8.水電安裝施工規(guī)范

1、A.室外工程水電工程施工方案第三章：水電施工準(zhǔn)備及安裝一、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備：施工前專業(yè)工長應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙及設(shè)計意圖，班組成員認(rèn)真領(lǐng)會各自的施工內(nèi)容。由工長有針對性的對圖紙的重點(diǎn)部分進(jìn)行技術(shù)交底和講解施工方案。如發(fā)現(xiàn)圖紙中有疑問，應(yīng)及時報告項目部領(lǐng)導(dǎo)，項目部以文件方式呈報給監(jiān)理方轉(zhuǎn)呈設(shè)計方，待設(shè)計師確定重新更改設(shè)計施工方案并辦理手續(xù)后，方可按更改后的圖紙或方案施工，做到心中有數(shù)，不盲目施工。2、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場用料的先后，組織材料設(shè)備進(jìn)場，材料部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計水電施工圖所標(biāo)材料規(guī)格并按工長所提材料詳細(xì)計劃表，密切配合施工進(jìn)度保證材料供應(yīng)。3、施工機(jī)具及勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)工期計劃及施工進(jìn)度

2、安排好勞動力需求計劃，合理搭配班組人員及技術(shù)骨干，配備好所需的小型電動工具及其他設(shè)備等。做到特種人員持證上崗。二、施工測量1. 平面軸線控制該工程占地面積大，平面形狀復(fù)雜，測量的難度較大，根據(jù)給定的城市坐標(biāo)點(diǎn)，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀投測軸線。土方開挖、回填結(jié)束后，再進(jìn)行一次復(fù)測，力求軸線位移控制在10mm內(nèi)。2. 距離測量采用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合的辦法進(jìn)行距離測量，精度爭取達(dá)到1/5000。三、水電安裝工程施工基本要求各專業(yè)在施工前，做好充分準(zhǔn)備工作。建立施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，將具體施工責(zé)任落實到各專業(yè)組的有關(guān)人員，明確各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工中應(yīng)負(fù)的責(zé)任。組織技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工組長詳細(xì)研究圖紙、圖集和規(guī)范

3、，確定各系統(tǒng)單位工程的具體施工方法，提出解決施工中可能出現(xiàn)問題的方案，做到心中有底，有備無患。 綠化給排水工程：管道穿過墻、板、梁時，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖上孔洞尺寸、位置準(zhǔn)確預(yù)埋套管。安裝給水管時，應(yīng)按先立管，再橫管，后支管的順序進(jìn)行。其連接主要采用套絲機(jī)車絲連接。如實做管道水壓試驗資料和管道沖洗記錄資料，及時辦理有關(guān)簽證工作。滴灌供水管道管卡、支架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：固定間距，橫貫不大于2m,立管不大于3m,管道安裝1 / 19時發(fā)現(xiàn)交叉重疊現(xiàn)象，按規(guī)范進(jìn)行施工。滴灌管敷設(shè)間距不大于30 cm,安裝嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工。 供電工程：熟悉設(shè)計圖紙，檢查使用的電氣器材是否符合國家或部分頒發(fā)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)

4、準(zhǔn)，如不符合，堅決更換。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，準(zhǔn)確預(yù)埋鋼管和線盒，要求管線、盒焊接牢固。對預(yù)埋的管線盒，要認(rèn)真復(fù)核，并如實做好隱蔽資料。在暗管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，將管內(nèi)的積水及雜物清出干凈，所需安裝的燈具的型號、規(guī)定必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在燈具安裝前，測量導(dǎo)線及電纜的絕緣電阻，要求導(dǎo)線不小于0.5 兆歐，燈具內(nèi)導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無漏電現(xiàn)象。所配導(dǎo)線無外露，導(dǎo)線不應(yīng)排列在靠近熱源的地方。線盒（箱）安裝時坐標(biāo)標(biāo)高要正確，電管要進(jìn)入盒（箱），盒（箱）孔開口合適，切口整齊。暗裝插座。開關(guān)的面板要緊貼墻面， 同場所高差不得超過5mm。 插座面板的安裝不應(yīng)傾斜。面板四周應(yīng)緊貼墻面無縫隙，孔表面清潔。四、綠

