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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1) 發(fā)酵的傳統(tǒng)定義:酵母作用于果汁或發(fā)芽谷物,產(chǎn)生CO2的現(xiàn)象。 發(fā)酵的現(xiàn)代定義:利用微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來制備微生物 菌體或其代謝產(chǎn)物的過程。2) 發(fā)酵工程定義:利用微生物特定性狀和功能,通過現(xiàn)代化工程技術(shù)生產(chǎn)有用 物質(zhì)或直接應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)體系,是將傳統(tǒng)發(fā)酵與 現(xiàn)代的DNA重組、細(xì)胞融合、分子修飾和改造等新技術(shù)結(jié) 合并發(fā)展起來的發(fā)酵技術(shù)。(又稱微生物工程,以微生物的生 命活動為基礎(chǔ))3) 微生物工業(yè)發(fā)酵的基本過程:4) 發(fā)酵工程與傳統(tǒng)釀造、化學(xué)工程相比特點是:發(fā)酵是生物體自身進(jìn)行的反應(yīng)與傳統(tǒng)釀造相比:1、發(fā)酵過程以生命體的自動調(diào)節(jié)方式進(jìn)行,數(shù)
2、十個反應(yīng)過程能夠在發(fā)酵設(shè)備中一次完成;2、反應(yīng)通常在常溫常壓下進(jìn)行,條件溫和,耗能少,設(shè)備較簡單;3、原料通常以糖蜜、淀粉等碳水化合物為主,可以是農(nóng)副產(chǎn)品、工業(yè)廢水或可再生資源,微生物本身能有選擇地攝取所需的物質(zhì);4、容易生產(chǎn)復(fù)雜的高分子化合物,能高度選擇地在復(fù)雜化合物的特定部位進(jìn)行氧化、還原、官能團(tuán)引入或去除等反應(yīng);5、發(fā)酵過程中需要防止雜菌污染,大多情況下設(shè)備需要進(jìn)行嚴(yán)格的沖洗、滅菌,空氣需要過濾等。與化學(xué)工程相比(發(fā)酵工程的一般特征):1、作為生化反應(yīng),通常在常溫常壓下進(jìn)行,因此沒有爆炸之類的危險,各種設(shè)備都不必考慮防爆問題,還有可能使一種設(shè)備具有多種用途;2、原料通常以糖蜜、淀粉等碳水
3、化合物為主,加入少量的各種有機或無機氮源,只要不含毒物,一般無精制的必要,微生物本身就有選擇地攝取所需物質(zhì);3、反應(yīng)以生命體的自動調(diào)節(jié)方式進(jìn)行,因此數(shù)十個反應(yīng)過程能夠像單一反應(yīng)一樣,在稱為發(fā)酵罐的單一設(shè)備內(nèi)很容易地進(jìn)行;4、能夠容易地生產(chǎn)復(fù)雜的高分子化合物,是發(fā)酵工業(yè)最有特色的領(lǐng)域;5、由于生命體特有的反應(yīng)機制,能高度選擇性地進(jìn)行復(fù)雜化合物在特定部位的氧化、還原、官能團(tuán)導(dǎo)入等反應(yīng);6、生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)物的生物物質(zhì)菌體本身也是發(fā)酵產(chǎn)物,富含維生素、蛋白質(zhì)、酶等有用物質(zhì)。因此,除特殊情況外,發(fā)酵液等一般對生物體無害;7、發(fā)酵生產(chǎn)在操作上最需要注意的是防止雜菌污染8、通過微生物的菌種改良,能夠利用原有生產(chǎn)
4、設(shè)備使生產(chǎn)飛躍上升。5) 微生物發(fā)酵技術(shù)反應(yīng)過程中的特點:1、 條件通常溫和(常溫、常壓、弱酸、弱堿)。2、原料來源廣泛,以糖、淀粉等碳水化合物為主。3、反應(yīng)以生命體的自動調(diào)節(jié)方式進(jìn)行,單一反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。4、發(fā)酵產(chǎn)品(多為小分子產(chǎn)品,也容易生產(chǎn)出復(fù)雜的高分子化合物)5、高度選擇性地進(jìn)行復(fù)雜化合物在特定部位的反應(yīng)。6、生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)物的微生物菌體本身也是發(fā)酵產(chǎn)物(發(fā)酵液一般對生物體無害)。7、防止污染(滅菌是發(fā)酵成敗的關(guān)鍵)。8、改良微生物菌種(提高生產(chǎn)水平;菌種是發(fā)酵的根本因素)。6)微生物發(fā)酵技術(shù)發(fā)展歷史過程及特點:1、自然發(fā)酵(天然發(fā)酵):厭氧發(fā)酵、非純培養(yǎng)、產(chǎn)物穩(wěn)定性差(酒、醋、醬油)。2、
