集輸站污水處理崗標(biāo)準(zhǔn)化資料分析

1、集輸站污水處理崗標(biāo)準(zhǔn)化資料一、崗位設(shè)置情況 集輸站污水處理崗主要從事油水分離后污水的回注工作，擔(dān)負(fù)著污水零排放的重任。設(shè)計(jì)年處理污水能力為35萬方，日處理能力為800方，實(shí)際年處理能力為22萬方，日處理能力為700方左右。集輸站污水處理崗設(shè)置13人，一名工段長(zhǎng)，三名班長(zhǎng)，每班水處理工3人，采取三班24小時(shí)倒班制，每班職工輪流休假。2、 各崗位工作流程水處理工一班長(zhǎng)長(zhǎng)二班長(zhǎng)水處理工工段長(zhǎng)副站長(zhǎng)站長(zhǎng)三班長(zhǎng)水處理工3、 崗位職責(zé)、工作制度（一）站長(zhǎng)崗位職責(zé)1、在廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全站職工的思想教育和政治業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，完成廠里下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。2、負(fù)責(zé)全站全盤工作和人事管理，對(duì)全站安全環(huán)保、生產(chǎn)、

2、人事等工作負(fù)全責(zé)。3、負(fù)責(zé)執(zhí)行公司、廠各項(xiàng)規(guī)章制度，監(jiān)督站各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況。4、堅(jiān)決按制度辦事，對(duì)不服從組織安排，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，經(jīng)教育無效的職工，有權(quán)給予一個(gè)月以內(nèi)的停工權(quán)限或報(bào)廠人事科給予必要的行政處分。5、帶領(lǐng)全站職工為完成各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)努力工作，全站重大事項(xiàng)需經(jīng)站委會(huì)研究決定。6、圍繞全站生產(chǎn)、狠抓成本管理，確保全站成本控制在廠下達(dá)的指標(biāo)以內(nèi)。7、督促職工經(jīng)常開展消防技能訓(xùn)練和安全知識(shí)學(xué)習(xí)，經(jīng)常對(duì)安全工作進(jìn)行檢查，消除各種事故隱患。8、及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，隨時(shí)解決生產(chǎn)過程中遇到的各種問題，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。9、關(guān)心職工生活，幫助職工解決在生活工作中遇到的實(shí)際困難，消除職工的后顧之憂。

3、10、組織職工開展修處利廢，節(jié)資降耗的工作，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高。 （二）副站長(zhǎng)崗位職責(zé)1、認(rèn)真遵守本站各項(xiàng)規(guī)章制度，服從站長(zhǎng)工作安排和指示，同心同德協(xié)助站長(zhǎng)搞好安全生產(chǎn)工作， 圓滿完成職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)。2、在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，搞好全站日常生產(chǎn)管理和安全環(huán)保工作。3、負(fù)責(zé)制定全站日常生產(chǎn)、安全環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)工作計(jì)劃，組織編制修訂生產(chǎn)工藝流程，安全技術(shù)規(guī)程及生產(chǎn)安全和環(huán)保制度。4、協(xié)助站長(zhǎng)搞好正常生產(chǎn)工作，對(duì)原油收付過程進(jìn)行監(jiān)督和管理，經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并幫助各組解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問題。5、幫助做好安全、消防、環(huán)保工作，對(duì)全站的安全生產(chǎn)負(fù)有具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)“五同時(shí)

4、”，定期檢查全站安全環(huán)保工作，保證安全生產(chǎn)和勞動(dòng)條件的不斷改善。6、負(fù)責(zé)全站計(jì)量工作，做到計(jì)量準(zhǔn)確，不出差錯(cuò)。7、負(fù)責(zé)全站的生產(chǎn)材料領(lǐng)用，料單簽發(fā)和審核工作，搞好成本核標(biāo)，加強(qiáng)成本管理工作。8、負(fù)責(zé)全站的生產(chǎn)設(shè)備及日常維修，保養(yǎng)和技術(shù)更新工作。9、負(fù)責(zé)搞好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作，要求報(bào)表及時(shí)、準(zhǔn)確無誤，及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度。10、定期向站長(zhǎng)匯報(bào)與安全生產(chǎn)工作， 積極完成站長(zhǎng)交給的具體工作任務(wù)。（三）工段長(zhǎng)崗位職責(zé)1、在站領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)本工段人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，督促檢查本工段勞動(dòng)紀(jì)律、安全紀(jì)律和工藝紀(jì)律，搞好文明安全生產(chǎn)，高效地完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2、負(fù)責(zé)本工段設(shè)備、管道和其它部