5、化給排水系統(tǒng)施工方法施工工序：1 按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行放線；2 基槽開挖及圍護(hù)；3 管道、水表閥門安裝；4 管道及設(shè)備的防腐處理；5 砌筑水表井、閥門井、檢查井、雨水出口及進(jìn)口、泵房；6 水壓試驗； 7 人工回填土。溝底要求是堅實的自然土層，松土要進(jìn)行夯實，對石塊應(yīng)除，然后鋪上大于300mmi度的回填土整平夯實；管道內(nèi)的雜物要清楚干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼；埋管時，每根管子須仔細(xì)對準(zhǔn)中心線，接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合施工規(guī)范要求；管道兩側(cè)及管頂以上回填土方不少于0.5m,回填時應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子及防腐層。1、施工主要步驟測量放線-管道溝開挖及工程材料物資調(diào)配-管道安裝-過濾器安

6、裝-過路鋼套 管安裝 -管道溝土方回填 -通水沖洗管道 -管道壓力調(diào)試 -通水調(diào)試、系統(tǒng)自檢2、溝槽開挖 溝槽開挖的位置、基底標(biāo)高、尺寸，應(yīng)符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，應(yīng)根據(jù)實際情況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 挖溝槽棄土應(yīng)及時運(yùn)走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。 溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應(yīng)予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。 溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應(yīng)由按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。 不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動或毀壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖

7、深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標(biāo)高。 溝槽回填所用材料，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。回填物應(yīng)分層攤鋪，分層夯實,每層夯實厚度不得超過20-30cm,壓實度應(yīng)達(dá)到80%以上。 回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。 回填前應(yīng)分兩個步驟進(jìn)行：管道兩側(cè)及管頂0.5m 處應(yīng)先填筑，接口處應(yīng)予留出，待水壓試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。 管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時、分層對稱、回填夯實，以防管道單向填筑而移位。3、管道安裝 鋼管施工應(yīng)符合本規(guī)范要求外，尚須符合GB3092-87、GB3091-87的有關(guān)規(guī)定。鋼管的接口，采用法蘭或螺紋連接；PE管則采用熱熔連

8、接。 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，且所有管材、管件必須提供出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。4、管道試壓 管道試壓前，應(yīng)根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 試壓管道的長度不宜大于1km。 試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。 注水前，應(yīng)對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師核批。 串水管路應(yīng)安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時，水倒灌污染水源。 水壓試驗的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以0.2Mpa 為宜，水壓升至表6-5管道水壓試驗

9、的試驗壓力試驗壓力后，保持恒壓10min 檢查接口，管身無破損，無漏水，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行滲水量試驗。 滲水量試驗應(yīng)使水壓達(dá)到試驗壓力后停止加壓，記錄降至0.1Mpa所需的時間，計算滲水量，各種管道水壓試驗允許滲水量見表6-6壓力管道水壓試驗時的允許滲水量。5、管道沖洗 管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應(yīng)保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,出具流量不宜小于表 6-7水沖洗流量的規(guī)定，當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗?？紤]到實際施工中，

10、往往滿足不了3m/s 沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口入水基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護(hù)沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用，即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。6、UPVCF水管道的安裝(1) 、預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15o角

11、。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。試插合格后用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂襪粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30S至 1 min 而即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。(2) 、支管安裝首先剔出吊卡孔洞或或復(fù)查預(yù)埋件是否正確，清理場地按需要支搭操作臺，將預(yù)制好的支管編號喜馬拉雅山現(xiàn)場，清除粘接部位污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口

12、和堵洞。(3) 、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝描接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行枯接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。1)隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法: 檢查區(qū) ( 段 ) 灌水試驗記錄。: 檢查2)管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（ 水平尺 ） 、拉線和尺量檢查。3）允許偏差項目: 室內(nèi)排管道安裝的允許偏差