5、純培養(yǎng)技術(shù)建立:純培養(yǎng)無菌操作技術(shù)建立、密閉發(fā)酵罐、表層培養(yǎng)、顯微鏡誕生及微生物發(fā)現(xiàn)(甘油、丙酮、丁醇等初級代謝產(chǎn)物)。3、通氣攪拌大規(guī)模發(fā)酵技術(shù)建立:好氧發(fā)酵、發(fā)現(xiàn)青霉素(次級代謝產(chǎn)物)。4、代謝控制發(fā)酵技術(shù):生產(chǎn)谷氨酸,菌種經(jīng)遺傳育種、人工誘變等控制其代謝途徑得到所需的代謝終產(chǎn)物(氨基酸、某些抗生素)。5、開拓發(fā)酵原料時期(石油發(fā)酵時期):石化工副產(chǎn)品作為發(fā)酵原料、大型發(fā)酵罐、自動化、連續(xù)化(單細(xì)胞蛋白)。6、DNA體外重組技術(shù)的建立(基因工程階段):分子生物學(xué)、DNA重組、細(xì)胞融合(干擾素、激素)。7) 分批發(fā)酵:1、定義:(分批培養(yǎng))是指將所有的物料(除空氣、消沫劑、調(diào)節(jié)pH的酸堿物外
6、)一次性加入發(fā)酵罐,然后滅菌、接種、培養(yǎng),最后將整個罐的內(nèi)容物放出,進(jìn)行產(chǎn)物回收。清罐結(jié)束后,重新開始新的裝料發(fā)酵的發(fā)酵方式。 2、特點:非穩(wěn)態(tài)培養(yǎng)過程、一次性投料一次性收獲產(chǎn)品、封閉系 統(tǒng)、表現(xiàn)典型的生長周期(延滯期、對數(shù)生長期、穩(wěn)定期、衰亡期)、穩(wěn)定期細(xì)胞濃度最大。 3、優(yōu)缺點:設(shè)備要求低、操作簡單、易于掌握、適用于固體顆?;蜉^多泡沫的培養(yǎng)基滅菌、適用于小發(fā)酵罐中培養(yǎng)基的滅菌;不能使細(xì)胞始終處于最優(yōu)條件、對培養(yǎng)基營養(yǎng)成分破壞較大,反復(fù)加熱冷卻使能耗增加、發(fā)酵周期延長、降低了發(fā)酵罐利用率。 補料發(fā)酵:1、定義:(半連續(xù)培養(yǎng)、半連續(xù)發(fā)酵)是指發(fā)酵中后期養(yǎng)料逐漸消耗,菌體逐漸走向衰老自溶,代謝產(chǎn)
7、物不能再繼續(xù)分泌,為延長中期代謝活動,維持較高的發(fā)酵產(chǎn)物的增長幅度,給發(fā)酵罐間歇或連續(xù)地補加新鮮培養(yǎng)基的發(fā)酵方式。 2、特點:介于分批發(fā)酵和連續(xù)發(fā)酵之間的一種微生物細(xì)胞的培養(yǎng)方式。 3、優(yōu)缺點:維持菌體濃度、減緩供氧矛盾、避免發(fā)酵過早結(jié)束。與分批培養(yǎng)方式比較: 可以解除培養(yǎng)過程中的底物抑制、產(chǎn)物的反饋抑制和葡萄糖的分解阻遏效應(yīng)。對于好氧過程,可以避免在分批培養(yǎng)過程中因一次性投糖過多造成的細(xì)胞大量生長、好氧過多以至通風(fēng)攪拌設(shè)備不能匹配的狀況。微生物細(xì)胞可以被控制在一系列的過濾態(tài)階段,可用來控制細(xì)胞的質(zhì)量;并可重復(fù)某個時期細(xì)胞培養(yǎng)的過渡態(tài),可用于理論研究。與連續(xù)培養(yǎng)方式比較: 不需要嚴(yán)格的無菌條件
8、。不會產(chǎn)生微生物菌種的老化和變異。最終產(chǎn)物濃度較高,有利于產(chǎn)物的分離。適用范圍廣。 連續(xù)發(fā)酵:1、定義:(連續(xù)培養(yǎng)、開放式培養(yǎng))是指以一定的速度向培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)添加新鮮的培養(yǎng)液,同時以相同的速度流出培養(yǎng)液,從而使培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)培養(yǎng)液的量維持恒定,使微生物細(xì)胞能在近似恒定狀態(tài)下生長的微生物發(fā)酵培養(yǎng)方式。 2、特點:微生物細(xì)胞的生長速度、產(chǎn)物的代謝均處于恒定狀態(tài),可以達(dá)到穩(wěn)定、高速培養(yǎng)微生物細(xì)胞或產(chǎn)生大量代謝產(chǎn)物的目的。 3、優(yōu)缺點:溫度較高、滅菌時間短、培養(yǎng)基營養(yǎng)成分得到最大限度的保護(hù) 簡化操作步驟、縮短發(fā)酵周期、提高設(shè)備利用率、降低了人力物力的消耗、降低勞動強度、增加生產(chǎn)效率;連續(xù)發(fā)酵運轉(zhuǎn)時間長,菌種
