煤礦停產(chǎn)檢修措施

1、.鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司鄭州市宋樓煤礦煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井停產(chǎn)檢修措施鄭州市宋樓煤礦煤業(yè)有限責(zé)任公司2015-5-29目 錄1、 礦井停產(chǎn)檢修項(xiàng)目表-32、 停產(chǎn)檢修項(xiàng)目一覽表-33、 停產(chǎn)檢修計(jì)劃及安全組織措施-5四、清挖風(fēng)道安全措施- 8五、更換主井提升鋼絲繩-11. v.序 號(hào)檢修地點(diǎn)主要檢修項(xiàng)目檢修時(shí)間工數(shù)檢修單位 負(fù)責(zé)人所需主要材料檢修影響范圍備 注1主通風(fēng)機(jī)風(fēng)道 清挖風(fēng)道 日8點(diǎn)班18通風(fēng)隊(duì)張峰山常用工具風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行2主井提升機(jī)房更換鋼絲繩 日0點(diǎn)- 日24點(diǎn)15機(jī)電隊(duì)張國(guó)現(xiàn)鋼絲繩、常用工具礦井停產(chǎn)鄭州市宋樓煤礦煤業(yè)有限責(zé)任公司2015年6月停產(chǎn)主要檢修項(xiàng)目表宋樓煤礦20

2、15年6月礦井停產(chǎn)主要檢修項(xiàng)目安排表序號(hào)檢修地點(diǎn)檢修內(nèi)容檢修時(shí)間出勤人數(shù)施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)備注6月 日084小計(jì)機(jī)工電工其他1主通風(fēng)機(jī)風(fēng)道清挖風(fēng)道1818通風(fēng)隊(duì)張峰山范德森程冠軍2主井車房更換鋼絲繩15/33210機(jī)電隊(duì)張國(guó)現(xiàn)王繪祥程冠軍. v.停產(chǎn)檢修措施會(huì)審表措施名稱：會(huì)審時(shí)間： 會(huì)審地點(diǎn)：主 持 人：會(huì)審部門會(huì)審意見會(huì)審人員機(jī)電運(yùn)輸科生產(chǎn)技術(shù)科通 風(fēng) 科安全監(jiān)察科地測(cè)防治水科調(diào) 度 室機(jī)電礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)總工程師礦 長(zhǎng)會(huì)審意見： 宋樓煤礦二0一五年六月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃及安全技術(shù)組織措施根據(jù)工作安排，我礦計(jì)劃于2015年6月 日8點(diǎn)班至2015年6月 日 16點(diǎn)班停產(chǎn)檢修。

3、主要項(xiàng)目：（1）清挖主通風(fēng)機(jī)風(fēng)道；（2）更換主井鋼絲繩。要求各有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行停產(chǎn)檢修計(jì)劃及措施，精心組織，確保檢修計(jì)劃圓滿完成。1、成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：任中強(qiáng) 副組長(zhǎng)：王 偉 樊會(huì)軍 申秋峰 喬炎偉 成 員：劉宗奇 馮振偉 彭向軍 張中升 韓海軍 2、安全措施：2.1、停產(chǎn)前，各采、掘工作面要停止所有作業(yè)；采煤工作面放頂?shù)阶钚】仨斁?，采面支架支設(shè)合格，幫頂備好打牢，并派專人維護(hù)工作面。巖巷錨噴支護(hù)要緊跟迎頭，防止檢修期間發(fā)生片幫冒頂事故；檢修時(shí)需用設(shè)備、材料必須提前運(yùn)到位。2.2、檢修前井下主排水系統(tǒng)必須保證有一空倉(cāng)，并將水位排到最低水位。2.3、主要項(xiàng)目和操作難度較大的項(xiàng)目，要制

4、訂專項(xiàng)安全技術(shù)組織措施。2.4、檢修前，各作業(yè)區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真貫徹各項(xiàng)措施，檢修時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行。2.5、檢修期間，檢修領(lǐng)導(dǎo)小組成員及各單位負(fù)責(zé)人要堅(jiān)守崗位。井下所有作業(yè)人員不得單獨(dú)行動(dòng)，不可進(jìn)入與檢修無(wú)關(guān)的巷道、硐室。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人至少每小時(shí)向調(diào)度中心匯報(bào)一次項(xiàng)目的進(jìn)展情況。2.6、值班、帶班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)到檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。2.7、調(diào)度室要按照檢修項(xiàng)目及時(shí)調(diào)度檢修進(jìn)度。2.8、大修結(jié)束后，由檢修領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織驗(yàn)收全礦井停產(chǎn)檢修結(jié)果，機(jī)電科編寫檢修結(jié)果報(bào)告，驗(yàn)收組成員對(duì)驗(yàn)收結(jié)果簽字負(fù)責(zé)。2.9、大修措施、總結(jié)、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，分別保存于機(jī)電運(yùn)輸科和調(diào)度室。停產(chǎn)檢修措施會(huì)審表措施名稱：會(huì)審時(shí)間： 會(huì)審地點(diǎn)： 主 持

