拉線制作與安裝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上GJ-35型拉線制作與安裝（一）、拉線的概況一、拉線是輸配電架空線路重要組成部分，在線路中起著平衡桿塔的不平衡張力；穩(wěn)定桿塔的作用二、拉線的主要種類1、普通拉線應(yīng)用在終端桿、角度桿、分支桿及耐張桿等處，主要作用是用來平衡固定性不平衡荷載。；2、防風(fēng)拉線由兩根普通拉線組成，裝在線路垂直方向電桿兩側(cè)，多用于中間直線桿，用來加強電桿防風(fēng)抗傾倒能力。3、十字拉線一般在耐張桿處裝設(shè)，為加強耐張桿的穩(wěn)定性，安裝順線路和橫線路的人字拉線，總稱十字拉線4、水平拉線在不能直接做普通拉線的地方，如跨越交通要道，則可用水平拉線。5、共同拉線應(yīng)用在直線線路上，如同一電桿的一側(cè)導(dǎo)線粗，另一側(cè)導(dǎo)

2、線細，則兩側(cè)荷載不同產(chǎn)生的不平衡張力，但又無地方裝設(shè)拉線，只能把拉線裝設(shè)在第二根電桿上。地址；6、Y型拉線主要應(yīng)用在電桿較高、橫擔(dān)層數(shù)較多、架設(shè)多條導(dǎo)線之處，可在張力合成點上兩面處裝設(shè)Y型拉線。門型桿在張力合成點處裝設(shè)Y型拉線，如跨越鐵路、公路河道等兩側(cè)檔距較大的門型桿須安Y型拉線。V型拉線是Y型拉線的特殊形式。（照片、圖片）地址；待定7、弓型拉線，在因受地形或周圍環(huán)境限制的地方裝設(shè)。三、普通拉線的基本結(jié)構(gòu)拉線由拉線抱箍、延長環(huán)、楔型線夾、鋼絞線、UT型線夾、拉線棒和拉線盤等組成。（每件材料照片說明）（二）、GJ-35普通拉線的制作與安裝本課重點主要講解GJ-35普通拉線的制作與安裝作業(yè)流程一

3、、危險點分析及控制措施1、危險點防止高處落墜，防止高處落物傷人，防止鋼絞線反彈傷人2、控制措施：正確使用安全帶；高處作業(yè)不要失去安全保護裝設(shè)安全圍網(wǎng)，地面配合人員應(yīng)站在物體墜落半徑以外，防止高處落物傷害；:在拉線制作過程中，控制鋼絞線點距端頭不應(yīng)過遠； 二、拉線制作與安裝的有技術(shù)和工藝要要求1、拉線棒外露地面部分的長度應(yīng)為500700mm。2、安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；3、線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股；4、拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；5.）UT型線夾

4、螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊。三、作業(yè)前的準備1、著裝正確佩戴安全帽，著勞動保護工裝，穿工作膠鞋。2、工具的選用及檢查1）工具包完好，背帶結(jié)實；2）平口鉗絕緣手柄完好，轉(zhuǎn)動靈活，鉗口無缺損；3）畫印筆完好，墨跡清昕；4）鋼卷尺無缺損刻度清昕5）木錘手柄與錘之間接合是否緊密，錘面是否平整；6）斷線鉗轉(zhuǎn)軸是否靈活，鉗口無缺損；7）緊線器有無試驗合格證，制動器是否良好，鋼絲繩是否完好；8）鐵夾頭有無試驗合格證，是否靈活可靠，選擇型號正確（25-50mm2）9）踩板（腳扣）試驗周期是否符合要求，金屬鉤、木料有無任何裂紋及可目測到的變形，繩索有無刮

5、傷，發(fā)霉斷股等破損現(xiàn)象，各連接部位是否扎緊，牢固。腳扣，試驗周期是否符合要求，金屬母材及焊縫無任何裂紋及可目測到的變形，橡膠防滑塊（套）完好，無破損，皮帶完好，無霉變，小爪連接牢固，活動靈活，防脫螺絲齊備。10）保險帶，試驗周期是否符合要求，組件完整，、無短缺、無傷殘破損，安全帶的腰帶、圍桿帶無脆裂 、金屬配件無裂紋、焊無缺陷、無嚴重銹蝕，掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠鉚釘無明顯錯位，平面平整。11）吊繩，長度適合，斷股。3、材料選用及檢查1）鍍鋅鐵絲12表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕，取鐵絲長度1.2mm米左右，順鐵絲的自然彎曲方向繞成直徑為80-100mm小圈，圈之間要緊密，2圈；2

6、）封頭鐵絲22，無銹蝕；3）GJ35鋼絞線表面鍍鋅層應(yīng)良好，絞線的股數(shù)、直徑、鍍鋅層等，不得有斷股、松股、硬彎及銹蝕等缺陷；4）楔型線夾、UT型線夾及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象；螺桿與螺母的配合應(yīng)良好。5）防銹漆、潤滑劑四、制作上把畫印1）鋼絞線從楔型線夾小口套入，將鋼絞線要彎曲部分效直，在鋼絞線上量出420左右，并畫印標記。彎制2）右手拉住鋼絞線頭，左腳踩住主線，左手控制鋼絞線彎曲部位進行彎曲，彎曲后半徑應(yīng)略大于線夾舌板大頭彎曲半徑，畫印點應(yīng)位于彎曲部分中點。3）將鋼絞線尾線及主線彎成開口銷模樣。套入4）鋼絞線尾線應(yīng)在線夾凸肚側(cè)，主、負線應(yīng)平行。5） 放入楔子后，用手拉緊