9、多退化、易污染,培養(yǎng)基利用率一般低于分批發(fā)酵 工藝中的變量較分批發(fā)酵復(fù)雜,較難控制和擴大,且對蒸汽和設(shè)備要求較高 不適合含有大量固體物料培養(yǎng)基的滅菌,生產(chǎn)次生代謝產(chǎn)物時一般不用連續(xù)發(fā)酵,因為生產(chǎn)次生代謝產(chǎn)物所需的最佳條件,往往與其產(chǎn)生菌種生長所需的最佳條件不一致,有的還與微生物細(xì)胞分化有關(guān)。8)工業(yè)化菌種的要求、發(fā)酵菌種必須滿足的條件、發(fā)酵工業(yè)用菌種應(yīng)具備的特點:1、能在廉價原料制成的培養(yǎng)基上迅速生長,并生成所需要的代謝產(chǎn)物,產(chǎn)量高;2、可以在易于控制的培養(yǎng)條件下(糖濃度、溫度、pH、溶解氧、滲透壓等)迅速生長和發(fā)酵,且所需的酶活力高;3、生長速度和反應(yīng)速度較快,發(fā)酵周期短;4、根據(jù)代謝控制的
10、要求,選擇單產(chǎn)高的營養(yǎng)缺陷型突變菌株或調(diào)節(jié)突變菌株或野生菌株;5、選育抗噬菌體能力強的菌株,使其不易感染噬菌體;6、菌株純粹,不易變異退化,以保證發(fā)酵生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;7、菌種不是病原菌,不產(chǎn)生任何有害的生物活性物質(zhì)和毒素(包括抗生素、激素、毒素等),以保證安全。9)自然界分離微生物的一般操作步驟:1、微生物樣品的采集。通常土壤中含細(xì)菌數(shù)量最多,細(xì)菌(108)、放線菌(107孢子數(shù))、霉菌(106孢子數(shù))、酵母菌(105)、藻類(104)、原生動物(103)。525cm深處微生物較多,15cm陽光殺菌、水分蒸發(fā),25cm以下氧份遞減。菜園、近郊:細(xì)菌、放線菌;森林(枯枝落葉、腐殖質(zhì)):霉
11、菌、酵母菌、纖維素酶產(chǎn)生菌;肉類加工廠、飯店:蛋白酶和脂肪酶產(chǎn)生菌;南方、溫泉、火山、北方堆肥:高溫酶產(chǎn)生菌;南北極、冰窖、深海:低溫酶產(chǎn)生菌。2、 微生物樣品的富集培養(yǎng)定義:(施加選擇性壓力分離法)利用不同種類的微生物生長繁殖對環(huán)境和營養(yǎng)的要求不同,人為控制條件(碳源、氮源、pH、溫度、需氧等),使之利于某類或某種微生物生長,而不利于其他種類微生物的生存,以達(dá)到使目的菌種占優(yōu)勢而得以快速分離純化的目的。細(xì)菌、放線菌生長繁殖偏堿;霉菌、酵母菌偏酸。3、 目的菌種的分離。 4、 目的菌的篩選。篩選菌株的重要指標(biāo):菌的營養(yǎng)特征菌的生長溫度菌對所采用的設(shè)備和生產(chǎn)過程的適應(yīng)性菌的穩(wěn)定性菌的產(chǎn)物得率和產(chǎn)
12、物在培養(yǎng)液中的濃度容易從培養(yǎng)液中回收產(chǎn)物(衡量菌種的生產(chǎn)性能)。5、未來的發(fā)展。10)土壤的基本特點:1、土壤的有機質(zhì)含量、通風(fēng)狀況。2、土壤酸堿度、植被情況。3、季節(jié)(秋季為佳)。4、地域、地理條件(南方)。11)從環(huán)境中分離目的微生物時,為何一定要進(jìn)行富集培養(yǎng)?自然界中目的微生物含量很少,非目的微生物種類繁多,進(jìn)行富集培養(yǎng),使目微生物在最適的環(huán)境下迅速地生長繁殖,數(shù)量增加,由原來自然條件下的劣勢種變成人工環(huán)境下的優(yōu)勢種,使篩選變得可能。12)菌種選育分子改造的目的?1、提高目標(biāo)產(chǎn)物的產(chǎn)量。2、提高目標(biāo)產(chǎn)物的純度(減少雜質(zhì)、副產(chǎn)物的生成,降低后期純化成本)。3、防止菌種退化、改良菌種性狀,改
13、善發(fā)酵過程。4、改變生物合成途徑,以獲得高產(chǎn)的新產(chǎn)品。13)什么叫自然選育?自然選育在工藝生產(chǎn)中的意義、應(yīng)用價值?自然選育:在生產(chǎn)過程中,不經(jīng)過人工處理,利用菌種的自發(fā)突變,選育出優(yōu)良菌種的過程。利用自發(fā)突變引起的菌種性狀變化的特點,可以較快地選育出優(yōu)良菌種。自然選育可以有效地用于高性能突變株的分離。自然選育雖然突變率很低,但卻是工廠保證穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要措施。14)自然篩選和菌種改良是兩種獲取優(yōu)良的發(fā)酵菌種的途徑。菌種改良:是指采用物理、化學(xué)、生物學(xué)方法處理目的微生物,使其遺傳基因發(fā)生變化,將生物合成的代謝途徑朝人們所希望的方向加以引導(dǎo),使某些代謝產(chǎn)物過量積累,過的所需要的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的菌種