5、件的維護(hù)與保養(yǎng)工作，積極開展增收節(jié)支和修舊利廢活動(dòng)。3、組織本工段人員進(jìn)行政治、紀(jì)律、安全、技術(shù)學(xué)習(xí)，搞好崗位練兵和勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，并結(jié)合本工段實(shí)際情況提出合理的建議。4、負(fù)責(zé)本工段各項(xiàng)管理工作，抓好工段建設(shè)處理日常事物，及時(shí)傳達(dá)生產(chǎn)指令，定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)情況。5、組織搞好工段經(jīng)濟(jì)核算，負(fù)責(zé)本工段人員的考勤和考核工作。6、負(fù)責(zé)本工段勞動(dòng)工具，勞保用品和材料的管理工作。7、負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和治安防范工作。8、每日對(duì)本工段的設(shè)備，工藝及全面檢查，并完善一般事故處理措施。9、每日早上八點(diǎn)核對(duì)檢查原始記錄，交接班記錄和巡回檢查牌，并考核本工段的生產(chǎn)平衡情況。（四）班長(zhǎng)崗位職責(zé)1、在組長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)

6、下，負(fù)責(zé)本班的全盤工作，搞好本班生產(chǎn)，做到安全檢查無差錯(cuò)，均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)任務(wù)指標(biāo)。2、嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，不違章操作，對(duì)他人的違章操作有權(quán)制止。3、對(duì)本班發(fā)生的問題及時(shí)組織解決，對(duì)不能解決的問題做好記錄，并及時(shí)向上匯報(bào)。4、組織班組成員積極參加安全培訓(xùn)活動(dòng)，交流經(jīng)驗(yàn)，不斷提高專業(yè)技術(shù)知識(shí)和安全操作能力。5、負(fù)責(zé)搞好設(shè)備工具的維護(hù)管理工作，保持室內(nèi)外衛(wèi)生清潔，工作環(huán)境優(yōu)美。6、做好班組安全作業(yè)計(jì)劃，搞好安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。（五）安全員崗位職責(zé)1、服從安排，保質(zhì)保量完成大隊(duì)交給的各項(xiàng)安全生產(chǎn)任務(wù)。2、認(rèn)真履行本崗位職責(zé)，對(duì)大隊(duì)得安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)負(fù)直接責(zé)任。3、提高風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，

7、進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)自覺進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和防范，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)削減的各項(xiàng)措施。4、搞好設(shè)備維修保養(yǎng)及儀表的定期送檢工作。5、負(fù)責(zé)按時(shí)按點(diǎn)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)應(yīng)對(duì)各類著火事件。6、正確、規(guī)范各類消費(fèi)器材的使用，及時(shí)應(yīng)對(duì)各類著火事件。7、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，確保注水站、配水間、井場(chǎng)設(shè)備安全達(dá)標(biāo)。（六）水處理工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，服從命令。2、按時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析、認(rèn)真、填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和水質(zhì)化驗(yàn)記錄。3、做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備完好狀態(tài)。4、堅(jiān)持不斷的學(xué)習(xí)水處理技術(shù)知識(shí)，不斷提高操作技術(shù)。5、搞好工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生，便于整潔干凈，做好文明生產(chǎn)。（七）交接班制度

8、1、嚴(yán)格按照本站及組有關(guān)規(guī)定，履行各自的職責(zé)，認(rèn)真完成工作環(huán)節(jié)的交班與接班。2、交班人提前做好準(zhǔn)備，接班人定時(shí)到達(dá)崗位，沿巡回檢查路線依次進(jìn)行交班，接班人因故未能按時(shí)趕到，交班人不得擅自離開崗位。3、交接班程序：交班人介紹情況；接班人分崗進(jìn)行檢查；交接雙方碰頭。4、交接內(nèi)容：上一班生產(chǎn)情況；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)情況；設(shè)備的接地電阻，電壓是否正常；將出現(xiàn)的故障及隱患通知接班人，能解決的問題當(dāng)面解決，不能解決的上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、檢查完畢后，確認(rèn)無故障后，方可開始運(yùn)轉(zhuǎn)。（八）衛(wèi)生文明工作制度1、保持機(jī)房清潔，廠區(qū)外綠化，創(chuàng)建清潔、優(yōu)美的工作環(huán)境。2、每天堅(jiān)持清掃工作區(qū)域，按照衛(wèi)生交接班制度交接，不符合衛(wèi)生

