神保望田八煤層西運輸大巷作業(yè)規(guī)程

1、編號:望田煤業(yè)有限公司掘進工作面作業(yè)規(guī)程掘進工作面名稱：神保望田西運輸大巷編制人：李福合施工單位：項目部批準人：趙廣彥編制日期：2010年7月執(zhí)行日期：2010年7月神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程礦審批意見4作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄5作業(yè)規(guī)程復查記錄6第一章概況7第一節(jié)概述7第二節(jié)編寫依據(jù)7第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況7第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況7第二節(jié)煤（巖）層賦存特征7第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造8第四節(jié)水文地質(zhì)8第三章巷道布置及支護說明9第一節(jié)巷道布置9第二節(jié)支護設(shè)計9第三節(jié)支護材料12第四章施工工藝15第一節(jié)施工方法15第二節(jié)破煤作業(yè)15第三節(jié)裝、運巖（煤）方式16第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)16第

2、五節(jié)設(shè)備及工具配備17第五章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標17第一節(jié)勞動組織17第二節(jié)循環(huán)作業(yè)18第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標19第六章生產(chǎn)系統(tǒng)19山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制2第一節(jié)通風系統(tǒng)19第二節(jié)壓風系統(tǒng)21第三節(jié)防塵系統(tǒng)21第四節(jié)防滅火21第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)22第六節(jié)供電系統(tǒng)22第七節(jié)排水系統(tǒng)23第八節(jié)運輸系統(tǒng)23第九節(jié)通訊系統(tǒng)23第七章災害預防及避災路線23第八章安全技術(shù)措施24第一節(jié)施工準備24第二節(jié)“一通三防”管理25第三節(jié)頂板管理27第四節(jié)防治水管理28第五節(jié)機電管理28第六節(jié)運輸管理31第七節(jié)安裝及檢測錨桿錨固力措施36第八節(jié)掘進機使用及管理37第九節(jié)其他41礦審批意見山西忻

3、州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制3神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程1、施工前要求施工單位組織工人認真學習規(guī)程各項內(nèi)容，經(jīng)考試合格后方可上崗。2、要求施工單位嚴格規(guī)程施工，保證工程質(zhì)量，各職能科室及質(zhì)量驗收單位加強檢查管理。3、嚴格按規(guī)程要求做好一通三防及瓦斯監(jiān)測管理工作，保證工作面有足夠的新鮮風流，瓦斯?jié)舛炔怀?，確保安全生產(chǎn)。會審單位及人員簽字修工單位:年月日技術(shù)科：年月日通防科：年月日機電科：年月日調(diào)度室：年月日生產(chǎn)科：年月日安全科：年月日通風礦長：年月日“電礦長：年月日基建礦長：年月日"全礦長：年月日生產(chǎn)礦長：年月日總工程師：年月日礦長：年月日作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄負責人：傳達人：班

4、次:貫徹時間聽傳達人貫徹時間聽傳達人年月日姓名成績簽字年月日姓名成績簽字作業(yè)規(guī)程復查記錄作業(yè)規(guī)程名稱施工單位復查時間參加復查人員簽字1、存在主要問題：P處理意見：山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制7神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程第一節(jié)概述一、巷道名稱：本作業(yè)規(guī)程掘進的巷道為神保望田西運輸大巷。二、掘進目的及用途：為開拓、開采礦井東部八煤層，擔負通風、運輸、行人等任務。三、巷道設(shè)計長度及服務年限：運輸巷巷道設(shè)計長度：968ml服務年限：同八煤層西采區(qū)服務年限。四、預計開峻工時間：經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導研究決定：本掘進工作面自2010年7月份開工，預計2011年9月份竣工。第二節(jié)編寫依據(jù)1、根據(jù)山東省煤炭局

5、保德縣腰莊鄉(xiāng)路家溝煤礦改擴建設(shè)計說明書，批準時間為2006年12月份。2、礦井地質(zhì)報告。第二章地面位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表待掘巷道地面位置位于路家溝村以南農(nóng)田內(nèi)，地面標高+1100m該巷道東與東運輸大巷相接，沿礦井保護煤柱線掘進，北與西回風大巷留足20m保護煤柱，南距礦井邊界20米。地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表表地面標圖+1100m地面的相對位置及建筑物地面位置位于路家溝村莊以南農(nóng)田內(nèi)，區(qū)域內(nèi)無建筑物。井下位置及掘進對地面設(shè)施的影響本工作面埋藏深度為300m是巷道支護高度的115倍，大于80倍的安全值，因此對地面設(shè)施無影響。鄰近采區(qū)開采情況該巷道東與東運輸大

6、巷相接，沿礦井保護煤柱線掘進，北與西回風大巷留足20m保護煤柱。走向179°傾向2690長度968m第二節(jié)煤（巖）層賦存特征本巷道揭露煤層為八層煤，頂板巖性為中砂巖，厚度9.60m,直接底板為粘土巖，厚度1.3m,老底為粗砂巖。本井田八層煤煤層平均厚度3.8m,屬穩(wěn)定煤層。工業(yè)牌號為氣煤，八層煤為半亮型煤，視密度1.46t/m3,硬度系數(shù)f=2.5。山慚度腆諧軻煤叱有限結(jié)棉卷稱編制厚度m7巖性特征神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程直接頂中粒砂巖9.6淺灰至灰白色f=56,二類來壓明顯。直接底粘土巖1.3深灰色中厚層狀局部為細砂巖f=3,三類較軟，四類中硬。老底粗砂巖黑灰色，堅硬、致密塊狀頂?shù)?/p>