14、。15) 種子的擴大培養(yǎng):就是將保存在砂土管、冷凍干燥管中處于休眠狀態(tài)的生產(chǎn)菌種接入試管斜面活化后,再經(jīng)過扁瓶或搖瓶及種子罐逐級擴大培養(yǎng)而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的純種過程。16)種子應(yīng)滿足的條件:1、菌種細(xì)胞的生長活力強,移種至發(fā)酵罐后能迅速生長,遲緩期短。2、生理性狀穩(wěn)定、遺傳性狀穩(wěn)定。3、菌體總量及濃度能滿足大量發(fā)酵罐的要求。4、無雜菌污染。5、保持穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。17)菌種退化:是指在較長時期傳代保藏后,菌株的一個或多個生理性狀和形態(tài)特征逐漸減退或消失的現(xiàn)象。18)如何防止菌種衰退?1、 合理育種。2、選用合適的培養(yǎng)基。3、創(chuàng)造良好的培養(yǎng)條件。4、控制傳代次數(shù)。5、利用不同類型的細(xì)胞進(jìn)行移種
15、傳代。6、采用有效的菌種保藏方法。19)菌種:用于發(fā)酵過程作為的微生物,包括細(xì)菌、放線菌、酵母菌和霉菌四大類。(來源于自然界大量的微生物,從中經(jīng)分離并篩選出有用菌種。)種子:種子擴大培養(yǎng)是指將保存在管、冷凍干燥管中處休眠狀態(tài)的生產(chǎn)接入試管斜面活化后,再經(jīng)過扁瓶或搖瓶及逐級擴大培養(yǎng)而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的純種過程,這些純種培養(yǎng)物稱為種子。 20) :一般包括初染、媒染、脫色、復(fù)染等四個步驟,革蘭氏陽性菌都呈藍(lán)紫色(芽孢桿菌、多數(shù)球菌、放線菌、真菌),革蘭氏陰性菌都呈紅色(無芽孢桿菌、少數(shù)球菌、弧菌)。通過結(jié)晶紫初染和碘液媒染后,在細(xì)胞壁內(nèi)形成了不溶于水的結(jié)晶紫與碘的復(fù)合物,革蘭氏陽性菌由于其細(xì)胞壁
16、較厚、肽聚糖網(wǎng)層次較多且交聯(lián)致密,故遇乙醇脫色處理時,因失水反而使網(wǎng)孔縮小,再加上它不含類脂,故乙醇處理不會出現(xiàn)縫隙,因此能把結(jié)晶紫與碘復(fù)合物牢牢留在壁內(nèi),使其仍呈藍(lán)紫色;而革蘭氏陰性菌因其細(xì)胞壁薄、外膜層類脂含量高、肽聚糖層薄且交聯(lián)度差,在遇脫色劑后,以類脂為主的外膜迅速溶解,薄而松散的肽聚糖網(wǎng)不能阻擋結(jié)晶紫與碘復(fù)合物的溶出,因此通過乙醇脫色后呈無色,再經(jīng)番紅復(fù)染,就使革蘭氏陰性菌呈紅色。 21)種子擴大培養(yǎng)的目的與要求、一般步驟?1、目的:為發(fā)酵工業(yè)提供適宜微生物生長的特定的物理和化學(xué)環(huán)境,使其迅速大量繁殖,為生產(chǎn)提供相當(dāng)數(shù)量的代謝旺盛的微生物菌種。2、種子的要求:菌種細(xì)胞的生長活力強,移
17、種至發(fā)酵罐后能迅速生長,遲緩期短;生理性狀穩(wěn)定;菌體總量及濃度能滿足大容量發(fā)酵罐要求;無雜菌污染;保持穩(wěn)定的生長能力。3、一般步驟:休眠孢子母斜面活化搖瓶種子或茄子瓶斜面或固體培養(yǎng)基孢子一級種子罐二級種子罐發(fā)酵罐22)在大規(guī)模發(fā)酵的種子制備過程中,實驗室階段和生產(chǎn)車間階段在培養(yǎng)基和培養(yǎng)物選擇上各有何特點?實驗室階段培養(yǎng)物選擇的原則:種子能擴培到一定的量和質(zhì),獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的孢子、菌體。培養(yǎng)基的選擇應(yīng)該是有利于菌體的生長,對孢子培養(yǎng)基應(yīng)該是有利于孢子的生長。在原料方面,實驗室種子培養(yǎng)階段,規(guī)模一般比較小,因此為了保證培養(yǎng)基的質(zhì)量,培養(yǎng)基的原料一般都比較精細(xì)。生產(chǎn)車間階段培養(yǎng)物的選擇原則:最終
