乳膠漆檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T1722005 彈性建筑涂料ElastomericWallCoatings1 .范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈性建筑涂料的分類(lèi)、技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由合成樹(shù)脂乳液為基料，并由各種顏料、填料和助劑等配制而成的彈性建筑涂料。2 .規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T528-1998 硫

2、化橡膠拉伸性能的測(cè)定GB/T1250 極限數(shù)值的表示方法和判定方法GB/T1728-1979(89)漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1733-1993 漆膜耐水性測(cè)定法GB/T1766-1995 色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法(neqISO4628:1980)GB/T1865-1997 色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過(guò)的氤氣)(eqvISO11341:1994)GB3186 涂料產(chǎn)品的取樣(neqISO1512:1974)GB/T6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T9265-1988 建筑涂料涂層耐堿性測(cè)定GB/T9266-1988 建筑涂料涂層耐洗刷性的測(cè)定GB/T927

3、0-1988 淺色漆對(duì)比率的測(cè)定(聚酯膜法)(eqvISO3906:1980)GB/T9271-1988 色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板(eqvISO1514:1984)GB9278-1988 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(eqvISO3270:1984)GB/T9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T9755-2001 合成樹(shù)脂乳液外墻涂料GB/T13491 涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T15608-1995 中國(guó)顏色體系HG/T2458 涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存通則JC/T412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T25-1999 建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法JGJ75 夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3 .

4、術(shù)語(yǔ)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 彈性建筑涂料(ElastomericWallCoatings)彈性建筑涂料是以合成樹(shù)脂乳液為基料，與顏料、填料及助劑配制而成，施涂一定厚度(干膜厚度大于等于 150Mm)后，具有彌蓋因基材伸縮(運(yùn)動(dòng))產(chǎn)生細(xì)小裂紋的有彈性的功能性涂料。4 .分類(lèi)4.1 根據(jù)使用部位不同，將彈性建筑涂料分為內(nèi)墻彈性建筑涂料和外墻彈性建筑涂料。5 .要求產(chǎn)品應(yīng)符合表 1 規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。表 1序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外墻內(nèi)墻1 容器中狀態(tài)攪拌混合后無(wú)硬塊；呈均勻狀態(tài)2 施工性施工無(wú)障礙3 涂膜外觀正常4 干燥時(shí)間（表干）/h025 對(duì)比率（白色或淺色1）0.900.936 低溫穩(wěn)定性

5、不變質(zhì)7 耐堿性（48h）無(wú)異常8 耐水性（96h）無(wú)異常-9 耐洗刷性/次2000100010 耐人工老化性/400h（白色或淺色1）不起泡、不剝落、無(wú)裂紋粉化級(jí)；變色 02 級(jí)-11 涂層耐溫變性（5 次循環(huán)）無(wú)異常-12 耐沾污性（5 次）/%（白色或淺色1）1.01.014 斷裂伸長(zhǎng)率/%標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下200150-1040-熱處理100801.%2.%3.按 GB/T15608-1995 中 4.3.2 規(guī)定明度值為 6-9（YD6531.26）;2.根據(jù) JGJ75 的劃分，在夏熱冬暖地區(qū)使用，采用 0c 的斷裂伸長(zhǎng)率40%6 取樣6.1 產(chǎn)品按 GB3186 的規(guī)定進(jìn)行。取樣量應(yīng)根據(jù)

6、檢驗(yàn)需要量而定。7 試驗(yàn)方法1試驗(yàn)的一般條件1.1試驗(yàn)環(huán)境試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合 GB9278 的規(guī)定。1.1試驗(yàn)樣板的制備1.1.2所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時(shí)，攪拌均勻后制板。有明示稀釋比例時(shí)，按明示稀釋比例加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾瓢濉Ｃ魇鞠♂尡壤秊槟骋环秶鷷r(shí)，取中間值。1.1.2本標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)用試板的底材除對(duì)比率使用聚脂膜（或卡片紙）外，其余均為符合 JC/T412-1991表 2 中 1 類(lèi)板（加壓板，厚度為 4mm-6mm）技術(shù)要求的石棉水泥平板，其表面處理按 GB/T9271-1988 中 7.3 的規(guī)定進(jìn)行。1.1.2拉伸強(qiáng)度及斷裂延伸率涂膜的制備。 將涂料在容器中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?/p>