5、 人：會(huì)審部門會(huì)審意見會(huì)審人員機(jī)電運(yùn)輸科通 風(fēng) 科安全監(jiān)察科調(diào) 度 室機(jī)電礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)總 工 師會(huì)審意見：清挖主井風(fēng)道安全技術(shù)措施由于主井兼做回風(fēng)井，主通風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道中積煤較多，為確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行，及時(shí)安全清挖風(fēng)道積煤，制定清挖主井風(fēng)道安全技術(shù)措施：1、施工組織施工時(shí)間：2015年6月 日8點(diǎn)班施工單位：通風(fēng)隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人：張峰山安全負(fù)責(zé)人：程冠軍 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：樊德森2、技術(shù)要求2.1、將風(fēng)道由下而上階梯式清挖，清挖到幫、到底。2.2、施工時(shí)作業(yè)人員必須系好安全帶。2.3、對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)口閘板滑槽積煤清理干凈。2.4、確保清挖質(zhì)量，清挖結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人檢查風(fēng)道無(wú)浮煤雜

6、物，檢修門關(guān)閉嚴(yán)密，方可啟動(dòng)主通風(fēng)雙機(jī)運(yùn)行。3、安全技術(shù)措施3.1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班安全、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。3.2、施工前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人打電話請(qǐng)示調(diào)度室風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行，并通知機(jī)電運(yùn)輸科、通風(fēng)管理科到主通風(fēng)機(jī)房做全面檢查，接調(diào)度室通知后，主通風(fēng)機(jī)開單機(jī)運(yùn)行。 3.3、工作人員進(jìn)入風(fēng)道之前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及先檢查風(fēng)道硐室頂部是否完好，如有不安全隱患，應(yīng)先進(jìn)行處理，確定安全后，方可打開檢修門進(jìn)入風(fēng)道。 3.4、每個(gè)工作人員進(jìn)出風(fēng)道前，必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查保險(xiǎn)帶及所帶工具是否完好、合格，帶卡是否能夠卡嚴(yán)卡實(shí)，若有問題，必須立即更換。 3.5、每次進(jìn)風(fēng)道人員以810人為宜，清挖工具為鐵锨。3.6、工作人員開始工作

7、前，先下1人將人員作業(yè)站立位置及四周虛煤清理干凈，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查風(fēng)道入口處篦子是否完好，確認(rèn)安全后，再安排其他作業(yè)人員下去清挖。人員之間應(yīng)相互聯(lián)系、相互配合，且間距不小于2m，確保相互不干擾。3.7、清挖工作要確保質(zhì)量，風(fēng)道壁、底的所有積煤及其它雜物必須清理干凈，不留死角。清挖過程中，如發(fā)現(xiàn)異常立即通知風(fēng)道內(nèi)人員躲避或撤出 3.8、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并簽字，工作中做到“三不上?！?3.9、施工時(shí)，負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)跟班，落實(shí)施工前安全檢查及安全防護(hù)用具使用情況進(jìn)行落實(shí)，并對(duì)安全施工全稱監(jiān)護(hù)。3.10、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)主通風(fēng)機(jī)倒換、開停的聯(lián)系工作。3.11、施工結(jié)束，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度

8、室、通風(fēng)管理科、機(jī)電運(yùn)輸科，恢復(fù)主通風(fēng)機(jī)雙機(jī)運(yùn)行。3.12、及時(shí)清理走清挖的積煤，保證通風(fēng)機(jī)房周圍環(huán)境清潔。停產(chǎn)檢修措施會(huì)審表措施名稱：會(huì)審時(shí)間： 會(huì)審地點(diǎn)：主 持 人：會(huì)審部門會(huì)審意見會(huì)審人員機(jī)電運(yùn)輸科生產(chǎn)技術(shù)科安全監(jiān)察科調(diào) 度 室機(jī)電礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)總 工 師會(huì)審意見：立井更換絞車主提升鋼絲繩安全技術(shù)措施主立井提升鋼絲繩于2014年8月更換，連續(xù)運(yùn)行10個(gè)月，鋼絲繩多處出現(xiàn)點(diǎn)蝕、斷絲現(xiàn)象，為保證立井提升安全，按照煤礦安全規(guī)程第402條規(guī)定，為確保更換鋼絲繩工作安全順利的完成，特制定以下安全措施和施工方案。一、 施工組織： 施工地點(diǎn)：主井車房及主井口 施工負(fù)責(zé)人：張國(guó)現(xiàn) 安全負(fù)責(zé)人：稱冠