7、板巖性特征表表二二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)。該煤層絕對瓦斯涌出量為0.35m3/min,為低瓦斯礦井；煤塵爆炸指數(shù)為37.77%,為易爆炸的煤層，煤層自燃發(fā)火期為4-6個月。附：煤（巖）層綜合柱狀圖。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造煤層傾向東，煤層傾角3。4。，本掘進范圍內(nèi)主要地質(zhì)構(gòu)造簡單，埋藏比較穩(wěn)定。本掘進范圍內(nèi)無巖漿巖侵入體、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造。第四節(jié)水文地質(zhì)由于神保望田西運輸大巷最低處標高為+740m低于初步設(shè)計中預計的奧灰水水位+840m處于承壓開采狀態(tài)，現(xiàn)利用奧灰?guī)r溶裂隙水突水系數(shù)來計算奧灰?guī)r溶水的影響程度。P采用公式TS=M-CP其中：TS-突水系數(shù)（Mpa/mp一隔水層承受

8、的靜水壓力（MpaM一底板隔水層有效厚度（項Cp一采礦對底板隔水層的擾動破壞厚度（m,取經(jīng)驗值17m其本溪組與奧灰界面承受的靜水壓力：P=840-740+42=72（mm水柱靜水壓力142X9.8-3采用公式TS=47-17=0.0463（Mpa/m突水系數(shù)0.0463（Mpa/m遠小于正常地段臨界突水系數(shù)0.06（Mpa/m,因此奧灰?guī)r溶水對本工作面影響不大。但必須加強水文地質(zhì)觀測，防止底板突水，掘進過程中如發(fā)現(xiàn)工作面有異常現(xiàn)象，必須立即匯報礦調(diào)度室采取措施。第三章巷道布置及支護說明山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制9神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程第一節(jié)巷道布置以現(xiàn)東運輸大巷P9向前10m處

9、為開門口，按方位258°向前掘進，掘進至距邊界保護煤柱時，轉(zhuǎn)彎按方位270。掘進，向前掘進910mg邊界保護煤柱處時停止掘進。附：平面位置圖第二節(jié)支護設(shè)計一、巷道斷面：斷面形狀為矩形。巷道凈寬4.3m,中間凈高2.7m；荒寬4.5m,荒高2.8m,S荒=12.6m2S凈=11.6m2采用打錨桿、掛錨網(wǎng)對巷道重新進行支護。二、支護方式：1、臨時支護采用吊掛前探梁做為臨時支護，前探梁用2根3寸鋼管制作，長度不小于4m吊環(huán)用直徑20的錨桿加工而成，其上焊接上配套的錨桿螺母，吊環(huán)固定頂板錨桿上，每根前探梁配不少于兩個吊環(huán)，吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度不小于30mm外露絲不少于兩絲。前探梁上方用6根規(guī)

10、格為：長X寬X厚=1600X150X60mmJ木和板批木楔接頂，截割前最小空頂距300mm截割后最大空頂距2700mm循環(huán)進度為2400mm前探梁的端面距為300mm前探梁隨循環(huán)進度及時前移，所有工作在前探梁的掩護下進行，綜掘機司機操作時必須在永久支護下進行操作，當頂板破碎時可縮小循環(huán)進度，減小前探梁的前探范圍，按錨桿設(shè)計排距及時進行支護。附：臨時支護圖永久支護運輸巷采用矩形斷面，打錨桿、掛錨網(wǎng)作永久支護，巷道凈寬4.3m,中間高度2.7m,間距0.9m、排距0.9m,錨桿使用L=2000X18mmi勺樹脂錨桿。在巷道交叉點處打設(shè)一根錨索，錨索采用XL=17.8X6000mm岡絞線，配16#曹

11、鋼加工的托盤(長300mm及小托板(120X120X10mm,錨索錨固力不低于150KN,錨固長度不小于2100mm支護設(shè)計：一、錨桿長度設(shè)計1、頂板錨桿按加固作用布置以使巷道頂板保持整體性所需的頂板錨桿有效長度為：L=(1+1/2f)X(1.1+B/10)式中：f-頂板巖層普氏系數(shù)，f=56,本工作面巷道頂板整體性好，取f=5。山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制11神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程B-巷道有效跨度，按凈寬4.3m取B=4.5mi頂板錨桿的實際長度為：L=K1+1/(2X5)2義11.1+4.5/10)=1.705m貝U:L頂=L+I=1.705+0.1=1.805m式中：1-頂

12、板錨桿外露長度，一般取1=60100mm所以取頂板錨桿長度為2.0m。2、幫錨桿長度設(shè)計幫錨桿長度應按超出兩幫煤體非有效性承載區(qū)之外并在有效承載區(qū)以內(nèi)達到要求的錨周深度來確定：L幫=1+Z+1'1'=(1+fc)/(1+2fc)+(B-1)/(B+1)=1.23m煤體硬度及護巷方式等取Z=0.350.7m,這里取Z=0.4mo1-幫錨桿外露長度，1=0.1mfc-兩幫煤體普氏系數(shù)，f=2.5,取fc=2.5貝U:L幫=0.4+0.1+1.23=1.73m取幫錨才f長度2.0m。二、錨桿間排距(一)、計算頂板錨桿間排距(1)、錨桿間排距幾何平均數(shù)：d=1/2k錨k護K3I/(2I

