11組裝硐室聯(lián)巷施工安全技術(shù)措施

1、淮北礦業(yè)股份有限公司掘進(jìn)工作面補充安全技術(shù)措施礦 別 臨 渙 煤 礦 施工區(qū)隊 掘 進(jìn) 四 區(qū) 措施名稱 11組裝硐室聯(lián)巷施工安全技術(shù)措施持用單位 編制日期2014年 11月 19 日審 批 記 錄主持人： 簽 名日 期備 注施 工單 位編 制區(qū) 長審 批單 位技術(shù)科掘進(jìn)組負(fù)責(zé)人地 測 科通 風(fēng) 區(qū)安 全 監(jiān) 察 處安全生產(chǎn)信息中心掘 進(jìn) 副 總總 工 程 師審 批 意 見11組裝硐室聯(lián)巷施工安全技術(shù)措施 一、說明：我單位10隊即將撥門施工的11組裝硐室聯(lián)巷。為保證施工安全，特編制本技術(shù)安全措施。二、工程概況:1、11組裝硐室聯(lián)巷工程量為61.2m，施工方位為62.5°。聯(lián)巷施工32

2、m后從I11回風(fēng)石門下方穿過，施工61.2m后與I11軌道石門貫通。2、聯(lián)巷巷道斷面尺寸：凈寬×凈高=3600×3000mm，噴厚100mm。3、11組裝硐室聯(lián)巷坡度以地測科下達(dá)的技術(shù)聯(lián)系單為準(zhǔn)。4、撥門處三岔門采用錨索補強支護(hù)，錨索間距2500mm（具體布置方式如后圖所示），錨索采用17.8×6500mm鋼絞線，每根錨索使用一卷K2550樹脂藥卷和兩卷Z2550樹脂藥卷，錨索漲拉力100KN，錨索外露200mm。（另注：錨索托盤均采用1塊400×400/10mm托盤支護(hù)）三、施工前準(zhǔn)備：1、通風(fēng)區(qū)提前配齊風(fēng)水拔哨。2、施工單位提前將瓦斯監(jiān)測信號線延到撥

3、門處。3、通風(fēng)區(qū)提前在撥門處調(diào)量墻里重建一個調(diào)量墻，原調(diào)量墻拆除，爆破前后必須由施工單位班長親自巡視，如有破壞，必須及時整改。4、地測科現(xiàn)場給出巷道中腰線，施工單位嚴(yán)格按照聯(lián)系單施工。5、施工單位提前備齊施工用料。四、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求：、I11組裝硐室支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴支護(hù)，過I11回風(fēng)石門時改為架棚支護(hù)，其架棚措施另補。 、斷面及質(zhì)量要求：1、質(zhì)量要求：、錨桿質(zhì)量要求：、錨桿規(guī)格為20×2200mm高強螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用錨固劑二卷Z2950樹脂，錨桿間排距為700×900mm。鋼筋網(wǎng)規(guī)格長×寬=2300mm×1000mm。掛網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)要壓在錨桿

4、托盤下，做到橫平豎直，緊貼巖面，片片相連，并掛在掛鉤內(nèi)，然后用鐵錘將掛鉤砸平。鋼筋網(wǎng)順著巷道方向鋪設(shè)。、錨桿必須垂直于巷道輪廓線，當(dāng)巖石層理清晰時，錨桿要垂直于巖面，且錨桿與巖面夾角不小于75°。、錨桿錨固力不小于80kN，扭矩不小于300N.m，錨桿露出螺母1040mm,且緊貼巖面。、錨桿安裝：成孔后，用組裝好的錨桿，將二卷Z2950樹脂送入孔底，開動風(fēng)動扳機(jī)，邊推進(jìn)，邊攪拌30S，待樹脂固化30S后，再次開動風(fēng)動扳機(jī)擰斷銷子，上緊螺母。、噴漿前，沖洗巖幫，噴射要均勻，做到幫直、拱圓,噴厚100mm，噴射表面無龜裂麻面，噴射強度達(dá)到設(shè)計要求，成型后符合設(shè)計要求。五、超前支護(hù)：1、施