18、一般都是獲得一定數(shù)量的菌絲體。培養(yǎng)基選擇首先考慮的是有利于孢子的發(fā)育和菌體的生長,所以營養(yǎng)要比發(fā)酵培養(yǎng)基豐富。在原料方面:不如實驗室階段那么精細(xì),而是基本接近于發(fā)酵培養(yǎng)基,這有兩個方面的原因:一是成本、二是馴化。23)什么是接種量?對于細(xì)菌、放線菌及霉菌常用的接種量是多少?接種量:指移入的種子液體積和接種后培養(yǎng)液體積的比例。細(xì)菌1%5%;酵母菌5%10%;霉菌7%15%、有時20%25%。24)什么是發(fā)酵級數(shù)?發(fā)酵級數(shù)對發(fā)酵有何影響,影響發(fā)酵級數(shù)的因素有哪些?什么情況下可采用一級種子發(fā)酵? 發(fā)酵級數(shù):制備種子需逐級擴大培養(yǎng)的次數(shù)一般由菌絲體培養(yǎng)開始計算發(fā)酵級數(shù),但有時,工廠從第一級種子罐開始計
19、算發(fā)酵級數(shù)發(fā)酵級數(shù)對發(fā)酵影響:1、種子級數(shù)少,可簡化工藝和控制,減少染菌機會。 2、種子級數(shù)太少,接種量小,發(fā)酵時間延長,降低發(fā)酵 罐的生產(chǎn)率,增加染菌機會。 3、級數(shù)大難控制、易染菌易變異,管理困難,一般2-4級。 4、在發(fā)酵產(chǎn)品的放大中,反應(yīng)級數(shù)的確定是非常重要的 一個方面。影響發(fā)酵級數(shù)的因素:(1)菌種生長特性,孢子發(fā)芽及菌體繁殖速度;(2)發(fā)酵 規(guī)模;(3)工藝要求;(4)接種量的影響。酵母生長比細(xì)菌慢,比霉菌和放線菌快,通常用一級種子發(fā)酵。25)發(fā)酵級數(shù)確定的依據(jù)是什么?種子罐級數(shù)的確定主要取決的方面?1、菌種生長特性、孢子發(fā)芽及菌體繁殖速度。2、所采用發(fā)酵罐的容積。26)野生型菌株
20、:從到的微生物在其發(fā)生突變前的原始菌株的純種。 營養(yǎng)缺陷型菌種:野生型菌株經(jīng)過人工誘變或者自然突變失去合成某種營養(yǎng)(氨基酸,維生素,核酸等)的能力,只有在中補充所缺乏的營養(yǎng)因子才能生長,成為營養(yǎng)缺陷型(營養(yǎng)缺陷型是一種生化突變株,它的出現(xiàn)是由基因突變引起的)。相應(yīng)的野生型菌株稱為原養(yǎng)型。原養(yǎng)型菌種:指營養(yǎng)缺陷型突變株經(jīng)回復(fù)突變或重組后產(chǎn)生的菌株,其營養(yǎng)要求在表現(xiàn)型上與野生型相同。27) 基本培養(yǎng)基(minimal medium,MM):僅能滿足微生物野生型菌株生長需要的培養(yǎng)基,用來表示。完全培養(yǎng)基(complete medium,CM):凡可滿足一切營養(yǎng)缺陷型菌株營養(yǎng)需要的天然或半組合培養(yǎng)基。
21、用來表示。補充培養(yǎng)基(supplemental medium,SM):凡只能滿足相應(yīng)的營養(yǎng)缺陷型生長需要的組全培養(yǎng)基,它是在基本培養(yǎng)基中加入該菌株不能合成的營養(yǎng)因子而組成。28)工業(yè)發(fā)酵常用的碳源有哪些?常用的糖類有哪些,各自有何特點?碳源:糖類(淀粉、葡萄糖、蔗糖)、糖的衍生物(糖蜜)、脂類(動、植物油)、 有機酸(琥珀酸、檸檬酸、乳酸、乙酸)和低碳醇(甲醇、乙醇)、烴類、芳香 化合物及各種含碳化合物。葡萄糖:所有的微生物都能利用葡萄糖,但是會引起葡萄糖效應(yīng)。糖蜜:是制糖生產(chǎn)時的結(jié)晶母液,它是制糖工業(yè)的副產(chǎn)物。主要含有蔗糖,總糖可達(dá)50%75%。一般糖蜜分甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜葡萄糖蜜。除糖份外
22、,含有較多的雜質(zhì),其中有些是有用的,但是許多都會對發(fā)酵產(chǎn)生不利的影響,需要進(jìn)行預(yù)處理。淀粉、糊精:缺點:難利用、發(fā)酵液比較稠、一般>2.0%時加入一定的-淀粉酶。 成分比較復(fù)雜,有直鏈淀粉和支鏈淀粉等等。 優(yōu)點:來源廣泛、價格低,可以解除葡萄糖效應(yīng)。29) 生理性酸性物質(zhì):菌體代謝后能形成酸性物質(zhì)的營養(yǎng)物(無機氮源)。生理性堿性物質(zhì):經(jīng)微生物生理作用(代謝)后能產(chǎn)生堿性物質(zhì)的營養(yǎng)物(無 機氮源)。30) 發(fā)酵營養(yǎng)基質(zhì)的組成:碳源、氮源、無機鹽及微量元素、水、生長因子、前體物質(zhì)、產(chǎn)物促進(jìn)劑和抑制劑。31) 生長因子:一類對微生物必不可少的物質(zhì),一般為一些小分子有機物,需求 量很?。ò被?、