9、要求不接班。3、當(dāng)下班或工作暫停時(shí)，儀器用品要擺放整齊，一切廢物要及時(shí)收集處理，嚴(yán)禁亂仍廢物。4、所有的設(shè)備當(dāng)運(yùn)行結(jié)束時(shí)，將設(shè)備表面油污擦拭，保持設(shè)備清潔、光亮。5、定期徹底清掃一次機(jī)房。（九）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、嚴(yán)格按原理操作規(guī)程啟動(dòng)，操作設(shè)備，負(fù)責(zé)對(duì)本單位設(shè)備管線，閥門的維護(hù)工作，及時(shí)做好設(shè)備潤(rùn)滑防凍、保溫、堵漏及衛(wèi)生工作。2、每日檢查一次濾料磨損情況，不足時(shí)給予補(bǔ)充，3、認(rèn)真做好機(jī)泵，器具的潤(rùn)滑工作，每班檢查水、泵、油一次，每運(yùn)行1500小時(shí)更換一次油，電機(jī)每年保養(yǎng)一次。4、每23年檢查一次防腐破壞情況，如有脫落，進(jìn)行防腐處理。5、安裝在室內(nèi)的過濾器表面每三年刷漆保養(yǎng)一次，安裝在室外的過

10、濾器表面每年刷漆保養(yǎng)一次。6、經(jīng)常清掃和擦拭設(shè)備、管線、閥門、使之保持清潔，做到文明生產(chǎn)。（十）污水環(huán)保制度1、不斷的進(jìn)行環(huán)保知識(shí)和法規(guī)學(xué)習(xí)。2、負(fù)責(zé)本崗位的污水處理設(shè)備的時(shí)常維護(hù)工作。3、負(fù)責(zé)搞好污水池周圍的清潔衛(wèi)生工作。4、不得隨意停運(yùn)處理設(shè)備。四、污水處理工藝流程簡(jiǎn)介集輸站水處理工段是用來接收罐區(qū)工段的原油分離水，并對(duì)其進(jìn)行污水處理直至達(dá)標(biāo)的工段，因此，它擔(dān)負(fù)著整個(gè)橫山采油廠污水處理的任務(wù)，通過各種污水處理設(shè)備，最后將處理達(dá)標(biāo)的合格水外輸?shù)阶⑺?。針?duì)我廠污水的固有特點(diǎn)，并結(jié)合處理工藝，按照水處理工段工藝流程圖的設(shè)計(jì)，得出如下的處理思路。 集輸站罐區(qū)工段1、2號(hào)沉降罐來水，先投加1號(hào)注水

11、穩(wěn)定劑、4號(hào)復(fù)合混凝劑，加藥位置為接收罐來水管線，注水穩(wěn)定劑主要是為了水質(zhì)的配伍性，對(duì)罐區(qū)來水進(jìn)行預(yù)處理，有助于祛除來水內(nèi)的懸浮物、鐵離子等有害物質(zhì)。達(dá)到第一步的粗略處理。當(dāng)污水進(jìn)入接收罐內(nèi)，再利用四級(jí)操作間內(nèi)的提升泵，將接收罐內(nèi)的污水提升至高效壓力除油器內(nèi)，高效除油器前端再高效壓力除油器前端還要加入5號(hào)藥劑清水穩(wěn)定劑，接著污水通過除油器內(nèi)的粗粒化裝置將污水中的污油聚結(jié)，然后上浮去除，除油后的污水中再投加2號(hào)藥劑高效專用聚凝劑進(jìn)入除油器后端的斜板沉降區(qū)，其中形成的污泥在此沉降，污水通過高效壓力除油器得到進(jìn)一步凈化，通過后的污水利用自壓進(jìn)入調(diào)節(jié)罐，調(diào)節(jié)罐內(nèi)的污水再利用四級(jí)操作間的加壓泵，將污水打

12、到四級(jí)過濾器，進(jìn)行過濾四級(jí)過濾，其中的1、2號(hào)為核桃殼過濾器，3、4號(hào)為纖維球過濾器，調(diào)節(jié)加壓泵大小可以改變處理流量。四級(jí)過濾器中可以防止細(xì)菌的抗藥性 (根據(jù)纖維球過濾器的出水水質(zhì)，決定是否進(jìn)入精細(xì)過濾器)。當(dāng)污水通過四級(jí)過濾器后在加入3號(hào)藥劑殺菌劑經(jīng)過濾后處理的污水合格后的水進(jìn)入凈化罐，最后凈化罐的回注水利用外輸泵輸送到1號(hào)、3號(hào)注水站，回注地層。污水處理采用一級(jí)高效除油器，兩級(jí)核桃殼加兩級(jí)纖維球，再加精細(xì)過濾一級(jí)裝置。污水處理工藝流程示意圖：注水穩(wěn)定劑 高效專用聚凝劑 殺菌劑 復(fù)合混凝劑 清水水質(zhì)穩(wěn)定劑 藥劑投加量1.注水穩(wěn)定劑，每天一次，投加藥量：20kg/次; 2.高效專用聚凝劑，每天