13、和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。五、電氣安裝工程施工方法配電系統(tǒng)：1、室外總平強(qiáng)電、照明管線施工內(nèi)容：1-1 施工工序定點(diǎn)放線-挖埋管溝槽-預(yù)埋盒、箱-敷設(shè)管線-溝槽回土 -燈具與電器設(shè)備安裝（ 1）彈線定位據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線錘和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。（2） 加工彎管斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑要使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入 PVCt內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧，當(dāng)彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。使用手扳彎器煨彎：將管子插入

14、套管和彎管器，手扳一次煨出所需彎度。（3） 穩(wěn)埋盒、箱留設(shè)盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)主體已留置的盒箱引至約300MMt預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管: 按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。（ 4）敷設(shè)管路管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配

15、套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍;管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1 min 內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔 lm 距離應(yīng)有一個固定點(diǎn)，彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300-500MM 處各加一個固定點(diǎn)。管進(jìn)盒 、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽的型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等。)1-2-2 PVC電管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(1) 選擇導(dǎo)線:應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠

16、顏色相間或黑色的導(dǎo)線為保護(hù)地線。(2) 清掃管路:清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在引線上，兩人來回拉動引線，將管內(nèi)雜物清凈。(3) 穿引線：穿引線的目的是檢查管路是否暢通，管道的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。引線一般采用 1.2 2.0MM的鉛絲。先將鉛絲的一端彎成不封口的圓圈，再將引線穿入管內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10 一 l5cm 余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將引線一并穿好。穿引線受阻時，應(yīng)用兩根鉛絲(或細(xì)鋼絲)在管道兩端同時攪動，便兩根鉛絲的端共互相鉤絞在一起，然后將引線拉出。阻燃型塑料波紋管的管

17、壁呈波紋狀，引線的端頭要彎成圓形。(4) 放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對。放線時將導(dǎo)線置于放線架上。剪斷導(dǎo)線時，接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)等線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確1/2。并按照施工圖紙的回路編號對導(dǎo)線進(jìn)行標(biāo)識。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5cm。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。(5) 導(dǎo)線與引線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如只有二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入引線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削

18、去，然后將線芯抖錯排列在引線上，用綁扎纏繞綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。(6) 管內(nèi)穿線：當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，在管路兩端，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。不同的回路、不同的電壓和交、直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外。a、標(biāo)準(zhǔn)電壓為50V以下的回路b、特殊干擾要求的控制回路c、同一花燈的幾個回路d、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在過變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。（ 7）導(dǎo)線連接:A導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：a、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。b、受力導(dǎo)線接頭不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

19、c、不能降低原絕緣等級。B、導(dǎo)線的連接方法：多芯銅導(dǎo)線的直線連接b.纏繞卷法:有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于 6平方MM及以上的單芯線的直接連 接。將兩線相互并合，加輔助線后，用綁扎線在合并部位中間向兩端纏繞（即公圈），其長度為導(dǎo)線直徑10 倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5 圈，與輔助線捻絞2 圈，將余線剪掉。多芯銅導(dǎo)線的分支連接a.絞接法：適用于4平方MM以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5 圈。分線纏繞完后，剪去余線。b.纏卷法:適用于6平方M及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成 90度緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10

20、倍，單卷纏繞5 圈后剪斷余線。導(dǎo)線包扎首先用橡膠（或粘膠帶）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1 一 2 個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1 一 2 圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。線路檢查及絕緣搖測a、線路檢查，接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢:檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。b

21、、絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為0 500MQ的兆歐表。測量線路絕緣噸阻 時:兆歐表有三個分別標(biāo)有“接地（E）;“線路（L）;“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕。可將被測兩端分別接于 E 和 L 兩個端鈕上。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和分支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在12Or/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)搖測絕緣無誤再進(jìn)行送電試運(yùn)行。六、照明燈具末端電氣安裝