23、嘌呤、嘧啶、維生素、生物素等)。有機氮源是這 些生長因子的重要來源。32) 前體:一些添加到培養(yǎng)基中的物質(zhì),它們并不促進(jìn)微生物的生長,但能直接 通過微生物的生物合成過程結(jié)合到產(chǎn)物分子上去,自身結(jié)構(gòu)基本不 變,而產(chǎn)物產(chǎn)量卻因此有較大的提高(前體使用時普遍采用流加的方法)。33) 產(chǎn)物促進(jìn)劑:在發(fā)酵過程中添加的,既不是營養(yǎng)物又不是前體物質(zhì),但是 卻能提高產(chǎn)量的物質(zhì)。 產(chǎn)物抑制劑:主要是一些對生產(chǎn)菌代謝途徑有某種調(diào)節(jié)能力的物質(zhì)。34)什么是培養(yǎng)基?簡述發(fā)酵培養(yǎng)基的特點和要求?培養(yǎng)基:利用人工方法配制的供微生物、植物和動物細(xì)胞生長繁殖或積累代謝產(chǎn) 物的各種營養(yǎng)物質(zhì)的混合物。特點:培養(yǎng)基能夠滿足產(chǎn)物最經(jīng)
24、濟(jì)的合成。發(fā)酵后所形成的副產(chǎn)物盡可能的少,避免污染。培養(yǎng)基的原料應(yīng)因地制宜,價格低廉;且性能穩(wěn)定,資源豐富,便于取材、采購運輸,適合大規(guī)模儲藏,能保證生產(chǎn)上的供應(yīng)。所選用的培養(yǎng)基應(yīng)能滿足總體工藝的要求,如不應(yīng)該影響通氣、提取、純化及廢物處理等,及時分離、減少“三廢”。必須提供合成微生物細(xì)胞和發(fā)酵產(chǎn)物的基本成分。有利于減少培養(yǎng)基原料單耗,提高單位營養(yǎng)物質(zhì)所合成產(chǎn)物數(shù)量或最大產(chǎn)率。有利于提高培養(yǎng)基和產(chǎn)物的濃度,以提高單位容積發(fā)酵罐的生產(chǎn)能力。有利于提高產(chǎn)物的合成速度,縮短發(fā)酵周期。所用原料盡可能減少對發(fā)酵過程中通氣攪拌的影響,利于提高氧的利用率,降低能耗。35)簡述培養(yǎng)基設(shè)計的一般步驟和應(yīng)注意的問
25、題。步驟:對培養(yǎng)基原料的選擇、對培養(yǎng)基各種成分用量的選擇以及對培養(yǎng)條件的選 擇。1、根據(jù)前人的經(jīng)驗和培養(yǎng)基成分確定時一些必須考慮的問題,初步 確定可能的培養(yǎng)基成分;2、通過單因子實驗最終確定出最為適宜的培養(yǎng) 基成分;3、當(dāng)培養(yǎng)基成分確定后,剩下的問題就是各成分最適的濃度, 由于培養(yǎng)基成分很多,為減少實驗次數(shù)常采用一些合理的實驗設(shè)計方法。注意問題:1、營養(yǎng)基質(zhì)的選擇(營養(yǎng)基質(zhì)種類、營養(yǎng)基質(zhì)原材料的質(zhì)量問題、 營養(yǎng)基質(zhì)選擇的經(jīng)濟(jì)性原則)。 2、培養(yǎng)基成分用量的確定(參照微 生物細(xì)胞內(nèi)元素的比例確定、參照碳氮比確定、其他因素)。3、成分 選擇(菌種的同化能力、代謝的阻遏和誘導(dǎo)、合適的C/N比、pH的
26、 要求)。36) 淀粉的性質(zhì):1、白色無定形結(jié)晶粉末,存在于很多植物組織中。無還原性、 無甜味、不溶于冷水、有機溶劑。 2、(C6H10O5)n 由很多葡萄糖分子通過-1,4-糖苷鍵和-1,6- 糖苷鍵連接而成的具有一定層次構(gòu)造的化學(xué)大分子。含水 分多、含蛋白質(zhì)少的顆粒較大,多呈圓形或橢圓形;反之 多呈較小的多角形。37)淀粉水解一般有幾種工藝?各有何特點?(酸解法、酶解法、酸酶結(jié)合法)1、 酸解法:是淀粉水解糖制備的傳統(tǒng)方法,它是以無機酸為催化劑,在高溫高壓下將淀粉水解為葡萄糖的方法。 優(yōu)點:工藝簡單、水解時間短、設(shè)備生產(chǎn)能力大。 缺點:高溫高壓以及酸的腐蝕對設(shè)備有一定的要求;副反應(yīng)多,影
27、響水解糖液的質(zhì)量;對原料要求嚴(yán)格,淀粉顆粒必須大小均 勻,否則水解不均一不徹底。2、 酶解法:(雙酶水解法)是用專一性很強的-淀粉酶將原料淀粉水解為糊精和低聚糖(液化),再用糖化酶繼續(xù)水解為葡萄糖的制糖工藝(糖化)。 優(yōu)點:條件溫和,設(shè)備要求低;酶專一性強,副反應(yīng)少;淀粉液初 始濃度較高,對原料要求較低;糖液顏色淺,較純凈。 缺點:生產(chǎn)周期長,需要專門的設(shè)備(培養(yǎng)酶),過濾困難(酶是蛋 白質(zhì))。3、 酸酶法:是先將淀粉用酸水解成低聚糖和糊精,再用糖化酶將其水解成葡萄糖的工藝。 酶酸法:是先用-淀粉酶將原料淀粉水解到一定程度,過濾除去雜質(zhì)后,再用酸完全水解的工藝。糖液質(zhì)量:酶解法(酸酶法酶酸法)