5、工時采用單體超前護(hù)頂，按巷道中線對稱布置，間排距10001500mm（中中）；單體必須生根于實底上，無法生根再實底上的，在下面墊上方木。2、迎頭端面使用防片幫網(wǎng)進(jìn)行超前支護(hù)；防片幫網(wǎng)用錨桿環(huán)固定，固定點幫頂均不少于6個，且牢固可靠，防片幫網(wǎng)全斷面封閉，中間設(shè)一道防護(hù)梁，固定點不少于2個。3、超前支護(hù)距迎頭不大于200mm，迎頭錨桿支護(hù)最大控頂距不大于2m，巷道初噴距迎頭不大于5m。 六、施工工序：錨網(wǎng)噴：交接班安全確認(rèn)敲幫問頂看線畫輪廓線、點眼、打下部眼裝藥爆破驗炮敲幫問頂臨時支護(hù)看線畫輪廓線打頂錨桿、上部眼清底、出矸子打幫錨桿初噴復(fù)噴灑水養(yǎng)護(hù)。（注：倒矸子、出貨與迎頭施工平行作業(yè)時，其掛導(dǎo)向

6、滑輪位置距迎頭不得小于10m，并且作業(yè)時必須有專人站在安全地點進(jìn)行監(jiān)督和指揮）。七、技術(shù)安全措施： 1、施工期間，每班施工前，必須由當(dāng)班班長、跟班干部和安監(jiān)員對本班作業(yè)場所附近20m范圍內(nèi)的所有設(shè)備和設(shè)施及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行安全隱患排查，只有確認(rèn)無安全隱患后，方可組織人員施工。2、施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲幫問頂必須由班長親自操作，只有將頂幫的活矸危巖找凈后，方可作業(yè)。找頂、找?guī)蜁r，施工人員必須站在安全地點，用長度不小于2.5m的長柄工具進(jìn)行操作，并由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行觀察。3、頂板管理：錨桿及時跟到迎頭，迎頭一排錨桿距迎臉距離不得大于300mm，若距離大于300mm，空頂部分必須采用液

7、壓單體超前臨時支護(hù)，且單體不少于3根，單體初撐力不小于30KN。迎頭及時使用防片幫網(wǎng)，防片幫網(wǎng)必須使用正規(guī)，頂幫固定點均不少于6個，防片幫網(wǎng)中間按要求使用防護(hù)梁，且中間固定點不少于2個。4、錨桿的孔深和孔徑與錨桿類型、長度、直徑相匹配：規(guī)定32的鉆頭采用2950樹脂，=20mm,L= 2200mm高強錨桿；所有的錨桿眼都必須用壓風(fēng)掃孔，清除積水殘渣。5、錨桿施工要求執(zhí)行“五不”制度：、巷道斷面不符合設(shè)計要求，危巖活石不處理，險情未排除，班組長不劃眼位。 、班組長不劃眼位，打眼工不打眼。、不按規(guī)定打眼或打眼不合格，不準(zhǔn)安裝錨桿。、錨固劑質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用。、桿體、托盤不符合規(guī)格要求，不準(zhǔn)使用。6

8、、爆破管理：1）、撥門施工期間，均采用多打眼，少裝藥，多封泥，放小炮方式爆破，以確保巷道成型規(guī)整。2）、裝藥時，要將雷管腳線扭結(jié)，并懸空，所有炮眼封泥長度不小于600mm，且必須按規(guī)定使用水炮泥和阻燃彩帶，阻燃彩帶外露不小于300mm。3）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“爆破三確認(rèn)”、“爆破三匯報”、“三警戒”和“三人連鎖爆破制”。 4）、每次爆破后，必須進(jìn)行驗炮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；全斷面爆破施工完畢后，迎頭2m必須凈底交窯，由班隊長和爆破工共同驗炮，發(fā)現(xiàn)問題及時按煤礦安全規(guī)程341、342條規(guī)定執(zhí)行，不驗炮不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序和交接班。5）、爆破前，當(dāng)班班長必須清點齊人數(shù)，并親自帶領(lǐng)、現(xiàn)場安排好所有

9、警戒人員，所有人員撤到警戒線以外，然后方可通知爆破工爆破。爆破后，經(jīng)當(dāng)班班長和爆破工共同檢查確認(rèn)無安全隱患后，再由當(dāng)班班長親自撤除警戒。爆破時，警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。6）、爆破警戒（直巷爆破警戒距離不小于120m，拐彎巷道爆破警戒距離不小于100m）具體見后圖：7、I11組裝硐室聯(lián)巷撥門、過I11回風(fēng)石門、及與I11軌道石門貫通措施另補。8、爆破警戒時，必須將變電所人員撤離，爆破前后必須由班長和電工一起對變電所巷道支護(hù)情況及設(shè)備運行情況進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)情況必須立即整改，否則嚴(yán)禁爆破。9、機(jī)電、運輸管理：（一）、耙矸機(jī)管理：、耙矸機(jī)的使用：1）、耙矸機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得合格證者擔(dān)任，且持