7、，木錘敲打，使鋼絞線與舌板接觸緊密、牢固，并做到無縫隙，鋼絞線彎曲處無散股現(xiàn)象，牢固、無縫隙。尾線出線夾口長度為300mm310mm。綁扎6) 在鋼絞線尾線處綁扎鐵絲5560mm。綁扎的方法有手扎法、鉗法兩種。綁扎時右腳在前左腳在后,成弓字步, 鋼絞線置于右腋下, 綁扎鐵絲的外圓與鋼絞線接觸，綁扎鐵絲垂直于鋼絞線纏繞，按順時針用力均勻纏繞，每圈鐵絲都應(yīng)均勻、平整、緊密無縫隙。鐵絲端頭應(yīng)在兩股鋼絞線縫隙中間。將鋼絞線踏彎曲部分效直，涂漆在綁扎鐵絲上涂上防銹漆。五、安裝上把1、登桿前的檢查及安全工器具沖擊試驗1）登桿前認真檢查桿塔雙重編號是否正確；沿桿基巡視，檢查桿基是否牢固、基礎(chǔ)是否下沉，桿身表

8、面是否有裂紋、露筋等現(xiàn)象。2)踩板（腳扣）做沖擊試驗。3)安全帶沖擊試驗，時要將圍桿帶放完，雙腳成弓字步。2、工作位置正確及工器具使用正確上桿位置應(yīng)在拉線的掛點下方，沿同一方向上桿一次進入工作點，肩部應(yīng)略高于掛點，登桿動作應(yīng)熟練規(guī)范，安全可靠。踩板掛鉤不能朝下；腳扣應(yīng)與電桿緊密接觸，兩腳扣不能交叉。安全帶使用時圍桿帶長度適宜有利于作業(yè)，不能高掛低用；吊繩不能纏繞，不能同側(cè)使用。作業(yè)時不能將吊繩栓在身上。 3）安裝上把正確安裝螺栓，螺栓的面向授電側(cè)從左至右 ，銷釘開口朝下，線夾凸肚朝下。六、制作下把1、電桿及地拉桿的檢查及畫印1） 作業(yè)人員站在與拉線的垂直地面上，距離電桿10米左右位置，觀查電桿

9、傾斜情況。根據(jù)電桿傾斜情況，確定制作拉線長度。2)沿拉線受力方向，向上提拉拉線棒。新安裝的拉線棒未受力，因拉線棒環(huán)縫隙存在等原因尚有部分長度的拉線棒未伸出地面；3）型螺栓穿進拉線棒環(huán)，一人配合拉緊鋼絞線，使U螺栓與拉線受力方向一致，比出鋼絞線彎曲位置并畫??；4）根據(jù)畫印點量出鋼絞線剪斷位置，并用記號筆作記號，將在距記號點兩側(cè)10-15處用封頭鐵絲扎緊，封頭鐵絲按鋼絞線的繞制方向纏繞6-7圈，收好線頭。再剪斷鋼絞線。2、彎曲鋼絞線、扎線、套把1） 將鋼絞線從NUT型線夾小口套入，再將鋼絞尾線效直長度500左右，鋼絞線430位置并畫??；2）右手拉住鋼絞線頭，左腳踩住主線，左手控制鋼絞線彎曲部位進行

10、彎曲，彎曲后半徑應(yīng)略大于線夾舌板大頭彎曲半徑，畫印點應(yīng)位于彎曲部分中點，主負線應(yīng)平行；將鋼絞線線尾及主線彎成張開的開口銷模樣；3）線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)，放入楔子后，先用手拉緊，再用木錘敲打，使鋼絞線與舌板接觸緊密、牢固，并要求做到無縫隙，鋼絞線彎曲處無散股現(xiàn)象。尾線出線夾口長度為300mm10mm，同上把。4）在鋼絞線尾線處扎鐵絲555mm，要求每圈鐵絲都扎緊、平直、無縫隙,如圖5。5） 扎鋼絞線鐵絲的兩端頭應(yīng)絞緊，成3個麻花，將鐵絲絞頭壓置于兩鋼絞線中間，要求平整，其端頭應(yīng)與尾線頭平齊。6）凸肚位置應(yīng)朝地面，并按規(guī)范要求在UT線夾螺栓絲扣部分涂刷潤滑劑后。3調(diào)整拉線、觀察電桿1）調(diào)整好的線夾舌板應(yīng)與U形螺栓兩螺桿距離相等。 UT型線夾帶螺母后螺桿必須露出螺紋，并應(yīng)留有不小于12螺桿的螺紋長度，以供運行時調(diào)整。調(diào)緊拉線。再將雙螺母鎖緊，并注意其防水面朝上。2） 安裝拉線應(yīng)由一人配合拉緊安裝。調(diào)整拉線時應(yīng)觀查電桿是否傾斜七、清理現(xiàn)場、文明施工防止有工器具及材