9、軍二、主要技術(shù)參數(shù)介紹1、鋼絲繩型號(hào)：30NAT6V*30+FC1770ZZ；2、鋼絲繩最大靜張力：90KN；3、鋼絲繩最大靜張力差55KN；4、鋼絲繩最小破斷拉力：623KN；5、鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1770N/mm2；6、鋼絲繩長(zhǎng)度：470m；7、鋼絲繩:凈重136.5N/m；8、卷筒個(gè)數(shù)：2個(gè)；卷筒直徑：2.5m；卷筒寬度：1.2m；9、地面井架高30m；三、施工前的準(zhǔn)備工作： 1、由機(jī)電系統(tǒng)集體討論，編制立井更換主提升鋼絲繩安全技術(shù)措施，并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)審批。2、機(jī)電科安排對(duì)新鋼絲繩進(jìn)行拉力試驗(yàn)，并給出實(shí)驗(yàn)技術(shù)報(bào)告。3、由機(jī)電隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)列出整個(gè)更換鋼絲繩作業(yè)所需的一切材料、工具、配件、防護(hù)用

10、具等，并備置所需的一切物資。4、由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安排制作一個(gè)鋼絲繩盤支撐架，用來(lái)將新鋼絲繩從盤上拉出。由維修技術(shù)人員負(fù)責(zé)在絞車房窗口架設(shè)托輥，用來(lái)拉出絞車房滾筒上的舊鋼絲繩。5、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排人員將工作中所需的材料、工具、配件、防護(hù)用具等準(zhǔn)備齊全、檢查可靠、安排到位。6、提前在要拆卸的連接銷或螺絲上每?jī)商鞚惨淮斡停员阌谑┕み^程中銷子、螺栓拆卸方便。7、由施工負(fù)責(zé)人向參加作業(yè)的所有工作人員貫徹本措施，人人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，明確本次施工自身工作內(nèi)容及施工順序并會(huì)簽。8、作業(yè)時(shí)，所有工作人員應(yīng)明確職責(zé)、服從命令、不得擅自脫崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。9、施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)更換鋼絲繩工作的起止時(shí)間及工

11、作進(jìn)展情況。10、由絞車房、井口房、井底車場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)安排各作業(yè)地點(diǎn)的工作人員把工作現(xiàn)場(chǎng)周圍的雜物及易燃物清理干凈，并在10米范圍設(shè)置警戒線，設(shè)專人看守，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。11、由技術(shù)員安排人員檢查絞車房的電控、井口、井底的信號(hào)系統(tǒng)，絞車的制動(dòng)部分等，確保絞車各部位正常。12、施工過程中的相互信號(hào)聯(lián)系必須明確可靠，若不清楚信號(hào)時(shí)必須再次確認(rèn)。若需開動(dòng)絞車，都由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排井口信號(hào)工系絞車司機(jī)操作。四、安全措施1、施工前的準(zhǔn)備工作完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后，由施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)礦調(diào)度室，經(jīng)其同意后，方可協(xié)調(diào)所有工作人員開始施工。2、施工期間，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系、匯報(bào)、傳達(dá)及協(xié)調(diào)

12、工作。3、施工期間，必須嚴(yán)格遵守施工措施和煤礦安全規(guī)程。4、所有工作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁班前飲酒。5、起吊索具安全系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求。6、施工期間，卡繩時(shí)應(yīng)擦去鋼絲繩表面防護(hù)油，所有繩卡必須卡接可靠，保證擰緊力矩。 7、施工期間，所有工作人員必須頭戴安全帽，并系好帽帶，井口處的工作人員要佩戴安全帶，安全帶要打在可靠位置，嚴(yán)禁交叉打安全帶。8、作業(yè)時(shí)，井口必須設(shè)有專職信號(hào)工兩人，一人負(fù)責(zé)換繩時(shí)的信號(hào)聯(lián)系工作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)督。必須遵守“一停、二提、三下”的規(guī)定執(zhí)行。9、換繩期間，絞車房必須是主司機(jī)開車，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，手把上要掛“有人工作”標(biāo)志牌，絞車速度不能大于0.5米/秒。10、工作期間，所有作業(yè)