22、（一）工藝流程配電箱的安裝：清理-安裝-接線燈具、開關(guān)、插座安裝：清理-安裝-接線（二）主要施工技術(shù)措施1、清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。2、配電箱安裝（ 1） 配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于5 毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。（ 2）暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。3、接線（ 1） 導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。（ 2）開關(guān)應(yīng)斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座，單相三孔插座為左 極接零線，右極接火線，上方接地

23、線。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。（ 3）螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。4 照明器具安裝（1）吊鏈?zhǔn)綗艟叩臒艟€不應(yīng)受拉力，燈線必須超過吊鏈20mm勺長度，燈線與吊鏈編差在一起。（ 2） 、同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，在安裝成排燈具時，應(yīng)先定位，后安裝的順序，中心偏差0 5mm（3）當(dāng)燈具重量大于2KG寸，應(yīng)采用膨脹螺栓固定。（ 4）燈具組裝必須合理、牢固，導(dǎo)線接頭須牢固、平整。（5）鏡前燈一般要安裝在距地1.8m左右，旁邊應(yīng)預(yù)留插座。5、嵌入式裝飾燈具的安裝須符合下列要求：（ 1） 燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余地，方便維修拆卸。（ 2） 燈具的邊框應(yīng)緊貼在

24、頂棚面上且完全遮蓋燈孔。（3）矩形燈具的邊框宜與頂棚的裝飾直線平行，其偏差05mm（ 4） 日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。七、管道交叉的處理方法及原則管道施工與既有管道交叉時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計無要求時，可參照下列規(guī)定進(jìn)行處理：（一）管道交叉處理的原則1 、 排水管道施工時若與其他管道交叉，采用的處理方法須征得權(quán)屬單位和其他單位同意。2管道交叉處理中應(yīng)當(dāng)盡量保證滿足其最小凈距，且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管、小口徑管避讓大口徑管。（二）管道交叉處理的方法在施工排水管道時，為了保證下面的管道安全又便于檢修、上面的管道不致下沉破壞，應(yīng)進(jìn)行

25、必要的處理。1混凝土或鋼筋混凝土排水圓管在下，鑄鐵管、鋼管在上。上面管道已建，進(jìn)行下面排水圓管施工時，采用在槽底砌磚墩的處理方法。上下管道同時施工時，且當(dāng)鋼管或鑄鐵管道的內(nèi)徑不大于400mm寸，宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。2 .混凝土或鋼筋混凝土排水圓管（直徑600mm）下，鑄鐵管，鋼管在上，高程有沖突， 必須壓低下面排水圓管斷面時，將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。3混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉，當(dāng)頂板至其下方管道底部的凈空在70mms以上時，可在側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道。當(dāng)頂板至其下方管道底部的 凈空小于70mnW,可在頂板與管道之間采用低強(qiáng)度等級的

26、水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實，其荷 載不應(yīng)超過頂板的允許承載力，且其支承角不應(yīng)小于900。4圓形或矩形排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，上下管道同時施工時，在鑄鐵管、鋼管外加套管或管廊。5排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，埋深較大挖到槽底有困難，進(jìn)行上面排水管道施工時，上面排水管道基礎(chǔ)在跨越下面管道的原開槽斷面處加強(qiáng)。6當(dāng)排水管道與其上方電纜管塊交叉時，宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級的混凝土、石灰土或砌磚。排水管道與電纜管塊同時施工時，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂。電纜管塊已建時，回填至電纜管塊基礎(chǔ)底部的材料為低強(qiáng)度等級的混凝土，回填材料與電纜管塊基礎(chǔ)間不得有空隙7一條排水管道在下，另一