28、酸解法糖液粘度:酸解法酸酶結(jié)合法酶解法水解時間:酶解法酸酶結(jié)合法酸解法38) 實驗室常用滅菌方法:1、 化學(xué)滅菌:利用化學(xué)藥品的氧化作用或損傷細(xì)胞作用于微生物而將其殺死的方法。 針對:環(huán)境、皮膚、器材等。2、 射線滅菌:利用紫外線、高能電磁波或放射性物質(zhì)產(chǎn)生的射線穿透微生物細(xì)胞進(jìn)行滅菌的方法。 針對:無菌室、接種箱等。3、 干熱滅菌:利用熱空氣將為生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)氧化的方法(160保溫1h)。 針對:玻璃器皿、金屬器材和其他耐高溫的物品。4、 濕熱滅菌:利用飽和濕熱蒸汽是微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)變性進(jìn)行滅菌的方法(1212030min)。 針對:培養(yǎng)基、發(fā)酵設(shè)備、附屬設(shè)備、管道等。 優(yōu)點:蒸汽來源容易
29、、成本低、本身無毒高溫蒸汽穿透力強、加速蛋白 質(zhì)變性和微生物死亡、滅菌徹底操作簡單細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)含水量高、 易變性。(最常用、最有效的滅菌方法)5、 過濾除菌:利用過濾方法阻留微生物的方法。 針對:制備無菌空氣。6、 火焰滅菌(灼燒滅菌):(最簡單的干熱滅菌法)在火焰上灼燒的方法。 針對:接種針、刀、鑷、玻璃棒、三角瓶等。39)培養(yǎng)基的滅菌方法:1、分批滅菌(間歇滅菌、實罐滅菌):升溫、保溫、冷卻。實消:分批滅菌,就是將配置好的培養(yǎng)基全部輸入到發(fā)酵罐內(nèi)或其他裝置中,通過蒸汽將培養(yǎng)基和所用設(shè)備加熱至滅菌溫度后維持一定的時間,再冷卻至接種溫度,這一過程稱之為實罐滅菌。優(yōu)點:無需專門的滅菌設(shè)備,設(shè)備投
30、資少;滅菌效果可靠,對滅菌用蒸汽要求低滅菌溫度低。缺點:時間長而對培養(yǎng)基成分破壞大;操作難于實現(xiàn)自動控制。2、連續(xù)滅菌(高溫瞬時:使蛋白質(zhì)變性;保護(hù)營養(yǎng)成分、滅菌)連消:連續(xù)滅菌,將培養(yǎng)基通過專門設(shè)計的滅菌器,進(jìn)行連續(xù)流滅菌后進(jìn)入預(yù)先滅過菌的發(fā)酵罐中的滅菌方式。優(yōu)點:采用高溫快速滅菌法;可以把培養(yǎng)基按其性質(zhì)分開滅菌;有利于自動控制;節(jié)省冷卻水。缺點:投資費用高;對物料要求高;蒸汽用量大。40) 影響培養(yǎng)基滅菌的因素:1、培養(yǎng)基成分(油脂、糖類、蛋白質(zhì)會增加微生物的耐熱性)2、培養(yǎng)基成分的顆粒度(顆粒越大、蒸汽穿透用時越長、滅菌難)3、培養(yǎng)基的pH(pH越低,滅菌所需時間越短)4、微生物細(xì)胞含水
31、量(含水量越少、蛋白質(zhì)越不易變性、滅菌時間越長)5、微生物性質(zhì)與數(shù)量(細(xì)菌的營養(yǎng)體、酵母、霉菌的菌絲體對熱較為敏感,放線菌、霉菌孢子對熱的抵抗力較強)6、冷空氣排出情況7、泡沫(易形成隔熱層、不易殺死其中潛伏的微生物)8、攪拌(使培養(yǎng)基均勻、不造成局部過熱或滅菌死角)41)發(fā)酵使用空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)是什么?“無菌空氣”是指通過除菌處理使空氣中含菌量降到零或極低,從而使污染的可能性將至極小。一般按10-3計算(1000次發(fā)酵周期所用的無菌空氣只允許1次染菌)。合適的空氣狀態(tài)(溫度、濕度),除去微生物顆粒、滿足生物細(xì)胞培養(yǎng)需要。(南方、近地、工業(yè)城市較北方、遠(yuǎn)地、農(nóng)村含菌量高)42) 空氣除菌、凈化方法
32、:【見38)】1、 熱殺菌(有效可靠,對設(shè)備要求較高、消耗大量能源、成本高)2、 輻射殺菌:破壞蛋白質(zhì)等活性物質(zhì)(表面滅菌、有限空間內(nèi)的空氣滅菌)3、 靜電除菌:利用靜電引力吸附帶電粒子達(dá)到除塵滅菌的目的(效率低、能耗少)4、 過濾除菌:通過過濾介質(zhì)阻截微生物(制備無菌空氣)43) 空氣過濾除菌預(yù)處理的目的(標(biāo)準(zhǔn))和工藝流程(步驟):目的:1、提高壓縮空氣的潔凈度,降低空氣過濾器的負(fù)荷 2、去除壓縮后空氣中所帶的油水,以合適的空氣濕度和溫度進(jìn)入空氣過 濾器。工藝流程:采風(fēng)塔、粗過濾器(除塵)、空氣壓縮機、空氣貯罐(穩(wěn)壓)、空氣冷卻器、氣液分離器(除水除油)、空氣加熱器(增加相對溫度)、空氣過濾