13、+1)+(2f-1)/(2f+1)2k錨-錨固方式系數(shù)，頂板采用樹脂加長錨，取1.03k護-護頂方式系數(shù)，錨帶網(wǎng)支護時取1.05I-圍巖完整系數(shù)，本圍巖整體性較差，取0.75f-頂板巖性普氏系數(shù)，取f=5則計算d=0.978(2)、計算錨桿根數(shù)：n=B/d=4.5/0.978=4.6,取n=5B-巷道荒寬，取4.5m(3)、錨桿間距：口間=(B-0.3)/(n-1)=(4.5-0.3)/(5-1)=1.05D間=0.9m(4)、錨桿排距：DSh=d2/D間=0.9782/0.9=1.1取D排=0.9m(5)、校驗：D間=0.9<L/2=2.0/2=1mD排=0.9<L/2=2.0/

14、2=1m從而確定頂板錨桿間排距圍：900X900mm錨桿使用LX=2000X18mmi勺樹脂錨桿。(二)、計算兩幫錨桿間排距：(1)錨桿間排距幾何平均數(shù)：d=1/2k錨k護K3I/(2I+1)+(2f-1)/(2f+1)2k錨-錨固方式系數(shù)，兩幫采用樹脂加長錨，取1.03k護-護幫方式系數(shù)，取1.05I-圍巖完整系數(shù)，兩幫煤體整體性好，取0.9f-兩幫煤體普氏系數(shù)，取f=2.5則計算d=0.9(2)計算錨桿根數(shù)：n=H/d=2.8/0.9=3.1,取n=4H-巷道荒高，取2.8m(3)錨桿間距：口間=(H+0.4)/(n-1)=(2.8+0.4)/(4-1)=1.07取D問=0.9m(4)錨桿

15、排距：DSh=d2/D間=0.92/0.9=0.9取D排=0.9m(5)校驗：D間=0.9<L/2=2/2=1mD排=0.9<L/2=2/2=1m從而確定下幫錨桿間排距圍：900X900mm通過以上計算，選用直徑18mm長度2000mm勺等強度螺紋鋼錨桿，錨桿排距為900mm間距為900mmg全符合要求。附：巷道支護斷面圖。山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制13神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程（三）打錨桿支護工程質(zhì)量規(guī)定：附：打錨桿支護巷道工程質(zhì)量規(guī)定表。三、錨桿質(zhì)量監(jiān)測1、錨桿錨固力檢測錨桿必須按規(guī)定做拉力實驗。巷道每成巷30-50m或每300根（含300根以下）抽樣一組（5根）進

16、行檢查。錨固力合格條件：被檢查所有錨桿均應符合要求。其中有1根不合格，繼續(xù)抽樣檢查，若再不符合要求，由礦分管礦長組織分析錨桿質(zhì)量不合格原因，并采取加強支護措施進行處理。拉拔試驗后，應及時重新擰緊螺母；如果錨桿失效應及時補打錨桿。2、錨桿扭矩檢測對當班新打錨桿和迎頭10m范圍內(nèi)錨桿，必須進行扭矩檢測。每小班抽樣一組（5個）做螺母扭矩的檢驗，使用扭矩扳手，每個螺母擰緊力矩應不小于4002M,如果其中一個扭矩不合格，將扭矩不足的螺母重新擰緊即可；有2個以上不合格，應將所有螺母重新擰緊一遍，螺母還應每月檢查一次，對松動的螺母要擰緊。3、全螺紋鋼等強錨桿檢測每月隨機抽樣一組（5根）錨桿送檢，一組不合格再

17、抽樣一組；若再不合格，分析原因，并按規(guī)定對有關(guān)責任單位和人員進行處罰。4、錨桿安裝質(zhì)量檢查錨桿托盤要密貼煤巖面，錨桿外露長度30-50mm錨桿角度：巷道各部位錨桿角度要垂直于巷道周邊。第三節(jié)支護材料一、支護材料：1、錨桿及錨固劑：錨桿采用5#（A5）鋼制成的等強度螺紋鋼錨桿，直徑18mm長度2000mm每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑固定，錨固長度不小于700mm錨桿外露長度為不大于50mm托盤為圓形，規(guī)格為130mmf度10mm樹脂錨固劑直徑為23mm長度為380mm錨桿均使用配套標準螺母緊固，每根錨桿預緊力不小于400N-M錨固力不小于13MPa2、錨網(wǎng)采用直徑不小于3.5mm的冷拔鐵絲制作的菱

18、形金屬網(wǎng)，錨網(wǎng)規(guī)格為長X寬=7nm<1m網(wǎng)格為長X寬=0.06mx0.06m,網(wǎng)要壓荏連接，搭接長度0.05m,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14#鐵絲連接，連接點要均勻布置。山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制12神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程單位：mm檢查項目檢查部位設(shè)計值允許誤差備注合格級品1、凈寬43000+1500+1002、凈高中間凈局27000+1500+1003、錨固力頂板、網(wǎng)幫13MPa符合設(shè)計符合設(shè)計4、預緊力頂板、網(wǎng)幫400NJ-M符合設(shè)計符合設(shè)計5、錨桿布置頂板網(wǎng)幫間距X排距900X900±100±100錨桿角度垂直巷道周邊符合設(shè)計符合設(shè)計6、錨桿規(guī)格頂板長