10、證上崗。2）、耙矸機(jī)機(jī)身除用4個卡軌器牢固固定在軌道上外，還必須用4個U型卡子將前后輪對與軌道卡牢。卸料槽除正常使用兩個支腿支撐外，也必須在卸料槽尾繩輪處用6分鋼絲繩2個卡子吊起、卡緊，鋼絲繩固定在頂板的錨桿環(huán)上。在巷道兩幫靠近底板處各打2個樹脂錨桿，用6分鋼絲繩4個繩卡子把耙矸機(jī)留于樹脂錨桿上，用作留繩。3）、耙矸機(jī)要安設(shè)全封閉護(hù)欄，以防跳繩、斷繩、耙斗上槽傷人，耙矸機(jī)司機(jī)側(cè)要有護(hù)身柱，并安裝在操作手把頂端向前500mm處，護(hù)身柱向前傾斜不小于75°，上端固定于頂板錨桿環(huán)上，護(hù)身柱用紅白漆相間漆好。4）、耙矸機(jī)繩要完好，不得出現(xiàn)接頭現(xiàn)象，回頭輪生根要牢固。5）、嚴(yán)禁人員觸及運行中的

11、鋼絲繩，耙矸機(jī)的耙斗運行范圍內(nèi)不得有人。6）、操作耙矸機(jī)時，必須使用操作手把，不得以異物代替，不準(zhǔn)在過渡槽上存矸；耙矸時，不得將兩個手把同時拉緊。7）、經(jīng)常檢查耙矸機(jī)的制動、啟動裝置，連桿、操作把是否齊全、可靠，要經(jīng)常加油，加強檢修。8）、耙矸機(jī)要安設(shè)靈敏可靠的運行操作按扭，停運時開關(guān)手把應(yīng)打在零位，耙矸機(jī)運行時，不準(zhǔn)在機(jī)體下作業(yè)。9）、耙矸機(jī)作業(yè)時，必須有照明裝置。10）、耙矸機(jī)裝巖時，應(yīng)先灑水，耙矸機(jī)上方要設(shè)置聯(lián)動噴霧。11）、平巷挪耙矸機(jī)時，要把耙矸機(jī)的卸料槽放在車皮上，車皮和耙矸機(jī)要用鏈子和銷子連接好，然后用蓄電池機(jī)車慢慢地把耙矸機(jī)抵到迎頭規(guī)定位置，嚴(yán)禁使用耙矸機(jī)自拉自。挪耙矸機(jī)時，耙

12、矸機(jī)及礦車兩側(cè)不得有人。12）、在耙矸機(jī)兩側(cè)操作把前放置防護(hù)板，防護(hù)板使用5mm厚鋼板制成。13）、P60b耙矸機(jī)距迎頭的最大不超過50m,嚴(yán)禁超距離運行15）、耙矸機(jī)回頭滑子（必須使用閉口滑子）要掛在迎頭或兩幫的錨桿環(huán)上，錨桿環(huán)要打牢剎緊，其打入巖體深度不小于600mm。嚴(yán)禁將回頭滑子支護(hù)錨桿上。、耙矸機(jī)維修工崗位責(zé)任制1）、熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。熟知裝載機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。2）、負(fù)責(zé)做好裝載機(jī)械的定期維修、保證機(jī)械處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。3）、工作前，應(yīng)先檢查作業(yè)地點的安全環(huán)境，并切斷電源、閉鎖開關(guān)，掛好“有

13、人操作，不準(zhǔn)送電”牌，做到不安全不操作。4）、嚴(yán)格按維修工操作規(guī)程進(jìn)行工作，經(jīng)維修的機(jī)械必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)。5）、維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，擦干凈機(jī)器設(shè)備，清點工具及所剩材料、物品、配件等，并將維修情況填入交班記錄。6）、耙矸機(jī)清理及維修時，耙矸機(jī)必須停電閉鎖。7）、未盡事宜按照掘進(jìn)各工種操作規(guī)程中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、噴漿機(jī)管理：、準(zhǔn)備工作。1）、檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。2）、清理噴射場地的矸石等物，接好風(fēng)、水管。輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。3）、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板

14、，不允許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。4）、噴射前，必須沖洗巖面，并在巷道拱頂和兩幫安設(shè)噴厚標(biāo)志。5）、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。、對配拌混凝土料的要求：1）、噴射混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前，砂、石須過篩。2）、必須按設(shè)計配合比計量配料。3）、人工拌料時，水泥和砂、石應(yīng)清底并翻拌三遍，使其混合均勻。4）、速凝劑的使用必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量，在噴射機(jī)上料口均勻加入。、噴漿機(jī)的操作規(guī)定：1）、必須嚴(yán)格按照掘進(jìn)各工種操作規(guī)程中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）、開機(jī)時必須先開風(fēng)，后給水，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。3）、噴射中發(fā)生堵塞故障時，應(yīng)立即