13、人員不得攜帶手機(jī)等其他作業(yè)以外的任何物品?；飞瞎ぷ魅藛T的各種工具必須放在工具包里，作業(yè)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)防工具掉入井筒內(nèi)。11、卡繩時(shí)，繩卡的兩個(gè)螺母受力應(yīng)均勻，絞車房每次在活滾筒上打老樁時(shí)，螺栓、銷子、螺母、墊片等緊固件齊全可靠。要認(rèn)真檢查安裝后的離合器，使之嚙合嚴(yán)密。12、施工人員使用倒鏈起吊鋼絲繩盤時(shí)應(yīng)該選擇固定點(diǎn)安全可靠的地方進(jìn)行，并且起吊能力合適，起吊裝置應(yīng)該安全牢固，使用可靠，所有人員避開設(shè)備可能傾倒、下滑偏轉(zhuǎn)的方向和范圍，任何人身體的任何部位均不得伸到起吊鋼絲繩盤的下方。13、換繩期間，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)相應(yīng)作業(yè)點(diǎn)的施工安全。他人不得隨意指揮，以免造成混亂局面。

14、14、施工在白天進(jìn)行，如需夜間施工，照明燈具應(yīng)準(zhǔn)備充足。遇大風(fēng)大雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，順延工期。15、每個(gè)工作環(huán)節(jié)，安全監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)問題必須立即停止施工。16、每個(gè)環(huán)節(jié)完成或出現(xiàn)問題，各作業(yè)地點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由其協(xié)調(diào)各崗位人員的作業(yè)。17、絞車司機(jī)、井口信號(hào)工、井底信號(hào)工這三個(gè)崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)，一人操作。18、由機(jī)電技術(shù)員安排機(jī)電檢修工檢查兩個(gè)箕斗是否載荷，確認(rèn)兩個(gè)箕斗必須在空載的狀態(tài)。19、由機(jī)電技術(shù)員安排當(dāng)班絞車司機(jī)解除兩邊松繩保護(hù)和罐籠上的過卷保護(hù)。20、由機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)安排專人在立井天輪平臺(tái)上負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)情況立即匯報(bào)張國(guó)現(xiàn)并及時(shí)處理，從而

15、保證新鋼絲繩順利過天輪。21、施工中途，需要臨時(shí)調(diào)整箕斗位置，或調(diào)繩，需有絞車維護(hù)工專人負(fù)責(zé)，閉鎖滾筒；上地錨。22、本措施報(bào)礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由施工負(fù)責(zé)人和安全科、機(jī)電科指派專業(yè)人員共同監(jiān)督執(zhí)行。五、施工步驟更換左滾筒鋼絲繩（游動(dòng)滾筒下碼）：1、架工字鋼固定箕斗：由施工負(fù)責(zé)安排將下碼箕斗停在井口平臺(tái)上方2米處，上碼箕斗停在井底。由負(fù)責(zé)人安排人員將井口兩邊護(hù)欄卸掉，在左邊井口架上鋪滿5cm厚3m長(zhǎng)松木板，并用鐵絲將木板兩頭捆綁在井架上，用鈀釘將松木板釘死。用3根4m長(zhǎng)的11*礦用工字鋼架設(shè)并用鐵絲捆綁在左邊箕斗下的井口架上，要求架箕斗的工字鋼兩頭伸處部分不得小于70cm。2、 以0.5m/s的

16、速度起動(dòng)絞車將左箕斗放在工字鋼上（工字鋼的總承重量必須有足夠的安全系數(shù)）。 3、上新繩：施工負(fù)責(zé)人安排施工人員用繩卡子將新舊鋼絲繩繩頭卡死，要求每1米卡一個(gè)，共依次卡4個(gè)，新舊繩連接必須大于4m，并用鐵絲將新舊鋼絲繩繩頭捆緊，將舊繩從箕斗上解下。等兩名工作人員作業(yè)完畢并到達(dá)安全地點(diǎn)，開動(dòng)絞車，將左邊新鋼絲繩繩頭帶到機(jī)房左邊滾筒上，負(fù)責(zé)人安排施工人員自新繩頭起解開4個(gè)卡子及鐵絲，用繩卡子或鐵絲將距新繩頭5米的位置處與地鎖固定死，并檢查新鋼絲繩與地鎖是否固定可靠，防止新鋼絲繩脫落。4、去舊繩：負(fù)責(zé)人安排專職人員將新舊鋼絲繩連接處剩余3個(gè)卡子全部去除，并安排絞車司機(jī)啟動(dòng)絞車將舊繩通過絞車房窗口放出，