19、度X直徑2000X18型號及材料樹脂錨桿兩幫長度X直徑2000X18型號及材料樹脂錨桿頂板網(wǎng)幫外露絲長度30-50符合設(shè)計符合設(shè)計錨桿深度符合設(shè)計符合設(shè)計7、錨索預應力、錨固力150KN符合設(shè)計符合設(shè)計外露長度<300符合設(shè)計符合設(shè)計二、錨桿安裝工藝1、打錨桿眼打眼前，首先按照腰線嚴格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須先進行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活什、危巖，確認安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不得超過100mm眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配，打眼時應在釬子上做好標志，嚴格按錨桿長度打眼，深度1.9m,錨桿眼打好

20、后，應將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時，必須在前探支架的掩護下操作。打眼的順序，按由外向里先頂后幫的順序依次進行。2、安裝錨桿安裝前，應將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時，操作人員應站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的電煤鉆卡住螺帽，開動電煤鉆，使電煤鉆帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設(shè)計深度，方可撤去電煤鉆，攪拌旋轉(zhuǎn)時大于35秒后，卸下螺帽，掛錨網(wǎng)（從巷道一側(cè)起向巷道另一側(cè)逐個錨桿掛好錨網(wǎng)），上好托盤，擰上螺帽，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力，

21、擰緊力矩不小于400NM3、錨索安裝、錨索孔采用單體風動錨桿鉆機，配B19中空六方鉆桿鉆孔，深度為7050mmi30mm依次放入兩根K2335和兩根Z2360樹脂藥卷，用錨索輕輕推入，錨索下端用專用攪拌器與錨索機相連，開機攪拌，由慢到快，待錨索全部插入鉆孔內(nèi)后，全速旋轉(zhuǎn)攪拌1520S,停止攪拌后等待1分鐘，收縮錨桿機，卸下攪拌器，攪拌后錨索外露長度應控制在250mrnfc右。錨索漲拉后，設(shè)計預應力150KN,錨索間距誤差不得超過設(shè)計值土100mm、錨索支護在頂板完好情況下可拖后好迎頭15m打設(shè)，在頂板破碎時必須按排距及時打設(shè)。4、錨桿鉆機打眼(1)、作業(yè)前檢查：、操作者手持操作臂上的手把，接裝

22、進風、進水接頭，錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉位置。、每次接裝進風、進水接頭時，都應沖洗管內(nèi)的沙石異物(包括壓氣管內(nèi)的聚留氣)。、操作者應在機子搖臂端的外側(cè)站立。、按頂板高度選用合適的初始鉆桿。、鉆孔前，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、水路啟閉全部正常，再正式打眼。(2)、作業(yè)時：、首先應按支護設(shè)計要求確定好鉆眼位置，將鉆機搬到眼位的正下方。定眼位時，鉆桿不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些，當鉆進孔眼30mnW,方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進風，調(diào)小出水量，減慢鉆機轉(zhuǎn)速，使鉆機靠重力平衡的帶著鉆桿回落。(3)、作業(yè)完以后：、先關(guān)水并用水沖洗鉆機外表，然后空車運轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹的目的。

23、、檢查鉆機是否損傷，螺絲是否松動，并及時處理好。、將鉆機以豎直方式置于安全場所免受意外損傷。5、支護材料每米用量錨桿14.4套、樹脂錨固劑28.8塊、錨網(wǎng)1.7掛。施工中備用材料不少于2天的用量，并在專用料場中掛牌管理，碼放整齊。第四章施工工藝山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制19神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程第一節(jié)施工方法一、該巷采用EBZ-120綜掘機在煤層掘進。二、采用鋼架式SPJ-800皮帶運輸，在開門口至90m內(nèi)無法鋪設(shè)皮帶時，采用40T溜子運輸。三、當綜掘機進至本巷道預定開門位置時，逐步撥寬巷道，將綜掘機拐入神保望田西運輸順槽。附：綜掘機拐彎施工圖。四、嚴格按設(shè)計施工，開門前有專業(yè)

24、領(lǐng)導組織技術(shù)、測量及項目部技術(shù)人員到現(xiàn)場定位、掛線，施工中嚴格按標定巷道規(guī)格及中線施工，施工中采用激光指向儀指定中線和坡度，具體尺寸向職工傳達。五、掘進機的截割順序：從中間進刀，沿S形截割，割出頂板后及時進行支護，最后起底，每次進刀深度550mm六、施工順序：檢查中、腰線-綜掘機掘進出煤一臨時支護一打錨桿支護附：截割順序圖第二節(jié)破煤方式巷道采用EBZ-160型綜掘機破煤。一、打眼機具：采用MQ-120a錨桿機，ZQS-20/1.8型風煤鉆打眼配直徑28mm勺雙翼鉆頭。安裝錨桿時使用ZQS-20/1.8型風煤鉆，配專用纖尾。二、降塵方法：掘進時降塵方法：截割煤巖時，要使用好內(nèi)外噴霧，各轉(zhuǎn)載點必須

25、正常使用降塵噴霧，施工人員必須加強個體防護等。其它工作時降塵方法：采用濕式打眼、扒裝前后灑水、安設(shè)兩道封閉全斷面噴霧等。第三節(jié)裝、運煤方式一、扒裝方式使用綜掘機鏟板鏟入煤巖，利用星輪扒裝。二、運輸方式1、主要運輸方式：綜掘機星輪將煤什首先裝入雙邊鏈運輸刮板，由刮板載入綜掘機橋式皮帶，再載入鋼架式SPJ-800皮帶，最后經(jīng)礦運輸大巷皮帶和斜井皮帶運至地面。山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制15神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程2、輔助運輸方式:施工中使用的材料、設(shè)備等用仃標準礦車、滑車或平板車裝運，施工段采用人工運輸?shù)谒墓?jié)風、水、電及皮帶敷設(shè)在掘進施工中所敷設(shè)的電纜、管路、風筒等均應按規(guī)定的要求吊掛