27、排水管道或熱力管溝在上，上下管道同時施工（ 或上面已建，進(jìn)行下面排水管道施工）時，下面排水管道強(qiáng)度加大，滿槽砌磚或回填 C8混凝土、填砂。8排水方溝在下，另一排水管道或熱力方溝在上，高程沖突，上下管道同時施工時，增強(qiáng)上面管道基礎(chǔ)，位于下面排水方溝的頂板或根據(jù)情況，壓扁排水方溝斷面，但不應(yīng)減小過水?dāng)嗝妗? 預(yù)應(yīng)力混凝土管與已建熱力管溝高程沖突，必須從其下面穿過施工時，先用鋼管或鋼筋混凝土套管過熱力溝，再穿鋼管代替預(yù)應(yīng)力混凝土管。10預(yù)應(yīng)力混凝土管在上，其他管道在下，上面管道已建，進(jìn)行下面管道施工時，一般在下面槽底或方溝蓋板上砌支墩。八、 原材料、成品、半成品保護(hù)措施1、抓好宣傳教育工作，使全體職

28、工都從思想上重視，行動上注意。2、儲存照明器具、配電箱的倉庫，必須滿足照明器具、配電箱在倉庫期間不受損傷的條件，搬運(yùn)時輕拿輕放，以免碰壞。3、照明器具、配電箱安裝時，應(yīng)注意整潔，防止污染建筑物4、凡參加該工程施工的各單位，均應(yīng)制定成品保護(hù)辦法，經(jīng)協(xié)商后必須共同遵守，認(rèn)真安排各單位之間，各工序的交叉作業(yè)計劃。5、建立原材料、成品保護(hù)小組，設(shè)專人管理，在裝修后期門鎖鑰匙的借用應(yīng)建立書面記錄，分清責(zé)任。6、制定原材料、成品保護(hù)的獎懲條款，并堅決執(zhí)行。7、堅持原則，把好材料關(guān)，對原材料、輔助材料、成品、半成品嚴(yán)格檢查、驗收。8、手續(xù)不全，不合格假冒偽劣產(chǎn)品不驗收。9、本工程材料管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上

29、崗，專人專項管理，驗收原材料、半成品、成品。10、工程所用材料均須是質(zhì)量過關(guān)、信得過產(chǎn)品，大宗地方材料必須是我公司長期使用，質(zhì)量信得過產(chǎn)品。11、材料（除砂、石料外）須先驗收出廠合格證，合格后方可進(jìn)場。12、做好材料合格證及試驗報告，做好檢查臺帳。13 、認(rèn)真安排各工種之間的工序交叉作業(yè)計劃, 盡量把飾面工作安排到最后。14 、衛(wèi)生器具安裝就位后, 應(yīng)用木板封蓋, 以免其它工種施工時, 污染損壞, 給水配件應(yīng) 在衛(wèi)生間房門上鎖后盡量在通水試驗之前安裝。15、配電箱面板安裝就位后應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，以免污染，交工前清潔拆去薄膜。16、墻面上的開關(guān)、插座在墻面裝修后安裝，以免污染和損壞。17、

30、嚴(yán)禁將室內(nèi)建筑垃圾從窗（洞）口向外丟扔，防止打壞 ，污染外墻及窗子18、工程進(jìn)入裝修階段，設(shè)專職值班人員 1人，全天12小時值班，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)、成品保護(hù) 及衛(wèi)生工作。B.室內(nèi)水電安裝施工規(guī)范一、電氣安裝基本要求1、每套分戶配電箱內(nèi)必需設(shè)漏電斷路器，漏電動作電流應(yīng)不大于30mA有過負(fù)荷、過電壓保護(hù)功能，并分路數(shù)出線，分別控制照明、空調(diào)、非受插座、受控插座等，其回路應(yīng)確保負(fù) 荷正常使用。2、室內(nèi)布線均應(yīng)穿管敷設(shè)，并用絕緣良好的單股銅芯導(dǎo)線。穿管敷設(shè)時，管內(nèi)導(dǎo)線的總 面積不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的 40%管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線與電話線、電視線、通信線 不得同時安裝在同一管道中。3、插座離地面不低于2