17、負(fù)責(zé)人安排專職力工將舊繩拉到工業(yè)廣場(chǎng)上盤起來(lái)。5、拆除舊繩至60米出時(shí)，由絞車維護(hù)工，將下碼滾筒鎖死，打上地錨，打開滾筒離合器，將上碼箕斗下方至裝載位置。合上滾筒離合器，接觸地鎖及制動(dòng)解鎖。啟動(dòng)絞車，開時(shí)卸下滾筒上剩余舊繩，等舊鋼絲繩放完，拉繩人員撤到安全地點(diǎn)。負(fù)責(zé)人安排人員用20米棕繩將穿在繩孔內(nèi)的舊鋼絲繩繩頭綁死，并將棕繩固定到可靠位置，防治滾筒繩孔內(nèi)的繩卡子打開后，舊鋼絲繩突然下滑造成危險(xiǎn)。打開滾筒繩孔內(nèi)的繩卡子，放出舊鋼絲繩。6、纏新繩：施工負(fù)責(zé)人安排專人將新繩繩頭穿在左邊滾筒的繩孔內(nèi)用繩卡卡牢（保證露出繩頭40cm），將新鋼絲繩與地鎖固定處松開，起動(dòng)絞車將新繩纏在左邊滾筒上第2層13

18、圈（上碼提至井底裝載位置）。將下碼滾筒鎖死、打上地錨，打開滾筒離合器，將上碼箕斗下放至60米處，合上滾筒離合器，拆除地錨，解除滾筒鎖，；啟動(dòng)絞車開始上繩，當(dāng)滾筒2層上繩至10圈（滾筒上繩450m時(shí)，停止上新繩留夠新鋼絲繩長(zhǎng)度后，負(fù)責(zé)人安排機(jī)修工在井口用倒鏈把新鋼絲繩帶緊后，在井口用切割機(jī)或氣焊將新鋼絲繩截?cái)?，把新鋼絲繩繩頭穿在左邊箕斗的連接裝置上，用2個(gè)繩卡子將新繩卡牢（卡與卡之間的距離不小于25cm,并保證露出繩頭15cm以上）。7、起動(dòng)絞車將左邊箕斗提起2米左右，安排人員拆除左邊箕斗下面的工字鋼，將左邊箕斗下放到井底，落在托罐閘上，左邊鋼絲繩更換完畢。更換右滾筒鋼絲繩（上碼）：1、負(fù)責(zé)人安

19、排絞車司機(jī)鎖好左邊滾筒，打開離合器。此時(shí)，左邊箕斗不動(dòng)停在井底。2、由負(fù)責(zé)人安排人員在左邊井口架上鋪滿5cm厚3米長(zhǎng)松木板，并用鐵絲將木板兩頭捆綁在井架上，用鈀釘將松木板釘死。啟動(dòng)絞車，將右邊箕斗停在井口平臺(tái)上方2米處。將3根4m長(zhǎng)的11*礦用工字鋼架設(shè)并用鐵絲捆綁在左邊箕斗下的井口架上，要求架箕斗的工字鋼兩頭伸處部分不得小于70cm。3、以0.5m/s的速度起動(dòng)絞車將右邊箕斗放在工字鋼上（工字鋼的總承重量必須有足夠的安全系數(shù)）。4、上新繩：負(fù)責(zé)人安排用繩卡子將新舊鋼絲繩繩頭卡死，要求每1米卡一個(gè)，共依次卡4個(gè)，新舊繩連接必須大于4m，并用鐵絲將新舊鋼絲繩繩頭捆緊，將舊繩從箕斗上解下。等兩名工作人員作業(yè)完畢并到達(dá)安全地點(diǎn)，開動(dòng)絞車，將右邊新鋼絲繩繩頭帶到機(jī)房右邊滾筒上。負(fù)責(zé)人安排人員自新繩頭起解開3個(gè)繩卡子及鐵絲，用繩卡子或鐵絲將距新繩頭5米的位置處與地鎖固定死，并檢查新鋼絲繩與地