26、牢固整齊。電纜敷設(shè)在巷道的左幫，其懸掛高度不得小于1600mm電纜專每隔3m懸掛一個，電纜垂度不超過150mm風、水管、排水管采用4寸鋼管敷設(shè)在巷道的左幫，風管在水管上部，排水管在水管下部，并有200mm勺間距，風、水、排管要接口嚴密，不得出現(xiàn)漏風、漏水現(xiàn)象，每50m有一個接頭，要隨工作面前進及時前延管子，以備迎頭正常用風、用水和排水，風水管每500m安設(shè)一個逆止水閥。每隔50m安設(shè)一個三通，風筒吊掛在巷道的左幫，逢環(huán)必掛，缺鉤必補，采用抗靜電非金屬材料吊掛，要做到平、直、緊、穩(wěn)且風筒口距迎頭不大于5m皮帶鋪設(shè)在巷道的左幫，皮帶鋪設(shè)要平、直，不跑偏，上下起伏要緩。第五節(jié)設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具

27、配備表廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1局部通風機FBDY4.5/2X5.5臺22綜掘機EBZ-120部13錨桿機7665、YZ-24部31部備用4風煤鉆ZQS20/1.8部21部備用5瓦斯報警儀JCB.2、JJZ350臺9每班3臺6開關(guān)QBZ-80臺27開關(guān)QBZ-200臺28綜合保護裝置ZBZ-4.0臺29錨桿拉力計ML-30套110扭矩扳手套211風煤鉆釬子2.1m、1.2m根8各4根12風鎬部113皮帶輸送機SPJ-800部316風動錨桿鉆機MQ-120部31部備用:17錨桿鉆機釬子B19、長度1.0m根2018激光指向儀YHJ-800-3.7臺119刮板輸送機40T臺120頂板離層指示儀

28、套3說明：工作面按要求要配備好大錘、鎬、鍬、敲幫問頂用的長釬第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié)勞動組織采用每天“三八”制（一天三班，每班八小時）組織生產(chǎn)，每班3循環(huán)，循環(huán)進尺2.4m,每班掘進7.2m,日進21.6m,月進561.6m（按26天/月計算，留有4天機電誤時檢修時間）勞動組織配備表_班組工種j、一出勤人數(shù)備注一班二班三班小計支護工66618帶*為兼職工皮帶司機2226掘進機司機2226機電維修工1113安全網(wǎng)員1113t己錄員1*1*1*3*運料工2*2*2*6*清理工1*1*1*3*班長1113合計13131342第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根

29、據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進行，平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。附：循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目單位數(shù)量備注1巷道總長度m7112在冊人數(shù)人533出勤人數(shù)人423出勤率%804循環(huán)進度m2.45每班循環(huán)次數(shù)個36日循環(huán)次數(shù)個97日進度m21.68月進度m561.6每月按26天9效率m/X0.5110螺紋鋼錨桿消耗套/m14.411樹脂錨固劑消耗根/m28.812錨網(wǎng)掛/m1.713錨索根/m第六章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風系統(tǒng)施工過程中，采用局部通風機通風，掘進初期局部通風機安裝在東運輸大巷內(nèi)，隨掘進兩巷掘進聯(lián)絡巷貫通后

30、，安放在西運輸大巷內(nèi)聯(lián)絡巷口以外20米范圍內(nèi)，最長供風距離200m位于工作面回風口以外新鮮風流中，該處（局部通風機吸入口至掘進工作面回風口）巷道的風速不得低于0.25m/s。風量計算：一、掘進工作面風量計算（一）按瓦斯涌出量計算（金）:Q掘=100Xq瓦掘Xk掘瓦（m3/min）式中：Qs掘進工作面實際需要的風量（吊/min）q瓦掘一掘進工作面的瓦斯絕對涌出量（nVmin）k掘瓦一掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，取k掘瓦=1.8。Qs=100Xq瓦掘Xk掘瓦=10OX0.097X1.8,_3_.=17.46m/min(二)、按人數(shù)計算Q掘=4xn(m3/min)式中：n掘進工作面同時

31、工作的最多人數(shù)，取20人。3.Q=4X20=80m/min（三）、按局部通風機的實際吸風量計算：3.Qfe=Q局機義I=240X1=240m/min式中：Q機一掘進工作面局部通風機的實際吸風量240n3/minI掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)，取1臺。Qs=240X1=240nm/min通過以上計算，擬選用FBDY4.5/2X5.5型局部通風機，吸風量240ml/min二、局部通風機選型、風量驗算：1 .按最低風速驗算：煤巷掘進工作面的最低風量（Q煤掘）3Qh掘>15xS煤掘（m/min）式中：S煤掘一煤巷掘進工作面的斷面積，12.6m2.Qh掘一局部通風機吸風量，240nm/min