31、00mm線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有余量，長度宜為 150mm至少不應(yīng)少于 120mm但不應(yīng)大于200MM接線時相線進(jìn)開關(guān)，零線直接進(jìn)燈頭，螺口燈頭相線不應(yīng)接外殼， 照明燈開關(guān)中心距地面度宜為1.2m1.3m,開關(guān)不宜裝在門后，同戶同平面內(nèi)面板水平面差應(yīng) 小于1.5cm,相近面板目測應(yīng)平整。4、兩路線的零線.地線不能共用。兩路線不能穿同一管內(nèi)，電線和暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于 300mm交叉距離不應(yīng)小于100mm.二、強(qiáng)電系統(tǒng)施工的技術(shù)施工要求1、布線的原則：橫平豎直.使用專用PVCS燃型電線管，線管在線槽中必須固定，線盒與 線管相接時應(yīng)使用鎖母，直管每隔 80公分使用一個管卡，拐角處每隔

32、20公分使用一個管卡2、插座在墻的上部，在墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi)，如果是在墻的下部，垂直向下開槽至安裝踢腳板的底部，開槽深度應(yīng)一致，槽線及頂直應(yīng)先在墻面彈出控制線后，再用切割機(jī)切割墻面，用機(jī)器開槽。3、使用PVC管，需彎管時，須用彈簧在現(xiàn)場折彎，不得使用 90度彎頭及三通，線路安裝時必須加裝護(hù)線套管，套管邊接應(yīng)緊密. 平直 . 平順 . 直角拐角處應(yīng)將角內(nèi)側(cè)切開，切口一側(cè)切圓弧形接口后，折彎安裝。4、導(dǎo)線裝入套管后，應(yīng)使用導(dǎo)線固定工具，先固定在墻面及墻內(nèi)后，再抹灰隱蔽.5、嚴(yán)禁線管直接鋪設(shè)在復(fù)合板下面，在實木地板下的線管必須有加固措施。6、嚴(yán)禁線管鋪設(shè)在廚房. 衛(wèi)生

33、間地面上，防止水滲入線管內(nèi)。7、穿入線管的導(dǎo)線不應(yīng)大于線管的孔面積40，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，不同用途的導(dǎo)線嚴(yán)禁混穿于一根線管內(nèi)。8、導(dǎo)線進(jìn)入線盒必須保證留有一定的長度，留有 1015公分，音響留100公分。9、裝水管距離墻面應(yīng)為1.5 公分，熱左右冷，間距15公分中。10、電線與水管平行距不應(yīng)小于30 公分，交叉. 過橋距不應(yīng)小于10公分。11、電線點(diǎn)與點(diǎn)不能有接頭，電線接頭需做掛錫處理，吊頂內(nèi)的暗線必須有阻燃管保護(hù)。12、電驗收合格后，方可粉平線槽，墻槽應(yīng)用1： 3水泥砂漿填補(bǔ)密實。三、弱電系統(tǒng)施工的技術(shù)施工要求1、電話線必須使用專用電話線穿線管敷設(shè)，不能與其他線混穿一管。2、 TV 有線電

34、視線必須采用符合要求的同軸電纜線（寬頻7.5II ），并嚴(yán)禁對接，有線網(wǎng)絡(luò)線的彎曲半徑或=8D （R為64MM。3、TV有線電視線嚴(yán)禁與網(wǎng)絡(luò)線混穿一管。4、強(qiáng)弱電嚴(yán)禁在同一根管內(nèi)鋪設(shè)，不得接入同一個接線盒。5、強(qiáng)弱電線管間距要大于300mm電話線、電視線等信號線不能和電線平行走線。6、留足音響線出口的長度方便以后移位，并保護(hù)。7、進(jìn)行通電實驗，檢查所有電器元件的工作狀態(tài)功能是否正常。8、完畢后有電工繪制電路圖（電器排列平面圖，系統(tǒng)圖）。9、電工必須配有持證上崗，配備規(guī)范電工工具。10、電工工作時必須穿絕緣鞋，必須兩人以上操作，嚴(yán)禁穿短褲進(jìn)行工作，文明施工。四、燈具的安裝工藝要求1、 燈具的安裝