13、三次，投加藥量：20kg/次； 3.殺菌劑，每天兩次，投加藥量：20kg/次; 4.復(fù)合混凝劑，每天一次，投加藥量：30kg/次； 5.清水穩(wěn)定劑，每天三次，投加藥量：70kg/次；（一）概況： 1、過濾罐四個(gè)； 2、濾料循環(huán)泵（80WG）一臺(tái)，（點(diǎn)擊功率22kw,流量80m/h,揚(yáng)程45m）； 3、加料池一個(gè)； 4、空壓力機(jī)二臺(tái)（電機(jī)功率5.5kw，排量0.67m/min）； 5、精密過濾器一座； 6、儲(chǔ)氣罐一具（壓力0.8Mpa）；（二）主要技術(shù)參數(shù)： 1、額定流量800m/h，實(shí)際使用600700m/h； 2、最高工作壓力0.8Mpa， 3、進(jìn)水含油量80mg/L; 4、進(jìn)水懸浮物含量8

14、0mg/L; 5、處理后水中含油40mg/L; 6、處理后水中懸浮物10mg/L; 7、反沖洗周期24小時(shí)； 8、反沖洗強(qiáng)度10L/s.m; 9、慮速2026m/h;（三）設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)： 1、保養(yǎng)、正常情況下粗粒化填料、斜管填料不需更換；、根據(jù)水質(zhì)情況，處理一段時(shí)間后，設(shè)備壓差在0.2Mpa時(shí)，更要對(duì)粗粒化填料、斜管填料清洗或跟換新的填料；、檢查調(diào)節(jié)閥有無異常聲音。、兩臺(tái)水泵軸承潤(rùn)滑，加注機(jī)油，每班檢查油面一次，每運(yùn)行1500小時(shí)更換一次機(jī)油，電機(jī)每年保養(yǎng)一次；、濾料搓洗泵軸承溫度不得大于75；、每三年開罐檢查一次防腐，如有脫落，立即進(jìn)行防腐處理； 、每月檢查一次濾料磨損情況，不足時(shí)給予補(bǔ)

15、充。檢查方法：.過濾效果變壞，.進(jìn)出口壓差0.1Mpa； 、所有閥門涂黃油保護(hù)；2、 維護(hù) 、本過濾器濾料為粗?；盍?、斜管填料、濾料壽命1年，需要更換濾料；、每2年過濾器必須試壓一次，并檢查內(nèi)防腐破壞情況，對(duì)內(nèi)防腐損傷部位多在除銹后，可用玻璃鱗片環(huán)氧防腐漆封閉；、冬天運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查水溫變化情況，以防凍死。 改性纖維球過濾器是與比普通纖維球過濾器相比較，具有濾速高、過濾精度高，能在含油污水中工作。主要技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) WGL16000.8 罐體直徑 1600mm 工作壓力 0.6Mpa 最大處理量 800m/d（單罐） 進(jìn)水水質(zhì)要求： 懸浮物含量 10/L 含油量 20/L 粒徑 2um

16、濾速 2025m/h 過濾阻力 0.10.4Mpa 反沖洗強(qiáng)度 79L/m.s 反洗間隔時(shí)間 24h 每次反洗時(shí)間 20min 清洗劑洗間隔時(shí)間 23月 清洗劑反洗時(shí)間 浸泡15min 反洗20min 外形（長(zhǎng)寬高） 16005125 單罐重量 3100kg 充水重量 6880kg 攪拌電機(jī)（二臺(tái)）單臺(tái)功率 7.5kw 轉(zhuǎn)速 1450r/min 壓緊電機(jī)功率2.2kw 轉(zhuǎn)速 1450r/min（四）過濾器結(jié)構(gòu)及原理1.結(jié)構(gòu)：過濾器結(jié)構(gòu)成分：罐體、攪拌機(jī)、壓緊結(jié)構(gòu)、濾料四部分罐體直徑為1600，罐體是過濾器的主題，過濾器所有部件都連接在罐體上，過濾整個(gè)過程發(fā)生在罐體中，罐體由上下封頭、筒體、上下