15、停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。4）、在噴射過程中，出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。、噴射混凝土工藝的要求：1）、合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應(yīng)超過2m。2）、噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始，自下而上進(jìn)行。3）、噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直距離保持在800mm1000mm。4）、噴頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動，螺旋圈的直徑不得超過250毫m。5）、噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈小。6）、一次噴射混凝土厚度應(yīng)不大于30mm。如一次噴射厚度達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次噴射。復(fù)噴前，應(yīng)重新沖洗受噴面。7）、任何情況下，嚴(yán)禁將噴射槍

16、頭對準(zhǔn)人員。8）、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土?xí)r，應(yīng)采用減少給水量、加大速凝劑滲入量、插導(dǎo)水管等措施。9）、噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，每天灑水不得少于一次。10）、一次噴射完畢，應(yīng)立即清理、收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。11）、噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料。、噴漿工崗位責(zé)任制1）、嚴(yán)格執(zhí)行噴漿工操作規(guī)程。2）、認(rèn)真檢查巷道幫頂圍巖情況，及時找掉危巖活石，消除不安全因素。3）、檢查巷道掘進(jìn)工程質(zhì)量，使其符合設(shè)計要求，欠挖超過規(guī)定，必須處理。對活石，特別是對巷道兩幫墻基的浮矸清理和挖底溝質(zhì)量要認(rèn)真監(jiān)督檢查，不合要求不準(zhǔn)噴漿。必須保證巷道寬度以

17、及墻底有不少于100mm的基礎(chǔ)，杜絕赤腳、伸腿。4）、噴漿必須拉線，用細(xì)鐵絲在巷道兩幫拱基處打點拉線，拉線不少于七根（中頂、兩肩窩各一根，每幫各兩根），并掛垂線，按線噴漿，保證噴漿質(zhì)量。5）、對噴漿段巷道內(nèi)不便移動的機(jī)電設(shè)備、電纜、管線等要加以掩蓋。噴漿結(jié)束后及時清理干凈。6）、噴射機(jī)與噴漿手之間應(yīng)配備專用聯(lián)絡(luò)信號。信號要方便可靠，及時準(zhǔn)確。7）、經(jīng)常清理噴漿機(jī)的料腔，保持暢通；經(jīng)常檢查、維修、緊固噴漿機(jī)各部件聯(lián)接，保持良好的密封性。8）、噴射操作時，應(yīng)先送風(fēng)、再送水、然后送電，最后給料。結(jié)束時，應(yīng)先停料，待料用完后停電，最后斷水、停風(fēng)。9）、噴射期間，因意外停風(fēng)，如斷風(fēng)管、堵管、堵料等，噴漿

18、手不得隨意放置噴漿槍頭，嚴(yán)防突然來風(fēng)槍頭擺動傷人。10）、噴漿結(jié)束，對巷道內(nèi)的回彈料及時清理回收利用。對噴漿設(shè)備、管線要認(rèn)真清理，妥善保護(hù)。11）、噴漿機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人用手觸及撥料器。（三）、蓄電池機(jī)車管理：1）、蓄電池機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得合格證后方可上崗。2）、經(jīng)常檢查蓄電池機(jī)車的燈、鈴、蓬、閘、撒沙裝置及連接裝置是否齊全、靈敏、可靠，否則不準(zhǔn)使用。3）、經(jīng)常檢查蓄電池箱，電氣部分是否完好，檢查各部件是否松動，動力線是否損壞，制動系統(tǒng)是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電瓶要按規(guī)定加水，必須加蒸溜水，嚴(yán)禁加自來水和污水，充電時嚴(yán)禁打開電瓶的蓋子。4）、控制器的換向手柄在“0”位時，才準(zhǔn)將插頭插入插座內(nèi)，根據(jù)運行方向?qū)⑹直蛳颉扒斑M(jìn)”或“后退”。5）、控制調(diào)速手柄，每次只準(zhǔn)從一個檔位轉(zhuǎn)到相鄰檔位，直到常速運行。6）、不準(zhǔn)以逆電流使電機(jī)反轉(zhuǎn)來停車。7）、機(jī)車接近巷道口、彎道，道岔或發(fā)現(xiàn)障礙物等都必須減速運行，并發(fā)出聲光信號。8）、行車途中，司機(jī)身體的任何部位不準(zhǔn)露出車外，車不停穩(wěn)，不能下車，不準(zhǔn)在車外開