35、最基本的要求就是牢固。2、室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地?zé)?、鏡前燈等燈具時，高度低于2.4m 及以下的燈 具的金屬外殼均應(yīng)接地可靠，以保證使用安全。3、 衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口燈頭接線，相線（開關(guān)線）應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子上，零線接在螺紋端子上。4、臺燈等帶開關(guān)的燈頭，為了安全，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。5、 裝飾吊平頂安裝各類燈具時，應(yīng)按照燈具的安裝說明的要求進(jìn)行安裝燈具重量大于3kg應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安（能用吊平頂?shù)跄君埞侵Ъ馨惭b燈具）。不得掛在相鄰的水管、電管上，必須獨(dú)立吊掛。從燈頭箱盒引出的導(dǎo)線應(yīng)用軟管保護(hù)至燈位，防止導(dǎo)線裸露在平頂內(nèi)。6、

36、 輕型燈具，可吊掛在原有或有附加大、中龍骨上，但必須做加固處理。嚴(yán)禁吊掛在空調(diào)風(fēng)管、水管和電管上。7、 成排燈具必須橫平豎直，允許偏差不大于3mm。8、 在吊平頂內(nèi)與燈具連接的導(dǎo)線，必須有軟管保護(hù)，不得裸線。五、開關(guān)、五、插座安裝工藝要求1、 根據(jù)設(shè)計和客戶方案要求確定開關(guān)、插座、燈具的相關(guān)位置。2、 插座、開關(guān)安裝牢固，四周無縫隙;面向電源插座的相線和零線的位置右相左零，有接地孔的插座，其他線插應(yīng)為上方位置，接地應(yīng)可靠。3、插座離地面應(yīng)不低于200mm。同一室內(nèi)安裝的插座應(yīng)采用防觸電保護(hù)措施的插座 ；成排安裝的插座高低不應(yīng)大于2mm。4、 開關(guān)、插座整潔無污跡。1.5m 以下安裝的插座應(yīng)采用

37、防守觸電保護(hù)施的插座;線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有余量，長度宜為 150mm。接線時相線進(jìn)開關(guān)，零線直接進(jìn)燈頭，螺口燈頭相線不應(yīng)接外殼。5、照明燈開關(guān)距地面高度宜為1.3m,開關(guān)、插座距門口為150-200mm,開關(guān)不宜裝在門 后。6、出水口大案下方不要有插座和開關(guān)，左右距離有20mm。7、開關(guān)位置應(yīng)與燈頭位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。8、暗盒要平整，不能超出墻平面，安裝在木質(zhì)材料上的開關(guān)、插座的接線盒要接至面板底。線管要低于墻平面，與暗盒連接用暗盒螺母，開關(guān)、插座分別要在同一水平上。六、 成品保護(hù)1、安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面

38、板的清潔。3、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 開關(guān)、 插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。應(yīng)調(diào)整面板后在擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2、開關(guān)未斷相，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3、多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。4、固定面扳的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5、同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度差，超出偏差范圍，應(yīng)立即時更正。6、 開關(guān)、 插座箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接個開關(guān)或插座端頭?；虿捎肔C安全型壓線帽壓接

39、總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。八、供、排水安裝基本規(guī)定1、建筑給排水工程的施工，應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。2、建筑給排水工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。3、建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格型號及性能檢測報告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，進(jìn)場對應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。4、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗，試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%（同牌號、同型號、同規(guī)格），且不少于一個。安裝在主干管上

40、起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。6、閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1 倍，閥門試驗的試壓持續(xù)時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：7、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。8、 地下室或地下構(gòu)筑場外墻有管道穿過的應(yīng)采取防水措施，對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。9、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗震縫時應(yīng)根據(jù)情況采取保護(hù)措施。10、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，采用金屬制作的管道支架應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。11、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道、立管、管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

41、（1）、樓層高度小于或等于5ml每層必須安裝1個。（2）、樓層高度大于5ml每層不得少于2個。（ 3）、管卡安裝高度距地面應(yīng)為1.5-1.8m ， 2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。（ 4）、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mml安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mml底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。12、各種承壓管道系統(tǒng)和

