隧道防水板施工工法

1、隧道防水板施工工法一、工法特點(diǎn)施工工藝完善、簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)。采用此技術(shù)施工質(zhì)量能夠得到很好的控制，滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求二、適用范圍本工法適用于三淅高速LXTJ-10標(biāo)隧道防水板施工。三、施工工藝1.防水板施工采用無釘鋪設(shè)工藝，具施工工藝流程見圖1。01I切斷用錘打砂漿素灰抹面圖1隧道防水板施工工藝流程圖2.1施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取，對(duì)稱卷起備用。洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道；施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面 處理，一個(gè)用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。斷面量測(cè)：測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，

2、以滿足凈空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)放拱頂分中線。基面處理:局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘怫平抹砂漿素灰（如下圖）有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（如下圖）切斷面要平整用砂漿填死錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留 5mmu斷后,用塑料帽處理（如下圖）5mrtU 上 切斷.'螺栓I塑料帽12初期支護(hù)界面切斷I保護(hù)砂漿蓋帽初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過土 5cm（如 下圖）。R2 3cm補(bǔ)噴砂R2 5cmiy =, 7 7L1一 一1 審 口 歹心 門一.2.2 .鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌1020m施工，用自動(dòng)熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專

3、用 臺(tái)車進(jìn)行。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。復(fù)合式防水板鋪設(shè)采用洞外大幅預(yù)制，洞內(nèi)整卷起吊，無釘鋪設(shè)工藝。從拱頂向兩側(cè)鋪設(shè)，防水板鋪設(shè)要有一定松馳量。在噴碎表面采用 ZIC-16電錘8 鉆頭鉆眼，塑料膨脹螺栓固定，錨固點(diǎn)邊墻間距 100cmi拱部間距50cm,拱腰間 距70cm沿隧道縱向在錨固點(diǎn)上綁扎鐵絲，防水板用背帶與鐵絲綁緊。防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)， 松緊應(yīng)適度并留有余量（實(shí)鋪長(zhǎng)度 與弧長(zhǎng)的比值為10: 8）,檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖），緩沖層搭

4、接寬度50mm可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適當(dāng) 排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣 40cm左右，錨固點(diǎn)間距：邊墻23點(diǎn)/m2, 拱頂34點(diǎn)/m2。熱塑性圓墊圈射釘熱塑性圓墊圈! . J緩沖層r 12)- : JU初期支護(hù),“產(chǎn)*圍巖_ -圍巖圖3暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、 調(diào)溫、 調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接， 細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍， 單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng) 小于15mm焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處， 除按正常施工外， 應(yīng)再覆蓋一層同類材料 的

5、防水板材，用熱焊焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“ T”型接頭。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少 60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊 緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。(11)綁扎或焊接鋼筋時(shí)，采取措施應(yīng)避免對(duì)卷材造成破壞?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相 接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.2MPa時(shí)停止充氣，保持5min,壓力下降不大于20%，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。(14)施工要點(diǎn)控制防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等

6、現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷 面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200270oC為宜，并保持適當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃?0.10.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢 固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必 須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板 被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品， 所有產(chǎn)品必須

7、有出廠合 格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu) 對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。3 .止水帶及止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié)，也是隧道工程防水的重 點(diǎn)，在施工中要高度重視。3.1 .止水帶施工止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔_室鋼筋卡放置葉水帶下j節(jié)止水帶定位灌注混凝土 .拆擋頭板下;環(huán)止水帶定位.施作方法：沿襯砌軸線每隔不大于1m鉆一小12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡， 由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭

8、模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平 靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止 水帶。施工控制要點(diǎn)：檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則 采取必要的擋堵（防水板隔離）和引排措施。按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取 搭接，除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭，接頭搭接長(zhǎng)度不 小于30cmi且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每 0.5m設(shè)二 根小6mms鋼筋?yuàn)A住，以保證止水帶在整個(gè)施工過程中位置的正確。 止水帶處碎表 面質(zhì)量

9、應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水 帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生 移位。3.2 .止水條施工止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板3先澆襯砌段時(shí)形成預(yù)留槽澆筑下中段襯砌混凝土前安裝止水條。施作方法：水平施工縫先澆筑混凝土在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在 混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中 間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一 半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環(huán)混凝土之前，將止水條粘貼在槽 中

10、。施工控制要點(diǎn)：二襯混凝土初凝后，拆除端頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的 寬度略大于止水條的寬度。止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺(tái)車移動(dòng)前4h左右安裝，安裝前最好先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯 丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢 周，同時(shí)在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接，則可將止水條切成對(duì)口三角形，用氯丁膠水粘結(jié)。接口 處不得有空隙。在二襯混凝土澆筑前，先在水平施工縫基面鋪設(shè)2530mm澆筑混凝土同 標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有 2530mme泥砂 漿，新老混凝土結(jié)合牢固。4 .勞動(dòng)組織防水板

11、施工一般需要46個(gè)人一組，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持相 對(duì)穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整：止水條、止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)情況具體組織。5 .機(jī)具設(shè)備見機(jī)具設(shè)備配備表1。表1機(jī)具設(shè)備配置表在舁 廳P機(jī)具規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1簡(jiǎn)易吊裝設(shè)備自制1吊裝防水板2射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)火力4打入鋼釘3簡(jiǎn)易臺(tái)架自制2基面處理鋪設(shè)防水板4自動(dòng)熱熔焊接器3焊接防水板5熱風(fēng)槍4焊接防水板6沖擊電鉆4鉆定孔位6 .質(zhì)量要求6.1 .質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范公路隧道施工技術(shù)規(guī)范公路隧道工程施工技術(shù)指南公路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)6.2 .防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力

12、符合設(shè)計(jì)要求；防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水板無空鼓和皺褶；材料甩頭預(yù)留長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；7、質(zhì)量保證措施7.1 加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙， 切實(shí)了解和掌握工程的要 求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí) 向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格做好技術(shù)交底，按照四級(jí) 技術(shù)交底的要求，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重

13、點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施 工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。7.2 做好施工全過程的質(zhì)量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。 有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)， 進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)， 以保證工程施工的技術(shù)要求， 特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求， 了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3 做好施工材料的質(zhì)量控制：用于主體工程的所有材料，必須對(duì)供貨質(zhì)量、 信譽(yù)、 供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)， 在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過