32、240rrVmin>15X12.6=189m3/min2 .按最高風速驗算：煤巷掘進工作面的最高風量（Q掘）Qa<240XS屈（m/min）式中：S煤掘一掘進工作面的斷面積，12.6m2240rrVmin<240X12.6=3024m7min掘進工作面風速：風速最高不超過4m/s,最低風速煤巷不低于0.25m/s。通過驗算選用FBDY4.5/2X5.5型局部通風機，吸風:S40m/min符合要求。三、局部通風機的安裝地點選擇1、局部通風機安裝地點：施工過程中，采用局部通風機通風，掘進初期局部通風機安裝在東運輸大巷內(nèi)，隨掘進兩巷掘進聯(lián)絡巷貫通后，安放在西運輸大巷內(nèi)聯(lián)絡巷口以外2

33、0米范圍內(nèi)，最長供風距離200m位于工作面回風口以外新鮮風流中，該處（局部通風機吸入口至掘進工作面回風口）巷道的風速不得低于0.25m/s。2、通風系統(tǒng)：局部通風機一工作面一西回風大巷一東回風大巷一8010回風順槽一回風斜井一地面。附：通風系統(tǒng)示意圖、局部通風機安裝位置示意圖。第二節(jié)壓風系統(tǒng)壓風風源來自井下移動壓風機，經(jīng)輔運下山至工作面，分別用4寸、2寸鐵管1寸膠管接至工作面。第三節(jié)防塵系統(tǒng)防塵水源來自地面集水池，經(jīng)輔助運輸下山采用25mrft管敷設(shè)至施工地點，距迎頭30m內(nèi)改為1寸膠管，沿線每100ntt置一個三通閥門，閥門開啟靈活，滿足防塵、防滅火要求，迎頭外設(shè)四道防塵噴霧，在迎頭外620

34、nft安裝爆破噴霧裝置，距迎頭50mg裝一道能封閉全斷面的常開水幕，掘進迎頭的回風巷混合風流20m£圍內(nèi)安裝一道能封閉全斷面的常開水幕。施工中采用濕式打眼，扒裝灑水，沖刷煤幫，凈化風流等綜合防塵措施。附：防塵系統(tǒng)示意圖。第四節(jié)防滅火該巷道掘進，采用錨桿機、風鉆、風煤鉆打錨桿支護，綜掘機破煤，防火的重點是防設(shè)備、機械摩擦生熱、纜線和人為火災。有備用的砂子、黃土直接滅火。控制風流、調(diào)節(jié)風流控制火勢蔓延。防火水源來自地面集水池，分別用25mmTt和1寸膠管接至迎頭。第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用：1、礦長、礦技術(shù)負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長

35、、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。對其分管范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為1%必須進行處理。2、爆破工下井擔任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點每次爆破時進行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由發(fā)放人員填制“一炮三檢”報表。3、當班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在掘進工作面5m范圍內(nèi)無風筒一側(cè)，當報警時，停止工作，進行處理。4、機電流動電鉗工下井擔負機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范

36、圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：本工作面施工前必須裝備一臺甲烷傳感器、一臺一氧化碳傳感器和一臺溫度傳感器。1、掘進工作面甲烷傳感器型號為GJ4-2000型，安設(shè)在風筒出風口后面距工作面不大于5m的無風筒側(cè)，巷道上方垂直懸掛，距頂板不得大于300mm距巷幫不得小于200mm其報警濃度為1.0%CH,斷電濃度為1.5%CH,復電濃度T<1.0%CH斷面范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。用規(guī)格為1X4+0.52/7mnf型號電纜連接至井下分站，由井下分站采用規(guī)格為1x4+0.52/7mn2型號專用電纜傳輸至地面監(jiān)控室。附：通風

37、監(jiān)測儀表布置示意圖。第六節(jié)供電系統(tǒng)該迎頭掘進施工中，電源來自采區(qū)變電所，供電方式為集中供電，用不同平方電纜，經(jīng)過綜合保護開關(guān)，供迎頭各機械設(shè)備用，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每3m-個，電纜的垂度不大于150mm配電點安設(shè)在距迎頭100mz外的安全地點，必須采用風電閉鎖、檢漏繼電器等設(shè)備。供電系統(tǒng)：采區(qū)變電所一東運輸大巷一迎頭。附：供電系統(tǒng)圖第七節(jié)排水系統(tǒng)本工作面主要充水水源為施工用水，裂隙發(fā)育處預計會有少量淋水出現(xiàn)。排水系統(tǒng)：迎頭涌水經(jīng)水溝自流至工作面臨時水倉，由水泵排至井下中央泵房水倉內(nèi)，再由水泵排至地面。附：排水系統(tǒng)示意圖。第八節(jié)運輸系統(tǒng)運煤肝系統(tǒng)：煤什由工作面一西運輸大巷一東運輸大巷一煤倉一

38、主斜井一地面（煤庫）。運料系統(tǒng)：材料由地面一主斜井一8008運輸順槽東運輸大巷一西運輸大巷一工作面。附：運輸路線系統(tǒng)示意圖。第九節(jié)通訊系統(tǒng)本工作面安設(shè)一部能夠直接同井下各場所以及地面各單位相互聯(lián)系的本質(zhì)安全型生產(chǎn)電話。第七章災害預防及避災路線山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制27神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程（一）、防治瓦斯的措施：1、嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到“一炮三檢”并記錄好，班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀檢查沼氣濃度，堅決做到瓦斯超限不作業(yè)，便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在迎頭外不大于5mt的無風筒側(cè)。2、掘進工作面