33、器。44) 介質(zhì)過濾除菌原理:當(dāng)氣流通過濾層時,基于濾層纖維的層層阻礙,迫使空氣在流動過程中出現(xiàn)無數(shù)次改變氣速大小和方向的繞流運動,從而使微生物顆粒與濾層纖維間產(chǎn)生慣性撞擊截留、攔截截留、布朗擴散截留、重力沉降及靜電引力等作用,將其中的塵埃和微生物截留在介質(zhì)層內(nèi),達(dá)到過濾除菌的目的。45)消毒:是指殺死病原、但不一定能殺死細(xì)菌芽孢的方法。滅菌:是指把上所有的微生物(包括細(xì)菌芽孢在內(nèi))全部殺死的方法。(防腐:是指防止或抑制微生物生長繁殖的方法。用于防腐的化學(xué)藥物叫做防腐劑。無菌:不含活菌的意思,是滅菌的結(jié)果。防止微生物進(jìn)入或物體的操作技術(shù)稱為。)46) 營養(yǎng)基質(zhì)(底物):是指供微生物生長及產(chǎn)物合
34、成的原料,主要包括碳源、氮源、無機鹽、微量元素和生長調(diào)節(jié)物質(zhì)等。47) 發(fā)酵熱:發(fā)酵過程中產(chǎn)生的凈熱量,是引發(fā)發(fā)酵過程中溫度變化的原因。發(fā)酵熱=生物熱+攪拌熱-蒸發(fā)熱±輻射熱48) 溫度對發(fā)酵的影響:1、最適溫度范圍內(nèi),生長速度隨溫度升高而增加,縮短微生物生長周期。2、最適溫度下可縮短生長緩慢期和孢子萌發(fā)時間。3、較低溫度,氧溶解度大、通氣量充足、生長速率相對較低。4、生長延遲期主要取決于溫度,生長后期主要取決于溶解氧。溫度控制:1、根據(jù)菌種及生長階段選擇。(在發(fā)酵前期由于菌量少,發(fā)酵目的是要盡快達(dá)到大量的菌體,取稍高的溫度,促使菌的呼吸與代謝,使菌生長迅速;在中期菌量已達(dá)到合成產(chǎn)物
35、的最適量,發(fā)酵需要延長中期,從而提高產(chǎn)量,因此中期溫度要稍低一些,可以推遲衰老。發(fā)酵后期,產(chǎn)物合成能力降低,又提高溫度,刺激產(chǎn)物合成到放罐。) 2、根據(jù)培養(yǎng)條件選擇。(通氣條件差時可適當(dāng)降低溫度,使菌呼吸速率降低些,溶氧濃度也可髙些。培養(yǎng)基稀薄時,溫度也該低些。因為溫度高營養(yǎng)利用快,會使菌過早自溶。) 3、根據(jù)菌生長情況。(菌生長快,維持在較高溫度時間要短些)49)pH對發(fā)酵過程的影響:1、是微生物細(xì)胞原生質(zhì)膜的電荷發(fā)生改變。2、直接影響酶的活性。3、直接影響代謝過程(菌體代謝方向、代謝產(chǎn)物合成)。影響pH的因素:1、基質(zhì)代謝。2、產(chǎn)物形成。3、菌體自溶,pH上升,發(fā)酵后期,pH上升。導(dǎo)致pH
36、下降的因素:C/N過高;溶氧不足;消泡劑過量、脂肪酸增加;生 理酸性物質(zhì)存在。導(dǎo)致pH上升的因素:C/N過低;生理堿性物質(zhì)存在。(pH上升是補料標(biāo)志)50) 攪拌的作用:1、攪拌能把大的空氣泡打碎成為微小氣泡(小氣泡的上升速度要比大氣泡慢)。2、攪拌使液體作渦流運動。3、攪拌使菌體分散,避免結(jié)團(tuán)。51)臨界氧濃度(C臨):指不影響菌體呼吸所允許的最低氧濃度,或微生物對發(fā)酵液中溶解氧濃度的最低要求。(微生物的臨界氧濃度一般0.0030.05mmol/L) 溶氧濃度(DO):氧在水中的飽和濃度(C*)。發(fā)酵液氧濃度:CL供氧系數(shù)(氧傳質(zhì)系數(shù)):KL(與空氣線速度的次方成正比)dC/dT=KL(C*-CL)溶氧控制(提高):1、攪拌。2、降溫。3、改善發(fā)酵液濃度提高傳質(zhì)。4、培養(yǎng)基。5、氣體組成成分。(發(fā)酵前期:由于微生物大量繁殖,需氧量不斷大幅度增加,此時需氧超過供氧,溶氧明顯下降;發(fā)酵中后期:溶氧濃度明顯地受工藝控制手段的影響,如補料的數(shù)量、時機和方式等;發(fā)酵后期:由于菌體衰老,呼吸減弱,溶氧濃度也會逐步上升,一旦菌體自溶,溶氧就會明顯地上升 。)52) 泡沫產(chǎn)生規(guī)律:1、通氣量越大,攪拌越劇烈,則產(chǎn)生的泡沫越多。2、培養(yǎng)基中蛋白質(zhì)含量越多,發(fā)酵液的粘度、濃度越大,則生成的泡沫穩(wěn)
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