7、， 倒入鋼制或塑料的涂膜模具 （見(jiàn)圖 1）中，用不銹鋼刮板把表面刮平，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下正反面朝上各養(yǎng)護(hù) 7do 涂膜表面應(yīng)光滑平整，無(wú)明顯氣泡，裂紋等缺陷。最終干膜厚度為（1.00.2）mm。1.1.2除拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、施工性外，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器制板。線棒涂布器是由幾種不同直徑的不銹鋼絲分別緊密纏繞在不銹鋼棒上制成，其規(guī)格為棒規(guī)格與纏繞鋼絲之間的關(guān)系見(jiàn)表 2。表 2 線棒規(guī)格 80100120纏繞鋼絲直徑/mm0.801.001.20注：以其它規(guī)格形式表示的線棒涂布器也可使用，但應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表 2 的技術(shù)要求。1.1.2各檢驗(yàn)項(xiàng)目的試板尺寸、采用的涂布器規(guī)格、涂

8、布道數(shù)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。涂布兩道時(shí)，兩道間隔 6h。表 3 試板檢驗(yàn)項(xiàng)目尺寸/mm 線棒涂布器規(guī)格養(yǎng)護(hù)期/d第一道第二道干燥時(shí)間 150X70X（4-6）100-耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性、耐沾污性、涂層耐溫變性 150X70X（4-6）1208014耐洗刷性 430X150X（4-6）1208014施工性、涂膜外觀 430X150X（4-6）對(duì)比率 10012.根據(jù)涂料干燥性能不同，干燥條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以商定，但仲裁檢驗(yàn)時(shí)為 1d。容器中狀態(tài)打開(kāi)包裝容器，用攪棒攪拌時(shí)無(wú)硬塊，易于混合均勻，則可視為合格。施工性用刷子在試板上涂刷試樣，涂布量為濕膜厚約 100Mm,使試板的長(zhǎng)

9、邊呈水平方向，短邊與水平面成約 850角豎放。放置 6h 后，再用同樣方法涂刷第二道試樣。在涂刷第二道時(shí)，刷子運(yùn)行無(wú)困難，則可視為施工無(wú)障礙涂膜外觀將 7.3 試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置 24h,目視觀察涂膜，若無(wú)針孔和流掛，涂膜均勻，則認(rèn)為正常”。干燥時(shí)間按 GB/T1728-1979（1989）表干乙法規(guī)定進(jìn)行。對(duì)比率1在無(wú)色透明聚脂薄膜（厚度為 30um50um）上，或者在底色黑白各半的卡片紙上按 7.1.2 規(guī)定均勻地涂布被測(cè)涂料，在 7.1.1 規(guī)定的條件下至少放置 24h。1用反射率儀（符合 GB/T9270-1988 中 4.3 的規(guī)定）測(cè)定涂膜在黑白底面上的反射率：1.6如用聚酯薄膜

10、為底材制備涂膜，則將涂漆聚脂膜貼在滴有幾滴 200 號(hào)溶劑油（或其他適合的溶劑）的儀器所附的黑白工作板上，使之保證無(wú)氣隙，然后在至少四個(gè)位置上測(cè)量每張涂漆聚脂膜的反射率，并分別計(jì)算平均反射率 RB（黑板上）和 RW（白板上）。7.6.2.2 如用底色為黑白各半的卡片紙制備涂膜，則直接在黑白底色涂膜上各至少四個(gè)位置測(cè)量反射率，并分別計(jì)算平均反射率 RB（黑板上）和 RW（白板上）。7.6.3 對(duì)比率計(jì)算：對(duì)比率=RB/RW平行測(cè)定兩次。如兩次測(cè)定結(jié)果之差不大于 0.02,則取兩次測(cè)定結(jié)果的平均值。80、100、120 三種，線黑白工作板和卡片紙的反射率為：黑色：不大于 1%;白色：（802）%。

11、仲裁檢驗(yàn)用聚酯膜法。低溫穩(wěn)定性將試樣裝入 1L 的塑料或玻璃容器（高約 130mm,直徑約 112mm,壁厚名勺（0.23-0.27mm）內(nèi)至約 110mm 高度處，密封后放入（-52）C 的低溫箱內(nèi) 18h,取出后在 7.1.1 條件下放置 6ho 如此循環(huán)操作 3 次后，打開(kāi)容器蓋，充分?jǐn)嚢柙嚇?，試樣無(wú)結(jié)塊、無(wú)凝聚物分離時(shí)，可評(píng)為不變質(zhì)”。耐堿性按 GB/T9265 規(guī)定進(jìn)行。如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按 GB/T1766 進(jìn)行描述。耐水性按 GB/T1733 甲法規(guī)定進(jìn)行。試板測(cè)試前除封邊外，還需封背。將三塊試板