39、風流中瓦斯?jié)舛冗_至1%寸，必須停止使用電鉆才T眼，爆破地點附近20rnmX內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%寸，嚴禁爆破，掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，電動機或開關(guān)地點附近20mtZ內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_至M.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員切斷電源，進行處理，掘進工作面內(nèi)，體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%寸，附近20mJ,必須停止工作，撤出人員切斷電源，進行處理。3、對發(fā)生高冒地點，經(jīng)及時采取充填或?qū)эL措施。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。4、掘進工作面供電要與采煤工作面分開，并使用風電閉鎖裝置。（二）、防止自燃發(fā)火的措施

40、：1、掘進巷道嚴禁堆積浮煤，積塵要及時清除。2、巷道發(fā)生冒高超過2ms空洞體積超過6m3勺情況要及時填實或設(shè)導風板，防止積聚熱量發(fā)火。3、健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面的防火管路、裝備及設(shè)施。4、完善檢測措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。二、避災路線：若工作面發(fā)生水、火、瓦斯等災害時，施工人員應按如下路線進行撤離并熟悉各避災路線：1、若工作面發(fā)生水災時，施工人員應按如下路線進行撤離：施工迎頭一西運輸大巷一東運輸大巷一主斜井一地面。施工迎頭一聯(lián)絡巷一西回風大巷一東回風大巷一泵房變電所回風巷一泵房變電所一管子道一主斜井一地面。施工迎頭一聯(lián)絡巷一西回風大巷一東回風大巷一回風下山一8

41、010回風順槽一回風斜井一地面。2、若工作面發(fā)生火災時，施工人員應按如下路線進行撤離：施工迎頭一西運輸大巷一東運輸大巷一主斜井一地面。3、若工作面發(fā)生瓦斯災害、煤塵爆炸時，施工人員應按如下路線進行撤離：山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制22神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程施工迎頭一西運輸大巷一東運輸大巷一主斜井一地面。附：避災路線示意圖。第八章安全技術(shù)措施第一節(jié)施工準備1、施工前，由區(qū)（隊）長負責組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負責傳達批準的掘進作業(yè)規(guī)程。傳達后進行考試、簽字，成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。輪休或請假的人員上崗前必須進行學習，并考試合格。干部工人學

42、習、考試成績分別登記在掘進作業(yè)規(guī)程學習考試記錄表上。2、施工前，技術(shù)科必須提前給出開門位置，標定好腰線，施工單位嚴格按線施工。3、施工前，必須對開門口附近10m巷道支護進行檢查加固。4、施工前，應提前按設(shè)計要求，安設(shè)局部通風機接好風筒，準備各種支護材料。5、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工前班組長對巷道按“由外往里”的順序進行敲幫問頂，摘除懸肝危巖，確認安全后方準施工，然后每隔不大于半小時“敲幫問頂”一次。6、保持巷道清潔衛(wèi)生、暢通無阻。第二節(jié)“一通三防”管理一、通風管理1 .風機必須掛牌管理，并有兼職司機牌，要求牌板規(guī)范、內(nèi)容齊全，填寫清晰，并每旬修改一次。風機必須上架或吊掛，距巷道底板不低于

43、300mm高壓部位不漏風，嚴禁無計劃隨意停風，執(zhí)行好停風申請單制度。2 .風筒出口距迎頭5m,并環(huán)環(huán)吊掛，平直、暢通、無漏風，吊掛時采用抗靜電的非金屬材料，風筒接頭必須雙反壓邊，拐彎處要設(shè)彎頭，過風門要設(shè)硬質(zhì)風筒，風筒與風機出口要用專用卡子連好，堅持每班對風筒檢查制度，發(fā)現(xiàn)漏風，立即處理。風機每班必須由電工負責進行切換試驗，并記錄在冊。3 .加強通風安全監(jiān)測裝備的管理，看管、維護和正常使用。距迎頭5m以內(nèi)的回風流中安設(shè)瓦斯探頭一個，在回風流匯入回風巷口1015m安設(shè)瓦斯探頭一個，做到定期調(diào)校，保證靈敏可靠。瓦斯探頭的傳輸電纜必須懸掛在幫上，不得落地，將瓦斯探頭移至規(guī)定位置，并懸掛好。4 .破煤

44、時要開啟掘進機內(nèi)外噴霧，迎頭后30m和50m各設(shè)封閉全斷面凈化水幕。5m的風筒異側(cè)回風5 .正常配備的便攜式瓦斯報警儀，由安全網(wǎng)員攜帶。領(lǐng)取前必須觀察儀器無異常后，方可領(lǐng)取。領(lǐng)取后，要關(guān)閉電源，到工作地點后再打開，懸掛在距迎頭山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制31神保望田西運輸大巷作業(yè)規(guī)程流中，呈開啟狀態(tài)。離開工作地點后要關(guān)閉電源。班組長也必須領(lǐng)取一臺靈敏可靠的便攜式瓦斯報警儀，并隨身攜帶。6 .距迎頭60m-200m由礦通防工區(qū)安設(shè)一組隔爆水槽，施工單位就近管理，維護和日常注水等工作。發(fā)現(xiàn)隔爆水槽丟失或損壞，立即匯報通防工區(qū)。防塵管徑不得小于4時，并每隔50m設(shè)一三通閥門，便于工作面灑水