17、支撐組成。攪拌機(jī)作用是，在反洗過程中充分?jǐn)嚢铻V料，加速濾料清洗，攪拌器由電機(jī)、擺線針輪減速器、密封盒總成、軸、槳葉等組成，電機(jī)動(dòng)力通過減速器減速后帶動(dòng)軸及槳葉旋轉(zhuǎn)，必須在壓緊裝置到達(dá)最高點(diǎn)后，且濾料松動(dòng)后，方可動(dòng)攪拌器。壓緊結(jié)構(gòu)：壓緊結(jié)構(gòu)在過濾中間壓緊纖維球，使得纖維球壓緊，減少纖維絲間隙，達(dá)到提高過濾緊密度目的，壓緊機(jī)構(gòu)由：液站、油管、液缸、壓緊盤組成，當(dāng)壓緊盤上升開關(guān)打開時(shí)，通過油管向液缸中注油，利用液壓傳動(dòng)的原理推動(dòng)壓緊盤上升。濾料過濾器所使用的濾料是改性纖維球，是由改性纖維絲結(jié)扎而成的35mm球體，填裝在罐體中，填裝高度為1100mm（干狀態(tài)）。2.工作原理：改性纖維球?yàn)V料具備，易反洗

18、，再生能力強(qiáng)、過濾精濾高、抗油污染等優(yōu)點(diǎn)，適合油田污水使用。1、設(shè)備在小于0.6Mpa壓力下工作； 2、電機(jī)及配電柜防止雨淋； 3、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)加清洗劑、殺菌劑、清洗干凈后使用； 4、流量計(jì)嚴(yán)禁暴曬和凍冰，防止水淹；安全： 1、設(shè)備系壓力容器，應(yīng)注意安全操作員工； 2、本設(shè)備許用壓力0.6Mpa，系統(tǒng)中應(yīng)安裝安全閥，萬一壓力表上升至0.6Mpa以上，應(yīng)立即關(guān)閉加壓泵進(jìn)水閥門，打開污水閥門，防止壓力繼續(xù)升高； 3、上操作臺(tái)時(shí)，不要攜帶重物，以防止不慎摔下來； 4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備上視鏡有滲漏，嚴(yán)禁帶壓擰螺絲，以防視鏡破碎，濾料及水帶壓沖出傷人； 5、壓力表安全閥必須由質(zhì)監(jiān)部門每年校驗(yàn)一次。3.安全操作

19、規(guī)程（1）自動(dòng)運(yùn)行（因自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)使用不方便，電子閥異壞，現(xiàn)不使用自動(dòng)運(yùn)行）例：串聯(lián)運(yùn)行：開閥1-1,1-2,1-10,1-12,1-13,1-16,1-17,1-21,1-26.（2）手動(dòng)運(yùn)行 1、1#罐運(yùn)行，開1-1,1-2,1-11,1-24,1-27；反洗開1-3,1-4，啟反洗泵； 2、2#罐運(yùn)行，開閥1-9,1-12,1-13,1-24,1-27,；反洗開閥1-14,1-15，啟反洗泵； 3、3#罐單運(yùn)行，開閥1-9,1-20.1-16，1-17,1-27； 4、3#罐單罐運(yùn)行，開閥1-9,1-20,1-25,1-21,1-27；（五）搓洗泵操作 1、確認(rèn)折本停止運(yùn)行，并保證1-1

20、,1-2,1-3,1-4未打開，管壁加料池出口，手動(dòng)閥門2-3,2-4，然后開閥門1-5,1-7，進(jìn)行1#罐搓洗； 2、確認(rèn)設(shè)備停止運(yùn)行，并保證1-1，1-2,1-3，1-4未打開，關(guān)閉加料池2-3,2-4，然后開閥門1-6,1-8驚醒2#罐搓洗； 注意：1#、2#罐不能同時(shí)搓洗。（六）強(qiáng)制反洗操作： 首先開啟進(jìn)水閥給藥攪拌罐內(nèi)進(jìn)水若干，再加一定量的洗衣粉，破乳劑。再開啟加藥泵至1#、2#、3#、4#罐內(nèi)， 1、反洗開1-3,1-4，啟反洗泵，反洗約20min后，關(guān)閉反洗泵及1-3,1-4，待過濾；2、反洗開1-14,1-15，啟反洗泵，反洗約20min后，關(guān)閉反洗泵及1-14,1-15，待過