42、設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。九、室內(nèi)供水安裝的工藝要求1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、管徑小于或等于100mm勺鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲相對破壞的鍍鋅層表面及外 露螺紋部分應(yīng)做防腐處理，管徑大于 100mm勺鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。3、給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠卷接口、粘接接口、熱熔連接，專用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。4、給水立管和裝有3 個或 3 個以上配水點(diǎn)的支管始端均應(yīng)安裝

43、可折卸的連接件。5、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。6、水表應(yīng)安裝在便于檢修不受曝曬污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻表面凈距為1030mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為10mm。十、室內(nèi)排水安裝的工藝要求1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或下有關(guān)規(guī)定：（ 1）、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸

44、縮節(jié)間距不得大于4m高層建筑中明設(shè)排水塑料管道，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。(2)、排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%(3)、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè) 置，檢查口中心高度距操作地面一般為 1mI允許偏差士 20mm檢查口朝向便于檢修。(4)、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃 口、污水管起點(diǎn)的清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200mm若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替了清掃口時，與墻面距離不得小于 400mm轉(zhuǎn)角小于135o的污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清

45、掃。(5)、排水塑料管道支吊架間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定(6)、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接應(yīng)采用 45o三通或45o 四通和90o斜三通或90o斜四道，立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個 45o彎頭或曲率半徑不小 于4倍管徑的90o彎頭。(7)、安裝在室內(nèi)的雨水管道，安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨 水斗，雨水管道不得與生活污水管道相連接，雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水 斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于 100mm(8)、排水栓和地漏安裝應(yīng)平整、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得 小于50mm3、衛(wèi)生

46、器具交工前應(yīng)做漏水和通水試驗C.水電安裝驗收一、電氣驗收的前提條件驗收條件1、電線排放橫平豎直，用金屬電線夾頭固定，電線連接盒應(yīng)用鎖扣固定。電線表面無傷 痕。2、吊平頂內(nèi)的電氣配管，應(yīng)按明管設(shè)置，一般不使用軟管。金屬軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)。 各種強(qiáng)弱電的導(dǎo)線均不得在吊平頂內(nèi)出現(xiàn)裸露。3、接地保護(hù)應(yīng)可靠，導(dǎo)線間的導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5 m Qo4、開關(guān)、插座要有暗盒，盒表面平整，外觀完好，絕緣器材無裂紋，安裝牢固，安裝方 式符合規(guī)定。并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒除按規(guī)定安裝外，須排列整齊，安裝牢固。5、漏電開關(guān)安裝要正確，動作正常，靈敏度試驗符合規(guī)定，過于敏感、閘過頻或過量超 載不能起

47、動跳閘均不合格。6、漏電開關(guān)、電器、設(shè)備安裝使用說明書、合格證、保修卡俱全， 并相應(yīng)提供驗收依據(jù)。7、插座離地面一般為30cmi不應(yīng)低于20cm接線時相線進(jìn)開關(guān)，零線直接進(jìn)用電器，開 關(guān)一般距地1.3m高度。開關(guān)安裝應(yīng)考慮使用方便。嚴(yán)格按圖紙施工。二、驗收的方法1、所有與開關(guān)、插座、漏電保護(hù)裝置、配電箱及其它用電器連接的電接頭，應(yīng)留有一定 余量，一般為15cm2、電線與電話線、TV線、通信線等不得安裝在同一管道內(nèi)。3、同一平面的導(dǎo)線與燃?xì)夤艿乐g的距離應(yīng)100mm電氣開關(guān)接頭與燃?xì)夤荛g距離應(yīng)方 150mm不同平面的導(dǎo)線與燃?xì)夤艿乐g的距離應(yīng) 50mm電氣開關(guān)接頭與燃?xì)夤荛g距離應(yīng)方 150mm可用卷尺檢驗。三、供、排水管道的驗收標(biāo)準(zhǔn)1、驗收的前提條件(1)、給、排水管材、管配件的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，有生產(chǎn)廠名、廠牌、 產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書等。2、驗收的要求(1)、各類閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于使用與維修。(