45、滅塵。7 .皮帶頭卸煤點設(shè)噴霧，開機前要打開，保證正常使用。8 .加強風門管理。所有密閉（包括板閉、柵欄）前及風門前后5m內(nèi)禁止存放物料及臟雜物。9 .局部通風機無計劃停風措施：局部通風機發(fā)生無計劃停風時，班組長必須立即命令停止工作，撤出人員，切斷電源并及時向礦調(diào)度室匯報。如兼職司機在10分鐘之內(nèi)無法恢復通風時，班組長組織人員在全風壓巷道口打好柵欄，切斷風筒，安排專人站崗看管風機，禁止隨意啟動風機和人員進入停風區(qū)。礦調(diào)度室必須及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報并安排人員查明局部通風機停風原因，進行處理，為盡快恢復通風做好準備?；謴屯L前，必須檢查瓦斯。掘進工作面停風時間超過2小時，恢復通風時，必須由救護隊進行

46、探查。在規(guī)定時間內(nèi)，由專職瓦斯檢查員進行探查，當O2濃度不低于18%CH你度不超過0.8%,CO濃度不超過1.5%時，風機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方準人工恢復通風，否則要按規(guī)定排放瓦斯。局部通風機無計劃停風，必須進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓。并有記錄可查。二、防塵管理1、濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。2、破煤時開啟綜掘機內(nèi)外噴霧。3、扒裝時必須及時灑水滅塵。4、迎頭30m和50m處各設(shè)一道能封閉全斷面的凈化水幕5、巷道經(jīng)常沖刷，無粉塵積聚現(xiàn)象。6、防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個，以便及時降塵。三、防火管理迎頭采用風鉆打眼，錨桿支護，綜掘機破煤，防火的重點是防設(shè)備、纜線和人為火災

47、。1、電氣設(shè)備、纜線著火時，首先切斷電源，用砂子黃土、巖粉或滅火器直接滅火。2、因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災，可利用身邊物件，水管直接滅火。3、應用控風技術(shù)進行風流調(diào)節(jié)控制火勢蔓延。山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制244、防、滅火措施：施工地點的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道或碉室內(nèi)。井下清洗風動工具時，必須在專用碉室內(nèi)進行，并使用不然性和無毒性洗滌劑。井下電氣設(shè)備及電纜要定期檢查，嚴禁漏電失爆。任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，首先應立即采取一切可能的方法直接滅

48、火，并迅速報告調(diào)度室，切斷火區(qū)電源。如果火勢較大，現(xiàn)場人員無法撲滅時，要迅速組織人員撤出受火災威脅區(qū)域，積極組織救護遇難人員，同時探明火災地點、范圍和發(fā)火原因，并采取措施，防止火災向積聚瓦斯和人員的巷道蔓延。在火災初期，火災范圍不大時，應積極組織人力物力控制火勢，直接滅火，直接滅火無效時，應采取隔絕滅火，封閉火區(qū)。第三節(jié)頂板管理1、掘進工作面10m內(nèi)的支護，在施工前必須逐一進行檢查和加固，確認無隱患后，方可正常。2、掘進機割出迎頭后，要用長把工具及時摘除頂幫危巖懸什，將前探梁移至迎頭，用方木、板批、木楔背牢，嚴禁空頂作業(yè)。3、掘進中施工人員應堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打錨桿眼、安裝錨桿

49、過程中應及時摘除危巖懸肝、排除隱患。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定：應有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人敲幫問頂、一人觀察頂板和退路。人員應站在安全地點，觀察人應站在敲幫問頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。從有完好支護的地點開始，由外向里、先頂部后兩幫，依次進行，摘頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。工作人員應戴手套，用長把工具摘頂時，應防止煤肝順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤什或煤什離層時，應首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地摘除，不得硬刨強挖。4、頂板完好時，頂板最大空頂距離不大于2.7m,頂板破碎時最大空頂距離不大于0.8m5、前探吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞

50、等，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。山西忻州神達望田煤業(yè)有限公司技術(shù)科編制256、錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。7、每班安裝的錨桿要在交接班時，由驗收員用測力計進行測力驗收，凡是錨固力達不到要求的錨桿應進行補打，重新安裝。8、安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴密，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度3050mm9、安裝錨桿使用風煤鉆進行，嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。10、錨固劑固化前，不要使桿體移位或晃動，尤其是在安裝頂眼時更應該注意，錨桿安裝后12min前不得給錨桿預緊力，更不能擰緊。11、施工現(xiàn)場應備好測力扳手和拉拔儀，并正確進行扭矩測試和拉力測試，施工過程中要保護好器

51、材。12、打眼：打錨桿眼時，嚴格執(zhí)行煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程“錨桿支護工”中的有關(guān)規(guī)定。扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側(cè)面，兩腿前后錯開，腳踏實地，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷風鉆撲倒傷人。鉆眼工必須按以下順序進行操作：檢查施工地點安全。準備鉆眼設(shè)備、工具，試運轉(zhuǎn)，并標定眼位。鉆眼。撤出設(shè)備和工具。13、施工現(xiàn)場應備好測力扳手或測力計，并正確進行拉力試驗，施工過程中要保護好器材。14、該巷道處于斷層帶壓力集中區(qū)，施工過程中如發(fā)現(xiàn)頂板頻繁震頂、兩幫移進明顯增大、頂板下沉量增大等現(xiàn)象時，及時聯(lián)系技術(shù)科，必須及時采取措施補打錨桿或錨索。第四節(jié)防治水管理1、巷道水溝整齊合格，將迎頭積水排出。2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤除所有受水威脅地點的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時匯報調(diào)度室。3、掘進過程中應保持工作面至水倉泄水線路暢通。4、堅持“有疑必探，先探后掘，不探不掘”原則。第五節(jié)機電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