21、濾； 3、反洗開1-18,1-19，啟反洗泵，反洗約20min后，關(guān)閉反洗泵及1-18,1-19，待過濾； 4、反洗開1-22,1-23，啟反洗泵，反洗約5min后，關(guān)閉反洗泵及1-22,1-23，啟動(dòng)液壓泵，開啟2#電磁閥，松開壓緊盤，再啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌月10min左右，再次反洗開1-22,1-23，關(guān)閉2#電磁閥，打開1#電磁閥，壓緊盤降下后關(guān)閉液壓泵，待過濾。注意：操作前先觀察流程，確認(rèn)無誤，打開所有排氣閥，打開手動(dòng)閥進(jìn)水閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵進(jìn)水。（七）污水處理綜合壓力沉降過濾器安全操作規(guī)程1.特點(diǎn)及用途 綜合壓力沉降過濾器是一種用于油氣田含油污水處理的除油專用設(shè)備，該設(shè)備采用粗?；?，斜管沉降

22、全自動(dòng)出油為一體化除油器，過濾精度高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、故障率低等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于油田污水處理。2.安全注意事項(xiàng)1、罐體及管匯上任何部位不允許電氣焊；2、本設(shè)備應(yīng)在小于0.6Mpa壓力下工作，設(shè)備第一次投入使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后重新開啟時(shí)，應(yīng)對(duì)過濾器進(jìn)行反洗待水澄清后，開啟放空閥及排污閥，將水放盡后運(yùn)行或者停用；3、保證設(shè)備正常運(yùn)行，系統(tǒng)流程中與本設(shè)備相關(guān)的工藝管線、動(dòng)力能源、反洗等，應(yīng)考慮匹配；4、配電柜防止雨淋；5、每天下班前必須進(jìn)行排污，每次12min左右，防止污泥在底部結(jié)死。3.主要技術(shù)參數(shù)：額定處理量：60m/h設(shè)計(jì)壓力：0.8Mpa設(shè)計(jì)溫度：60過濾介質(zhì)：含油污水慮前水質(zhì)要求：

23、含油量500mg/L 懸浮固體含量：SS200mg/L慮后水質(zhì)要求:含油量50mg/L 懸浮固體含量：SS50mg/L外形尺寸：260012500設(shè)備凈重：16800kg工作重量：108000kg4.主要結(jié)構(gòu)及工作原理該設(shè)備主要由罐體，自動(dòng)出油裝置、電動(dòng)閥、管匯、平臺(tái)梯子、控制柜等部分組成，設(shè)備運(yùn)行過程分為八步：即進(jìn)水、粗?；?、一級(jí)斜管除油沉降、旋流反應(yīng)，二級(jí)斜管除油沉降、出水、自動(dòng)出油、反洗。5.作啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作1、來水的壓力不得超過工作壓力0.1-0.5Mpa和處理量不得超過60m/L；2、檢查運(yùn)行閥門是否正常；3、檢查含油污水水溫80，最好控制在原油凝固點(diǎn)上5至10，控制進(jìn)水的含油量50

24、0mg/L， 機(jī)雜SS200mg/L；4、檢查所有的閥門和管道是否連接緊固；5、熟悉設(shè)備的流程和系統(tǒng)流程。6.操作指南示意圖1. 進(jìn)水口 2.緩沖室 3.粗粒化室 4.斜管（板）除油室 5.集水室 6.旋流反應(yīng)室 7.絮凝沉降室 8.斜管（板）沉降室 9.出水室 10.導(dǎo)流管 11.擴(kuò)散口 12.反洗口 13.油包 14.出油口 15.排泥口 16.人孔 17.出水口 18.卸料口 19.排氣閥 20.控制柜7.操作規(guī)程： 、進(jìn)水：開啟進(jìn)水閥1，排氣閥19，其余閥門關(guān)閉，待閥19出水后關(guān)閉，開啟出水口閥17；此時(shí)進(jìn)入除油處理流程，處理流量應(yīng)控制在60m/L內(nèi)，處理時(shí)應(yīng)按水質(zhì)情況作適當(dāng)調(diào)整，特別

25、注意污水含油和機(jī)雜、溫度；、是每天16-18小時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥1和出水閥17，開啟反洗閥12和排泥閥15，沖洗大約10分鐘關(guān)閉所有閥門，開啟閥1,17進(jìn)入正常運(yùn)行。五、各項(xiàng)具體工作操作規(guī)范污水外輸泵：操作規(guī)程:（一）、啟動(dòng)前：1、檢查流程是否正確。2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。4、軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。（二）、泵的啟動(dòng)：1、打開泵的入口閥門。2、打開