12、浸于 GB6682-92 規(guī)定的三級(jí)水中，如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為無(wú)異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按 GB/T1766 進(jìn)行描述。耐洗刷性除試板制備外，按 GB/T9266 規(guī)定進(jìn)行。每一試樣制備兩塊試板進(jìn)行平行試驗(yàn)。洗刷至規(guī)定的次數(shù)時(shí)，兩塊試板中有一塊試板未露出底材，則認(rèn)為其耐洗刷性合格。耐人工老化性試驗(yàn)按 GB/T1865 規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評(píng)定按 GB/T1766 進(jìn)行。其中變色等級(jí)的評(píng)定按 GB/T1766-1995 中 4.2.2 進(jìn)行。涂層耐溫變性按 JG/T25 規(guī)定進(jìn)彳做 5 次循環(huán)，（232）C 水中浸泡 18h,（-202）C 冷

13、凍 3h,（502）C 熱烘 3h 為一次循環(huán)。三塊樣板中至少應(yīng)有兩塊樣板未出現(xiàn)粉化、起鼓、開(kāi)裂、剝落，無(wú)明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為無(wú)異常如出現(xiàn)出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按 GB/T1766 進(jìn)行描述。耐沾污性除養(yǎng)護(hù)外，按 GB/T9755 附錄 A 規(guī)定進(jìn)行。對(duì)于使用紫外光交聯(lián)乳液的彈性涂料，14d 養(yǎng)護(hù)后，需進(jìn)行4h 的紫外光照射后進(jìn)行測(cè)試。（按照 GB/T16422.3-1997 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行照射，暴露方式 1,光源采用 UV-A340 型燈管）。注:特殊情況，雙方商定進(jìn)行。拉伸性能測(cè)試按 GB/T528 規(guī)定進(jìn)行。試樣為該標(biāo)準(zhǔn)中的 I 型試樣，干膜厚度（1.00.2）mm,正反面朝上各養(yǎng)

14、護(hù) 7d,共養(yǎng)護(hù) 14d。低溫拉伸性能拉伸速度為 50mm/min,其他拉伸速度為 200mm/min。無(wú)處理的拉伸性測(cè)定將試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 14d,然后將試件安裝在拉力機(jī)夾具中，記錄拉力機(jī)標(biāo)線間所示數(shù)值（Lo）,以 200mm/min 的拉伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時(shí)標(biāo)線間距離數(shù)值（L1）,讀數(shù)精確到 0.05mm。并記錄試件拉伸至斷裂過(guò)程中出現(xiàn)的最大荷栽（F）。熱處理后的拉伸性測(cè)定將標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù) 14d 后的膜置于釉面磚上，然后一起放在（80+2）C 的干燥箱內(nèi)，試件與干燥箱壁間距不小于 50mm,試件中心與溫度計(jì)的水銀球應(yīng)在同一水平面上，恒溫 7d 后取出，放置在標(biāo)準(zhǔn)條件下 1

15、d,然后在標(biāo)準(zhǔn)條件下按 7.14.1 測(cè)試其拉伸性能。-10C 下的拉伸性測(cè)定將試件安裝在環(huán)境溫度-10C 的拉力機(jī)夾具中，在此溫度條件下預(yù)冷 1h,以 50mm/min 的拉伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時(shí)標(biāo)尺數(shù)值（L1）,讀數(shù)精確到 0.05mm。0c 下的拉伸性測(cè)定將試件安裝在環(huán)境溫度 0c 的拉力機(jī)夾具中，在并在此溫度條件下養(yǎng)護(hù) 1h,以 50mm/min 的拉伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時(shí)標(biāo)尺數(shù)值（L1）,讀數(shù)精確到 0.05mm。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算斷裂延伸率按式（1）計(jì)算:t=（L4Lo）/LoX100%（1）式中：-斷裂伸長(zhǎng)率，%L1-試件斷裂時(shí)標(biāo)線間的距離，mmLo-拉伸前標(biāo)線

16、間的距離，mm斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)結(jié)果以 5 個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確至 1%。拉伸強(qiáng)度按式（2）計(jì)算：P=F/A（2）式中：P-拉伸強(qiáng)度，MPaF-試件最大荷載，NA-試件斷面積，mm2;按式（3）計(jì)算：A=BXD式中：B-試件工作部分寬度，mmD-試件實(shí)測(cè)厚度，mm。拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確至 0.1MPa。8.檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括容器中狀態(tài)、施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀、對(duì)比率。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)指標(biāo)。在正常生產(chǎn)情況下，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為一年檢驗(yàn)一次。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；b）產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；c）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）國(guó)家技術(shù)監(jiān)督