用工具 包、安全繩等防護措施5起重指揮指揮失誤無人身傷害、設(shè)備損壞事故指揮人員信號要明確無誤6臂架扳起作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)性能不足，老化無人身傷害事故扳起前進行認真檢查，臂架前方禁止站人或通過7負荷試驗結(jié)構(gòu)失穩(wěn)；起吊工具選用不當，無關(guān)人員逗留無人身傷害事 故；無一般機械 設(shè)備損壞事故按方案施工，專人監(jiān)護.環(huán)境因素及控制措施一覽表序號作業(yè)活動環(huán)境因素目標和指標控制措

15、施1鋼絲繩穿繞廢油；保持現(xiàn)場干凈穿繞、組合完畢及時清理現(xiàn)場2臂架組合破布；3汽車吊吊裝地面損壞不得損壞施工地面打腿時墊好枕木4整個吊裝鋼絲繩、卡環(huán)散亂放置保持現(xiàn)場整齊吊具（鋼絲繩、卡環(huán)）等有次序的放置整齊、安全文明施工措施631 合理組織所有施工人員，統(tǒng)一指揮，明確分工，責任到人，各司其責， 精心施工，做好詳細的技術(shù)交底工作。632 組裝前，必須認真對設(shè)備進行檢查，包括焊縫，主結(jié)構(gòu)件變形及有無損 壞等。633 所有起吊用機具使用前須詳細檢查，確認符合安全要求后方可使用。6.3.4 高空作業(yè)人員必須正確扎掛合格的安全帶， 穿軟底鞋， 不準隨意往下拋 擲工具和物件，高空作業(yè)必要時搭設(shè)腳手架或采取其

16、他安全措施。6.3.5 安裝過程中，防后傾液壓缸控制球閥必須處于工作位置。6.3.6 穿繞鋼絲繩時， 可用麻繩溜住鋼絲繩繩頭或使用穿繞卷揚機協(xié)助穿繞鋼 絲繩，設(shè)專人監(jiān)護卷揚機，保證鋼絲繩在卷揚機上不松散且鋼絲繩在滑輪槽 內(nèi)布置準確，注意在繩圈內(nèi)不可站人。6.3.7 在進行拉筋連接時，固定銷應(yīng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)裝入并在外側(cè)固定。6.3.8 進行快速插頭的連接或斷開時， 必須先消除液壓系統(tǒng)中的所有壓力 （發(fā) 動機完全停止后再等 5 分鐘），連接或斷開時必須用手擰。6.3.9 在后配重在擺放過程中必須左右交替擺放。6.3.10 扳起作業(yè)前，應(yīng)對整機進行全面檢查，尤其是對連接部位的連接銷要 重點檢查，確認所

17、有部件安裝正確后方可進行扳起作業(yè)。6.3.11 扳起作業(yè)前對人員進行分工，設(shè)專人監(jiān)護變幅卷揚機的抱閘、臂架方 向履帶下方基礎(chǔ)等重要部位的變化情況，設(shè)專人監(jiān)護整機的平衡狀況。6.3.12 在扳起過程中要動作平穩(wěn)，盡量減少停機次數(shù)，盡量避免主變幅卷揚 機有點動現(xiàn)象。6.3.13 在剛進行扳起作業(yè)時，將主鉤繩固定到主臂頭部，防止滑落。6.3.14 在扳起過程中要設(shè)專人監(jiān)護 LR1750 履帶吊的整機平衡以及主變幅卷 揚機，保持卷揚機上鋼絲繩無松散現(xiàn)象。6.3.15 扳起作業(yè)時禁止進行吊車有回轉(zhuǎn)動作。6.3.16 在施工過程中配合吊車司機要聽從指揮，起重指揮要動作規(guī)范。6.3.17 在施工過程中要愛護

18、設(shè)備，各銷孔間要涂抹潤滑油。6.3.18 計量器具必須具有檢驗合格證方可使用。6319 試驗過程中起重指揮由專人負責，指揮信號要準確清晰。6320 在試驗過程中派專人監(jiān)護各重要受力部位，履帶的變化等。6.3.21 在試驗過程中，如出現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止試驗，妥善處理故障 后方可繼續(xù)進行試驗。6.3.22 施工現(xiàn)場設(shè)立安全施工作業(yè)區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。6323 安裝部件時，要保持現(xiàn)場干凈，及時收集破布、廢油。6.3.24 每天施工完畢，及時收好工具。6.3.25 現(xiàn)場作業(yè)過程中注意文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。7.工機具準備及人員配備配合吊車：50t 履帶吊 2 臺。工器具準備序號 工、機具名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1專用工具1套2吊索專用（廠家配1對3卡環(huán)備）3 噸4個4卡環(huán)16 噸4個5安全帶6付6鉗工常用工具2套7電工常用