26、泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉。3、按泵用途倒好流程，泵的出口應(yīng)關(guān)閉。4、按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)泵。5、確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無雜音。6、盤根處稍滴水1030滴/分，沒有發(fā)熱現(xiàn)象。7、泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。8、泵的振動(dòng)在轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分以下者，不應(yīng)超過0.1毫米，轉(zhuǎn)數(shù)在1500轉(zhuǎn)/分以上者，應(yīng)保持不超過0.06毫米。9、泵的軸串量不超過24毫米（多段泵）。10、待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開泵的出口閥門。（三）、泵的運(yùn)行：1、壓力指示穩(wěn)定，壓力波動(dòng)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。2、泵殼內(nèi)和軸承瓦應(yīng)無異常聲音，達(dá)到潤(rùn)滑良好，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3、電機(jī)電流應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)。4、軸瓦冷卻水及水封水應(yīng)暢通無漏水現(xiàn)象，盤根滴水應(yīng)正

27、常。5、按時(shí)記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。（四）、停泵：1、逐漸關(guān)閉出口閥門停運(yùn)電機(jī)。2、待泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉泵的入口閥門。加藥泵操作規(guī)程（一）啟動(dòng)加藥泵1、技術(shù)要求1）人的皮膚和身體嚴(yán)禁接觸藥品，以防止皮膚受到傷害。2）邊加藥變看柱塞行程，及時(shí)對(duì)比調(diào)整加藥量。3）按時(shí)巡回檢查，防止藥罐被打空。4）加藥量、配藥的比例要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5）要按時(shí)取樣核實(shí)加藥后見到的效果。2、操作步驟（1）檢查工作1）打開門窗通風(fēng)。2）用驗(yàn)電器檢查設(shè)備外殼是否帶電，檢查電源線有無破損，接地是否可靠。3）三相電壓在380410V之間。4）檢查機(jī)泵各軸承潤(rùn)滑油量是否充足。5）檢查柱塞、閥及其他部件是否完好無異常。6）檢查各連接

28、部位有無滲漏現(xiàn)象。7）確認(rèn)流程倒改正確，壓力表校驗(yàn)合格。（2）啟動(dòng)加藥泵1）開加藥泵出口、井口閥門。2）開加藥罐出口閥門。3）送電。按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)加藥泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)無漏失、無異常聲響，確認(rèn)加藥泵排量良好。4）按規(guī)定加藥量調(diào)整好加藥泵的排量。5）每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，用手背觸摸電機(jī)端蓋，溫度不超高50，各連接部位無滲漏。6）檢查泵壓正常時(shí)，排量是否符合要求，需要時(shí)重新調(diào)整。7）按時(shí)檢查加藥罐藥量。（3）清理現(xiàn)場(chǎng)收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。做好記錄。（二）停止加藥泵1、技術(shù)要求1）人的皮膚和身體嚴(yán)禁接觸藥品，以防皮膚受到傷害。2）長(zhǎng)期停泵時(shí)泵要保養(yǎng)存放，加藥罐內(nèi)加入清水替換藥液，排液打2030min。2、操

29、作步驟（1）檢查工作1）打開門窗通風(fēng)。2）用驗(yàn)電器檢查電器設(shè)備外殼是否帶電，檢查電源線有無破損，接地是否可靠。（2）停止加藥泵1）加藥罐內(nèi)加入清水，打2030min。2）按停止按鈕啟動(dòng)加藥泵，切斷電源。3）依次關(guān)加藥罐出口閥門】加藥泵進(jìn)口閥門、出口閥門，放凈泵內(nèi)的液體。4）蓋好加藥罐蓋板。（3）清理現(xiàn)場(chǎng)收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。六、管理制度1、站內(nèi)地面工程系統(tǒng)管理制度1）作業(yè)區(qū)所有場(chǎng)地寬闊，道路暢通，地面設(shè)施布置合理，無雜亂臟的現(xiàn)象。2）污水處理區(qū)的各個(gè)值班室工具、用具配備齊全，按照正確的順序擺放整齊、合理。3）機(jī)電設(shè)備、管網(wǎng)、容器必須達(dá)到堅(jiān)固、清潔、潤(rùn)滑、防腐、性能良好。4）設(shè)備連接螺絲

30、做到不松、不缺，靜密封點(diǎn)不滲漏。5）各種儀表按時(shí)校對(duì)，做到準(zhǔn)確好用，計(jì)量?jī)x表安裝配備率100%，完好率100%，受檢率100%。6）機(jī)泵底座刷黑色調(diào)和漆，閥體刷黑色漆，手輪刷紅色調(diào)和漆，原油管線刷黑色調(diào)和漆，污水管線刷綠色調(diào)和漆。7）三具污水儲(chǔ)罐均用鐵皮保溫，欄桿刷黃色漆，灌頂刷綠色漆，儲(chǔ)水罐底用水泥抹平刷白色。8）主要管線走向、流程以及取樣口、閥門等要有標(biāo)識(shí)、掛牌。9）設(shè)備采用定人、定機(jī)、有掛牌制度。10）站內(nèi)設(shè)備應(yīng)懸掛：運(yùn)行、備用、檢修停運(yùn)等狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。11）電器設(shè)備應(yīng)保證接地可靠，絕緣性能良好。12）工段所屬消防設(shè)備按消防部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、環(huán)境衛(wèi)生管理制度1）站內(nèi)各工段必須明確劃分衛(wèi)

31、生各自區(qū)，認(rèn)真打掃各工段所屬衛(wèi)生區(qū)域。2）工作區(qū)域內(nèi)必須要保持整潔、干凈、無油污、無垃圾。3）操作間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常擦洗設(shè)備，保持地面清潔，門窗和玻璃清潔無污。4）生活區(qū)和宿舍內(nèi)，要保持整齊、清潔、空氣清新，生活用品要擺放整齊。5）職工食堂要講究衛(wèi)生，經(jīng)常擦洗地板，清洗灶具，保持干凈整潔的飲食區(qū)域。3、會(huì)議管理制度1）全站職工必須嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間參加會(huì)議，不準(zhǔn)隨意缺席、遲到、早退。2）定期組織開會(huì)、學(xué)習(xí)，開會(huì)期間確保要思想集中認(rèn)真聽講，并做好相關(guān)的會(huì)議記錄。3）參加會(huì)議人員要堅(jiān)持始終，不散會(huì)不準(zhǔn)隨便離開會(huì)場(chǎng)。4）大會(huì)討論，要做好準(zhǔn)備，積極發(fā)言。5）參加會(huì)議人員手機(jī)要設(shè)為靜音或關(guān)機(jī)。4、班組建設(shè)管理制度

32、1）建立崗位責(zé)任制，健全各項(xiàng)管理制度，做到人人有崗位責(zé)任制，事事有考核標(biāo)準(zhǔn)。2）開展技能大比武、崗位練兵等競(jìng)賽活動(dòng)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，搞好作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管理，保證安全、文明生產(chǎn)，不斷提高工作效率。3）搞好班組各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，及時(shí)填寫原始記錄，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、整齊、清晰。4）加強(qiáng)班組的思想政治工作，關(guān)心職工生活，把思想政治工作做到生產(chǎn)、管理、生活、學(xué)習(xí)的過程中去，使之形成互相信任、互相尊重、心情舒暢、工作積極向上的局面。5、資料記錄管理制度1）集輸站必有資料。三圖：集輸站工藝流程圖、消防管線走向圖、集輸站平面布置圖。四表：原油收付日?qǐng)?bào)表，材料消耗日?qǐng)?bào)表，罐區(qū)大報(bào)表，原油化驗(yàn)與鍋爐水化驗(yàn)報(bào)表。2）各類

33、報(bào)表及各種記錄必須用仿宋體字填寫，各種資料不許有涂改和錯(cuò)誤，填寫資料要做到及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。3）按時(shí)填寫各種報(bào)表與記錄，特別是報(bào)表中的各種數(shù)據(jù)要按時(shí)錄取，一律不準(zhǔn)提前或推后。4）如實(shí)填寫報(bào)表中各種數(shù)據(jù)，不得憑經(jīng)驗(yàn)隨意填寫。凡因故障及施工停注、倒泵等，在報(bào)表備注中須寫明原因。5）報(bào)表必須每日送交調(diào)度室。6）每日加藥情況如實(shí)填寫在日?qǐng)?bào)表加藥記錄中。7）認(rèn)真落實(shí)工段長(zhǎng)布置的日工作任務(wù)。8）統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)每天收集各工段報(bào)表，及時(shí)認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)給予糾正，或向站領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。9）各種報(bào)表和記錄本填寫完后要擺放整齊，不得亂丟亂放。6、設(shè)備管理制度1）設(shè)備投用前必須建立各種管理制度、操作規(guī)程和修保制度，并使有關(guān)人員熟知。2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，努力完成任務(wù)，降低消耗。3）嚴(yán)格按保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐工作。4）操作人員應(yīng)對(duì)使用設(shè)備做到“四懂”（懂性能、懂原理、懂規(guī)范、懂流程）、“三會(huì)”（會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)事故處理）。5）堅(jiān)持崗位并嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及設(shè)備事故隱患。6）認(rèn)真做好機(jī)泵、器具的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，堅(jiān)持執(zhí)行“五定”、“三級(jí)過濾”制度。7）停運(yùn)泵，堅(jiān)持盤泵。8）平穩(wěn)處理油田污水，確保處理污水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。9）準(zhǔn)確無誤地填寫設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。1